Φ3.6m×12m水泥磨中空軸瓦的發(fā)熱原因及其處理方法

我公司現(xiàn)有2套水泥粉磨系統(tǒng),其中1號(hào)是帶輥壓機(jī)的半終粉磨系統(tǒng),配套v形選粉機(jī),φ1400mm×1200mm的進(jìn)口輥壓機(jī),功率2×900kw,φ3.8m×11m的球磨機(jī),功率2200kw,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為135t/h;2號(hào)采用φ3.5m×12m閉路粉磨系統(tǒng),臺(tái)時(shí)產(chǎn)量?jī)H為50t/h.隨著二期2500t/d熟料生產(chǎn)線的建成投產(chǎn),水泥粉磨的生產(chǎn)能力已明顯不足、經(jīng)過(guò)技術(shù)考察結(jié)合1號(hào)水泥磨系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),決定對(duì)2號(hào)磨系統(tǒng)進(jìn)行增加輥壓機(jī)預(yù)粉磨的綜合技術(shù)改造.

2016年受房地產(chǎn)行業(yè)大氣候影響，全國(guó)建筑行業(yè)對(duì)水泥的需求量急劇下降，水泥企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)異常慘烈，全國(guó)大約40％水泥企業(yè)嚴(yán)重虧損，40％水泥企業(yè)勉強(qiáng)持平，只有30％的水泥企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)微利。為了增加水泥混合材的摻加量，降低水泥生產(chǎn)成本，重慶廣安水泥有限公司經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研分析后，決定在ф4．2m×12m水泥磨試用山東某公司研制的js-ⅲ型水泥增強(qiáng)劑。2016年2月完成了試驗(yàn)室小磨試驗(yàn)，明完成了生產(chǎn)大磨試驗(yàn)，4月正式投入生產(chǎn)使用，取得了較好的生產(chǎn)效果。

磨體產(chǎn)生了軸向竄動(dòng),且竄動(dòng)與磨機(jī)的冷熱狀態(tài)密切相關(guān)。這一現(xiàn)象實(shí)質(zhì)上是由于磨機(jī)在水平方向上存在附加的軸向不平衡力的作用。因而,妥善處理磨機(jī)在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸向力的分布與平衡問(wèn)題是分析和解決磨體竄動(dòng)問(wèn)題的關(guān)鍵。

我公司水泥粉磨線采用一臺(tái)φ3.2×13m開(kāi)路球磨機(jī),主電機(jī)功率1600kw。磨機(jī)中空軸瓦溫度設(shè)定為70℃,由于磨尾軸瓦溫度時(shí)常超限,磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率嚴(yán)重降低。分析原因?yàn)槌瞿ニ鄿囟雀?在90～110℃,甚至更高),熱量經(jīng)中空軸傳給了軸瓦,造成軸瓦溫度升高超限。為此,在磨尾中空軸內(nèi)設(shè)計(jì)安裝一個(gè)錐形內(nèi)筒,水泥經(jīng)內(nèi)筒出磨,而不經(jīng)過(guò)中空軸,并且在內(nèi)筒與中空軸之間鑲嵌石棉、硅

Φ2.2m×11m水泥磨中空軸法蘭聯(lián)接螺栓斷裂的分析及處理

我公司2號(hào)水泥磨（φ4．2m×12.5m）是一套帶輥壓機(jī)的兩倉(cāng)雙閉路粉磨系統(tǒng)，經(jīng)陔磨磨制出來(lái)的水泥一直存在需水量大和塌落度損失大等缺陷，工程適應(yīng)性能不好。針對(duì)這一現(xiàn)象，公司與南京化工大學(xué)一起攻關(guān)，采取改進(jìn)措施，解決了這一問(wèn)題。

φ4.2×13m水泥磨 說(shuō)明書(shū) 3m63a-sm 上海新建重型 機(jī)械有限公司 2006年10月 目錄 1主要技術(shù)?????????????????????.2 2主要特點(diǎn)及其工作原理???????????????.4 3結(jié)構(gòu)概述?????????????????????.5 4安裝要求?????????????????????.8 5試運(yùn)轉(zhuǎn)??????????????????????.11 6操作、維護(hù)及檢修?????????????????.14 7隨機(jī)圖紙目錄???????????????????.21 1、主要技術(shù)性能 1.1規(guī)格：φ4.2×13m 1.1.1磨機(jī)筒體內(nèi)徑：4200mm 1.1.2磨機(jī)筒體內(nèi)壁長(zhǎng)度：13000mm 1.1.3磨機(jī)筒體有效內(nèi)徑：i倉(cāng)4010mm ii倉(cāng)4080mm 1.1.4

Φ2.4×12M水泥磨機(jī)振動(dòng)問(wèn)題的技術(shù)處理

印度阿托尼克2500t／d生產(chǎn)線是我院在印度的總承包工程項(xiàng)目，其中ф4．2m×13m水泥磨預(yù)粉磨系統(tǒng)于2011年正式投產(chǎn)。通過(guò)幾個(gè)月的調(diào)試，目前此水泥粉磨系統(tǒng)已基本正常，本文總結(jié)了調(diào)試期間出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法。

印度阿托尼克2500t/d生產(chǎn)線是我院在印度的總承包工程項(xiàng)目,其中φ4.2m×13m水泥磨預(yù)粉磨系統(tǒng)于2011年正式投產(chǎn)。通過(guò)幾個(gè)月的調(diào)試,目前此水泥粉磨系統(tǒng)已基本正常,本文總結(jié)了調(diào)試期間出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法。

1存在的問(wèn)題我公司2號(hào)水泥磨系統(tǒng),p4水泥不摻加礦粉最優(yōu)臺(tái)時(shí)190t/h,電耗指標(biāo)為34kwh/t,水泥粉磨工藝及裝備對(duì)水泥生產(chǎn)效率及效益影響較大。為提高水泥工藝裝備水平,進(jìn)一步節(jié)能降耗,并滿足水泥市場(chǎng)黃金時(shí)期出廠量要求,擬對(duì)此進(jìn)行改造。2改造方案2.1基本情況(1)現(xiàn)狀。現(xiàn)有1臺(tái)φ4.2m×13m水泥磨粉磨系統(tǒng):磨前配置輥壓機(jī),經(jīng)v型選粉機(jī)分選,粗粉回穩(wěn)流倉(cāng)重新輥壓,細(xì)

0前言洛陽(yáng)中聯(lián)水泥公司水泥粉磨系統(tǒng)選用半終粉磨系統(tǒng)（2014年11月初投產(chǎn)），并采用了在線粒度分析儀。在投產(chǎn)初期，該系統(tǒng)磨機(jī)工況不穩(wěn)定經(jīng)常出現(xiàn)飽磨、過(guò)粉磨以及一倉(cāng)二倉(cāng)物料不均衡等問(wèn)題，系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不理想。為改變這一狀況，我公司技術(shù)人員對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)、跟蹤和分析，并請(qǐng)有關(guān)粉磨專家進(jìn)行會(huì)診，最終確定了改造方案，

我公司制成車間1#、2#、3#水泥磨為中心傳動(dòng)、中心卸料,主軸承潤(rùn)滑方式為稀油集中潤(rùn)滑.主軸承測(cè)溫裝置為端面熱電阻(每個(gè)主軸瓦兩個(gè)測(cè)量點(diǎn))。磨機(jī)軸瓦隨著外界溫度及潤(rùn)滑油溫度的升高.進(jìn)出料端靠近筒體側(cè)的測(cè)點(diǎn)溫度較

Φ4m×13m水泥磨出料端主軸瓦溫度高的處理

我公司2500t/d旋窯水泥生產(chǎn)線的2臺(tái)φ4m×13m的水泥磨于2005年10月開(kāi)始試車投產(chǎn)。該水泥磨為中心傳動(dòng)的雙倉(cāng)管磨機(jī)。兩主軸承潤(rùn)滑方式為帶高壓浮開(kāi)的稀油集中潤(rùn)滑,主軸瓦冷卻用水量1．5t／h每臺(tái),高壓稀油站冷卻水用量為每站4．5t／h。主軸承測(cè)溫裝置為端面熱電阻wzpm-201,分度號(hào)pt100,每個(gè)主軸瓦2個(gè)。

φ4.2×13m水泥磨 說(shuō)明書(shū) 3m63a-sm 上海新建重型機(jī)械有限公司 2006年10月 φ4.2×13m水泥磨說(shuō)明書(shū) -1- 目錄 1主要技術(shù)?????????????????????.2 2主要特點(diǎn)及其工作原理???????????????.4 3結(jié)構(gòu)概述?????????????????????.5 4安裝要求?????????????????????.8 5試運(yùn)轉(zhuǎn)??????????????????????.11 6操作、維護(hù)及檢修?????????????????.14 7隨機(jī)圖紙目錄???????????????????.21 1、主要技術(shù)性能 φ4.2×13m水泥磨說(shuō)明書(shū) -2- 1.1規(guī)格：φ4.2×13m 1.1.1磨機(jī)筒體內(nèi)徑：4200mm 1.1.2磨機(jī)筒體內(nèi)壁長(zhǎng)度：13000mm 1

Φ2.2m×9.5m開(kāi)流水泥磨隔倉(cāng)板的改進(jìn)

Φ3.8m×13m水泥磨出口主軸瓦夏季溫度的控制

在水泥磨袋式除塵器濾袋糊袋常見(jiàn)原因分析的基礎(chǔ)上,對(duì)解決糊袋問(wèn)題的方法及注意事項(xiàng)進(jìn)行說(shuō)明。

Ф2.4m×8m水泥磨綜合技術(shù)改造

中空軸法蘭與筒體聯(lián)接螺栓頻繁斷裂是水泥磨的嚴(yán)重故障。斷裂的主要原因有押螺栓材質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,螺栓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng),裝配質(zhì)量差,螺母壓緊力衰減或螺母自鎖性喪失,維修方法不當(dāng)?shù)葐?wèn)題。冀東水泥扶風(fēng)有限責(zé)任公司一臺(tái)水泥磨磨頭、磨尾中空軸法蘭與筒體聯(lián)接螺栓兩次出現(xiàn)斷裂后進(jìn)行了處理,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,一切正常。

陽(yáng)極爐出煙口水冷煙罩采用全新設(shè)計(jì),在分析和比較其它項(xiàng)目水冷煙罩的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),投產(chǎn)后效果良好。