4500m~3/h空分設備流程改造和經(jīng)濟效益分析
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4.5
4500 m3/h空分設備原采用板式切換凈化流程,因不能滿足日益增長的氮氣需求量,決定將其改造成分子篩吸附凈化流程。詳細介紹空分設備各系統(tǒng)的改造方案和改造后運行情況,分析流程改造取得的經(jīng)濟效益。
75000?m~3/h引進空分設備流程特點分析
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介紹某石化工程引進的3套75000m~3/h空分設備的產(chǎn)品性能指標及工藝流程,分析工藝流程特點,以及在設備選型節(jié)能性、安全性設計、后備系統(tǒng)設計等方面的特點。
新疆乙烯工程將建兩套4500m~3/h空分設備
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由中國空分設備公司總成套,杭州制氧機廠為主機制造廠,四川空分設備廠和沈陽鼓風機廠等為主配套廠的新疆14萬噸/年乙烯工程主要配套裝置——兩套4500m~3/h空分設備訂貨合同,于1091年7月24日在杭州簽字生效。
延長興化43000m~3/h內(nèi)壓縮流程空分設備優(yōu)化設計
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4.4
介紹延長興化2套43000m3/h內(nèi)壓縮流程空分設備的主要性能指標、流程組織、主要配套部機及其特點,詳細分析冷箱內(nèi)設備和管道、閥門及儀表管線的優(yōu)化布置,以及為解決特殊要求而采取的優(yōu)化設計。
延長興化43000m~3/h內(nèi)壓縮流程空分設備優(yōu)化設計
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介紹延長興化2套43000m~3/h內(nèi)壓縮流程空分設備的主要性能指標、流程組織、主要配套部機及其特點,詳細分析冷箱內(nèi)設備和管道、閥門及儀表管線的優(yōu)化布置,以及為解決特殊要求而采取的優(yōu)化設計。
神華包頭4套60000m^3/h內(nèi)壓縮流程空分設備研制開發(fā)
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4.4
簡介國產(chǎn)首套60000m^3/h等級內(nèi)壓縮流程空分設備——神華包頭60000m^3/h空分設備項目概況和主要性能指標,詳細分析流程特點、配套設備選型以及精餾塔冷箱布置、氧氣管道流速控制和氧氣閥門選型等方面的經(jīng)驗。
兗礦魯化28000m~3/h空分設備流程和配置的選擇
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4.5
根據(jù)生產(chǎn)實際確定氣體產(chǎn)品的技術參數(shù),并結合國內(nèi)外空分技術水平,選擇新建設的28000m3/h空分設備的流程,詳細介紹了精餾塔系統(tǒng)和換熱器系統(tǒng)等靜止設備和空壓機、液體泵等運轉設備的選型經(jīng)驗。
山東利津42500m~3/h雙泵內(nèi)壓縮流程空分設備研制及調(diào)試
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4.3
介紹山東利津42500m~3/h雙泵內(nèi)壓縮流程空分設備的主要性能指標、流程方案和特點,闡述開車調(diào)試過程及開車調(diào)試期間的主要問題和分析。
首鋼新建35000m~3/h空分設備的流程及特點
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4.4
簡介了首鋼氧氣廠新建35000m3/h空分設備的工藝流程及技術參數(shù),詳細分析了常規(guī)變負荷和快速變負荷調(diào)節(jié)時空分設備的運行工況以及快速變負荷調(diào)節(jié)時的工藝特點。
鎮(zhèn)海煉化35000m3/h空分設備工藝流程特點及運行總結
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4.3
簡介鎮(zhèn)海煉化35000m3/h內(nèi)壓縮流程空分設備的技術參數(shù)和工藝流程,重點介紹其工藝流程特點,總結流程液氧泵與后備液氧泵共用的流程組織方案的優(yōu)點及其在實際運行中的體現(xiàn)。
60000m~3/h等級內(nèi)壓縮流程空分設備的研制
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4.7
杭州杭氧股份有限公司研制的60000m3/h等級內(nèi)壓縮流程空分設備項目是以大唐國際多倫3套58000m3/h空分設備為依托工程進行的。文章介紹60000m3/h等級內(nèi)壓縮流程空分設備研制的基本情況、主要技術內(nèi)容、具體實施過程與技術創(chuàng)新點等內(nèi)容,指出該項目的研發(fā)成功,填補了我國在60000m3/h等級內(nèi)壓縮流程空分設備設計和制造上的空白。
50000m^3/h等級化工型內(nèi)壓縮流程空分設備研究開發(fā)
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4.7
介紹50000m^3/h等級化工型內(nèi)壓縮流程空分設備的研究開發(fā)背景,以華魯恒升48000m^3/h空分設備為例,闡述杭氧設計制造的50000m^3/h等級化工型內(nèi)壓縮流程空分設備的主要配套機組和流程,闡述主要研發(fā)內(nèi)容、關鍵技術和創(chuàng)新點。
引進10000m^3/h空分設備的流程及安裝特點
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4.6
簡述了廣州珠江氣體公司引進的美國10000m3/h空分設備的技術參數(shù)、工藝流程、主要設備,分析了該設備與傳統(tǒng)國產(chǎn)設備相比在流程和安裝上所具有的特點.
武鋼60000m~3/h空分設備流程介紹
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4.6
介紹了武鋼g臺60000m3/h空分設備的工藝流程及其特點,并對所采用的降膜式主冷、規(guī)整填料塔和無氫制氬工藝的優(yōu)缺點做了比較詳細的分析。
15000m~3/h內(nèi)壓縮流程空分設備手動變負荷調(diào)節(jié)實踐
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4.5
簡介柳鋼15000m~3/h內(nèi)壓縮流程空分設備的流程,介紹手動變負荷調(diào)節(jié)的實施情況,分析影響手動變負荷調(diào)節(jié)范圍的因素,從保持氬餾分組分含量穩(wěn)定、控制中抽氣體溫度和快速操作三方面詳細敘述了手動變負荷調(diào)節(jié)的操作要點。
18500m3/h化工型內(nèi)壓縮流程空分設備試運行總結
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4.7
簡介18500m3/h化工型內(nèi)壓縮流程空分設備的產(chǎn)品規(guī)格及工藝流程,詳細闡述了在空分設備試運行過程,在空氣凈化系統(tǒng)、氣體壓縮系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)等方面所采取的改進措施和解決的問題,以達到空分設備低能耗、高產(chǎn)出、長期穩(wěn)定運行。
3000m~3/h空分設備設計總結
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4.4
介紹出口印度的3000m~3/h空分設備的主要性能參數(shù)、工藝流程,詳細敘述了精餾塔上、下塔均采用填料塔的技術特點和性能優(yōu)越性以及其他一些設計特點。
3000m~3/h空分設備整改總結
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4.5
3000m~3/h空分設備運行時出現(xiàn)了主塔運行工況波動大且無法調(diào)整;氮氣純度低于設計值,污氮氣中氧含量偏高;主換熱器熱端溫差過大;下塔液體不能進入上塔的現(xiàn)象。分析造成運行工況不佳的原因并提出整改措施。介紹具體的整改措施和取得的預期效果。
25000 m~3/h空分設備冷箱系統(tǒng)撬裝設計
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4.4
針對國外市場需求,杭州川空對25000m~3/h空分設備的冷箱系統(tǒng)實施了撬裝設計和制造,以減少現(xiàn)場工作量、縮短安裝時間,保證安裝質量,提高產(chǎn)品競爭力。從冷箱分塊撬裝設計、極限尺寸單體設備設計、撬塊配管設計和撬塊鋼結構設計4方面,闡述大型空分設備冷箱系統(tǒng)撬裝設計的經(jīng)驗。
6000m~3/h空分設備運行總結
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4.7
簡介了豫光金鉛股份有限公司制氧廠6000m3/h空分設備的產(chǎn)品指標和流程特點,詳細分析了空分設備各個系統(tǒng)自試生產(chǎn)以來出現(xiàn)的問題,并提出了解決方法。
12萬m~3/h等級空分設備的研制
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4.6
2011年初,杭氧簽訂了12萬m3/h等級空分設備的供貨合同,這是目前世界上最大等級的空分設備。介紹12萬m3/h等級空分設備研制的基本情況、主要技術內(nèi)容、重大項目管理方法和設計需要的關注點等內(nèi)容,闡述杭氧現(xiàn)階段在特大型空分設備研制方面的技術水平,指出杭氧在\"重兩頭,拓橫向,做精品\"的清晰戰(zhàn)略思想指導下所取得的成績。
12萬m3/h等級空分設備的研制
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4.4
2011年初,杭氧簽訂了12萬m3/11等級空分設備的供貨合同,這是目前世界上最大等級的空分設備。介紹12萬m3/h等級空分設備研制的基本情況、主要技術內(nèi)容、重大項目管理方法和設計需要的關注點等內(nèi)容,闡述杭氧現(xiàn)階段在特大型空分設備研制方面的技術水平,指出杭氧在“重兩頭,拓橫向,做精品”的清晰戰(zhàn)略思想指導下所取得的成績。
6000m^3/h空分設備運行總結
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4.5
簡介了豫光金鉛股份有限公司制氧廠6000m^3/h空分設備的產(chǎn)品指標和流程特點,詳細分析了空分設備各個系統(tǒng)自試生產(chǎn)以來出現(xiàn)的問題,并提出了解決方法。
25000m~3/h標準空分設備研發(fā)設計總結
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4.8
杭氧25000m~3/h標準空分設備去除不必要的設備、管線、閥門、測點等,冷箱內(nèi)設備只保留膨脹機、換熱器、過冷器、主塔組合(上塔、下塔、主冷)、氣液分離器,從而盡可能降低投入成本,主要生產(chǎn)氧氣、氮氣以滿足煤化工項目的用氧、用氮需求。介紹了25000m~3/h標準空分設備的主要性能指標和單元設備的優(yōu)化設計。
多倫煤化工3套58000m~3/h空分設備流程和試車分析
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4.7
簡介國產(chǎn)化最大規(guī)模空氣循環(huán)、雙泵內(nèi)壓縮流程58000m3/h空分設備的建設概況和主要性能指標,詳細闡述空分設備流程選擇、系統(tǒng)配置、聯(lián)動試車和實際運行情況,總結該空分設備的技術特點和試車中發(fā)現(xiàn)的問題。
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職位:水利水電工程師主管
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林