28000m~3/h空分設(shè)備主換熱器泄漏判斷與處理
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28000 m3/h內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備主換熱器泄漏后,高壓氮氣純度不達標(biāo),且無規(guī)律波動。使用純度污染分析法檢查出泄漏單元,并予以更換,保證了氣體產(chǎn)品的正常供應(yīng)。簡介主換熱器工藝流程和4種檢漏方法,詳細介紹具體的檢漏步驟。
兗礦魯化28000m^3/h空分設(shè)備試車總結(jié)
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介紹兗礦魯化28000m^3／h空分設(shè)備試運行和投運調(diào)試情況，分析在試車過程中出現(xiàn)的問題和采取的處理措施。
28000m~3/h空分設(shè)備安裝調(diào)試和運行中的問題總結(jié) 28000m~3/h空分設(shè)備安裝調(diào)試和運行中的問題總結(jié)
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介紹在28000m3/h空分設(shè)備安裝調(diào)試和運行中發(fā)現(xiàn)的部分管路系統(tǒng)設(shè)計不合理、分子篩裝填量不足和裝填質(zhì)量不佳以及空壓機油箱漏油等故障,采取相應(yīng)整改措施后排除了故障,保證了空分設(shè)備高產(chǎn)、穩(wěn)定運行。
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28000m^3/h空分設(shè)備安裝調(diào)試和運行中的問題總結(jié)
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介紹在28000m^3／h空分設(shè)備安裝調(diào)試和運行中發(fā)現(xiàn)的部分管路系統(tǒng)設(shè)計不合理、分子篩裝填量不足和裝填質(zhì)量不佳以及空壓機油箱漏油等故障，采取相應(yīng)整改措施后排除了故障，保證了空分設(shè)備高產(chǎn)、穩(wěn)定運行。
HONEYWELL EPKS系統(tǒng)在青島鋼鐵28000m^3/h空分設(shè)備中的應(yīng)用
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描述了honeywell公司epks系統(tǒng)在青島鋼鐵28000m3/h空分設(shè)備上的應(yīng)用及其應(yīng)用體會,詳細介紹此dcs系統(tǒng)的組成、功能和軟件結(jié)構(gòu)。
28000m~3/h空分設(shè)備主換熱器泄漏判斷與處理熱門文檔
兗礦魯化28000m~3/h空分設(shè)備流程和配置的選擇 兗礦魯化28000m~3/h空分設(shè)備流程和配置的選擇
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根據(jù)生產(chǎn)實際確定氣體產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù),并結(jié)合國內(nèi)外空分技術(shù)水平,選擇新建設(shè)的28000m3/h空分設(shè)備的流程,詳細介紹了精餾塔系統(tǒng)和換熱器系統(tǒng)等靜止設(shè)備和空壓機、液體泵等運轉(zhuǎn)設(shè)備的選型經(jīng)驗。
28000m~3/h空分設(shè)備冷箱加溫系統(tǒng)的設(shè)計缺陷及改造
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介紹28000m3/h空分設(shè)備冷箱加溫系統(tǒng)在設(shè)計上存在的缺陷。針對設(shè)計上的不足采取相應(yīng)的改造措施,解決了空分設(shè)備啟動時間長和噪聲大的問題。
魯化28000m~3/h空分設(shè)備工程設(shè)計問題淺析
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總結(jié)在魯化28000m3/h空分設(shè)備安裝過程中,氣體壓縮機系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)和精餾塔系統(tǒng)等出現(xiàn)的一些設(shè)計問題,分析后提出了相應(yīng)的解決方法。
魯化28000m^3/h空分設(shè)備工程設(shè)計問題淺析
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總結(jié)在魯化28000m^3／h空分設(shè)備安裝過程中，氣體壓縮機系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)和精餾塔系統(tǒng)等出現(xiàn)的一些設(shè)計問題，分析后提出了相應(yīng)的解決方法。
青鋼28000m^3/h空分設(shè)備儀控系統(tǒng)調(diào)試優(yōu)化 青鋼28000m^3/h空分設(shè)備儀控系統(tǒng)調(diào)試優(yōu)化
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在青鋼28000m^3／h空分設(shè)備調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)儀控系統(tǒng)存在不足，分析原因并采取優(yōu)化改進措施后，很好地實現(xiàn)了儀控系統(tǒng)的各項功能。簡介空分設(shè)備所用現(xiàn)場測量儀表、控制閥門配置和dcs系統(tǒng)，分析空分設(shè)備各系統(tǒng)的控制系統(tǒng)存在的不足、改進方案和效果。
28000m~3/h空分設(shè)備主換熱器泄漏判斷與處理精華文檔
青鋼28000m~3/h空分設(shè)備儀控系統(tǒng)調(diào)試優(yōu)化 青鋼28000m~3/h空分設(shè)備儀控系統(tǒng)調(diào)試優(yōu)化
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在青鋼28000m3/h空分設(shè)備調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)儀控系統(tǒng)存在不足,分析原因并采取優(yōu)化改進措施后,很好地實現(xiàn)了儀控系統(tǒng)的各項功能。簡介空分設(shè)備所用現(xiàn)場測量儀表、控制閥門配置和dcs系統(tǒng),分析空分設(shè)備各系統(tǒng)的控制系統(tǒng)存在的不足、改進方案和效果。
局部扒砂在28000?m~3/h空分設(shè)備冷箱內(nèi)漏處理的應(yīng)用 局部扒砂在28000?m~3/h空分設(shè)備冷箱內(nèi)漏處理的應(yīng)用
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28000m~3/h空分設(shè)備發(fā)生冷箱內(nèi)漏故障,根據(jù)泄漏現(xiàn)象推斷出漏點位置,采用局部扒砂方案,克服珠光砂大面積結(jié)冰困難,順利找到漏點并處理。介紹局部扒砂的方案和安全措施,闡述扒砂操作和漏點處理過程,最后分析珠光砂結(jié)冰的原因,并提出為防止珠光砂結(jié)冰應(yīng)采取的預(yù)防措施。
6000m~3/h空分設(shè)備分子篩吸附器泄漏分析及處理 6000m~3/h空分設(shè)備分子篩吸附器泄漏分析及處理
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6000m3/h空分設(shè)備分子篩吸附器泄漏,導(dǎo)致水分和二氧化碳進入主換熱器,并堵塞主換熱器通道。分析事故原因,提出了有效的解決方案,使空分設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性得到提高。
6000m~3/h空分設(shè)備塔內(nèi)泄漏故障分析及處理
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介紹了6000m3/h空分塔冷箱內(nèi)泄漏的故障經(jīng)過,分析了冷箱內(nèi)泄漏原因,簡述了處理措施,最后對空分安裝、設(shè)計提出了建議。
28000m~3/h空分設(shè)備配套引進設(shè)備運行情況總結(jié) 28000m~3/h空分設(shè)備配套引進設(shè)備運行情況總結(jié)
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介紹兗礦魯南化肥廠28000m3/h空分設(shè)備配套的進口液氧泵、液氮泵和透平膨脹機等引進設(shè)備的設(shè)計參數(shù),分析在運行過程中出現(xiàn)的液氧泵電機燒壞、液氮泵汽蝕、液氮泵迷宮損壞和透平膨脹機軸振動值波動頻繁等問題,敘述了處理問題的方法和措施。
28000m~3/h空分設(shè)備主換熱器泄漏判斷與處理最新文檔
1000m~3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)回?zé)崞鲀?nèi)漏分析與處理 1000m~3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)回?zé)崞鲀?nèi)漏分析與處理
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1000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的回?zé)崞靼l(fā)生內(nèi)漏,導(dǎo)致分子篩再生氣帶水,進而使分子篩再生失敗,空分設(shè)備被迫停車。文章簡介了1000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的工藝流程,敘述故障現(xiàn)象,分析并確定引起故障的原因,最后介紹了處理措施。
1000m^3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)回?zé)崞鲀?nèi)漏分析與處理
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1000m^3／h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的回?zé)崞靼l(fā)生內(nèi)漏，導(dǎo)致分子篩再生氣帶水，進而使分子篩再生失敗，空分設(shè)備被迫停車。文章簡介了1000m^3／h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的工藝流程，敘述故障現(xiàn)象，分析并確定引起故障的原因，最后介紹了處理措施。
3000m~3/h空分設(shè)備設(shè)計總結(jié) 3000m~3/h空分設(shè)備設(shè)計總結(jié)
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4.4
介紹出口印度的3000m~3/h空分設(shè)備的主要性能參數(shù)、工藝流程,詳細敘述了精餾塔上、下塔均采用填料塔的技術(shù)特點和性能優(yōu)越性以及其他一些設(shè)計特點。
28000m~3/h空分設(shè)備配套汽輪機運行故障分析 28000m~3/h空分設(shè)備配套汽輪機運行故障分析
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4.6
簡介了28000m3/h空分設(shè)備配套汽輪機的相關(guān)參數(shù)和流程,詳細分析汽輪機在運行中出現(xiàn)的軸封汽管路堵塞、真空度波動大、真空度低和主蒸汽流道結(jié)垢等現(xiàn)象和原因,提出了相應(yīng)的優(yōu)化整改措施,確保汽輪機穩(wěn)定運行。
3000m~3/h空分設(shè)備整改總結(jié)
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4.5
3000m~3/h空分設(shè)備運行時出現(xiàn)了主塔運行工況波動大且無法調(diào)整;氮氣純度低于設(shè)計值,污氮氣中氧含量偏高;主換熱器熱端溫差過大;下塔液體不能進入上塔的現(xiàn)象。分析造成運行工況不佳的原因并提出整改措施。介紹具體的整改措施和取得的預(yù)期效果。
25000 m~3/h空分設(shè)備冷箱系統(tǒng)撬裝設(shè)計 25000 m~3/h空分設(shè)備冷箱系統(tǒng)撬裝設(shè)計
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4.4
針對國外市場需求,杭州川空對25000m~3/h空分設(shè)備的冷箱系統(tǒng)實施了撬裝設(shè)計和制造,以減少現(xiàn)場工作量、縮短安裝時間,保證安裝質(zhì)量,提高產(chǎn)品競爭力。從冷箱分塊撬裝設(shè)計、極限尺寸單體設(shè)備設(shè)計、撬塊配管設(shè)計和撬塊鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計4方面,闡述大型空分設(shè)備冷箱系統(tǒng)撬裝設(shè)計的經(jīng)驗。
6000m~3/h空分設(shè)備運行總結(jié) 6000m~3/h空分設(shè)備運行總結(jié)
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4.7
簡介了豫光金鉛股份有限公司制氧廠6000m3/h空分設(shè)備的產(chǎn)品指標(biāo)和流程特點,詳細分析了空分設(shè)備各個系統(tǒng)自試生產(chǎn)以來出現(xiàn)的問題,并提出了解決方法。
6000m^3/h空分設(shè)備運行總結(jié)
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4.5
簡介了豫光金鉛股份有限公司制氧廠6000m^3／h空分設(shè)備的產(chǎn)品指標(biāo)和流程特點，詳細分析了空分設(shè)備各個系統(tǒng)自試生產(chǎn)以來出現(xiàn)的問題，并提出了解決方法。
75000?m~3/h引進空分設(shè)備流程特點分析 75000?m~3/h引進空分設(shè)備流程特點分析
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4.7
介紹某石化工程引進的3套75000m~3/h空分設(shè)備的產(chǎn)品性能指標(biāo)及工藝流程,分析工藝流程特點,以及在設(shè)備選型節(jié)能性、安全性設(shè)計、后備系統(tǒng)設(shè)計等方面的特點。
25000m~3/h標(biāo)準(zhǔn)空分設(shè)備研發(fā)設(shè)計總結(jié) 25000m~3/h標(biāo)準(zhǔn)空分設(shè)備研發(fā)設(shè)計總結(jié)
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杭氧25000m~3/h標(biāo)準(zhǔn)空分設(shè)備去除不必要的設(shè)備、管線、閥門、測點等,冷箱內(nèi)設(shè)備只保留膨脹機、換熱器、過冷器、主塔組合(上塔、下塔、主冷)、氣液分離器,從而盡可能降低投入成本,主要生產(chǎn)氧氣、氮氣以滿足煤化工項目的用氧、用氮需求。介紹了25000m~3/h標(biāo)準(zhǔn)空分設(shè)備的主要性能指標(biāo)和單元設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計。
28000m~3/h空分設(shè)備主換熱器泄漏判斷與處理相關(guān)
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職位：結(jié)構(gòu)工程師
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
