27SiMn熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)時(shí)防紅銹及麻面控制

熱軋無(wú)縫鋼管 熱軋無(wú)縫鋼管：熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn) 行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 熱軋無(wú)縫鋼管 優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的 缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿 軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的 氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點(diǎn):1.經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧 化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿 厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。 焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變 大得多；2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi) 部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般

熱軋無(wú)縫鋼管總結(jié) 熱軋無(wú)縫鋼管工藝流程主要包括：扎前坯料準(zhǔn)備，管坯定心，管坯加熱，穿 孔，軋制，定減徑，冷卻與精整，切斷，檢查。 在這次課堂討論過(guò)程中，我主要負(fù)責(zé)的是扎前坯料準(zhǔn)備，管坯定心，管坯加 熱的相關(guān)工作，主要查找一些資料，隨后向同學(xué)匯報(bào)成果，介紹這些流程的主要 內(nèi)容和方法，使組員們更加了解有關(guān)這三個(gè)步驟的細(xì)節(jié)，為他們解答其中的難點(diǎn) 重點(diǎn)問(wèn)題。其他的問(wèn)題主要聽(tīng)其他組員的講解，從中學(xué)到了很多知識(shí)，獲益匪淺。 要懂得熱軋無(wú)縫鋼管的主要流程，首先要知道什么事熱軋無(wú)縫鋼管，它是一 種壓力加工的方法，使金屬坯料通過(guò)一對(duì)回轉(zhuǎn)軋輥間的間隙而產(chǎn)生連續(xù)變形。這 個(gè)“軋”字至關(guān)重要。 坯料準(zhǔn)備很簡(jiǎn)單，包括坯料的選擇，檢查，切斷，表面清理。這里就不再贅 述了。 比較主要的步驟是管坯定心，什么是管坯定心以及為什么要定心是這個(gè)工藝 流程主要問(wèn)題。弄懂了這兩個(gè)問(wèn)題，實(shí)質(zhì)問(wèn)題就解決了。

熱軋無(wú)縫鋼管-聊城市舜冶金屬制品有限公司現(xiàn)貨供應(yīng)、規(guī)格齊全 熱軋無(wú)縫鋼管：熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下 進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 熱軋無(wú)縫鋼管規(guī)格表-聊城市舜冶金屬制品有限公司現(xiàn)貨供應(yīng) 規(guī)格 數(shù) 量 規(guī)格數(shù)量規(guī)格 數(shù) 量 廠家 12×1.51873×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-1550219×30-4065舜冶金屬 14×1.5-2.5-32076×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-1460245×8-10-14-17-20-22105舜冶金屬 16×1.5-2.5-43083×4.5-5-10/121416182030245×25-28-30-34-4084舜冶金屬 18×2.3-4-52089×4.5-8-10/12-1416-182040273

精選文檔 . 2、熱軋鋼管生產(chǎn)工藝流程 2．1一般工藝流程 熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱、穿孔、軋制、 定減徑和鋼管冷卻、精整等幾個(gè)基本工序。 當(dāng)今熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的一般主要變形工序有三個(gè)：穿孔、軋管和定減徑； 其各自的工藝目的和要求為： 2.1.1穿孔：將實(shí)心的管坯變?yōu)榭招牡拿埽晃覀兛梢岳斫鉃槎ㄐ?，既將軋件斷?定為圓環(huán)狀；其設(shè)備被稱為穿孔機(jī)。對(duì)穿孔工藝的要求是：首先要保證穿出的毛 管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高；其次是毛管的內(nèi)外表面要較光滑，不 得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷；第三是要有相應(yīng)的穿孔速度和軋制周期，以適應(yīng) 整個(gè)機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏，使毛管的終軋溫度能滿足軋管機(jī)的要求。 2.1.2軋管：將厚壁的毛管變?yōu)楸”冢ń咏善繁诤瘢┑幕墓埽晃覀兛梢砸暺錇槎?壁，即根據(jù)后續(xù)的工序減徑量和經(jīng)驗(yàn)公式確定本工序荒管的壁厚值；該設(shè)備被稱 為軋管機(jī)。對(duì)軋管工藝

1.前言近年來(lái),隨著能源開發(fā)的飛速發(fā)展,以油井管為主的無(wú)縫鋼管的需求量大幅度增加。為此,各企業(yè)都在大力強(qiáng)化設(shè)備制造體制,以期增強(qiáng)設(shè)備的制造能力。無(wú)縫鋼管按其規(guī)格和材質(zhì)的不同,可以采用多種方法生產(chǎn);因而,軋制時(shí)所采用的潤(rùn)滑劑也是多種多樣的,由于這些潤(rùn)滑劑對(duì)鋼管尺寸精度、表面質(zhì)量以及工具壽命均有很大影響,故應(yīng)認(rèn)真加以分析研

27simn低合金無(wú)縫鋼管 天津市世紀(jì)海江鋼材有限公司 022-26625417 張占衣 http://www.***.*** 27simn低合金無(wú)縫鋼管=27硅錳低合金無(wú)縫鋼管，是無(wú)縫鋼管的其中一種材質(zhì)，含 碳量在0.24—0.32%之間，simn單列是因?yàn)槲宕笤?27simn低合金無(wú)縫鋼管 素（碳c，硅si，錳mn，磷p，硫s）中，硅錳的含量高約為1.10—1.40%。 27simn低合金無(wú)縫鋼管和普通鋼管的應(yīng)用 1、流體用無(wú)縫鋼管：gb8163-99 2、鍋爐用無(wú)縫鋼管：gb3087-1999 3、鍋爐用高壓無(wú)縫管：gb5310-95（st45.8-ⅲ型） 4、化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管：gb6479-1999 5、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管：yb235-70 6、石油鉆探用無(wú)縫鋼管：yb528-65 7、石油裂化用無(wú)縫鋼管

最全熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝 www.***.***www.***.*** 熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝流程圖

對(duì)熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的特點(diǎn)進(jìn)行了分析,在此基礎(chǔ)上,研制開發(fā)了熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)管理、月計(jì)劃編制、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制和計(jì)劃滾動(dòng)4個(gè)模塊。數(shù)據(jù)管理模塊實(shí)現(xiàn)計(jì)劃數(shù)據(jù)與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的集成以及數(shù)據(jù)的及時(shí)更新;月計(jì)劃編制與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制模塊使計(jì)劃工作程序化,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的快速有效編制;計(jì)劃滾動(dòng)模塊及時(shí)響應(yīng)信息的變更,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的滾動(dòng)編制。

對(duì)當(dāng)前熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中連鑄管坯的采用,新型穿孔機(jī),軋管工藝設(shè)備的發(fā)展和改進(jìn),在線熱處理以及多層次在線檢測(cè)裝置等重大技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行了評(píng)述。

熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法

某鋼管企業(yè)現(xiàn)有計(jì)劃工作完全由手工完成,計(jì)劃不夠及時(shí)準(zhǔn)確。erp雖然能夠有效改善企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)性能,但因熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)具有復(fù)雜生產(chǎn)工藝和多品種小批量的特點(diǎn),使得該企業(yè)引進(jìn)的erp軟件其標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃流程又不完全適用于鋼管企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和實(shí)際。本文對(duì)該企業(yè)的現(xiàn)有手工計(jì)劃流程進(jìn)行了分析,對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃流程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),指出鋼管生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)質(zhì)是組批、劃分爐次和確定各爐次的生產(chǎn)日期(班別),并提出了組批的原則以及劃分爐次和確定各爐次的生產(chǎn)日期(班別)的方法與公式。

熱軋無(wú)縫鋼管的軋制工藝_

詳細(xì)介紹了各種穿孔機(jī)、軋管機(jī)、定徑機(jī)、微張力戰(zhàn)徑機(jī)、張力減徑機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn),并介紹了有關(guān)上述設(shè)備的技術(shù)參數(shù),提出了無(wú)縫鋼管軋機(jī)選型的建議.

介紹了世界熱軋無(wú)縫鋼管軋機(jī)的發(fā)展,并對(duì)各種機(jī)型進(jìn)行了評(píng)述,從發(fā)展的角度,簡(jiǎn)要分析了世界無(wú)縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)裝備未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。

45鋼熱軋無(wú)縫鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了45鋼熱軋無(wú)縫鋼管的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要 求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)定、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本協(xié)議的引用而成為本協(xié)議的條款。凡是注日期的引用文 件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本協(xié)議。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本適用于本協(xié)議。 gb/t222鋼的化學(xué)成份允許偏差 gb/t223鋼的化學(xué)分析方法 gb/金屬拉伸試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)拉伸試驗(yàn) gb/t10561鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定 gb/t8162碳素結(jié)構(gòu)鋼 gb/t2102鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 3尺寸、外形、重量及允許偏差 外徑和壁厚 鋼管的外徑、壁厚尺寸允許偏差應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定。 表1外徑允許偏差(mm) 外徑范圍外徑允許偏差

2.533.544.555.566.577.588.5 321.822.152.462.763.053.333.593.854.094.324.534.74- 382.192.592.983.353.724.074.414.745.055.355.645.92- 422.442.893.353.754.164.564.955.335.696.046.386.717.02 452.623.113.584.044.494.935.365.776.176.566.947.37.65 502.933.484.014.545.055.556.046.516.977.427.868.298.7 54-3.774.364.935.496.0

熱軋無(wú)縫鋼管每米重量表 熱軋無(wú)縫鋼管每米重量表 角鐵ll50*50*5/m=3.77kg ll40*40*4/m=2.422kg ll30*30*3/m=1.377kg 規(guī)格高度腿寬腰厚理重廠家 5#50374.55.438天津?qū)毢戒撹F 6.3#63404.86.634天津?qū)毢戒撹F 8#80435.08.045天津?qū)毢戒撹F 10#100485.310.007天津?qū)毢戒撹F 12#120535.512.059天津?qū)毢戒撹F 12.6#126535.512.318 14#a140586.014.535天津?qū)毢戒撹F 14#b14060816.733天津?qū)毢戒撹F 16#a160636.517.24天津?qū)毢戒撹F 16#b160658.519.752天津?qū)毢戒撹F 18#a180687

熱軋無(wú)縫鋼管的內(nèi)折缺陷一直是影響鋼管一次合格率和成材率指標(biāo)的主要原因之一。內(nèi)折缺陷主要在穿孔過(guò)程中產(chǎn)生,其產(chǎn)生的主要原因與連鑄管坯質(zhì)量(內(nèi)因)有關(guān),也與穿孔工藝制度(外因)合理與否有關(guān)。主要分析了穿孔工藝制度與內(nèi)折的關(guān)系,并提出了預(yù)防措施。

介紹了熱軋無(wú)縫鋼管在線?；に嚨奶攸c(diǎn)及應(yīng)用要求。與傳統(tǒng)?；に囅啾?在線常化工藝具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。該工藝適用于連續(xù)軋管,自動(dòng)軋管等工藝。

無(wú)縫鋼管是當(dāng)前社會(huì)生產(chǎn)和建設(shè)當(dāng)中必不可少的一種重要材料。無(wú)縫鋼管在進(jìn)行熱軋是時(shí)候,內(nèi)折缺陷是存在的主要問(wèn)題之一,其不僅對(duì)鋼管的合格率造成影響,還會(huì)影響成材率指標(biāo)。同時(shí)熱軋無(wú)縫鋼管在使用的時(shí)候,因?yàn)樵诖┛字?連鑄管坯達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量,并且工藝制度不合理,這樣就促使其存在內(nèi)折缺陷。基于此,本文主要對(duì)熱軋無(wú)縫鋼管內(nèi)折缺陷進(jìn)行了分析。

熱軋無(wú)縫鋼管在線常化工藝

熱軋無(wú)縫鋼管單位重量表 熱軋無(wú)縫鋼管每米重量表 外徑(毫 米) 壁厚（毫米） 2.533.544.555.566.577.5 理論重量（公斤/米） 321.822.152.462.763.053.333.593.854.094.324.53 382.192.592.983.353.724.074.414.745.055.355.64 422.442.893.353.754.164.564.955.335.696.046.38 452.623.113.584.044.494.935.365.776.176.566.94 502.933.484.014.545.055.556.046.516.977.427.86 54-3.774