更新日期: 2025-03-20

304L超低碳不銹鋼焊接標(biāo)準(zhǔn)與工藝

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304L超低碳不銹鋼焊接標(biāo)準(zhǔn)與工藝 4.6

1 / 8 304L 超低碳不銹鋼焊接標(biāo)準(zhǔn)及工藝 焊接標(biāo)準(zhǔn): 1材料要求 : 304L 是由日本進(jìn)口的含 C〈 0.035%超低碳不銹鋼 (相當(dāng)于國(guó)內(nèi) 00CR18Ni10)管材存放應(yīng)按規(guī)定擺置 . 所用焊絲 ,焊條必須有質(zhì)量證明或材質(zhì)合格證。 2機(jī)具要求 : 焊接設(shè)備使用直流手弧焊機(jī) 焊工所用焊絲筒 ,焊條保溫桶 ,不銹鋼刨錘 ,不銹鋼絲刷 . 檢測(cè)設(shè)備:超聲波焊縫檢測(cè)儀 焊條直徑選用 3.2和 4.0兩種,焊接電流 80-110A,110-150A 3作業(yè)條件 焊工必須持有項(xiàng)目材質(zhì)合格證能滿足施焊要求 . 2 / 8 針對(duì)超低碳不銹鋼管焊接過(guò)程中的焊縫根部氧化, 表面缺陷的產(chǎn)生以 及焊接變形等問(wèn)題,為保證工程焊接質(zhì)量制定了嚴(yán)格的焊接工藝要 求 ; 4環(huán)境條件 施焊前應(yīng)確認(rèn)環(huán)境符合下列條件 在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制 ,現(xiàn)場(chǎng)安裝 溫度在 0攝氏度以上方可進(jìn)行 焊接工藝 1工序 焊接施工

LNG超低溫304L不銹鋼焊接工藝評(píng)定

LNG超低溫304L不銹鋼焊接工藝評(píng)定

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LNG超低溫304L不銹鋼焊接工藝評(píng)定

不銹鋼304L焊接工藝卡

不銹鋼304L焊接工藝卡

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不銹鋼304L焊接工藝卡

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304不銹鋼焊接

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304不銹鋼焊接 4.6

天津金橋焊材集團(tuán)有限公司www.***.*** 304不銹鋼焊接 一、概述 304不銹鋼(0cr18ni9,aisi304,sus304)是在最初發(fā)明的18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的 基礎(chǔ)上發(fā)展演變的鋼種,是不銹鋼的主體鋼種,其產(chǎn)量占不銹鋼總產(chǎn)量的30%以上。它具 有良好的冷、熱加工性能、無(wú)磁性和好的低溫性能;耐高溫方面也比較好,一般使用溫度極 限小于650℃。304型不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對(duì)氧化 性酸,在實(shí)驗(yàn)中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕 性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力,以及大氣、水、蒸汽中耐 蝕性亦佳。 304不銹鋼的良好性能,使其成為應(yīng)用量最大、使用范圍最廣的不銹鋼牌號(hào),此鋼適于 制造深沖成型的部件以及輸送腐蝕介質(zhì)管道、容器,

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304ss不銹鋼焊接

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304ss不銹鋼焊接 4.4

中石化集團(tuán)南京工程有限公司儲(chǔ)罐工程分公司1 304ss不銹鋼的焊接性 武漢乙烯液體產(chǎn)品罐區(qū)工藝管線,3730區(qū)域管線不銹鋼304材質(zhì)較多,不銹鋼(stainless steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱 不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的 鋼。 一.304不銹鋼簡(jiǎn)介 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高 溫方面也比較好,能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的 抗晶間腐蝕性能。對(duì)氧化性酸,在實(shí)驗(yàn)中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304 不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。 304不銹鋼是一種常見(jiàn)的不銹鋼,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不

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不銹鋼焊接標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表

不銹鋼焊接標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表

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不銹鋼焊接標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表 4.6

不銹鋼焊接管標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表 項(xiàng)目\ 標(biāo)準(zhǔn) gb12771-91hg20537.2-92hg20537.3-92hg20537.4-92astma312/a312mastma249/a249mastma688/a688mjisg3468 牌號(hào) 0cr19ni90cr18ni90cr18ni90cr18ni9 00cr19ni1100cr19ni1000cr19ni1000cr19ni10tp304tp304ltp304tp304ltp304tp304lsus304tpy 0cr17ni12mo20cr17ni12mo20cr17ni12mo20cr17ni12mo2tp316tp316ltp316tp316ltp304ntp316nsus304ltpy 0

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“304不銹鋼元鋼”—☆—“304L不銹鋼元鋼”

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“304不銹鋼元鋼”—☆—“304L不銹鋼元鋼” 4.7

304不銹鋼元鋼/304l不銹鋼元鋼 聯(lián)系人:吳翔聯(lián)系電話:0769-85073372 江蘇興化億旺不銹鋼材料廠位于東莞長(zhǎng)安鎮(zhèn)莞長(zhǎng)路(107國(guó)道邊)成立于2000年,是一家 專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼材料的大型企業(yè)。資金雄厚,技術(shù)先進(jìn),設(shè)備齊全,擁有職工3000多名, 占地面積達(dá)100000多平方米。主要生產(chǎn)銷售的材料有:"不銹鋼棒材"圓棒,六角棒,四 方棒,橢圓棒"不銹鋼板材"卷板,中厚板,熱軋板,冷軋板"不銹鋼線材"彈簧線,全軟 線,螺絲線,光亮線,電解線,中硬線"不銹鋼管材"焊管,無(wú)縫管,矩形管,波紋管"不 銹鋼帶材"卷帶,2b帶,卷料"不銹鋼元鋼"扁鋼,槽鋼,角鋼,不銹鋼繩等系列產(chǎn)品。 還根據(jù)不同用戶的需求,承接訂購(gòu)各種不同規(guī)格的異型鋼材。材質(zhì)為:sus310,316.310s, 304.316l,303.316f,301.304l,302.316n,902.9

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316L超低碳不銹鋼埋弧焊焊接工藝探討 316L超低碳不銹鋼埋弧焊焊接工藝探討 316L超低碳不銹鋼埋弧焊焊接工藝探討

316L超低碳不銹鋼埋弧焊焊接工藝探討

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316L超低碳不銹鋼埋弧焊焊接工藝探討 4.4

316l超低碳不銹鋼的物理特性與碳鋼的差異較大,采用埋弧焊焊接不銹鋼時(shí),在同樣的熱輸入下,不銹鋼母材的熔化速度和對(duì)焊絲伸出端的預(yù)熱作用比碳鋼大得多。在大量焊接試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,分析了不銹鋼埋弧焊的特點(diǎn),提出了不銹鋼埋弧焊合理的焊接工藝,使不銹鋼母材及焊絲的熔化速度和焊縫金屬凝固速度平衡,從而避免了焊縫中心區(qū)熱裂紋和熱影響區(qū)耐蝕性降低,保證了焊接施工質(zhì)量。

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不銹鋼304l化學(xué)成分

不銹鋼304l化學(xué)成分

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不銹鋼304l化學(xué)成分 4.4

不銹鋼304l化學(xué)成分 304l是304不銹鋼的變種,那它究竟有什么化學(xué)成分呢? 以下是本人要與大家分享的:不銹鋼304l化學(xué)成分,供大家 參考! 不銹鋼304l化學(xué)成分一 304l是304不銹鋼的變種,在焊接方面,304l不銹 鋼比304不銹鋼遠(yuǎn)遠(yuǎn)出色的多;304l不銹鋼的耐蝕性、外觀、 加工性、強(qiáng)度等特性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)304不銹鋼材料,而且,不銹鋼 的許多表面處理法,304l彈性不銹鋼帶:硬度冷軋后硬度 620度,抗拉強(qiáng)度1560度,因?yàn)楸葒?guó)外的同種材料焊接性還 要好。價(jià)格于304相比貴于3到5元左右。還有一種就是 304l無(wú)磁高拉伸不銹鋼帶:軟態(tài)延伸率在47%,是做拉伸材料 不二之選,并且拉伸后無(wú)磁性,價(jià)格便宜。 不銹鋼304l化學(xué)成分二 304l合金(unss30403)不銹鋼板材是18%鉻、8%鎳 奧氏體合金的

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304l不銹鋼管

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304l不銹鋼管 4.3

佛山不銹鋼管廠佛山不銹鋼廠家www.***.*** 佛山不銹鋼管廠佛山不銹鋼廠家www.***.***www.fsydgy.com 簡(jiǎn)介 304l不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料。 304l不銹鋼牌號(hào): 老標(biāo)準(zhǔn)jb/t4237-1992對(duì)應(yīng)00cr19ni10 新標(biāo)準(zhǔn)gb/t20878-2007不銹鋼及耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分 及gb245112009承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶 上對(duì)應(yīng)022cr19ni10,其含碳量約0.03% 統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)s30403區(qū)別于304的s30408 化學(xué)成分 分析304l不銹鋼化學(xué)化學(xué)成分%c:≤0.03, si:≤1.0, mn:≤2.0, cr:17.0~19.0, ni:8.0~11.0, s:≤0.03, p:≤0.035; 力學(xué)性能 304l

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碳鋼與304不銹鋼焊接殘余應(yīng)力的計(jì)算 碳鋼與304不銹鋼焊接殘余應(yīng)力的計(jì)算 碳鋼與304不銹鋼焊接殘余應(yīng)力的計(jì)算

碳鋼與304不銹鋼焊接殘余應(yīng)力的計(jì)算

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碳鋼與304不銹鋼焊接殘余應(yīng)力的計(jì)算 4.4

采用彈塑性有限元法計(jì)算了q235碳鋼與304不銹鋼的焊接溫度場(chǎng)和焊接殘余應(yīng)力,計(jì)算結(jié)果表明,由于二者物理性能的差異造成了焊接溫度場(chǎng)和殘余應(yīng)力分布的不均勻,焊接殘余應(yīng)力的峰值出現(xiàn)在304不銹鋼一側(cè),其值略低于304不銹鋼的屈服強(qiáng)度.當(dāng)焊接熱源偏向q235鋼時(shí),焊接殘余應(yīng)力峰值變化較小,但高應(yīng)力區(qū)減小,焊接變形明顯減小,當(dāng)焊接熱源偏向304不銹鋼時(shí)結(jié)果相反.當(dāng)焊接熱輸入增大時(shí)會(huì)導(dǎo)致焊后高應(yīng)力區(qū)范圍的擴(kuò)大,殘余應(yīng)力的峰值略有降低.采用紅外熱像儀測(cè)量了焊接過(guò)程中焊接接頭上表面的溫度變化情況,有限元計(jì)算的結(jié)果與其符合較好.

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304不銹鋼焊接后熱處理

304不銹鋼焊接后熱處理

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304不銹鋼焊接后熱處理 4.3

收稿日期:2003-08-26  收修改稿日期:2003-09-21 304不銹鋼焊接后熱處理 陳宏剛 (沈陽(yáng)市第三熱力工程安裝有限公司,遼寧沈陽(yáng) 110005)   摘要:通過(guò)分析奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕及焊接后焊縫降溫情況,提出針對(duì)焊縫的熱處理方案,以 提高304不銹鋼的耐腐蝕性能。 關(guān)鍵詞:奧式體不銹鋼;晶間腐蝕;焊接;熱處理 中圖分類號(hào):tg441.8  文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b  文章編號(hào):1004-9614(2004)01-0043-02 1 引言 上海安替比奧先鋒制藥工程800單元罐區(qū)3臺(tái)不 銹鋼儲(chǔ)罐的制作安裝項(xiàng)目中,儲(chǔ)罐采用0cr18ni9不銹 鋼(簡(jiǎn)稱304不銹鋼)材料焊接,罐體直徑410m,壁厚 8mm.304不銹鋼為奧氏體不銹鋼,其中,c的含量≤ 0108%,含cr18約

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304L薄壁不銹鋼管的焊接 304L薄壁不銹鋼管的焊接 304L薄壁不銹鋼管的焊接

304L薄壁不銹鋼管的焊接

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304L薄壁不銹鋼管的焊接 4.7

通過(guò)分析304l的焊接性及薄壁管的具體特點(diǎn),提出了相應(yīng)的焊接工藝和施工方案;防止了焊接過(guò)程中咬邊、變形、焊縫氧化等缺陷的發(fā)生,保證了304l薄壁不銹鋼管的焊接質(zhì)量。

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304L不銹鋼管道的充氬焊接

304L不銹鋼管道的充氬焊接

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304L不銹鋼管道的充氬焊接 4.5

304L不銹鋼管道的充氬焊接

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304L不銹鋼管道的充氬焊接 (2)

304L不銹鋼管道的充氬焊接 (2)

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304L不銹鋼管道的充氬焊接 (2) 4.5

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304L超低碳不銹鋼焊接標(biāo)準(zhǔn)與工藝最新文檔

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316L不銹鋼焊接工藝 (2)

316L不銹鋼焊接工藝 (2)

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316L不銹鋼焊接工藝 (2) 4.7

以后有316l的焊接件一定要按此工藝執(zhí)行。焊工資質(zhì)需由《奧氏體不銹鋼合格證》。 316l不銹鋼管道焊接工藝 1.焊接準(zhǔn)備 焊接方法:根據(jù)不銹鋼的焊接特點(diǎn),應(yīng)盡可能減小熱輸入量,一般采用手工電弧焊、鎢極氬弧焊 兩種方法,φ>100mm的采用氬弧焊打底加電弧焊填充蓋面。φ≦100mm且壁厚小于5mm的管 道采用全用氬弧焊,壁厚大于等于5mm的管道采用氬弧打底,電弧焊填充蓋面。 電焊機(jī):由于不銹鋼焊接易產(chǎn)生引弧夾鎢和收縮氣孔需要配備高頻引弧和電流衰減特性的專用 氬弧焊機(jī)。 焊材:焊絲采用φpp-tig316l,焊條采用:φ,使用前焊絲表面去除氧化層和油污使用丙酮或酒 精揩干凈;焊條應(yīng)200-250℃烘干1h,存放保溫筒內(nèi)隨取隨用。 焊接電流:不銹鋼導(dǎo)熱效率低,約為碳鋼的1/3,電阻率約為碳鋼的5倍,線膨脹系數(shù)比碳鋼約 大50%,密度大于碳鋼,因此焊接

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316L不銹鋼焊接工藝

316L不銹鋼焊接工藝

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316L不銹鋼焊接工藝 4.4

以后有316l的焊接件一定要按此工藝執(zhí)行。焊工資質(zhì)需由《奧氏體不銹鋼合格證》。 316l不銹鋼管道焊接工藝 1.焊接準(zhǔn)備 1.1焊接方法:根據(jù)不銹鋼的焊接特點(diǎn),應(yīng)盡可能減小熱輸入量,一般采用手工電弧焊、鎢極氬弧 焊兩種方法,φ>100mm的采用氬弧焊打底加電弧焊填充蓋面。φ≦100mm且壁厚小于5mm 的管道采用全用氬弧焊,壁厚大于等于5mm的管道采用氬弧打底,電弧焊填充蓋面。 1.2電焊機(jī):由于不銹鋼焊接易產(chǎn)生引弧夾鎢和收縮氣孔需要配備高頻引弧和電流衰減特性的專 用氬弧焊機(jī)。 1.3焊材:焊絲采用φ2.5/pp-tig316l,焊條采用:φ2.5-3.2/a022,使用前焊絲表面去除氧化層和油 污使用丙酮或酒精揩干凈;焊條應(yīng)200-250℃烘干1h,存放保溫筒內(nèi)隨取隨用。 1.4焊接電流:不銹鋼導(dǎo)熱效率低,約為碳鋼的1/3,電阻率約為碳鋼的5倍,

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不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)

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不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 4.8

不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)

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不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) (2)

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不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) (2) 4.4

不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) (2)

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不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)

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不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 4.5

不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)

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HBL304超低碳不銹鋼焊接管用帶鋼通過(guò)局級(jí)鑒定 HBL304超低碳不銹鋼焊接管用帶鋼通過(guò)局級(jí)鑒定 HBL304超低碳不銹鋼焊接管用帶鋼通過(guò)局級(jí)鑒定

HBL304超低碳不銹鋼焊接管用帶鋼通過(guò)局級(jí)鑒定

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HBL304超低碳不銹鋼焊接管用帶鋼通過(guò)局級(jí)鑒定 4.6

1992年10月12日在本市教育會(huì)堂召開(kāi)了“hbl304超低碳不銹鋼焊接管用帶鋼”鑒定會(huì)。會(huì)議由冶金局科技處盧聚春同志主持,楊子寧教授任專家評(píng)審組組長(zhǎng),上海鋼鐵工藝技術(shù)研究所郭親璽高級(jí)工程師、上海石油機(jī)械學(xué)會(huì)姜啟皋高級(jí)工程師、上海有色線材廠梅品修高級(jí)工程師、上海航海儀器廠劉文海高級(jí)焊接技師及我所章靖國(guó)副總等為專家評(píng)審組成員,會(huì)議代表共三十余人。

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太鋼SUS304L超低碳不銹鋼中板的耐蝕性 太鋼SUS304L超低碳不銹鋼中板的耐蝕性 太鋼SUS304L超低碳不銹鋼中板的耐蝕性

太鋼SUS304L超低碳不銹鋼中板的耐蝕性

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太鋼SUS304L超低碳不銹鋼中板的耐蝕性 4.5

sus304l(00cr19ni10)超低碳奧氏體不銹鋼在抗晶間腐蝕能力上,明顯高于國(guó)際上已基本被淘汰而國(guó)內(nèi)仍在廣泛使用的sus321(0cr18ni9ti)。濟(jì)南化肥廠硝酸設(shè)備和秦山核電站使用的太鋼中板產(chǎn)品的耐蝕性能達(dá)到了<0.5mm/a的水平。1...

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不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)

不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)

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不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn) 4.3

))))))))) )))))))))) 焊接工藝指導(dǎo)書(shū) 一氬弧焊接 1.目的 為規(guī)范焊工操作,保證焊接質(zhì)量,不斷提高焊工的實(shí)際操作技術(shù)水平,特編制本指導(dǎo)書(shū)。 2.編制依據(jù) 2.1.設(shè)計(jì)圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術(shù)及其應(yīng)用》 2.3.《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3.焊接準(zhǔn)備 3.1.焊接材料 焊絲:h1cr18ni9tiφ1、φ1.5、φ2.5、φ3 焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證,領(lǐng)取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使用前應(yīng)清除油 銹及其他污物,露出金屬光澤。 3.2.氬氣 氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標(biāo)簽,其純度≥99.95%,所用流量6-9升/分鐘,氣瓶中的氬氣 不能用盡,瓶?jī)?nèi)余壓不得低于0.5mpa,以保證充氬純度。 3.3.焊接工具 3.3.1.采用直流電焊機(jī),本廠用wse-315和tig400兩種型號(hào)焊

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不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)詳

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不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)詳 4.4

焊接工藝指導(dǎo)書(shū) 一氬弧焊接 1.目的 為規(guī)范焊工操作,保證焊接質(zhì)量,不斷提高焊工的實(shí)際操作技術(shù)水平,特編制本指導(dǎo)書(shū)。 2.編制依據(jù) 2.1.設(shè)計(jì)圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術(shù)及其應(yīng)用》 2.3.《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3.焊接準(zhǔn)備 3.1.焊接材料 焊絲:h1cr18ni9tiφ1、φ1.5、φ2.5、φ3 焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證,領(lǐng)取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使用前應(yīng)清除油 銹及其他污物,露出金屬光澤。 3.2.氬氣 氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標(biāo)簽,其純度≥99.95%,所用流量6-9升/分鐘,氣瓶中的氬氣 不能用盡,瓶?jī)?nèi)余壓不得低于0.5mpa,以保證充氬純度。 3.3.焊接工具 3.3.1.采用直流電焊機(jī),本廠用wse-315和tig400兩種型號(hào)焊機(jī)。 3.3.2.選用的氬氣減壓流量

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不銹鋼焊接

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不銹鋼焊接 4.4

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