45號鋼

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45號鋼材2009-6-314:25閱讀(15) 下一篇：45號鋼材|返回日志列表 贊 轉(zhuǎn)載(2) 分享 評論 復(fù)制地址 更多 1.切削速度的選取 切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度太快，雖然可以縮短切削時間，但不可避免刀 具產(chǎn)生高熱現(xiàn)象，影響刀具的壽命。若切削速度過小，則切削時間會加長，效率低，刀具無 法發(fā)揮其功能；決定切削速度的因素很多，概括起來有： (1)刀具材料。刀具材料是影響切削速度的最主要因素。刀具材料不同，允許的最高切削速 度也不同。高碳鋼刀具的切削速度約為5m/min，高速鋼刀具的切削速度約為20m/min，硬質(zhì) 合金刀具的切削速度約為80m/min，涂層硬質(zhì)合金刀具的切削速度約為200m/min，陶瓷刀具 的切削速度可高達(dá)1000m/min。 (2)工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應(yīng)

45號鋼 45號鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱 為:c45。國內(nèi)常叫45號鋼，也有叫“油鋼”。一般，市場現(xiàn)貨熱軋居多。冷軋 規(guī)格1.0~4.0mm之間。 液相線溫度 1495℃左右，碳含量0.42~0.46%。 化學(xué)成分 含碳（c）量是0.42~0.50%，si含量為0.17~0.37%，mn含量0.50~0.80%， cr含量<=0.25%，ni含量<=0.30%。 處理方法 熱處理 推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做 45號鋼管 模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。 1.45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達(dá)hrc62） 為合格。 實(shí)際應(yīng)用的

1強(qiáng)度強(qiáng)度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力 1)抗拉強(qiáng)度ób金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負(fù)荷與試樣原橫截面面積 之比稱為抗拉強(qiáng)度 ób=pb/fo 式中pb——試樣拉斷前的最大負(fù)荷(n) fo——試樣原橫截面積(mm2) 2)抗彎強(qiáng)度óbbmpa試樣在位于兩支承中間的集中負(fù)荷作用下，使其折斷時，折斷截 面所 承受的最大正壓力 對圓試樣：óbb=8pl/лd&sup3;; 對矩形試樣：óbb=3pl/2bh&sup2; 式中p——試樣所受最大集中載荷(n) l——兩支承點(diǎn)間的跨距(mm) d——圓試樣截面之外徑(mm) b——矩形截面試樣之寬度(mm) h——矩形截面試樣之高度(mm) 3)抗壓強(qiáng)度óbc

45號鋼 化學(xué)成分： 含碳（c）量是0.42~0.50%，si含量為0.17~0.37%，mn含量0.50~0.80%，cr含 量<=0.25%。 熱處理 推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做 45號鋼管 模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。 1.45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達(dá)hrc62）為合格。 實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。 2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特 別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不 耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理 一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)

35號鋼45號鋼 強(qiáng)度54，hrc38-45強(qiáng)度61，hrc48-55 用途 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，有良好的塑性和適當(dāng) 的強(qiáng)度，工藝性能較好，焊接性能尚可， 大多在正火狀態(tài)和調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，廣 泛應(yīng)用于各種鍛壓和熱壓件、冷拉和頂 鍛鋼材，無縫鋼管、機(jī)械制造中的零件， 如曲軸、轉(zhuǎn)軸、軸銷、杠桿、連桿、墊 圈以及螺釘螺母等.工藝性能較好，焊 接性能尚可，大多在正火狀態(tài)和調(diào)質(zhì)狀 態(tài)下使用 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是軸類零件的常用材料，它價格 便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性 能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性 能，45號鋼廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī) 械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性 能并不好，45號鋼可以淬硬至hrc42~46。 所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45#鋼 優(yōu)越的機(jī)械性能，常將45#鋼表面淬火（高 頻淬火或者直接淬火），這樣就能得到

洛陽理工學(xué)院（論文） i 45號鋼熱處理 摘要 這學(xué)期我們進(jìn)行了減速箱的設(shè)計，按照選用要求選 擇了45號鋼作為選用材料。故對45號鋼進(jìn)行了深入了 解與查詢。本文通過45鋼的熱處理工藝對其硬度的影響以 及淬火溫度對45鋼金相組織，硬度及變形開裂的影響;通過 對４５鋼進(jìn)行正火、淬火、中溫回火等熱處理工藝后，能顯 著提高４５鋼的綜合力學(xué)性能和切削加工性能，使其具有較 高的彈性極限和韌性，使它的芯部強(qiáng)韌性及表面硬度都有所 提高，大大降低了生產(chǎn)成本。 關(guān)鍵詞：45鋼，熱處理，組織性能，淬火開裂 洛陽理工學(xué)院（論文） 1 １概述 ４５鋼性價比較高，是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，因此使用范圍較為廣 泛。45號鋼可制造強(qiáng)度要求較高的零件，如曲軸、軸、活塞銷、工夾具等 零件。這些零件的制造要求大多是零件表面的高硬度性、高耐磨性，而心部 具有高強(qiáng)度和高韌性，調(diào)質(zhì)后進(jìn)行高頻或

1強(qiáng)度強(qiáng)度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力 1)抗拉強(qiáng)度ób金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負(fù)荷與試樣原橫截面面積 之比稱為抗拉強(qiáng)度 ób=pb/fo 式中pb——試樣拉斷前的最大負(fù)荷(n) fo——試樣原橫截面積(mm2) 2)抗彎強(qiáng)度óbbmpa試樣在位于兩支承中間的集中負(fù)荷作用下，使其折斷時，折斷截 面所 承受的最大正壓力 對圓試樣：óbb=8pl/лd&sup3;; 對矩形試樣：óbb=3pl/2bh&sup2; 式中p——試樣所受最大集中載荷(n) l——兩支承點(diǎn)間的跨距(mm) d——圓試樣截面之外徑(mm) b——矩形截面試樣之寬度(mm) h——矩形截面試樣之高度(mm) 3)抗壓強(qiáng)度óbc

45號鋼45號鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱 為:c45。它的化學(xué)成分中含碳量是0.42~0.50%，si含量為0.17~0.37%mn含量0.50~0.80%cr 含量<=0.25%。推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等, 但須熱處理。 1.45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達(dá)hrc62）為合格。 實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。 2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那 些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不

45#（號）鋼和40cr鋼調(diào)質(zhì)的熱處理工藝 調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。 調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較 嚴(yán)格。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而 強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。 調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。 通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析， 一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖 要求來檢查。 工件調(diào)質(zhì)處理的操作，必須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對操作過程中如何實(shí)施工藝 提些看法。 1、45號鋼的調(diào)質(zhì) 45號鋼是中碳

45號鋼大型鍛件、鍛件、鍛造件 45號鋼是鍛件屬于鍛件材質(zhì)的一種鍛造件，使用45號原材料金屬被施加壓力，這種 力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過鍛造的工件質(zhì)量好、密度高、使用壽命增長、 生產(chǎn)安全大大提高了保證。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。優(yōu) 質(zhì)鍛件可以保證磁粉、ut超聲波、機(jī)械性能、原材料化學(xué)成分合格。山西永鑫生鍛造有限 公司提供。 中文名外文名生產(chǎn)商 鍛件forging山西永鑫生鍛造 1 簡介 按規(guī)格分為：軸類、齒輪、車輪、筒類、模塊、環(huán)形、異形件。山西永鑫生鍛造可按圖紙尺 寸、化學(xué)成分、技術(shù)要求鍛造、機(jī)加工、熱處理、同步完成。出口鍛件材質(zhì)可咨詢定制。 鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。這種方法生 產(chǎn)的元件，強(qiáng)度與重量比有一個高的比率。這些元件通常被用在飛機(jī)結(jié)構(gòu)中。鍛件的優(yōu)點(diǎn)有 可

材料45號鋼

45#鋼在一般工藝條件下不能進(jìn)行焊接，因?yàn)殡S著含碳量的增加，鋼 材的可焊性變差，低碳鋼具有較好的可焊性，含碳量超過0.35%的鋼 材可焊性較差容易產(chǎn)生焊接裂紋。當(dāng)采取一些特殊的工藝措施后，45# 鋼也可以進(jìn)行焊接，一般是焊前預(yù)熱，小的焊接規(guī)范，焊后緩冷以及 焊后消除應(yīng)力退火等措施是可以進(jìn)行焊接的，但是容易產(chǎn)生淬硬組 織，在焊縫和熱影響區(qū)都容易產(chǎn)生馬氏體組織和較大的焊接殘余應(yīng) 力。 鋼的分類鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌 性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還 有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七 種：1、按品質(zhì)分類(1)普通鋼（p≤0.045%，s≤0.050%） (2)優(yōu)質(zhì)鋼（p、s均≤0.035%）(3)高級優(yōu)質(zhì)鋼（p≤0.035%， s≤0.030%）2.、按化學(xué)成份分

45#鋼在一般工藝條件下不能進(jìn)行焊接，因?yàn)殡S著含碳量的增加，鋼 材的可焊性變差，低碳鋼具有較好的可焊性，含碳量超過0.35%的鋼 材可焊性較差容易產(chǎn)生焊接裂紋。當(dāng)采取一些特殊的工藝措施后，45# 鋼也可以進(jìn)行焊接，一般是焊前預(yù)熱，小的焊接規(guī)范，焊后緩冷以及 焊后消除應(yīng)力退火等措施是可以進(jìn)行焊接的，但是容易產(chǎn)生淬硬組 織，在焊縫和熱影響區(qū)都容易產(chǎn)生馬氏體組織和較大的焊接殘余應(yīng) 力。 鋼的分類鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌 性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還 有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七 種：1、按品質(zhì)分類(1)普通鋼（p≤0.045%，s≤0.050%） (2)優(yōu)質(zhì)鋼（p、s均≤0.035%）(3)高級優(yōu)質(zhì)鋼（p≤0.035%， s≤0.030%）2.、按化學(xué)成份分類

45#（號）鋼和40cr鋼調(diào)質(zhì)的熱處理工藝 調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械 性能。 調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳 量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含 碳量過低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控 制在0.30~0.50%。 調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主 的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠 不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達(dá)到 該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。 工件調(diào)質(zhì)處理的操作，必須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對操作過程中如 何實(shí)施工藝提些看法。 1、45號鋼的調(diào)質(zhì) 45號鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工

45號鋼車輪 45號鋼車輪，是gb中的叫法，jis中稱為：s45c,astm中稱為1045,080m46,din 稱為：c45。國內(nèi)常叫45號鋼車輪，也有叫“油鋼”。一般，市場現(xiàn)貨熱軋居多。 冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。山西永鑫生鍛造專業(yè)生產(chǎn)45號鋼車輪。 常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調(diào)質(zhì)時要稍好，具有 較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性 和耐磨性，材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊，不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱， 焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。 正火可改善硬度小于160hbs毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，其綜合 力學(xué)性能要優(yōu)化于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為 12~17mm，水淬時有開裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時，經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后，其力學(xué)性 能相近，對中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處

45號圓鋼加工制成扳手后印痕處發(fā)現(xiàn)裂紋。筆者對45號鋼扳手進(jìn)行了金相檢驗(yàn)及分析。結(jié)果表明:扳手印痕處的裂紋是應(yīng)力集中造成的。

45號鋼熱處理 熱處理 推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做 45號鋼管 模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。 1.45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達(dá)hrc62）為合 格。 實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。 2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特 別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不 耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。 滲碳處理 一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。其 表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。 經(jīng)熱處理后，表

45號鋼 化學(xué)成分： 含碳（c）量是0.42~0.50%，si含量為0.17~0.37%，mn含量0.50~0.80%，cr含量<=0.25%。 熱處理 推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但 須熱處理。 1.45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于hrc55（最高可達(dá)hrc62）為合格。 實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。 2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在 交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)＋表面淬火 提高零件表面硬度。 滲碳處理 一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，

45#（號）鋼和40cr鋼調(diào)質(zhì)的熱處理工藝 調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性 能。 調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含 碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如 含碳量過低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量 控制在0.30~0.50%。 調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為 主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工 廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達(dá) 到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。 工件調(diào)質(zhì)處理的操作，必須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對操作過程中如何實(shí) 施工藝提些看法。 1、45號鋼的調(diào)質(zhì) 45號鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯，

重點(diǎn)介紹了采用轉(zhuǎn)爐-lf精煉-連鑄生產(chǎn)45號鋼的生產(chǎn)實(shí)踐，根據(jù)45號鋼的鋼種特點(diǎn)重點(diǎn)在轉(zhuǎn)爐控碳、連鑄容易發(fā)生粘結(jié)漏鋼方面采取了相應(yīng)措施．保證了45號鋼的成功生產(chǎn)。

65號鋼 中高碳彈簧鋼。該鋼經(jīng)熱處理或冷作硬化后具有較高強(qiáng)度、硬度與彈性，冷 變形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火處理 進(jìn)行硬化。用于制造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及制造一般機(jī)械中的軸、 軋輥、偏心軸等。 化學(xué)成分：碳(c)0.62～0.70,錳(mn)0.50～0.80,鎳(ni)≤0.30,硅 (si)0.17～0.37,磷(p)≤0.035,硫(s)≤0.035,鉻(cr)≤0.25,銅(cu)≤0.25 力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(mpa)≥695,屈服強(qiáng)度σs(mpa)≥410,伸長率δ5 (％)≥10,斷面收縮率ψ(％)≥30,硬度hbs:未熱處理≤255；退火鋼≤229,試 樣毛坯尺寸:25mm。 熱處理工藝：810℃正火,淬火溫度780-830℃，油或水冷卻；