30CrMnMo鋼調(diào)質(zhì)Q125鋼級套管的工藝

隨著我國石油工業(yè)的快速發(fā)展,對石油套管的需求逐年增多,對其性能的要求也進(jìn)一步提高。介紹了中海石油金洲管道有限公司研發(fā)的非調(diào)質(zhì)n80鋼級hfw套管的化學(xué)成分設(shè)計、金相組織、生產(chǎn)工藝路線、核心技術(shù)和控制要點(diǎn)、產(chǎn)品性能等。檢驗、試驗結(jié)果表明:研發(fā)的非調(diào)質(zhì)n80鋼級hfw套管滿足apispec5ct標(biāo)準(zhǔn)的要求,具有較高的沖擊韌性,同時焊縫對溝槽腐蝕不敏感。

全地形車底架采用中碳調(diào)質(zhì)鋼40crmnmo和低合金高強(qiáng)鋼q420進(jìn)行異種鋼的焊接,分析了異種鋼的焊接特點(diǎn),設(shè)計了合理的40crmnmo與q420橫角焊焊接工藝。結(jié)果表明：采用該工藝焊接的全地形車底架,焊接質(zhì)量完全達(dá)到設(shè)計要求。

針對25mnv鋼石油套管調(diào)質(zhì)處理后沖擊韌度不穩(wěn)定的問題,進(jìn)行了改進(jìn)的亞溫淬火工藝試驗。結(jié)果表明,與常規(guī)調(diào)質(zhì)處理相比,亞溫淬火后的25mnv鋼可得到板條馬氏體之間分布有條狀鐵素體的復(fù)相組織,在不降低強(qiáng)度的前提下,明顯提高沖擊韌度,抑制高溫回火脆性。

20crmnmo圓鋼 規(guī)格：20—500 材質(zhì)：20#、35#、45#、50#、55#、60#、20mn、30mn、35mn、40mn、q235(b/d)、q345(b/d/d)、 20cr、40cr、27simn、20mn2、30mn2、35mn2、40mn2、45mn2、65mn、60si2mn、gcr15、 gcr15simn、15crmo、20crmo、35crmo、42crmo、38crmoal、9cr18、9cr18mo、9sicr、 16mncr5、20mncr5、20crnimoa、40crnimoa、20crmnmo、40crmnmo、20crmnti、40crmnti 詳訊:山東寶雷鋼鐵135_6129_1801 服務(wù)與承諾： 服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時間、保證數(shù)量。 服務(wù)宗旨：雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格、一流的服 務(wù)。 鄭重承諾：保

采用不同的淬火和回火工藝對50mm厚q550d鋼板進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,并對不同試樣進(jìn)行了金相分析和力學(xué)性能試驗。50mm厚q550d鋼板的最佳調(diào)質(zhì)工藝為910℃淬火,630℃回火,最終獲得較好的綜合力學(xué)性能。

40crmnmo圓鋼 規(guī)格：20—500 材質(zhì)：20#、35#、45#、50#、55#、60#、20mn、30mn、35mn、40mn、q235(b/d)、q345(b/d/d)、 20cr、40cr、27simn、20mn2、30mn2、35mn2、40mn2、45mn2、65mn、60si2mn、gcr15、 gcr15simn、15crmo、20crmo、35crmo、42crmo、38crmoal、9cr18、9cr18mo、9sicr、 16mncr5、20mncr5、20crnimoa、40crnimoa、20crmnmo、40crmnmo、20crmnti、40crmnti 詳訊:山東寶雷鋼鐵135_6129_1801 服務(wù)與承諾： 服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時間、保證數(shù)量。 服務(wù)宗旨：雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格、一流的服 務(wù)。 鄭重承諾：

文章介紹了用普通低合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理(淬火+回火)生產(chǎn)n80q鋼級石油套管的工藝過程。經(jīng)檢驗證明,套管的機(jī)械性能和實(shí)物質(zhì)量完全達(dá)到了api標(biāo)準(zhǔn)的要求。

本文針對煤礦刮板輸送機(jī)中部槽的組焊零件（支座）生產(chǎn)中存在的問題，論述了５ｃｒｍｎｍｏ支座模具的滲碳機(jī)理、工藝曲線和淬火強(qiáng)化工藝曲線。采用新的熱處理工藝后，模具壽命成倍延長

采用腐蝕失重試驗、動電位掃描法和交流阻抗技術(shù),研究了套管材料125鋼在溶有co2的環(huán)空液中不同溫度下的腐蝕行為。結(jié)果表明,靜態(tài)下125鋼的平均腐蝕速率隨著溫度的升高而增大,其自腐蝕電位隨溫度的升高而負(fù)移,同時腐蝕電流密度增大。交流阻抗譜表明,材料的腐蝕過程由電化學(xué)控制,阻抗譜呈單容抗弧特征,容抗弧的半徑不同表明表面膜層的電阻大小不同。

文章介紹了非調(diào)質(zhì)鋼的概念、分類及其特點(diǎn),總結(jié)了采用非調(diào)質(zhì)鋼36mn2v在線?；a(chǎn)n80-1的試制過程,給出了實(shí)驗結(jié)果。結(jié)果表明,n80-1的試制是成功的,各項指標(biāo)滿足滿足用戶要求。

鋼管水力計算表（125-350） q125150175200250300350 (m3/h)(l/s)v1000iv1000iv1000iv1000iv1000iv1000iv1000i 9 9.9 10.8 11.7 12.6 13.5 14.4 15.3 16.2 17.1 18 18.9 19.8 20.7 21.6 23.4 25.2 27 28.8 30.6 32.4 34.2 36 37.8 39.6 41.4 43.2 45 46.8 48.6 50.4 52.2 54 55.8 57.6 59.4 61.2 63 64.8 66.6 2.5 2.75 3 3.25 3.5 3.75 4 4.25 4.5 4.75 5 5.2

鋼管水力計算表（125-350） q125150175200250300350 (m3/h)(l/s)v1000iv1000iv1000iv1000iv1000iv1000iv1000i 9 9.9 10.8 11.7 12.6 13.5 14.4 15.3 16.2 17.1 18 18.9 19.8 20.7 21.6 23.4 25.2 27 28.8 30.6 32.4 34.2 36 37.8 39.6 41.4 43.2 45 46.8 48.6 50.4 52.2 54 55.8 57.6 59.4 61.2 63 64.8 2.5 2.75 3 3.25 3.5 3.75 4 4.25 4.5 4.75 5 5.25 5.5

N80Q鋼套管的焊接工藝

本文根據(jù)sy/t5290—2000標(biāo)準(zhǔn)要求,通過對37crmnmo鋼鉆桿接頭材料的力學(xué)性能分析,調(diào)整及改進(jìn)熱處理工藝參數(shù),使石油鉆桿接頭達(dá)到最佳的綜合機(jī)械性能,從而滿足鉆井生產(chǎn)工藝要求。

針對傳統(tǒng)的非調(diào)質(zhì)鋼管韌性較差的問題,采用在中碳錳鋼中添加微合金化元素,并通過控軋控冷等工藝手段,實(shí)現(xiàn)析出強(qiáng)化和細(xì)化晶粒,從而提高鋼管的強(qiáng)度和韌性,使其接近或達(dá)到調(diào)質(zhì)鋼管的性能水平,以滿足大直徑非調(diào)質(zhì)石油套管高強(qiáng)度與沖擊韌性相匹配的要求。

研究影響scrmnmo熱鍛模具鋼焊接性的工藝因素,制定相應(yīng)的焊接修復(fù)工藝。

在優(yōu)化焊接工藝參數(shù)下實(shí)現(xiàn)了45鋼徑向環(huán)與37crmnmo鋼管的徑向摩擦焊接.試驗結(jié)果表明,徑向環(huán)發(fā)生了強(qiáng)烈地塑性變形,焊縫表面有明顯的氧化色,管體上具有很窄的熱影響區(qū).焊縫抗剪強(qiáng)度平均達(dá)401mpa,略高于徑向環(huán)母材.硬度從焊縫結(jié)合界面向兩側(cè)的徑向環(huán)和管體母材逐漸降低.焊縫剪切斷口平滑,呈現(xiàn)明顯的剪切韌窩斷裂特征,表明焊縫具有較好的塑韌性.接頭金相組織分析結(jié)果表明,焊縫具有很窄的結(jié)合面,45鋼徑向環(huán)和37crmnmo鋼管體側(cè)熱影響區(qū)組織分別為鐵素體+珠光體+貝氏體和貝氏體+少量馬氏體,相比較母材產(chǎn)生了少量的馬氏體組織,但焊縫中心及熱影區(qū)的組織得到了細(xì)化.

50AE鋼制管件調(diào)質(zhì)工藝的改進(jìn)

詳細(xì)解析了c110鋼級套管標(biāo)準(zhǔn)要求,包括化學(xué)成分、機(jī)械性能、淬透性、抗硫性能、矯直、螺紋加工、壁厚、接箍坯料的無損檢測、未檢驗管端及螺紋保護(hù)器等。c110鋼級是目前apispec5ct標(biāo)準(zhǔn)中要求最嚴(yán)格的產(chǎn)品。

通過100tdc電弧爐-lf-vd-5流260mm×340mm連鑄-軋制流程開發(fā)了石油套管(φ139.7mm×7.72mm)用鋼25crmoti(/%:0.23～0.29c、0.15～0.35si、0.50～0.70mn、0.015～0.035ti、≤0.015p、≤0.003s、0.50～0.70cr、0.25～0.35mo、0.010～0.025alt)。通過電弧爐配加50%鐵水,控制鋼中有害元素as+sn+pb+sb+bi≤0.035%,高堿度渣(cao)/(sio_2)=4精煉,控制[s]≤0.002%,vd真空處理后喂ti線,并進(jìn)行鈣處理,控制ca/s為1.5～2.0,連鑄全程保護(hù)澆鑄,采用結(jié)晶器和末端電磁攪拌,管坯中心疏松為1.0級,一般疏松、中心偏析為0.5級,各類非金屬夾雜物≤0.5級。在h_2s飽和溶液中720h的應(yīng)力腐蝕試驗后鋼管表面無裂紋,滿足c90-1石油套管的使用要求。

q295鋼管，q295無縫方管，q295無縫矩形管，牌號，化學(xué)成分表 山東聊城聚鑫源管業(yè)有限公司 更多資料；www.***.*** 更多資料；www.***.*** 牌號 等化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） cmnsipsvnbtialcrni 級≤≤≤≤≥≤≤ q295 a 0.16 0.8 0.55 0.0450.0450.020.0150.02┄┄┄ b┄0.040.04┄┄┄┄┄┄1.50.150.060.2 q345鋼管，q345無縫方管，q345無縫矩形管，牌號，化學(xué)成分表 山東聊城聚鑫源管業(yè)有限公司提供 更多資料；www.***.*** 更多資料；www.***.*** 牌號 等化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） cmnsips

摘要：q345r鋼與s30408鋼的異種材料焊接，在壓力容器制造中應(yīng)用很廣泛。該文詳細(xì)介 紹了兩種材質(zhì)的焊接特點(diǎn)，并對其焊縫進(jìn)行射線檢驗、力學(xué)性能、彎曲性能、化學(xué)成分分析 及金相組織觀察。結(jié)果表明，采取合理的工藝措施，可以獲得無焊接缺陷的焊縫，避免了焊 接接頭出現(xiàn)脆性馬氏體組織，可以控制碳的擴(kuò)散。而且，焊接接頭的拉伸性能、沖擊性能、 彎曲性能、化學(xué)成分及金相組織均能滿足要求。 關(guān)鍵詞：q345r鋼a30408鋼焊接異種材料 中圖分類號：tg457.11文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a文章編號：1674-098x（2014）02（a）-0070-02 在壓力容器的制造中，為了免除一些焊縫的熱處理，存在著大量異種材料的焊接接頭。 由于異種材料在物理性能方面如熔化溫度、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)和電阻系數(shù)等方面存在明 顯差異，所以其焊接具有一定的難度。 某反應(yīng)器的接管與外接管路材質(zhì)