3200m3高爐工程熱風爐系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝

邯鋼東區(qū)3200m~3高爐通過對雙預熱系統(tǒng)"串改并"的改造與脫鹽塔煤氣凈化系統(tǒng)的建設(shè),大幅度提高了預熱器的穩(wěn)定性與使用壽命。通過引進ts3000自動燒爐系統(tǒng)提高煤氣燃燒效果,充分利用邯鋼富余氧氣進行富氧燒爐,開發(fā)熱風爐報警系統(tǒng)降低設(shè)備故障率,根據(jù)高爐風溫水平與高爐煤氣利用率優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煤氣使用,減少消耗等措施,實現(xiàn)了風溫達到國內(nèi)先進水平的同時大幅節(jié)約煤氣用量的雙贏目標。

熱風爐系統(tǒng)是與高爐相配套的重要工藝設(shè)備,施工質(zhì)量的好壞將直接影響高爐的生產(chǎn)能力。介紹了3200mm3高爐熱風爐施工特點、施工過程,對今后類似的熱風爐施工應(yīng)注意的問題提出了建議。

山鋼股份萊蕪分公司煉鐵廠2#1080m3高爐熱風爐采取提高熱風爐預熱器換熱效率、優(yōu)化改造熱風爐助燃風、廢氣回收系統(tǒng)、應(yīng)用局部加壓技術(shù)、改造熱風爐助燃風機等措施,使高爐動力系統(tǒng)與當前的高爐爐容進一步匹配,平均風溫由983.67℃上升至1007.33℃,燃料比由545.07kg/t下降至539.45kg/t,高爐年節(jié)約動力成本1000余萬元。

詳細闡述了某鋼廠熱風爐爐箅子從測量放線、爐箅支柱及爐箅子安裝的施工工序和施工技術(shù)要求,總結(jié)了本次熱風爐爐箅子設(shè)備的安裝經(jīng)驗和注意事項。

找工作上鑄才網(wǎng)www.***.*** 熱風爐設(shè)備安裝(equipmenterectionofhotstove) 熱風爐是通過加熱鼓風以提高送入高爐的熱風溫度的設(shè)備?，F(xiàn)代高爐都采用 燃燒和送風交替工作的蓄熱式熱風爐，按照燃燒室和蓄熱室的布置形式不同，分 為內(nèi)燃式、外燃式和頂燃式三種，但其設(shè)備組成基本相同。熱風爐設(shè)備有：支承 蓄熱室格子磚的爐箅子及支柱；混合煤氣與空氣并將混合氣體送進燃燒室的金屬 或陶瓷燃燒器及助燃風機；圍繞著熱風爐一道工作的凈煤氣管、冷風管、熱風管、 混風管、倒流休風管、助燃空氣管和煙道及其上的閥類(見圖)。 安裝特點熱風爐與高爐的銜接只是熱風主管與熱風圍管的連接，因此它 可以作為一個獨立系統(tǒng)進行施工。 熱風爐各設(shè)備絕大部分設(shè)置于露天鋼結(jié)構(gòu)上或管道之間，而一座高爐要配置 3～4組熱風爐密集在一起，鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)耐火材料數(shù)量很大，

1 一、編制依據(jù) 1.施工圖紙 2.《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范－通用規(guī)定》ybj201-83 3.《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范－煉鐵設(shè)備》ybj208-85 4.《冶金機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準－煉鐵設(shè)備》yb9243-92 二、工程概況 熱風爐系統(tǒng)設(shè)備如下表所示?？傮w工期要求：根據(jù)合同2006年8月19 日開始安裝，工期85天。 名稱規(guī)格數(shù)量(套)單重（t）總重（t） 液動熱風閥dn100048.534 液動倒流休風閥dn70014.34.3 液動空氣切斷閥dn90044.417.6 液動煤氣切斷閥dn90040.461.844 液動煤氣燃燒閥dn90044.417.6 液動煤氣煙道閥dn140043.5514.2 液動混風切斷閥dn60012.082.0

闡述了quantumplc在高爐熱風爐燃燒控制系統(tǒng)的應(yīng)用,采用了傳統(tǒng)的繼電器控制技術(shù)和plc控制理論技術(shù)的有機結(jié)合,實現(xiàn)了熱風爐燃燒的自動控制,不僅取代了人工操作,而且取得了較好的控制效果。

韶鋼3200m3高爐的設(shè)計特點 發(fā)布時間：2011-02-23瀏覽次數(shù)：178 文字顏色:字號:ttt視力保護: 喻招文楊天祥凌樹淵 (廣東韶關(guān)鋼鐵集團有限公司)(中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司) 摘要對韶鋼3200m 3 高爐的設(shè)計特點進行了總結(jié)分析。根據(jù)韶鋼原有7座高爐生產(chǎn)經(jīng)驗。3200m 3 高爐 采用了上罐同定式串罐無料鐘爐頂、全爐身冷卻壁、先進的軟水密閉循環(huán)冷卻、陶瓷杯與炭磚的復合 結(jié)構(gòu)、內(nèi)燃式熱風爐、薄壁爐襯、銅冷卻壁、無填沙層平坦化鋼結(jié)構(gòu)出鐵場，煤氣上升管球節(jié)點、嘉 恒法水渣處理等先進技術(shù)。 關(guān)鍵詞大型高爐長壽設(shè)計內(nèi)燃式熱風爐 designfeaturesof3200m 3 blastfurnaceinshaoguanironandsteelco．，ltd． yuzhaowenyan

萊鋼750m^3高爐工程熱風爐基礎(chǔ)施工概況

攀鋼2#高爐熱風爐爐殼制作工藝 徐小勇(攀冶修建分公司機械工程項目部郵編617023) 摘要：介紹了2#高爐熱風爐爐殼的特點，制作熱風爐爐殼的工藝流程和制作工藝。認為借鑒轉(zhuǎn)爐 爐殼的制作工藝，再輔之以切合實際的技術(shù)措施，能夠保證熱風爐爐殼的制作質(zhì)量。 關(guān)鍵詞：熱風爐爐殼制作流程成型校正 1．引言 在高爐生產(chǎn)過程中，熱風爐設(shè)備是高爐生產(chǎn)系統(tǒng)的重要設(shè)備。修建公司自從1996年年 初開始承擔了煉鐵廠2#高爐3座熱風爐爐殼結(jié)構(gòu)制作安裝任務(wù)以來，依次進行了煉鐵廠三 座高爐的熱風爐爐殼的制作安裝。在首次承擔的爐殼制作量就達537t，其中2#高爐的1#熱 風爐僅制作爐帽部分，共計四帶；2#和3#熱風爐為整座爐皮制作（兩座爐結(jié)構(gòu)完全一樣）， 每座共計二十四帶。三座熱風爐均由圓錐體、圓筒體和雙曲面體組成。就修建公司而言，當 時制作2#高爐熱風爐

簡要介紹了新區(qū)2^＃高爐熱風爐熱風主管道補償器包覆方案以及包覆過程，包覆后的補償器各種性能指標能達到原設(shè)計要求，滿足生產(chǎn)需要，為修復補償器提供了可借鑒的經(jīng)驗。

為解決原有熱風爐原有余熱回收換熱器熱管失效,換熱效果低,余熱回收不充分等問題,將原有的整體式熱管換熱器更換為新設(shè)計的板式換熱器,同時對相應(yīng)管道、基礎(chǔ)、平臺、相關(guān)電氣儀表進行改造。板式換熱器具有傳熱性能高、低壓降、結(jié)構(gòu)緊湊、易維修、抗腐蝕性能好、抗積灰、耐磨、長壽等優(yōu)點。改造后,空、煤氣預熱后溫度雙雙達到195℃,熱風溫度達到1170℃。

論述了高爐液壓管線在線循環(huán)酸洗、油沖洗的工藝流程和施工方法。對液壓管件使用中的問題提出了建議。

主要介紹熱風爐系統(tǒng)中的熱風溫度控制、助燃空氣,煤氣穩(wěn)壓調(diào)節(jié)、以及空氣與煤氣的燃燒配比調(diào)節(jié)。該系統(tǒng)采用西門子dcs集散控制裝置將三個主要控制環(huán)節(jié)緊密結(jié)合,提高了系統(tǒng)溫度的檢測精度及燃燒系統(tǒng)的隨動性,更好地控制了高爐爐況,降低了能耗,提高了生產(chǎn)效率。

萊鋼750m^3高爐工程熱風爐基礎(chǔ)施工概況

廣鋼3~#高爐的熱風爐大修選用了球式熱風爐。本文主要對該熱風爐進行熱工驗證計算。

秦皇島安豐450m3高爐工程 熱風爐殼體施工方案 一、工程概況： 本工程是安豐450m3高爐二期工程的一個單項工程，單座制作安裝量約為 150噸，總高度為24米，爐殼的下部直徑為φ7310mm，最大直徑為φ8290mm， 頂部為半徑r=2650mm球帽，其中有爐底弧段、下s段、爐體過渡弧、上s段、 拱頂需外委加工，使用鋼板厚度分別為δ30，δ25，δ20，δ14。整個爐體有24個 地腳螺栓（m36）、1個煙氣出口、2個人孔、1個頂部人孔、2個卸球孔、2個 空氣、煤氣口、1個熱風出口、3個裝球孔。本工程共有3個爐體，本施工方 案中有數(shù)據(jù)除特殊說明外均為一個爐體用量。 二、編制依據(jù) 1、《熱風爐爐殼施工圖》rfs450土1及變更。 2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50205-2001。 3、《冶金機械設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范》ybj208-

隨著高爐不斷強化冶煉,熱風爐系統(tǒng)不能適應(yīng)這種變化,導致熱風管道掉磚、串風發(fā)紅等事故,嚴重影響高爐生產(chǎn)。本次大修對熱風爐進行了改造,效果良好。

根據(jù)多年熱風爐拱頂砌筑的施工經(jīng)驗,對以往沿用傳統(tǒng)的全拱胎砌筑施工工藝中存在的缺點進行總結(jié)分析,改進全拱胎砌筑工藝,采用金屬卡鉤、半拱胎和與之相配套的回轉(zhuǎn)輪桿檢測砌筑工藝,使拱頂砌筑便于控制,從而解決了滿鋪拱胎砌筑熱風爐拱頂時存在的缺陷。

對韶鋼1號高爐熱風爐大修改造進行了總結(jié)分析.通過吸取國內(nèi)外熱風爐的先進技術(shù)進行合理改造:采用高效能陶瓷燃燒器、ds旋流格子磚、煙氣均勻配氣裝置、冷風均勻配氣裝置等技術(shù),改造后在單燒高爐煤氣的情況下,送風平均風溫大于1100℃.

1 11熱風爐設(shè)備安裝工程 表aa11.2爐篦子和支柱安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄 表aa11.3套筒式燃燒器及助燃風機安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄 表aa11.4助燃風機單體無負荷試運轉(zhuǎn)記錄 表aa11.5-1熱風爐熱風閥安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄 表aa11.5-2熱風爐切斷閥安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄 表aa11.5-3熱風爐調(diào)節(jié)閥安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄 表aa11.5-4熱風爐盤式煙道閥安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄 表aa11.6-1熱風爐熱風閥（電機驅(qū)動）單體無負荷試運轉(zhuǎn)記錄 表aa11.6-2熱風爐熱風閥（液壓或氣壓驅(qū)動）單體無負荷試運轉(zhuǎn)記錄 表aa11.6-3熱風爐切斷閥（電機驅(qū)動）單體無負荷試運轉(zhuǎn)記錄 表aa11.6-4熱風爐切斷閥（液壓或氣壓驅(qū)動）單

1 南區(qū)3200m3高爐熱風爐 烘爐方案（焦爐煤氣） 一、烘爐概況 南區(qū)3200m3高爐配3座頂燃式熱風爐，2座預熱爐，采用焦爐煤氣進行烘爐， 烘爐范圍：一座高爐、三座頂燃式熱風爐、二座預熱爐。同時高爐開爐時，需要采 用熱風爐為高爐連續(xù)送風24小時以上，熱風量達到2500m3/min以上，此時需要增 加烘爐燃燒器功率，對熱風爐進行燒爐，采用兩燒一送方式對高爐進行送風。為了 防止在高爐送風時高溫高壓對烘爐燃燒器的損壞，在烘爐人孔和烘爐燃燒器之間安 裝一臺水冷熱風閥進行隔斷。熱風爐燒爐時，打開熱風閥，熱風閥送風時，關(guān)閉熱 風閥。高爐順利開爐后且穩(wěn)定后，拆除熱風爐烘爐人孔的燃燒器和熱風閥，封堵人 孔，烘爐結(jié)束。 二、烘爐及燃燒器技術(shù)參數(shù) 1.概述 頂燃式熱風爐拱頂部位采用硅磚，硅磚加熱時，900℃以下存在α、β、γ三 個變相過程，故對加熱溫度曲線有嚴格的要求，為保證烘爐工作的