600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的選型及水動力研究

600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)特點

循環(huán)流化床鍋爐正常運行后,水冷壁管的磨損主要與撞擊顆粒的總質(zhì)量、下落速度和碰撞角度及安裝質(zhì)量等有關(guān),從磨損的機理分析屬于切削磨損。本文根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損的特點,提出了超音速電弧噴涂的實施及工藝探討,噴砂、表面活化、噴涂及必要的涂層封閉的工序把關(guān),隨著相應(yīng)的檢測手段的完善,超音速電弧噴涂技術(shù)將進一步得到應(yīng)用。

循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管的磨損是影響循環(huán)流化床鍋爐運行的一個主要因素。總結(jié)了循環(huán)流化床鍋爐中水冷壁管的磨損情況，根據(jù)其磨損機理分析了預(yù)防磨損的措施。磨損的根本原因是氣固兩相流場造成的，因此改善易磨損部位的流場可以減輕磨損。采用熱噴涂技術(shù)、降低流化速度、合理的工藝調(diào)整，也可以有效防止磨損爆管。運行經(jīng)驗表明，這些措施能大大地改善磨損情況，延長水冷壁管的使用壽命。

循環(huán)流化床鍋爐的磨損一直是制約著其應(yīng)用與發(fā)展的重要問題。因此,研究循環(huán)流化床水冷壁防磨損技術(shù),做好水冷壁磨損預(yù)測工作,降低磨損速率對于循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計和運行具有重要意義。本文以祁東煤礦矸石電廠為例,研究了循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨技術(shù)的實際應(yīng)用。

就運行過程出現(xiàn)的問題做簡要分析,提出適用于循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損的辦法,為循環(huán)流化床鍋爐水冷壁減少磨損提供借鑒和參考。

cfb鍋爐在運行中普遍存在鍋爐受熱面磨損,特別是水冷壁磨損,針對所使用的鍋爐防磨結(jié)構(gòu)上的不足,進行防磨改造,取得較好效果。

廈門瑞新熱電廠3臺ng-220/9.8-m24型高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐于2006年起陸續(xù)投入運營,其膜式水冷壁管設(shè)計材料為20g,規(guī)格為φ60×5,管數(shù)為前后墻各111根,左右墻各75根,水冷壁直管間分2層焊縫對接,下層焊縫距下部防磨澆注料約5m。自投運以來,電廠利用多次機組檢修機會對3臺鍋爐的水冷壁搭滿膛架進行檢查,發(fā)現(xiàn)鍋爐水冷

水冷壁磨損問題是困擾鍋爐安全運行的主要問題,若不采取防磨措施或措施不當,水冷壁磨損將會日趨嚴重,爆管停爐的事故頻發(fā),嚴重影響電廠的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟運行。文章探討了循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨的技術(shù)措施,以期改善水冷壁管抗磨和防磨效果,盡可能地避免爆管停爐異常。

600mwe超臨界循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計研究 designresearchona600mwesupercriticalcirculatingfluidizedbedboiler 岑可法周昊劉靜王勤輝駱仲泱 cenke-fazhouhaoliujingwangqin-huiluozhong-yang （浙江大學(xué)熱能工程研究所能源清潔利用國家重點實驗室310027） (hangzhouzhejianguniversityinstituteofthermalpowerengineering) 摘要：超臨界循環(huán)流化床鍋爐將循環(huán)流化床（cfb）燃燒技術(shù)與超臨界蒸汽壓力循環(huán)的優(yōu)點相結(jié) 合，是一項發(fā)展前景十分廣闊的潔凈煤燃燒技術(shù)。本文討論了超臨界大型循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計中的 諸如爐膛結(jié)構(gòu)、換熱面布置等一些重要問題。在此基礎(chǔ)上給出了一

針對300mwcfb鍋爐水冷壁防磨防爆問題,從治理前狀況、運行防磨防爆措施、防磨防爆技改措施、防磨防爆取得的效果和結(jié)論等方面進行了闡述。

兗礦國宏化工有限責(zé)任公司熱電界區(qū)ug-160/9.8-m型1#鍋爐于2006年底投產(chǎn)運行,前墻水冷壁中部磨損嚴重需更換。由于受場地、吊裝空間等方面的影響,水冷壁更換施工難度大。通過優(yōu)化施工方案,嚴格控制焊接質(zhì)量,確保了檢修工作的順利完成。

本文通過對循環(huán)流化床鍋爐運行過程中多次發(fā)生水冷壁爆管事故的原因進行分析,提出了預(yù)防措施,改造后效果良好,從而延長了水冷壁使用壽命,提高了鍋爐的運行周期,取得了良好的經(jīng)濟效益。

針對我廠循環(huán)流化床鍋爐運行中水冷壁管磨損部位和原因進行分析、總結(jié),并提出相應(yīng)的防范措施,以延緩鍋爐水冷壁管的磨損,延長鍋爐的運行周期,保證鍋爐安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行。

循環(huán)流化床鍋爐是近十幾年在國際上新興起的一種環(huán)保節(jié)能型鍋爐，該爐型采取的低溫燃燒新技術(shù)是對傳統(tǒng)的老式鍋爐的重大革新。我公司安裝的75t／h循環(huán)流化床鍋爐是由濟南鍋爐廠設(shè)計制造的yg－75／5．4－mg20型床下點火式燃煤鍋爐，主要用來生產(chǎn)蒸汽。

未來,電力工業(yè)的發(fā)展方向,一直都是優(yōu)化大型,高效,環(huán)保的火電機組,建立清潔的發(fā)電機組,如大型的循環(huán)流化床。現(xiàn)有的超臨界的發(fā)電技術(shù)的成熟度比較的高,易于大規(guī)模的應(yīng)用,并且嚴格的配備了污染物的排放控制的技術(shù),優(yōu)于潔凈煤發(fā)電技術(shù)。因此,超臨界發(fā)電技術(shù),作為潔凈煤的技術(shù)的一個重要的組成部分,被認為是目前最為現(xiàn)實的,最可行的潔凈煤的技術(shù),也是最廣泛的使用的、最為先進的火力發(fā)電的技術(shù)。超臨界機組有很多的特點,具有容量大,參數(shù)高,能耗比較低,可靠性高,還有環(huán)境污染小的特點。為了能夠保證超臨界電站鍋爐的安全性,以及保證其的可靠性,爐水壁的設(shè)計是關(guān)鍵。水冷壁的安全性和可靠性首先取決于金屬壁的溫度。因此,計算水冷壁管內(nèi)工質(zhì)的流體動力學(xué)特性和傳熱特性后金屬壁溫的計算是兩個關(guān)鍵技術(shù)。水冷壁是超臨界直流鍋爐中最重要的組成部分,其結(jié)構(gòu)類型主要分為兩類:螺旋管環(huán)和垂直管環(huán)。

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負荷調(diào)節(jié)大、可在床內(nèi)直接脫硫及實現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡單、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點,在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。

循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術(shù)，循環(huán)流化床鍋爐的運用越來越廣泛。單機容量也越來越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網(wǎng)運行后，必然要參與調(diào)峰和一次調(diào)頻，但其熱慣性大，不易調(diào)節(jié)，對負荷響應(yīng)速度慢的特性對電網(wǎng)安全的影響也更為明顯。特別是燃...

通過對nox產(chǎn)生的機理和大型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進行分析,開展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項目實施后既能達到國家新排放標準,又能取得顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,具有廣闊的發(fā)展前景。

循環(huán)流化床鍋爐的介紹 一．循環(huán)流化床鍋爐的簡介 循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，因此鼓泡 床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循 環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐?？焖俅驳幕纠?論也可以用于循環(huán)流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經(jīng)研究了很長時 間，形成了一定的理論。要了解循環(huán)流化床鍋爐的原理，必須要了解鼓泡床鍋爐 和快速床鍋爐的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態(tài)下的動力特 性、燃燒特性以及傳熱特性。 1.流態(tài)化 當固體顆粒中有流體通過時，隨著流體速度逐漸增大，固體顆粒開始運動， 且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大，當流速達到一定值時，固體顆粒之間的摩 擦力與它們的重力相等，每個顆?？梢宰杂蛇\動，所有固體顆粒表現(xiàn)出類似流體 狀態(tài)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為流態(tài)化。 對于液固流態(tài)

國內(nèi)第一臺循環(huán)硫化床鍋爐在新的排放標準下nox無法滿足達標排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內(nèi)噴射尿素10%溶液進行脫硝。改造機組在煙氣達標排放狀況下最高能穩(wěn)定在發(fā)電負荷75mw運行,較脫硝系統(tǒng)安裝前提高了10mw。噴槍在機組發(fā)電負荷65mw和煤質(zhì)相對不變的情況下,nox排放降低了60%。

循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝 1、拆除工藝流程 施工準備--鍋爐周圍清理--運輸路線確定--存放場地清理--電纜及橋架儀表管拆 除--電氣儀表設(shè)備拆除--保溫材料拆除--煙風(fēng)道拆除--一二次風(fēng)機、返料風(fēng)機、冷渣機 拆除--點火系統(tǒng)拆除--返料器拆除--水冷風(fēng)室拆除--過熱器拆除--省煤器拆除--空預(yù)器 拆除—水冷套拆除--旋風(fēng)分離器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏過拆除--汽包拆除-- 吊桿拆除--鋼架拆除 2、拆除前提條件 (1)熟悉鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料等； (2)所拆除的設(shè)備的電源全部解列（包括高、低配室），所有的輔機靠背輪與電動 機拆開及電機電纜接頭脫開； (3)停爐，放凈鍋爐內(nèi)的水后，打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門 等一切門孔裝置，使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻，并通風(fēng)換氣； (4)采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的

第1頁共70頁 1 第一篇：運行管理制度 第一章：總則 1、鍋爐運行人員，必須堅持“安全第一”的電業(yè)安全生產(chǎn)方針，服從領(lǐng)導(dǎo)， 聽從指揮，立足本職，胸懷全局，兢兢業(yè)業(yè)地干好工作。 2、運行值班中，鍋爐運行負責(zé)人是班長，機組負責(zé)人是值長，值班人員必 須執(zhí)行所屬上級的命令和指示，但對上級發(fā)出的危及人身及設(shè)備安全的命令時， 應(yīng)拒絕執(zhí)行。但應(yīng)審明理由，亦可越級上報，如發(fā)令人堅持命令不變時，執(zhí)行 人仍應(yīng)執(zhí)行，所發(fā)生的一切后果由發(fā)令人負責(zé)。 3、運行人員在值班期間，應(yīng)嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，遵守勞動紀律，做到不遲 到，不早退，不擅自脫離崗位，不做與工作無關(guān)的事情。 4、運行人員應(yīng)嚴格按照車間制定的輪值表進行值班，任何人不得擅自換班 或替班，如遇特殊情況，需要換班或替班時，應(yīng)向車間主任請假，車間同意后 方可替換班，病假必須持有礦衛(wèi)生所的病休證明。 5、值班人員要團結(jié)一致，密切協(xié)作，互通情況，加強