5000td水泥熟料生產(chǎn)線耐火材料使用及筑爐施工

淮礦相山水泥5000t/d熟料生產(chǎn)線項目建設(shè)優(yōu)化分析 作者：張武舉1?出處：水泥商情網(wǎng)更新時間：2014-3-2810:04:50★★★ 1工程概述 1.1項目名稱 淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司5000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。 1.2建設(shè)規(guī)模、范圍 采用新型干法預(yù)分解生產(chǎn)工藝，建設(shè)一條帶9000kw純低溫余熱發(fā)電5000t/d新型干法水 泥熟料生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料160萬t；年發(fā)電量為5856×104kwh，年供電量為5388×104kwh。 建設(shè)范圍：自石灰石礦山開采、輔助原料及燃料進(jìn)廠至水泥熟料出廠(包括煤粉制備及輸送) 以及與之相配套的生產(chǎn)、生活輔助設(shè)施；9000kw純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。 項目總投資由固定資產(chǎn)投資和鋪底流動資金兩部分構(gòu)成，總投資為51664.53萬元；項目總資 金由固定資產(chǎn)投資和流動資金兩部分構(gòu)成，總資金

1 前言 課程設(shè)計是對所學(xué)知識和技術(shù)的綜合考察，是高層次的教學(xué)環(huán)節(jié)。它極 大地提高了學(xué)生理論聯(lián)系實際的能力，并在老師的指導(dǎo)下，由學(xué)生綜合運(yùn)用基 礎(chǔ)理論、專業(yè)知識、實際生產(chǎn)技術(shù)及在崗位實習(xí)和掛職實習(xí)中收集到各方面技 術(shù)資料與自己的設(shè)計課題及任務(wù)對照，進(jìn)行全面合理的分析、論證、計算、繪 圖、編寫技術(shù)文件等內(nèi)容，完成工程設(shè)計任務(wù)，達(dá)到工藝人員素質(zhì)訓(xùn)練的基本 要求。 課程設(shè)計，能使學(xué)生把所學(xué)的理論基礎(chǔ)知識得以全面的鞏固、深化和發(fā) 展，并進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生實事求是的工作態(tài)度與科學(xué)的工作方法，培養(yǎng)獨立承擔(dān) 技術(shù)任務(wù)的能力和探索新知識、新技術(shù)的創(chuàng)造力。 本設(shè)計中，以假擬設(shè)計題目的形式，結(jié)合所學(xué)知識及下廠實習(xí)經(jīng)驗，對 設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定和核算。本次的設(shè)計任務(wù)是：設(shè)計一個5000t/d水泥熟料帶dd 型分解爐的nsp窯系統(tǒng)。設(shè)計范圍包括：1、窯的規(guī)格計算確定；2、物料平 衡計算和熱平衡

xx學(xué)校 -1- 設(shè)計總說明 水泥是建筑工業(yè)三大基本材料之一，使用廣、用量大，素有“建筑工業(yè)的糧食” 之稱。自水泥投入工業(yè)生產(chǎn)以來，水泥窯的發(fā)展經(jīng)歷了立窯、干法中空窯、濕法窯、 懸浮預(yù)熱器窯、預(yù)分解窯五個階段。世界上用回轉(zhuǎn)窯煅燒水泥是在1884年，我國于1996 年建成第一臺回轉(zhuǎn)窯。20世紀(jì)70年代初，國際上出現(xiàn)了窯外分解新技術(shù)，使入窯生料 碳酸鹽的分解率從懸浮預(yù)熱器窯的30%左右提高到90%左右，減輕窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù) 荷，縮小了窯的規(guī)格，減少了單位建設(shè)投資，窯襯壽命延長，減少了大氣污染。20 世紀(jì)90年代國際上以預(yù)分解燒成技術(shù)為主，進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)內(nèi)各項裝備技術(shù)，提高產(chǎn) 量和質(zhì)量，降低熱耗和電耗，以提高勞動生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，同 時擴(kuò)大原燃料的適用范圍和減少粉塵及有害氣體的排放，保持可持續(xù)發(fā)展。 我國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平已與國際先進(jìn)水平相

日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設(shè)計(平面一)

日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設(shè)計(剖面一)

生產(chǎn)技術(shù) 櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘 可正常使用；另一方面可放寬進(jìn)廠石灰石中al2o3 含量的指標(biāo)。 （2）石英砂尾礦的易磨性較好，可降低生料粉 磨電耗。 （3）入窯生料配料成分發(fā)生變化后，生料的易 燒性變好，可降低熟料熱耗，節(jié)約用煤。 （4）熟料成分的變化使熟料強(qiáng)度提高，水泥混 合材摻加量相應(yīng)增大，從而降低了水泥生產(chǎn)成本。 （5）熟料中c3a下降后，一方面熟料易磨性變 好，可降低水泥粉磨電耗；另一方面水泥的適應(yīng)性變 好，受到廣大用戶的歡迎，使我公司的水泥市場占有 率逐漸提高。 作者簡介：鞠寧佳（1978－），女，北京市人，助理工程師，2004年 12月畢業(yè)于山西大學(xué)外語專業(yè)，現(xiàn)從事水泥質(zhì)檢工作。 收稿日期：2012－05－06 （編輯芋艷梅） 文章編號：10

生產(chǎn)技術(shù) 櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘 可正常使用；另一方面可放寬進(jìn)廠石灰石中al2o3 含量的指標(biāo)。 （2）石英砂尾礦的易磨性較好，可降低生料粉 磨電耗。 （3）入窯生料配料成分發(fā)生變化后，生料的易 燒性變好，可降低熟料熱耗，節(jié)約用煤。 （4）熟料成分的變化使熟料強(qiáng)度提高，水泥混 合材摻加量相應(yīng)增大，從而降低了水泥生產(chǎn)成本。 （5）熟料中c3a下降后，一方面熟料易磨性變 好，可降低水泥粉磨電耗；另一方面水泥的適應(yīng)性變 好，受到廣大用戶的歡迎，使我公司的水泥市場占有 率逐漸提高。 作者簡介：鞠寧佳（1978－），女，北京市人，助理工程師，2004年 12月畢業(yè)于山西大學(xué)外語專業(yè)，現(xiàn)從事水泥質(zhì)檢工作。 收稿日期：2012－05－06 （編輯芋艷梅） 文章編號：10

6月24日，由中信重工機(jī)械股份有限公司總承包的柬埔寨kcc2日產(chǎn)2500t水泥熟料生產(chǎn)線成功點火，標(biāo)志著柬埔寨kcc2水泥廠項目進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

項目代號及名稱 編號工藝編號名稱型號規(guī)格 單 位 數(shù) 量 011601a、b增濕塔臺2 規(guī)格:φ9500×39000mm 處理風(fēng)量:<800000m3/h 氣體溫度:進(jìn)口325±20℃,最高450℃ 出口:296℃(聯(lián)合操作),<150℃(直接操作) 承受負(fù)壓:7200pa 壓損:<600pa 噴水量:最大38.4t/h 噴嘴:16個,型式rdl80;工作壓力3.3mpa 01-11601a1、b1螺旋輸送機(jī)臺2 型號：ls500 01-1pm減速機(jī)(螺旋輸送機(jī)用)臺2 型號:xwd7－59 功率:5.5kw 出軸轉(zhuǎn)速:25.4r/min 電機(jī)保定市電機(jī)廠 型號：y132s-4 01-21601a3、b3電動翻板閥臺4 a5、b5規(guī)格500×500mm 01-2pm減速電動機(jī)(電動翻板閥用)臺4 型號:xwdy

項目代號及名稱 編號工藝編號名稱型號規(guī)格 單 位 數(shù) 量 011601a、b增濕塔臺2 規(guī)格:φ9500×39000mm 處理風(fēng)量:<800000m3/h 氣體溫度:進(jìn)口325±20℃,最高450℃ 出口:296℃(聯(lián)合操作),<150℃(直接操作) 承受負(fù)壓:7200pa 壓損:<600pa 噴水量:最大38.4t/h 噴嘴:16個,型式rdl80;工作壓力3.3mpa 01-11601a1、b1螺旋輸送機(jī)臺2 型號：ls500 01-1pm減速機(jī)(螺旋輸送機(jī)用)臺2 型號:xwd7－59 功率:5.5kw 出軸轉(zhuǎn)速:25.4r/min 電機(jī)保定市電機(jī)廠 型號：y132s-4 01-21601a3、b3電動翻板閥臺4 a5、b5規(guī)格500×500mm 01-2pm減速電動機(jī)(電動翻板閥用)臺4 型號:xwdy

為了提高石灰石資源的利用率,解決粘土質(zhì)原料水分大、極易堵料、導(dǎo)致下料困難、配料不準(zhǔn)而影響正常生產(chǎn)的問題,本文介紹了預(yù)配料混合破碎及相關(guān)新技術(shù)在熟料生產(chǎn)中的應(yīng)用,該工藝技術(shù)的應(yīng)用既節(jié)約資源保護(hù)環(huán)境,又降低了生產(chǎn)成本,而且解決了低品位石灰石和粘土質(zhì)原料濕堵等在水泥熟料生產(chǎn)中的難題,具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

湖南某水泥廠（5000t/d）水泥熟料生產(chǎn)線項目土建招標(biāo)文件——湖南某水泥廠（5000t/d）水泥熟料生產(chǎn)線項目土建招標(biāo)文件,word格式，共57頁?！　」こ堂Qxx窯技改工程（5000t/d）水泥熟料生產(chǎn)線項目　　建設(shè)規(guī)模日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線　　結(jié)構(gòu)類...

浙江尖峰登城水泥有限公司日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線 竣工環(huán)境保護(hù)驗收公示材料 一、工程基本情況 項目名稱：浙江尖峰登城水泥有限公司日產(chǎn)5000t水泥熟料生產(chǎn) 線 建設(shè)內(nèi)容：浙江尖峰水泥有限公司與富陽登城建材有限公司合資 在富陽市淥渚鎮(zhèn)上畈村建設(shè)一條5000噸/日新型干法水泥生產(chǎn)線的基 礎(chǔ)上，浙江尖峰水泥有限公司所屬的位于金華市的浙江尖峰九龍水泥 廠和浙江尖峰水泥一分廠的各一條2.75米×10米立窯生產(chǎn)線將同步 拆除，壓產(chǎn)水泥生產(chǎn)能力20萬噸/日。實際建設(shè)內(nèi)容包括一條5000 噸/日熟料帶窯外分解的新型干法水泥生產(chǎn)線，并在廠址以西3.2公 里處的大同石灰石礦區(qū)建設(shè)自備礦山及相應(yīng)的礦區(qū)工業(yè)場地，經(jīng)破碎 后的石灰石通過鋼芯膠帶輸送至生產(chǎn)廠區(qū)。富陽登城建材有限公司的 3條機(jī)立窯已經(jīng)停產(chǎn)，正在拆除。浙江尖峰九龍水泥廠和浙江尖峰水 泥一分廠各一臺2.75米×

1水泥窯耐火材料使用現(xiàn)狀水泥生產(chǎn)自1824年出現(xiàn)以來,從立波爾窯、機(jī)立窯、預(yù)熱器窯到窯外分解窯,走過了漫長的180多年。上世紀(jì)80年代開始,我國新型干法水泥生產(chǎn)線迅速發(fā)展,

2011年8月4日22：00時，合肥水泥研究設(shè)計院承建的俄羅斯slantsy5000t／d水泥熟料生產(chǎn)線項目實現(xiàn)窯系統(tǒng)一次性點火投料成功，并順利產(chǎn)出水泥熟料。

燃100%無煙煤水泥熟料生產(chǎn)線的達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)

烏海市西水水泥有限責(zé)任公司(原西卓子山水泥廠)擁有2000t/d(1號線)和4600t/d(2號線)兩條干法水泥熟料生產(chǎn)線。2號線于2008年5月開工建設(shè),2009年9月下旬點火試生產(chǎn)。根據(jù)公司實際情況,2號線技改工程必須依托1號線的公用工程、原輔料系統(tǒng)、熟料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)及中控樓等,2號線緊鄰1號線建設(shè),這給設(shè)計

摘要 選題意義： 衡量水泥生產(chǎn)先進(jìn)與否的標(biāo)準(zhǔn)主要有3個：即產(chǎn)品質(zhì)量、能耗和環(huán)保，而其中能耗是 目前各家水泥廠處于領(lǐng)先地位以及保持有效利潤必須控制好的一項指標(biāo)。選取日產(chǎn)5000t 的水泥生產(chǎn)線煤磨車間立磨的工藝設(shè)計其目的就是更加深刻的熟悉立磨的工作原理，從而 全面了解立磨在工作過程中出現(xiàn)的問題，以及解決問題的辦法，最終達(dá)到節(jié)約煤粉制備過 程消耗的能量，使水泥廠的利潤得到有效提高。 立磨的優(yōu)點： 1.由于它是垂直的結(jié)構(gòu)，只需要占用很小的場地面積。 2.由于結(jié)構(gòu)緊湊，只需要很小的空間。 3.立式輥磨運(yùn)行噪音低，其主要的噪音源自棍磨工作、傳動馬達(dá)、減速機(jī)系統(tǒng)、密 封風(fēng)機(jī)。 4.能夠喂入較粗的物料，物料粒徑大約為磨輥平均直徑的5%~8%，可節(jié)省預(yù)破碎能量 消耗。 5.金屬的磨損量很低，大約比管磨機(jī)低25%，同時更換磨輥輪胎的時間非常短，因此 只要很低的維修費(fèi)用。 6.在一臺

機(jī)械設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，為了使企業(yè)生產(chǎn)能正常進(jìn)行，就必須保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)。潤滑是貫穿始終的重要環(huán)節(jié)。任何機(jī)械設(shè)備都是由若干零部件組合而成的，在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可動零部件會按規(guī)定的接觸表面作相對運(yùn)動，有接觸表面的相對運(yùn)動就有摩擦，就會消耗能量并造成零部件的磨損。機(jī)械設(shè)備潤滑，對提高摩擦副的耐摩性和機(jī)械設(shè)備的可靠性，延長關(guān)鍵零部件的使用壽命，降低機(jī)械設(shè)備使用維修費(fèi)用，減少機(jī)械設(shè)備故障，都有著重大意義。據(jù)統(tǒng)計，約有40％的機(jī)械設(shè)備故障是由于潤滑不正確引起的。為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，要做好以下工作。

2011年1月4日,重慶市經(jīng)濟(jì)信息委員會下發(fā)了渝經(jīng)信投資1號文件。文件明確規(guī)定:"各區(qū)縣、各部門要嚴(yán)格實行國家產(chǎn)業(yè)政策,切實把思想和行動統(tǒng)一到重慶市委、重慶市政府的決策部

水泥熟料生產(chǎn)線窯尾廢氣中的so2污染物,主要來源于水泥原料或燃料中的含硫化合物在高溫氧化條件下生成的硫氧化物.文章對水泥熟料生產(chǎn)線脫硫技術(shù)作了介紹并加以比較,通過采用適合的措施對so2超標(biāo)排放加以控制,從而全面實現(xiàn)提升水泥企業(yè)的社會、環(huán)境效益,

年產(chǎn)5000td—半水石膏生產(chǎn)線設(shè)計簡介