5000td水泥熟料帶DD型分解爐NSP窯設(shè)計

西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 i 5000t/d水泥熟料預(yù)分解窯窯尾（低氮氧化合 物排放）工藝設(shè)計 摘要：水泥是社會經(jīng)濟發(fā)展最重要的建筑材料之一，在今后幾十年甚至是上百年之 內(nèi)仍然是無可替代的基礎(chǔ)材料，對人類生活文明的重要性不言而喻。 以預(yù)分解窯為代表的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)今水泥工業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)技 術(shù)和最先進(jìn)的工藝，它具有生產(chǎn)能力大、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、能耗低、有害物 排放量低等一系列優(yōu)點。 但在水泥生產(chǎn)過程中會放出一些有害物質(zhì)，尤其是氮氧化合物，按照要求本設(shè)計采 用一系列的方法，以求降低氮氧化合物的排放濃度。本設(shè)計依據(jù)當(dāng)今新型干法水泥生產(chǎn) 技術(shù)的設(shè)計要求進(jìn)行，主要任務(wù)是窯尾部分的工藝設(shè)計，包括新型干法水泥生產(chǎn)對原料、 燃料的質(zhì)量要求，配料方案的設(shè)計和配料計算，物料平衡計算，主輔機平衡與設(shè)備選型， 儲庫計算和窯尾工藝設(shè)計。 關(guān)鍵詞：5000t/d；預(yù)分解窯；

西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 1 第1章緒論 1.1概述 新型干法預(yù)分解窯是現(xiàn)代最先進(jìn)的水泥生產(chǎn)技術(shù)，它以其獨特的優(yōu)越性贏得 了國際的認(rèn)可。以預(yù)分解窯為代表的新型干法水產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)今水泥工業(yè) 發(fā)展的主導(dǎo)技術(shù)藝，它具有生產(chǎn)能力大、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、能耗低、 有害物排放量低等一系列優(yōu)點。目前,我國廣泛采用的是國際上先進(jìn)的圖形顯示 技術(shù)、通信技術(shù)、計算機控制技和集中管理、分制的集散型控制系統(tǒng),并自行研 發(fā)了工廠生產(chǎn)管理信息系統(tǒng),保障了系統(tǒng)的安全性和可靠性,符合了實用性的要 求。新型干法工藝是當(dāng)代最具現(xiàn)代化、規(guī)?；乃嗌a(chǎn)方式，已被世界各國 普遍采用，成為水泥生產(chǎn)技術(shù)的主流。 通過多年的不斷探索，我國的水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成果，水泥產(chǎn)量多年 位居世界第一，為我國國民經(jīng)濟發(fā)展的提供了有力保障。然而就目前來看，我國 水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)仍然存在十分突出的矛盾，

1前言 1.1水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展概述 我國是水泥生產(chǎn)大國，水泥工業(yè)是我國國民經(jīng)濟建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)， 在國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展中具有舉足輕重的地位。隨著現(xiàn)代化建設(shè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā) 展，我國水泥工業(yè)正面臨著更好更快地發(fā)展、完善自身、節(jié)能環(huán)保的重任[1]。 水泥生產(chǎn)過程中，最重要的工藝環(huán)節(jié)是將化學(xué)成分合格的生料煅燒成既定礦 物組成的熟料的過程[2]。此過程所使用的設(shè)備包括旋風(fēng)筒預(yù)熱器、分解爐、回 轉(zhuǎn)窯和篦冷機等，這些設(shè)備即為構(gòu)成窯尾系統(tǒng)的主要設(shè)備。伴隨著水泥工業(yè)生產(chǎn) 技術(shù)的發(fā)展，熟料煅燒設(shè)備經(jīng)歷了立窯、干法中空窯、濕法窯、立波爾窯、預(yù)熱 器窯以及預(yù)分解窯的變化。對于水泥工業(yè)窯爐，國內(nèi)外主要研究機構(gòu)均依據(jù)水泥 熟料形成熱、動力學(xué)機制，研究水泥窯爐工藝過程，并對各設(shè)備子系統(tǒng)工作機理 和料氣運動、換熱規(guī)律進(jìn)行探討[3]。通過建立單級和多級粉體懸浮熱交換器熱 力學(xué)理論模型和分解爐系

淮礦相山水泥5000t/d熟料生產(chǎn)線項目建設(shè)優(yōu)化分析 作者：張武舉1?出處：水泥商情網(wǎng)更新時間：2014-3-2810:04:50★★★ 1工程概述 1.1項目名稱 淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司5000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。 1.2建設(shè)規(guī)模、范圍 采用新型干法預(yù)分解生產(chǎn)工藝，建設(shè)一條帶9000kw純低溫余熱發(fā)電5000t/d新型干法水 泥熟料生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料160萬t；年發(fā)電量為5856×104kwh，年供電量為5388×104kwh。 建設(shè)范圍：自石灰石礦山開采、輔助原料及燃料進(jìn)廠至水泥熟料出廠(包括煤粉制備及輸送) 以及與之相配套的生產(chǎn)、生活輔助設(shè)施；9000kw純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。 項目總投資由固定資產(chǎn)投資和鋪底流動資金兩部分構(gòu)成，總投資為51664.53萬元；項目總資 金由固定資產(chǎn)投資和流動資金兩部分構(gòu)成，總資金

1 第20章5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計 20.1工程概況 20.1.1工程簡介 （一）項目簡介 1、工程名稱：×水泥有限公司5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線設(shè)備安裝工程。 2、工程地點：×工廠原預(yù)留建設(shè)場地內(nèi)。 3、招標(biāo)人：×水泥有限公司。 4、承包方式：施工總承包。 5、設(shè)計單位：×水泥工業(yè)設(shè)計研究院。 6、投資規(guī)模：總投資48966萬元人民幣，其中安裝工程約4300萬元人民幣。 （二）工程主要內(nèi)容 本工程主要內(nèi)容為5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線從石灰石破碎及輸送至水泥包裝及成品 堆存整條水泥熟料生產(chǎn)線的國內(nèi)、外機電設(shè)備安裝；自控裝置及自動化儀表安裝；工藝 管道、非標(biāo)件制作及安裝；砌筑、保溫工程；廠區(qū)照明、通訊；現(xiàn)場制作設(shè)備的制安和 窯尾塔架鋼結(jié)構(gòu)件制作安裝等。其項目主要分部工程一覽表如下表1-1： 主要分部工程一覽表表1-1 序號分

日產(chǎn)4000噸(5000噸)水泥熟料窯尾系統(tǒng)工藝設(shè)計

1 第20章5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計 20.1工程概況 20.1.1工程簡介 （一）項目簡介 1、工程名稱：×水泥有限公司5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線設(shè)備安裝工程。 2、工程地點：×工廠原預(yù)留建設(shè)場地內(nèi)。 3、招標(biāo)人：×水泥有限公司。 4、承包方式：施工總承包。 5、設(shè)計單位：×水泥工業(yè)設(shè)計研究院。 6、投資規(guī)模：總投資48966萬元人民幣，其中安裝工程約4300萬元人民幣。 （二）工程主要內(nèi)容 本工程主要內(nèi)容為5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線從石灰石破碎及輸送至水泥包裝及成品 堆存整條水泥熟料生產(chǎn)線的國內(nèi)、外機電設(shè)備安裝；自控裝置及自動化儀表安裝；工藝 管道、非標(biāo)件制作及安裝；砌筑、保溫工程；廠區(qū)照明、通訊；現(xiàn)場制作設(shè)備的制安和 窯尾塔架鋼結(jié)構(gòu)件制作安裝等。其項目主要分部工程一覽表如下表1-1： 主要分部工程一覽表表1-1 序號分

xx學(xué)校 -1- 設(shè)計總說明 水泥是建筑工業(yè)三大基本材料之一，使用廣、用量大，素有“建筑工業(yè)的糧食” 之稱。自水泥投入工業(yè)生產(chǎn)以來，水泥窯的發(fā)展經(jīng)歷了立窯、干法中空窯、濕法窯、 懸浮預(yù)熱器窯、預(yù)分解窯五個階段。世界上用回轉(zhuǎn)窯煅燒水泥是在1884年，我國于1996 年建成第一臺回轉(zhuǎn)窯。20世紀(jì)70年代初，國際上出現(xiàn)了窯外分解新技術(shù)，使入窯生料 碳酸鹽的分解率從懸浮預(yù)熱器窯的30%左右提高到90%左右，減輕窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù) 荷，縮小了窯的規(guī)格，減少了單位建設(shè)投資，窯襯壽命延長，減少了大氣污染。20 世紀(jì)90年代國際上以預(yù)分解燒成技術(shù)為主，進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)內(nèi)各項裝備技術(shù)，提高產(chǎn) 量和質(zhì)量，降低熱耗和電耗，以提高勞動生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本，增加經(jīng)濟效益，同 時擴大原燃料的適用范圍和減少粉塵及有害氣體的排放，保持可持續(xù)發(fā)展。 我國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平已與國際先進(jìn)水平相

日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設(shè)計(剖面一)

日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設(shè)計(平面一)

我廠2002年新建了一條400t/d的預(yù)分解窯,規(guī)格為φ2.8m/φ2.5m×42m,采用tdc分解爐+四級預(yù)熱器,年生產(chǎn)能力10萬t。2005年1月,該線嘗試性

我公司五號窯為帶雙系列五級懸浮預(yù)熱器和dd爐的2000t/d熟料新型干法預(yù)分解窯,主要生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥熟料。根據(jù)市場需求,在公司的統(tǒng)一安排下,五號窯系統(tǒng)成功實施了中熱低堿水泥熟料的生產(chǎn),產(chǎn)品的各項質(zhì)量及強度指標(biāo)均符合中熱

摘要 水泥是社會經(jīng)濟發(fā)展最重要的建筑材料之一，在今后幾十年甚至是上百年之內(nèi)仍 然是無可替代的基礎(chǔ)材料，對人類生活文明的重要性不言而喻。 現(xiàn)代最先進(jìn)的水泥生產(chǎn)技術(shù)就是新型干法預(yù)分解窯。預(yù)分解窯是在懸浮預(yù)熱器與 回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐，在分解爐中加入占總用量50%-60%的燃料，使燃料燃燒的 過程與生料碳酸鹽分解的吸熱過程在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下迅速進(jìn)行，從而使入窯生 料的分解率從懸浮預(yù)熱窯的30%-40%提高到85%-90%，使窯的熱負(fù)荷大為減輕，窯 的壽命延長，而窯的產(chǎn)量卻可成倍增長。與懸浮預(yù)熱器窯相比，在單機產(chǎn)量相同的條 -2- 件下，預(yù)分解窯具有:窯的體積小，占地面積減小，制造、運輸和安裝較易，基建投 資較低，且由于一半以上的燃料是在溫度較低的分解爐內(nèi)燃燒，，產(chǎn)生有害氣體no ｘ較少，減少了對大氣的污染。 為了符合當(dāng)今水泥行業(yè)的發(fā)展需求同時也是對大學(xué)本科四年所學(xué)知識的

日產(chǎn)4000噸水泥熟料預(yù)分解窯熟料粉磨系統(tǒng)的初步設(shè)計

年產(chǎn)5000td—半水石膏生產(chǎn)線設(shè)計簡介

本文采用巖相分析和xrd分析技術(shù),將預(yù)分解窯白水泥熟料和普通水泥熟料進(jìn)行礦物結(jié)構(gòu)特性對比,并使用鮑格法對礦物進(jìn)行定量分析,實驗結(jié)果表明預(yù)分解窯白水泥熟料的礦物結(jié)構(gòu)特點與普通水泥熟料有相似性,也具有較大差異。

五、5000t/d干法水泥生產(chǎn)線dcs系統(tǒng)解決方案 1、前言 5000t/d水泥生產(chǎn)線設(shè)中央控制室一座，系統(tǒng)主機設(shè)備、工程師站、操作站設(shè)置在中央控制 室，根據(jù)生產(chǎn)控制和管理要求設(shè)工程師站、操作站和現(xiàn)場控制站，一般分為原料粉磨現(xiàn)場控 制站（包括原料磨、原料調(diào)配、聯(lián)合儲庫），燒成窯尾現(xiàn)場控制站（包括窯尾、廢氣處理、 煤磨）燒成窯頭現(xiàn)場控制站、水泥粉磨現(xiàn)場控制站（包括水泥磨、熟料庫底、水泥庫頂）。 （見水泥廠dcs系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖） 圖 根據(jù)實際情況各主控制站可帶遠(yuǎn)程控制站5000t/d干法水泥生產(chǎn)線（不含礦山，包裝）一般 有2500左右個控制站，其中開關(guān)量1800點左右，模擬量700點左右，所以說水泥生產(chǎn)線 以邏輯控制為主，可根據(jù)工藝情況在上位機用梯形圖或其他邏輯控制語言編制邏輯控制程 序，一般是逆流程啟動、順流程停車。 現(xiàn)場控制站完成順序邏輯控制和設(shè)備間的聯(lián)鎖

河北理工大學(xué) 本科生畢業(yè)設(shè)計說明書 題目：日產(chǎn)2800噸熟料的預(yù)分 解窯水泥廠窯尾工藝設(shè)計 英文題目：theprocessdesignofkilndepartment of2800t/dclinker 學(xué)院：材料學(xué)院 專業(yè)：無機非金屬材料材料工程 班級：06級材料（3）班 姓名：李堅柏 學(xué)號：200608010320 指導(dǎo)教師：王春梅 2010年6月10日 摘要 -i- 摘要 本設(shè)計對我國水泥工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及前景作了概括介紹，詳細(xì)介紹了熟料煅燒設(shè)備 的發(fā)展歷程。設(shè)計主要內(nèi)容包括日產(chǎn)2800噸熟料水泥廠總體設(shè)計和窯尾工藝設(shè)計兩方 面。在確定熟料率值等參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了配料計算、全廠物料平衡、主機設(shè)備選型以 及堆場儲庫選型計算等內(nèi)容。之后，在確定了窯爐燃料比、旋風(fēng)筒級數(shù)及分離效率等參 數(shù)的基礎(chǔ)上，對窯尾預(yù)熱器系

日產(chǎn)5000噸水泥熟料水泥廠水泥粉磨系統(tǒng)工藝設(shè)計

日產(chǎn)熟料5000t預(yù)分解窯水泥廠窯尾工藝設(shè)計 1 第一章文獻(xiàn)綜述 1.1水泥簡介 水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水 中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。cement一詞由拉丁文 caementum發(fā)展而來，是碎石及片石的意思。水泥的歷史最早可追溯到古羅馬人在建 筑中使用的石灰與火山灰的混合物，這種混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似。用 它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。 長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國防等工程 【1】 。 1.2預(yù)分解窯生產(chǎn)工藝 預(yù)分解窯生產(chǎn)工藝指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯 外分解技術(shù)為核心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線采用計算 機集散控制，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動化

河北建筑工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 課題 名稱 日產(chǎn)熟料5000t預(yù)分解窯水泥廠窯尾工藝設(shè)計 系別：土木工程系 專業(yè)：材料科學(xué)與工程 班級：材082 學(xué)生姓名：張若飛 學(xué)號：2008312239 指導(dǎo)教師：張會芳職稱：講師 填表日期：2012年1月20日 課題來源導(dǎo)師課題課題類別畢業(yè)論文 一、論文資料的準(zhǔn)備 1.水泥及其生產(chǎn)工藝簡介 水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更 好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。cement一詞由拉丁文caementum發(fā) 展而來，是碎石及片石的意思。水泥的歷史最早可追溯到古羅馬人在建筑中使用的石灰與 火山灰的混合物，這種混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似。用它膠結(jié)碎石制成的混凝 土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。

立窯燒制彩色水泥熟料的研究魏仁濤，孔艷霞南陽水泥廠（４７３１１１）１前言彩色水泥可以通過兩種方法獲得：一種是在白色水泥熟料或普通水泥熟料中添加顏料制得，另一種是由彩色水泥熟料中制得。一般說來，用前一種方法制得的水泥，色彩耐候性和長期穩(wěn)定性較差。目前人...