440t/h循環(huán)流化床鍋爐不銹鋼膜式壁管屏制造工藝

本文介紹將35t/h燃煤循環(huán)流化床鍋爐改造成以物料為底和循環(huán)載體、燃燒生物能源的鍋爐,使鍋爐由燃燒一次性能源變成了燃燒再生能源的鍋爐。

近年來(lái),循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組由于其在煤種適應(yīng)性、環(huán)保經(jīng)濟(jì)性等方面的優(yōu)勢(shì),在國(guó)內(nèi)發(fā)電市場(chǎng)快速發(fā)展,但由于其自身設(shè)計(jì)特點(diǎn),也暴露出許多問(wèn)題。文章就44t/h循環(huán)流化床鍋爐爐膛風(fēng)帽存在的若干問(wèn)題進(jìn)行了原因分析,提出了治理措施,并對(duì)改造前后的效果進(jìn)行了詳細(xì)的經(jīng)濟(jì)分析。

通過(guò)在鍋爐尾部煙道加裝低壓省煤器的方式來(lái)達(dá)到降低排煙溫度、加熱凝結(jié)水，從而實(shí)現(xiàn)降低粉塵比電阻提高除塵器除塵效率、減少汽輪機(jī)抽汽加熱，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術(shù)，循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)用越來(lái)越廣泛。單機(jī)容量也越來(lái)越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網(wǎng)運(yùn)行后，必然要參與調(diào)峰和一次調(diào)頻，但其熱慣性大，不易調(diào)節(jié)，對(duì)負(fù)荷響應(yīng)速度慢的特性對(duì)電網(wǎng)安全的影響也更為明顯。特別是燃...

通過(guò)對(duì)nox產(chǎn)生的機(jī)理和大型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進(jìn)行分析,開展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項(xiàng)目實(shí)施后既能達(dá)到國(guó)家新排放標(biāo)準(zhǔn),又能取得顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,具有廣闊的發(fā)展前景。

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)大、可在床內(nèi)直接脫硫及實(shí)現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國(guó)目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。

通過(guò)對(duì)耀光電廠705t／h循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行爐內(nèi)增加掛屏，最終實(shí)現(xiàn)降低鍋爐運(yùn)行床溫、爐內(nèi)石灰石效率提高、鍋爐nox原始產(chǎn)生量降低，改善鍋爐排放條件，為進(jìn)一步做好超低排放打好基礎(chǔ)，指明方向。對(duì)國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐相關(guān)問(wèn)題的解決提供參考及經(jīng)驗(yàn)。

通過(guò)對(duì)耀光電廠705t/h循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行爐內(nèi)增加掛屏,最終實(shí)現(xiàn)降低鍋爐運(yùn)行床溫、爐內(nèi)石灰石效率提高、鍋爐nox原始產(chǎn)生量降低,改善鍋爐排放條件,為進(jìn)一步做好超低排放打好基礎(chǔ),指明方向。對(duì)國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐相關(guān)問(wèn)題的解決提供參考及經(jīng)驗(yàn)。

某熱電公司鍋爐滾筒冷渣器冷卻水系統(tǒng)存在鍋爐排渣熱量沒(méi)有得到有效回收利用、流過(guò)冷渣器的工業(yè)水流量及溫升幅度大等問(wèn)題,以保證機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為目標(biāo),提出了冷卻水系統(tǒng)改造方案,通過(guò)管道水力損失計(jì)算證明了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全性。系統(tǒng)改造后,機(jī)組的安全性得到進(jìn)一步提高,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

循環(huán)流化床鍋爐

-1- 第一章 1.循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的特點(diǎn)。（包括8優(yōu)點(diǎn)和4缺點(diǎn)） 優(yōu)點(diǎn)（8個(gè)） （1）燃燒效率高：由于爐內(nèi)固體可燃物的份額不超過(guò)全部床料的2%—3%，其余為大量的高溫惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)、湍流混合強(qiáng)烈，在氧氣足夠的情況下，仍能保證在850-900℃的低溫條件下穩(wěn)定和高效的燃燒 任何燃料。 （2）燃料適應(yīng)性強(qiáng)：可以燃用一切種類的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低揮發(fā)分的無(wú)煙煤、煤矸石等等，還有城市垃圾、油 污泥、農(nóng)林業(yè)生物質(zhì)廢料等，各種氣體和液體燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低溫燃燒可有效抑制熱力型nox的生成，分級(jí)送風(fēng)可控制燃料型nox的排放，因而，流化床鍋爐的nox 生成量?jī)H為煤粉爐的1/4—1/3;同時(shí)由于850-900℃的燃燒溫度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反應(yīng)的最佳脫硫溫度，因此

通過(guò)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發(fā)管、旋風(fēng)分離器、空預(yù)器進(jìn)行防磨改造,有效地延長(zhǎng)了鍋爐運(yùn)行周期,保證了機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

結(jié)合多年的筑爐施工經(jīng)驗(yàn)和數(shù)百臺(tái)cfb鍋爐的使用情況調(diào)查,針對(duì)某廠生產(chǎn)的240t/hcfb鍋爐的爐墻砌筑,提出鍋爐各部位的筑爐施工技術(shù)措施和相應(yīng)的耐磨耐火材料要求,從而確保工程質(zhì)量,使所用材料發(fā)揮最大限度的作用,延長(zhǎng)鍋爐澆注料整體使用壽命。

分析了風(fēng)水聯(lián)合冷渣器故障的原因,闡述了風(fēng)水聯(lián)合冷渣器改造為滾筒冷渣器的技術(shù)要點(diǎn)、改進(jìn)措施和改造效果。

隨著電力生產(chǎn)成本的不斷增長(zhǎng),電力企業(yè)采用種種措施節(jié)能降耗,高壓變頻器以可觀的節(jié)能效果而廣泛使用。本文介紹了高壓變頻器在循環(huán)流化床機(jī)組一次風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用,通過(guò)風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速改造達(dá)到節(jié)能的目的。

循環(huán)流化床鍋爐是一種新型產(chǎn)品，本文介紹了其結(jié)構(gòu)構(gòu)成和各設(shè)備的工作原理。詳細(xì)介紹了床溫控制系統(tǒng)，分析了床溫控制的幾個(gè)特性。針對(duì)影響循環(huán)流化床鍋爐床溫的幾個(gè)變量，提出床溫控制中的一些現(xiàn)象，探討床溫控制調(diào)節(jié)的幾種方法，并對(duì)床溫控制系統(tǒng)改造的相關(guān)問(wèn)題作一些具體的分析。

國(guó)內(nèi)第一臺(tái)循環(huán)硫化床鍋爐在新的排放標(biāo)準(zhǔn)下nox無(wú)法滿足達(dá)標(biāo)排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內(nèi)噴射尿素10%溶液進(jìn)行脫硝。改造機(jī)組在煙氣達(dá)標(biāo)排放狀況下最高能穩(wěn)定在發(fā)電負(fù)荷75mw運(yùn)行,較脫硝系統(tǒng)安裝前提高了10mw。噴槍在機(jī)組發(fā)電負(fù)荷65mw和煤質(zhì)相對(duì)不變的情況下,nox排放降低了60%。

本文主要介紹了dg460/13.73-ii3在實(shí)行運(yùn)行中出現(xiàn)的一些問(wèn)題,以及針對(duì)這些問(wèn)題所進(jìn)行的改造,改造后所取得的成效。

廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號(hào)鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當(dāng)?shù)氐唾|(zhì)無(wú)煙煤而設(shè)計(jì)制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計(jì)

上海鍋爐廠440t/h循環(huán)流化床(circulatingfluidizedbed,cfb)鍋爐冷渣器在運(yùn)行中存在高溫灰渣流化不良、超溫、結(jié)渣焦等問(wèn)題,為此,分析了產(chǎn)生問(wèn)題的主要原因,提出采用滾筒式冷渣器代替原有的風(fēng)水聯(lián)合冷卻流化床冷渣器的改造方案。介紹了冷渣器改造的具體方案、選型要求、改造內(nèi)容,改造后冷渣器排渣效果達(dá)到了預(yù)期目的,排渣溫度降低了50℃左右,減小了冷渣器對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響。

從鍋爐筑爐前的準(zhǔn)備,到砌筑施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)控制,針對(duì)施工中易出現(xiàn)的問(wèn)題,提出了相應(yīng)的對(duì)策。

鍋爐烘爐、煮爐措施 一、烘爐 1、概述 xxx2 # 鍋爐系xx廠生產(chǎn)的cg-130/3.82-mx6型循環(huán)流化床鍋爐，本 鍋爐是一種半露天布置的高效、低磨損、中溫分離、灰循環(huán)安全易控、 運(yùn)行可靠性高、啟動(dòng)迅速的新型燃煤鍋爐。 本鍋爐是一種自然循環(huán)的水管式鍋爐，采用爐膛和旋風(fēng)分離器組成 的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。鍋爐的主要參數(shù)為： （1）額定蒸汽流量：130t/h （2）額定蒸汽壓力：3.82mpa （3）額定蒸汽溫度：450℃ （4）給水溫度：150℃ （5）排煙溫度：148℃ （6）鍋爐效率：86.5% 爐膛四周及風(fēng)室全由膜式水冷壁構(gòu)成，爐膛下部四周設(shè)有衛(wèi)燃帶，用 高強(qiáng)耐磨澆注料澆注；鍋爐爐膛上部設(shè)有水冷蒸發(fā)管；低、高溫過(guò)熱器， 高溫省煤器，四周用耐火磚砌筑。爐膛后部設(shè)有兩個(gè)旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分 離器內(nèi)用高強(qiáng)耐磨澆注料；旋風(fēng)分離器下部設(shè)回料管二個(gè)，用磷酸