4500m~3/h空分設(shè)備流程改造和經(jīng)濟效益分析

介紹延長興化2套43000m3/h內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的主要性能指標(biāo)、流程組織、主要配套部機及其特點,詳細(xì)分析冷箱內(nèi)設(shè)備和管道、閥門及儀表管線的優(yōu)化布置,以及為解決特殊要求而采取的優(yōu)化設(shè)計。

介紹延長興化2套43000m~3/h內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的主要性能指標(biāo)、流程組織、主要配套部機及其特點,詳細(xì)分析冷箱內(nèi)設(shè)備和管道、閥門及儀表管線的優(yōu)化布置,以及為解決特殊要求而采取的優(yōu)化設(shè)計。

簡介國產(chǎn)首套60000m^3／h等級內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備——神華包頭60000m^3／h空分設(shè)備項目概況和主要性能指標(biāo)，詳細(xì)分析流程特點、配套設(shè)備選型以及精餾塔冷箱布置、氧氣管道流速控制和氧氣閥門選型等方面的經(jīng)驗。

根據(jù)生產(chǎn)實際確定氣體產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù),并結(jié)合國內(nèi)外空分技術(shù)水平,選擇新建設(shè)的28000m3/h空分設(shè)備的流程,詳細(xì)介紹了精餾塔系統(tǒng)和換熱器系統(tǒng)等靜止設(shè)備和空壓機、液體泵等運轉(zhuǎn)設(shè)備的選型經(jīng)驗。

介紹山東利津42500m~3/h雙泵內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的主要性能指標(biāo)、流程方案和特點,闡述開車調(diào)試過程及開車調(diào)試期間的主要問題和分析。

簡介了首鋼氧氣廠新建35000m3/h空分設(shè)備的工藝流程及技術(shù)參數(shù),詳細(xì)分析了常規(guī)變負(fù)荷和快速變負(fù)荷調(diào)節(jié)時空分設(shè)備的運行工況以及快速變負(fù)荷調(diào)節(jié)時的工藝特點。

簡介鎮(zhèn)海煉化35000m3／h內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和工藝流程，重點介紹其工藝流程特點，總結(jié)流程液氧泵與后備液氧泵共用的流程組織方案的優(yōu)點及其在實際運行中的體現(xiàn)。

杭州杭氧股份有限公司研制的60000m3/h等級內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備項目是以大唐國際多倫3套58000m3/h空分設(shè)備為依托工程進行的。文章介紹60000m3/h等級內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備研制的基本情況、主要技術(shù)內(nèi)容、具體實施過程與技術(shù)創(chuàng)新點等內(nèi)容,指出該項目的研發(fā)成功,填補了我國在60000m3/h等級內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備設(shè)計和制造上的空白。

介紹50000m^3／h等級化工型內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的研究開發(fā)背景，以華魯恒升48000m^3／h空分設(shè)備為例，闡述杭氧設(shè)計制造的50000m^3／h等級化工型內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的主要配套機組和流程，闡述主要研發(fā)內(nèi)容、關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新點。

簡述了廣州珠江氣體公司引進的美國10000m3/h空分設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、工藝流程、主要設(shè)備,分析了該設(shè)備與傳統(tǒng)國產(chǎn)設(shè)備相比在流程和安裝上所具有的特點.

介紹了武鋼g臺60000m3/h空分設(shè)備的工藝流程及其特點,并對所采用的降膜式主冷、規(guī)整填料塔和無氫制氬工藝的優(yōu)缺點做了比較詳細(xì)的分析。

簡介柳鋼15000m~3/h內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的流程,介紹手動變負(fù)荷調(diào)節(jié)的實施情況,分析影響手動變負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍的因素,從保持氬餾分組分含量穩(wěn)定、控制中抽氣體溫度和快速操作三方面詳細(xì)敘述了手動變負(fù)荷調(diào)節(jié)的操作要點。

簡介18500m3／h化工型內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備的產(chǎn)品規(guī)格及工藝流程，詳細(xì)闡述了在空分設(shè)備試運行過程，在空氣凈化系統(tǒng)、氣體壓縮系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)等方面所采取的改進措施和解決的問題，以達到空分設(shè)備低能耗、高產(chǎn)出、長期穩(wěn)定運行。

介紹出口印度的3000m~3/h空分設(shè)備的主要性能參數(shù)、工藝流程,詳細(xì)敘述了精餾塔上、下塔均采用填料塔的技術(shù)特點和性能優(yōu)越性以及其他一些設(shè)計特點。

3000m~3/h空分設(shè)備運行時出現(xiàn)了主塔運行工況波動大且無法調(diào)整;氮氣純度低于設(shè)計值,污氮氣中氧含量偏高;主換熱器熱端溫差過大;下塔液體不能進入上塔的現(xiàn)象。分析造成運行工況不佳的原因并提出整改措施。介紹具體的整改措施和取得的預(yù)期效果。

針對國外市場需求,杭州川空對25000m~3/h空分設(shè)備的冷箱系統(tǒng)實施了撬裝設(shè)計和制造,以減少現(xiàn)場工作量、縮短安裝時間,保證安裝質(zhì)量,提高產(chǎn)品競爭力。從冷箱分塊撬裝設(shè)計、極限尺寸單體設(shè)備設(shè)計、撬塊配管設(shè)計和撬塊鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計4方面,闡述大型空分設(shè)備冷箱系統(tǒng)撬裝設(shè)計的經(jīng)驗。

簡介了豫光金鉛股份有限公司制氧廠6000m3/h空分設(shè)備的產(chǎn)品指標(biāo)和流程特點,詳細(xì)分析了空分設(shè)備各個系統(tǒng)自試生產(chǎn)以來出現(xiàn)的問題,并提出了解決方法。

2011年初,杭氧簽訂了12萬m3/h等級空分設(shè)備的供貨合同,這是目前世界上最大等級的空分設(shè)備。介紹12萬m3/h等級空分設(shè)備研制的基本情況、主要技術(shù)內(nèi)容、重大項目管理方法和設(shè)計需要的關(guān)注點等內(nèi)容,闡述杭氧現(xiàn)階段在特大型空分設(shè)備研制方面的技術(shù)水平,指出杭氧在\"重兩頭,拓橫向,做精品\"的清晰戰(zhàn)略思想指導(dǎo)下所取得的成績。

2011年初，杭氧簽訂了12萬m3／11等級空分設(shè)備的供貨合同，這是目前世界上最大等級的空分設(shè)備。介紹12萬m3／h等級空分設(shè)備研制的基本情況、主要技術(shù)內(nèi)容、重大項目管理方法和設(shè)計需要的關(guān)注點等內(nèi)容，闡述杭氧現(xiàn)階段在特大型空分設(shè)備研制方面的技術(shù)水平，指出杭氧在“重兩頭，拓橫向，做精品”的清晰戰(zhàn)略思想指導(dǎo)下所取得的成績。

簡介國產(chǎn)化最大規(guī)?？諝庋h(huán)、雙泵內(nèi)壓縮流程58000m3/h空分設(shè)備的建設(shè)概況和主要性能指標(biāo),詳細(xì)闡述空分設(shè)備流程選擇、系統(tǒng)配置、聯(lián)動試車和實際運行情況,總結(jié)該空分設(shè)備的技術(shù)特點和試車中發(fā)現(xiàn)的問題。

在新建23500m3/h空分設(shè)備制氬系統(tǒng)調(diào)試過程中,由于氣體需求量不穩(wěn)定,制氬系統(tǒng)運行工況一直處于波動狀態(tài)。文章簡介了23500m3/h空分設(shè)備設(shè)計工況下的產(chǎn)品指標(biāo),詳細(xì)分析了氬餾分中氮含量升高、氬餾分中氬含量波動大以及氬餾分中氬含量較低情況下出現(xiàn)氮塞故障的原因,介紹了相應(yīng)的調(diào)整措施。

介紹馬鋼20000m3/h空分設(shè)備低溫液體泵、閥門、密封氣系統(tǒng)、低溫液體貯槽和液化裝置運行中存在的問題,分析了原因。并根據(jù)空分設(shè)備工藝特點,對20000m3/h空分設(shè)備進行相應(yīng)技術(shù)改造,取得了很好的改造效果。