500T型熱風(fēng)爐燃燒通道結(jié)構(gòu)設(shè)計及試驗

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1 “卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐施工技術(shù)淺析 彭強 摘要熱風(fēng)爐是為高爐提供高溫?zé)犸L(fēng)的主要附屬設(shè)備。筑爐專業(yè)的施工對 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐 施工技術(shù)。 關(guān)鍵詞熱風(fēng)爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風(fēng)爐是高爐的主要附屬設(shè)備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風(fēng)。由俄羅斯kalugin公司設(shè)計的稱為“卡魯 金”頂燃式熱風(fēng)爐?？諝狻⒚簹庾詿犸L(fēng)爐頂部的空氣支管及煤氣支管進入預(yù)燃室 混合均勻后，在熱風(fēng)爐頂部燃燒。由于熱風(fēng)爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質(zhì)量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設(shè)等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風(fēng)口等區(qū)域的施工質(zhì)量對保證爐襯的整 體質(zhì)量至關(guān)重要。因此，只有采用科學(xué)合理的施工方法，才能達(dá)到降低成本、縮 短工期、確保質(zhì)量和安全的目的。 二、

本鋼煉鐵廠熱風(fēng)爐用燃燒器類型及分析——燃燒器是熱風(fēng)爐的重要燃燒設(shè)備。本鋼熱風(fēng)爐用燃燒器由金屬燃燒器到陶瓷燃燒器．由套簡式陶瓷燃燒器到矩型陶瓷燃燒器的應(yīng)用過程，風(fēng)溫水平上了一個臺階；　　

卡魯金(kalugin)熱風(fēng)爐是俄羅斯kalugin公司開發(fā)成功的一種頂燃式熱風(fēng)爐。首先在中國濟鋼、萊鋼和青鋼引進并成功應(yīng)用,而且顯示出它特有的優(yōu)越性。該熱風(fēng)爐在上述企業(yè)成功應(yīng)用預(yù)示著該熱風(fēng)爐有很大的應(yīng)用前景?？斀馃犸L(fēng)爐的特殊性在于它的燃燒器,該燃燒器取消了獨立的燃燒室,將拱頂作為燃燒空間,能夠在有限的燃燒空間內(nèi)將煤氣與空氣燃燒完畢。并且它屬于短焰燃燒器,火焰長度小于格子磚高

攜手創(chuàng)輝煌創(chuàng)新謀發(fā)展 鄭州博納熱能設(shè)備有限公司 1` 鄭州博納熱能設(shè)備有限公司 天燃?xì)馊紵鳠犸L(fēng)爐操作規(guī)程 1開機前檢查 1.1調(diào)試前，應(yīng)檢查燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊?，檢查供氣 管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常，是 否便于以后使用及檢修。 1.2對新安裝的管道，應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和 管路的密封性。 1.3使用單獨氣化站的用戶，要保證供氣量、供氣參數(shù)符合 安全燃燒要求。 1.4操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟練掌握安全操作 知識及方法。 1.5每次開機前要檢查燃?xì)忾y門是否打開，否則燃燒器不工 作。 1.6啟動控制柜上的電源控制按扭，此時數(shù)顯表就顯示當(dāng)前 爐內(nèi)溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。 1.7啟動風(fēng)機控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機就工作，此時 若風(fēng)機損壞控制柜就自動保護不進入下一步操作。 1.8助燃風(fēng)機工作無異常

湘潭大學(xué) 機械工程學(xué)院 本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 題目熱風(fēng)爐的設(shè)計及流動、燃燒的數(shù)值模擬 姓名李先捷學(xué)號2007501506 專業(yè)熱能與動力工程班級07級熱能 指導(dǎo)教師王志奇職稱講師 填寫時間2011年3月13日 2011年3月 說明 1．根據(jù)湘潭大學(xué)《畢業(yè)設(shè)計(論文)工作管理規(guī)定》，學(xué)生必須撰 寫《畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告》，由指導(dǎo)教師簽署意見，系主任批 準(zhǔn)后實施。 2．開題報告是畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審 查的依據(jù)材料之一。學(xué)生應(yīng)當(dāng)在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成， 開題報告不合格者不得參加答辯。 3．畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告各項內(nèi)容要實事求是，逐條認(rèn)真填 寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn)，語言通順，外來語要同時用原文 和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。 4．本報告中，由學(xué)生本人

氮氧化物是火電廠的主要污染物之一,隨著大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,低氮燃燒技術(shù)成為學(xué)術(shù)研究的熱點。本文以某電廠低氮燃燒器改造為例,對改造措施和效果進行了研究,研究結(jié)果表明:采用二次風(fēng)垂直分級高位燃盡風(fēng)系統(tǒng)及"風(fēng)包粉"技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用能夠較好的降低nox含量,改造后氮氧化物的排放由原來的854mg/nm3變?yōu)?60mg/nm3,鍋爐效率由原來的91.22%提高到92.48%,改造取得了良好的效果。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司 四高爐大修五標(biāo)段工程 管道專業(yè)施工組織設(shè)計 （技術(shù)標(biāo)） 山西鋼建安裝工程公司管道分公司 2011年8月8日 目錄 一．工程概況 二．勞動力投入計劃 三．管道拆除、安裝工程主要工程量 四．投入的主要施工機械設(shè)備表 五．施工總平面布置圖 六．施工進度計劃 七．施工進度工期保證措施 八．具體施工方案 九．供應(yīng)材料、設(shè)備和工程的質(zhì)量保證措施 十．各工序的協(xié)調(diào)措施 十一．管道工程雨季施工措施 十二、施工安全保證措施 十三、現(xiàn)場文明施工措施 一、工程概況 1、基本概況 太鋼四高爐大修五標(biāo)段工程主要包括熱風(fēng)爐本體、熱風(fēng)爐系統(tǒng)耐 材砌筑及鋼結(jié)構(gòu)、機械、電氣、管道等設(shè)備安裝、調(diào)試等內(nèi)容。熱風(fēng) 爐系統(tǒng)建安工程主要包括：基礎(chǔ)施工；熱風(fēng)爐爐殼制作安裝；筑爐工 程；熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑；以及主管上熱風(fēng)閥、補償器等附 屬件安裝；冷風(fēng)管、

1 “卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐施工技術(shù)淺析 彭強 摘要熱風(fēng)爐是為高爐提供高溫?zé)犸L(fēng)的主要附屬設(shè)備。筑爐專業(yè)的施工對 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐 施工技術(shù)。 關(guān)鍵詞熱風(fēng)爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風(fēng)爐是高爐的主要附屬設(shè)備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風(fēng)。由俄羅斯kalugin公司設(shè)計的稱為“卡魯 金”頂燃式熱風(fēng)爐?？諝?、煤氣自熱風(fēng)爐頂部的空氣支管及煤氣支管進入預(yù)燃室 混合均勻后，在熱風(fēng)爐頂部燃燒。由于熱風(fēng)爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質(zhì)量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設(shè)等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風(fēng)口等區(qū)域的施工質(zhì)量對保證爐襯的整 體質(zhì)量至關(guān)重要。因此，只有采用科學(xué)合理的施工方法，才能達(dá)到降低成本、縮 短工期、確保質(zhì)量和安全的目的。 二、

文章介紹了鑄鐵式熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)形式、制作工藝、材料材質(zhì)、技術(shù)性能、運行維護費用以及與傳統(tǒng)鏈條鋼管式熱風(fēng)爐相比較的優(yōu)缺點。

對沙鋼頂燃式熱風(fēng)爐的改造進行了總結(jié)。通過對熱風(fēng)爐爐內(nèi)結(jié)構(gòu)、燃燒器、耐火材料配置等方面進行技術(shù)改造,大幅度提高了風(fēng)溫,風(fēng)溫水平達(dá)到了1180℃以上。

頂燃式熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)安裝 摘要:頂燃式熱風(fēng)爐爐殼施工技術(shù) 關(guān)鍵詞：內(nèi)燃式熱風(fēng)爐煉鐵系統(tǒng)爐殼焊接內(nèi)襯板拱頂‘l’彎 ‘s’彎‘c’彎熱處理預(yù)熱消氫電加熱器熱電偶 前言：本工程為中冶京城技術(shù)服務(wù)公司設(shè)計的頂燃式熱風(fēng)爐的施工工 藝，頂燃式熱風(fēng)爐是內(nèi)燃式熱風(fēng)爐的一種，燃燒室布置在熱風(fēng)爐頂部， 由中冶天工上海十三冶負(fù)責(zé)施工，本文重點突出安裝工藝，對安全文 明施工和質(zhì)量控制不做說明。 一、工程概況 熱風(fēng)爐是煉鐵系統(tǒng)中為高爐供熱風(fēng)的設(shè)施，本工程共計3座熱風(fēng) 爐，熱風(fēng)爐立面見附圖，爐殼板厚有30mm，36mm，40mm,爐底上平面 標(biāo)高為0.00m，熱風(fēng)爐頂部標(biāo)高為51.678m,最大爐殼直徑（內(nèi)徑）為 12.85m，總重量為1902噸（爐殼），單座爐殼重量約為634噸。 二、編制依據(jù) 1、《冶金建筑安裝工程施工測量規(guī)范》（ybj212-88）； 2、《鋼結(jié)構(gòu)

750m3高爐熱風(fēng)爐煙囪維修 施 工 方 案 上海一鋼建設(shè)有限公司 二○○五年九月十日 2 750m3高爐熱風(fēng)爐煙囪維修 一、編制依據(jù) 1、建筑物防腐工程驗收規(guī)范gb50212－91。 2、建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb50224－95。 3、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工及驗收規(guī)范bzq（gj）001－89。 4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》jgj80-91。 5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-88。 6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-99。 二、工程概況 750m3高爐熱風(fēng)爐煙為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，高80m，由于生產(chǎn) 多年未做防腐，煙囪爬梯及護欄已銹蝕，航空標(biāo)志油漆顏色已 經(jīng)褪盡，航空標(biāo)志燈具已損壞。這次施工的內(nèi)容為：維修加固 爬梯及護欄，避雷針及引下線視腐蝕情況進行維修或更換，航

結(jié)合工程實例,以某工程熱風(fēng)爐擴容改造為例,綜合考慮各方面因素,利用有限元技術(shù)對熱風(fēng)爐擴容改造后的爐殼結(jié)構(gòu)進行了整體分析計算,使改造后的熱風(fēng)爐新舊爐殼在擴容增壓后均可以安全工作。為熱風(fēng)爐改造擴容設(shè)計提供了一種有效的計算方法。

介紹了風(fēng)機出口止回閥的結(jié)構(gòu)特點,論述了蝶板靜力矩平衡設(shè)計原理,分析了采用軸封低摩擦結(jié)構(gòu)和可調(diào)式配重結(jié)構(gòu)等方法提高閥門啟閉靈敏度的效果。

攀鋼2#高爐熱風(fēng)爐爐殼制作工藝 徐小勇(攀冶修建分公司機械工程項目部郵編617023) 摘要：介紹了2#高爐熱風(fēng)爐爐殼的特點，制作熱風(fēng)爐爐殼的工藝流程和制作工藝。認(rèn)為借鑒轉(zhuǎn)爐 爐殼的制作工藝，再輔之以切合實際的技術(shù)措施，能夠保證熱風(fēng)爐爐殼的制作質(zhì)量。 關(guān)鍵詞：熱風(fēng)爐爐殼制作流程成型校正 1．引言 在高爐生產(chǎn)過程中，熱風(fēng)爐設(shè)備是高爐生產(chǎn)系統(tǒng)的重要設(shè)備。修建公司自從1996年年 初開始承擔(dān)了煉鐵廠2#高爐3座熱風(fēng)爐爐殼結(jié)構(gòu)制作安裝任務(wù)以來，依次進行了煉鐵廠三 座高爐的熱風(fēng)爐爐殼的制作安裝。在首次承擔(dān)的爐殼制作量就達(dá)537t，其中2#高爐的1#熱 風(fēng)爐僅制作爐帽部分，共計四帶；2#和3#熱風(fēng)爐為整座爐皮制作（兩座爐結(jié)構(gòu)完全一樣）， 每座共計二十四帶。三座熱風(fēng)爐均由圓錐體、圓筒體和雙曲面體組成。就修建公司而言，當(dāng) 時制作2#高爐熱風(fēng)爐

通過分析對比目前各種類型頂燃式熱風(fēng)爐陶瓷燃燒器的結(jié)構(gòu)形式及組織燃燒方式特點,結(jié)合現(xiàn)代鋼鐵冶煉對熱風(fēng)爐所提出的高風(fēng)溫、高效率、長壽命的要求,提出了燃燒器結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)化方向。

每年我國糧食收獲以后,在儲存、加工過程中出現(xiàn)霉變、變質(zhì)及在晾曬過程中的損失,高達(dá)糧食總產(chǎn)量的5%,所以對糧食烘干機的需求量也越來越大。該設(shè)計的糧食烘干機的機械結(jié)構(gòu),包括烘干塔的結(jié)構(gòu)以及熱水熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu),設(shè)計的烘干塔增加了調(diào)質(zhì)段,烘干段的進、出風(fēng)通道都采用五角角狀盒交錯排列的方式,提高熱風(fēng)能量利用率。與之配套的熱水熱風(fēng)爐以生物質(zhì)顆粒為燃料,節(jié)省了能源,減少了對環(huán)境的污染；并且既能產(chǎn)生熱水,又能產(chǎn)生熱風(fēng),以供烘干塔使用。

熱風(fēng)爐爐殼力學(xué)分析 熱風(fēng)爐是高爐煉鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵沒備，它是一種蓄熱式的熱交換器。按照燃燒室和蓄熱 室的布置形式不同，熱風(fēng)爐分為內(nèi)燃式、頂燃式及外燃式[1]。熱風(fēng)爐爐殼采用厚度不等的 鋼板制成，內(nèi)襯為耐火材料，同時亦承受內(nèi)壓，在菜種意義上來說熱風(fēng)爐爐殼亦屬于壓力容 器范疇的工藝鋼結(jié)構(gòu)。 由于熱風(fēng)爐爐殼結(jié)構(gòu)形式及受力狀況復(fù)雜，開孔多且大，按現(xiàn)有kd經(jīng)驗公式很難 進行精確計算。近年來，隨著冶煉強度的不斷提高，對熱風(fēng)爐提出了更高的要求，既要滿足 工藝的高溫(拱頂最高溫度可達(dá)l450℃)、高壓(可達(dá)0.45mpa)要求，又要滿足長壽要求。目前， 國內(nèi)熱風(fēng)爐大都使用兩代爐齡以上，達(dá)25～30年。因此，有必要對熱風(fēng)爐爐殼受力狀況進行 系統(tǒng)分析，優(yōu)化爐型構(gòu)造，以滿足冶煉工藝的要求，并按照《鋼鐵企業(yè)冶煉工藝爐技術(shù)規(guī)范》 (討論稿)的要求，采用有限元進行分析，

調(diào)節(jié)閥的組成和分類、執(zhí)行機構(gòu)、作用方式的選擇及應(yīng)用進行分析。

1前言柳鋼4號高爐熱風(fēng)爐共配備2臺9-26nu16d型離心助燃風(fēng)機,配套ykk560—4型電機。由于1號助燃風(fēng)機的風(fēng)量(58673m~3/h(標(biāo)態(tài)下))送風(fēng)能力遠(yuǎn)小于2號助燃風(fēng)機,2012-10-22更換了新葉輪,同時進行電機抽芯檢查,對電機進行解體清灰、清洗電機軸承,檢查未發(fā)現(xiàn)異常,清洗完電機軸承后加油、回裝。調(diào)整后風(fēng)量提高到65337m~3/h(標(biāo)態(tài)下),滿足高爐的生產(chǎn)需求。但是出現(xiàn)了電機接手端振動值異常情況。本文總結(jié)