Φ50mm大規(guī)格HRB500E抗震鋼筋的試制

介紹了萊鋼生產(chǎn)巾50mm大規(guī)格hrb400e、hrb500e抗震鋼筋的研究與生產(chǎn)過程，通過鋼筋的窄成分范圍設計，釩微合金化等工藝來穩(wěn)定鋼材的化學成分，并通過設計合適的軋制工藝，達到滿足鋼筋性能要求。試制結(jié)果表明，萊鋼中50rm大規(guī)格抗震鋼筋具有較好的綜合性能，實物質(zhì)量達到了gb1499．2—2007標準要求。

介紹了萊鋼生產(chǎn)4）50inrn大規(guī)格hp．b400e、hkb500e抗震鋼筋的研究與生產(chǎn)過程，通過鋼筋的窄成分范圍設計，釩微合金化等工藝來穩(wěn)定鋼材的化學成分，并通過設計合適的軋制工藝，達到滿足鋼筋性能要求。試制結(jié)果表明，萊鋼由50mm大規(guī)格抗震鋼筋具有較好的綜合性能，實物質(zhì)量達到了gb1499．2—2007標準要求。

總第188期 2011年第8期hebeimetallurgy total188 2011，number8 收稿日期：2011－06－26 作者簡介：張志強（1964－），男，教授級高工，碩士，2007年畢業(yè)于北 京科技大學冶金工程專業(yè)，現(xiàn)在河北鋼鐵集團宣鋼公司從事煉鋼工 作，e－mail：zhangzhiqiang@xuangang．com．cn hrb500e抗震鋼筋的試制 張志強，底根順，王宏斌 （河北鋼鐵集團宣鋼公司技術(shù)中心，河北宣化075100） 摘要：通過研究cr對鋼筋性能的影響，確定了hrb500e抗震鋼筋的成分，制定了合理的煉鋼合金化和 軋制控軋工藝，試制出合格的hrb500e抗震鋼筋，提高了hrb500e鋼的品質(zhì)。 關(guān)鍵詞：hrb500e抗震鋼筋；化學成分；強屈比 中圖分類號

通過對轉(zhuǎn)爐鋼成分設計、控制煉鋼工藝和軋鋼工藝等方面進行研究,試制出合格的hrb500e抗震鋼筋。

介紹了通過優(yōu)化化學成分和完善控制軋制、控制冷卻工藝,研制開發(fā)出500mpa級高強度鋼筋混凝土用熱軋帶肋抗震鋼筋,實物理化指標達到gb1499.2-2007標準要求。

hrb500e抗震鋼筋開發(fā) 摘要：介紹了通過優(yōu)化化學成分和完善控制軋制、控制冷卻工 藝，研制開發(fā)出500mpa級高強度鋼筋混凝土用熱軋帶肋抗震鋼筋， 實物理化指標達到gb1499.2-2007標準要求。 關(guān)鍵詞：hrb500e；熱軋帶肋抗震鋼筋；開發(fā) 1前言 為適應市場變化，滿足用戶對hrb500e抗震鋼筋的需求。呈鋼從 2008年1月起，組織開發(fā)hrb500e高強度鋼筋混凝土用熱軋帶助抗 震鋼筋，經(jīng)檢驗實物理化指標達到gb1499.2-2007標準要求，具有 良好的綜合性能，投入市場后，深得用戶好評。 2工藝流程與工藝控制 2.1工藝流程 主要工藝流程：氧氣頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐→吹氬→連鑄→熱送→加熱 →粗中軋機軋制→預水冷→精軋機軋制→控溫水冷→步進冷床冷 卻→精整收集→入庫 2.2技術(shù)要求 2.2.1執(zhí)行標準：gb1499.2-2007 2.2.2

根據(jù)nb、v和n微合金化強化性能機理,通過試驗選用氮化釩鐵和鈮鐵復合微合金化,提高強度、保證強塑性匹配下,成功研制出大規(guī)格高強度hrb500e抗震鋼筋。

通過微合金化、合理的孔型和工藝路線設計，成功開發(fā)了ф40規(guī)格hrb500e抗震螺紋鋼筋。成品尺寸、化學成分及各項性能均滿足相關(guān)標準要求。

對抗震鋼筋hrb500e的成分、性能特性進行分析,控制終點c≥0.05%,p≤0.025%,s≤0.035%;在此基礎上提出過程控制參數(shù)及制定依據(jù),開軋溫度控制在1020±20℃范圍內(nèi),軋制過程嚴格控制出鋼節(jié)奏和終軋速度,以保證軋件變形溫度均勻,通過弱穿水水量380~400m3/h和水壓1.6~1.8mpa的匹配,并通過生產(chǎn)試驗確定了hrb500e鋼筋的生產(chǎn)工藝。

介紹了漢鋼公司生產(chǎn)hrb500e線材鋼坯成分控制,軋制工藝控制及方案優(yōu)化。通過解決hrb500e存在的問題,可為提升新品質(zhì)量做好技術(shù)支撐。

2010年10月，邯鋼公司承接抗震鋼筋hrb400e訂單共計1700t，主要為φ22mm規(guī)格鋼筋。為此，邯鋼技術(shù)中心組織各相關(guān)單位技術(shù)人員對化學成分、冶煉及軋制工藝進行了大膽設計和創(chuàng)新。精心組織與加強各個工序的標準操作，實現(xiàn)了抗震鋼筋對成分的嚴格控制，保障了鑄坯質(zhì)量，使抗震鋼筋hrb400e各項指標達到了標準要求，同時抗震硬性指標強屈比達到1．41，最大力總伸長率達到19．5％，兩項指標均穩(wěn)定控制在國內(nèi)領先水平。

近年來,廣州市及珠三角市政建設和重點工程廣泛應用抗震鋼筋,對熱軋帶肋鋼筋的強度和抗震性能均有較高的要求。廣鋼電爐廠已開發(fā)生產(chǎn)了各個牌號抗震鋼筋鋼,并一次性通過國家抗震鋼筋生產(chǎn)許可認證。為進一步降低生產(chǎn)成本,滿足市場需求,通過生產(chǎn)實踐,在轉(zhuǎn)爐成功開發(fā)了hrb500e抗震鋼筋鋼并實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn),解決了電爐生產(chǎn)抗震鋼筋鋼成本偏高、規(guī)模化生產(chǎn)受到限制等諸多問題。

龍鋼根據(jù)數(shù)學模型綜合分析,采用微合金技術(shù)生產(chǎn)hrb400e抗震鋼筋的研發(fā)過程。在國標規(guī)定的成分范圍內(nèi),對hrb400e進行了窄成分范圍設計;按鋼筋規(guī)格大小采用了不同的化學成分;對不同的軋制工藝按照不同的化學成分進行控制;結(jié)果表明,開發(fā)的抗震鋼筋強屈比、伸長率高,冷彎性能好,具有較好的綜合性能。

HRB500E高強抗震鋼筋的研制共28頁文檔

為擴大品種,推進建筑鋼筋的升級換代,滿足市場對抗震鋼筋的需求,廣鋼利用釩微合金化技術(shù),成功開發(fā)了hrb500e鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋。開發(fā)的含釩hrb500e鋼筋抗震性能好,產(chǎn)品實物質(zhì)量優(yōu)于gb1499.2-2007標準要求。

為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、推進建筑鋼筋的升級換代，滿足市場對高強度抗震鋼筋的需求，棒材廠二棒線進行了hrb500e螺紋抗震鋼筋的生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)，采用微合金化進行試驗，通過不斷探索工藝，成功研制出綜合性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定可控的hrb500e高強度螺紋抗震鋼筋。

分析了hrbf500e超細晶粒熱軋抗震鋼筋的技術(shù)要求。通過化學成分和控軋控冷工藝的優(yōu)化設計,不添加任何微合金元素,實現(xiàn)了hrbf500e超細晶粒熱軋抗震鋼筋的批量生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量達到了gb1499.2-2007的要求,提高了產(chǎn)品檔次和技術(shù)含量。

為降低hrb500e抗震鋼筋生產(chǎn)成本,更好地促進其生產(chǎn)及推廣應用,國內(nèi)某鋼廠采用釩氮微合金化控冷工藝試制hrb500e抗震鋼筋。采用金相顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡、x射線衍射儀、閃光焊接、材料試驗機及力學性能測試,對該工藝析出強化和晶粒細化強化機理及效果,控冷終止溫度和鋼筋力學性能匹配關(guān)系,鋼筋金相組織、焊接、時效及高應變低周疲勞性能進行了研究分析。結(jié)果表明:鋼中加入適量釩氮合金,v(cn)析出量占總釩量的66.67%,微合金析出強化效果明顯;控冷后終止溫度控制在680～710℃,鋼筋強度具有25mpa以上富余量,強屈比(rm實/rel實)>1.26,均勻伸長率(agt)≥11.5%,細晶強化和抗震性能較好;鋼筋具有低應變時效性、良好的焊接及高應變低周疲勞性能;生產(chǎn)成本與釩氮微合金化熱軋工藝相比降低82元/t,經(jīng)濟效益顯著。

在我國國家及地方政府部門，為了促進hrb500高強度抗震鋼筋的研發(fā)與普及運用也相繼實施、頒布了一系列的相關(guān)文件與政策。從目前的國內(nèi)外發(fā)展勢頭上來看，我國的hrb500高強度鋼筋的支柱加工方式是礬氮微合金化熱軋技術(shù)，但是因為此項技術(shù)在生產(chǎn)初期投入較大，因此也是高強度鋼筋大批量生產(chǎn)推廣、普及、應用的一個阻礙點?；谶@點近年來國內(nèi)逐漸偏向?qū)⑩壩⒑辖鸹Y(jié)合軋后快速冷卻的技術(shù)充分發(fā)揮與利用以此來生產(chǎn)高輕度鋼筋的研究。

hrb400e抗震鋼筋開發(fā) 方案 根據(jù)目前市場情況，為更好的擴大我廠產(chǎn)品市場占有率，經(jīng)公司 研究決定，對hrb400e抗震鋼筋進行開發(fā)，具體開發(fā)方案如下： 1、軋輥車削 1）具體孔型系統(tǒng)仍選用對應hrb400相應規(guī)格的孔型系統(tǒng)，要 求軋輥車削過程中，要嚴格執(zhí)行軋輥車削標準。 2）橫肋仍采用月牙肋，具體銑肋參數(shù)遵循h(huán)rb400相應規(guī)格的 參數(shù)表。 3）軋輥刻字標識更改為//4//e//j//x//2//5//,其中4代表屈服強度， e代表鋼筋為抗震型，jx代表公司標識，25代表公稱名。 2、加熱爐溫度控制制度 1）正常連續(xù)生產(chǎn)的情況下，溫控規(guī)定： 注：①溫控壓力采用微正壓控制。 ②空燃比控制在0.5~0.65。 2）待軋爐溫控制規(guī)定 軋鋼生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況、加熱爐不能正常出鋼時，從停止出鋼到 加熱重新出鋼生產(chǎn)為待軋時間。待軋期間爐溫必須根據(jù)待軋時間長短 規(guī)格

建筑結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展對建筑用鋼材提出了越來越高的要求。特別是在汶川地震后,高強度、高性能抗震鋼筋的生產(chǎn)開發(fā)成為國內(nèi)外的研究熱點。災后重建及國家實施的基礎設施建設的大量投入,都需要大批量的高強度抗震鋼筋,適應建筑鋼材升級換代的市場需求,提高螺紋鋼產(chǎn)品的市場競爭力。在鋼筋的生產(chǎn)中,普遍采用釩氮微合金化+控制軋制的方式來實現(xiàn)晶粒的細化,以獲得良好的綜合性能。

介紹了hrb400e的生產(chǎn)狀況,結(jié)合生產(chǎn)實踐,對鋼筋進行窄成分范圍設計,釩微合金化方法,并制定了合理的冶煉、加熱和軋制等生產(chǎn)工藝規(guī)程,成功開發(fā)了hrb400e抗震鋼筋。試生產(chǎn)結(jié)果表明,生產(chǎn)出的抗震鋼筋各種性能均達到了國標要求,在保證具有良好的綜合性能的同時,應盡量降低合金元素含量,以利于降低生產(chǎn)成本。