600MW級發(fā)電機(jī)增容改造中的定子絕緣結(jié)構(gòu)優(yōu)化

分析了某廠發(fā)電機(jī)組在增容改造后發(fā)現(xiàn)定子線圈泄漏電流不平衡、端部磨損嚴(yán)重、轉(zhuǎn)子槽楔松動、發(fā)電機(jī)軸瓦發(fā)生電腐蝕等現(xiàn)象;對發(fā)電機(jī)定子絕緣引水管清理、端部進(jìn)行綁扎加固;轉(zhuǎn)子在槽楔下面加絕緣墊,重新打緊槽楔處理;在經(jīng)過處理之后,發(fā)電機(jī)異?，F(xiàn)象消除。

為更好地利用水力資源,提高發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益,水輪發(fā)電機(jī)增容改造事宜提上日程。本文介紹了水輪發(fā)電機(jī)增容改造原因、途徑以及增容改造的優(yōu)點。通過增容改造,可降低水輪發(fā)電機(jī)事故率,提升電機(jī)經(jīng)濟(jì)效益。

闡述了某重型機(jī)械廠真空超速室發(fā)電機(jī)增容改造技術(shù)。主要介紹了電磁設(shè)計中斜槽鐵心、變斷面電樞繞組的選用、每槽2片全節(jié)距異槽式單迭繞組的優(yōu)點等;結(jié)構(gòu)設(shè)計中轉(zhuǎn)子支架軸結(jié)構(gòu)、電樞迭片鐵心特點、主換向極鐵心及線圈結(jié)構(gòu)特點等。簡單介紹了換向器結(jié)構(gòu)、刷桿座圈結(jié)構(gòu)以及vpi絕緣工藝。

為使發(fā)電機(jī)與改造后的汽輪機(jī)容量相匹配,華電國際鄒縣發(fā)電廠對300mw雙水內(nèi)冷(qfs)發(fā)電機(jī)進(jìn)行了增容改造,進(jìn)行了定子繞組端部模態(tài)試驗、發(fā)電機(jī)最大負(fù)荷溫升試驗、發(fā)電機(jī)進(jìn)相運行試驗、發(fā)電機(jī)損耗及效率試驗等性能試驗。解決了qfs型發(fā)電機(jī)原有的一些問題,如因結(jié)構(gòu)原因端部漏磁較大、定子端部壓圈局部溫度較高、不具備進(jìn)相運行能力和發(fā)電機(jī)效率低等。改造后發(fā)電機(jī)運行可靠,功率由300mw提高到335mw,提高了11.67%,經(jīng)濟(jì)性和調(diào)峰性能均有顯著提高,為類似發(fā)電機(jī)的改造提供了經(jīng)驗。

本文分析對比了國內(nèi)外電機(jī)定子線棒導(dǎo)線絕緣材料,論述了導(dǎo)線結(jié)構(gòu)和材料的技術(shù)進(jìn)步,以及內(nèi)均壓結(jié)構(gòu)的使用對電機(jī)絕緣技術(shù)的推進(jìn)作用,分析了內(nèi)均壓技術(shù)、結(jié)構(gòu)、導(dǎo)線圓角半徑與定子線棒絕緣壽命、電氣擊穿性能的關(guān)系。

針對秦山核電有限公司310mw發(fā)電機(jī)漏水故障,結(jié)合發(fā)電機(jī)的增容改造,提出了發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子的改造方案,對改造過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了處理,改造后發(fā)電機(jī)出力可達(dá)330mw,消除了漏水、轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)裂紋等隱患,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。

介紹大化電機(jī)增容改造的基本情況、改造前后的參數(shù)對比情況、改造中采用的對策和結(jié)構(gòu)特點.介紹了雙富公司和富士電機(jī)聯(lián)合開發(fā)、并已應(yīng)用于大化電站增容改造項目的1572kv級條式定子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)、線圈制造技術(shù),以及試驗線棒的試驗結(jié)果,供同類水輪發(fā)電機(jī)增容改造時參考.

南昌發(fā)電廠#10機(jī)定子線棒增容改造,通過加裝銅屏蔽環(huán)、改變絕緣級別、增加定子線棒銅截面和改變線圈出水方式等手段,有效地提高了發(fā)電機(jī)運行的可靠性和帶負(fù)荷能力,降低了發(fā)電機(jī)本體引起的強(qiáng)迫停機(jī)率,提高了發(fā)電機(jī)的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性,滿足了電力系統(tǒng)對機(jī)組各種運行方式的要求,帶來了較好的安全和經(jīng)濟(jì)效益。

簡要分析了某廠發(fā)電機(jī)組在增容改造后發(fā)現(xiàn)定子線圈泄漏電流不平衡、端部磨損嚴(yán)重、轉(zhuǎn)子槽楔松動和發(fā)電機(jī)軸瓦發(fā)生電腐蝕等現(xiàn)象;對發(fā)電機(jī)定子絕緣引水管清理,端部進(jìn)行綁扎加固;轉(zhuǎn)子在槽楔下面加絕緣墊,重新打緊槽楔處理過程進(jìn)行了簡析,使發(fā)電機(jī)組異常現(xiàn)象消除。

某廠發(fā)電機(jī)組在增容改造后發(fā)現(xiàn)定子線圈泄漏、電流不平衡、端部磨損嚴(yán)重、轉(zhuǎn)子槽楔松動、發(fā)電機(jī)軸瓦發(fā)生電腐蝕等問題,針對問題采取相應(yīng)措施,進(jìn)行了處理,使發(fā)電機(jī)組正常運行。

簡要分析了某廠發(fā)電機(jī)組在增容改造后發(fā)現(xiàn)定子線圈泄漏電流不平衡,端部磨損嚴(yán)重,轉(zhuǎn)子槽楔松動,發(fā)電機(jī)軸瓦發(fā)生電腐蝕等現(xiàn)象。對發(fā)電機(jī)定子絕緣引水管清理,端部進(jìn)行綁扎加固;轉(zhuǎn)子在槽楔下面加絕緣墊,重新打緊槽楔處理過程進(jìn)行了簡析,使發(fā)電機(jī)組異?，F(xiàn)象消除。

對發(fā)電機(jī)組增容改造后試驗時發(fā)現(xiàn)的定子繞組泄漏電流不平衡、發(fā)電機(jī)軸瓦發(fā)生電腐蝕、端部磨損嚴(yán)重、轉(zhuǎn)子槽楔松動等現(xiàn)象進(jìn)行了分析;介紹了消除這些現(xiàn)象的處理方法和過程,如采取清理發(fā)電機(jī)定子絕緣引水管,端部加固綁扎,轉(zhuǎn)子在槽楔下面加絕緣墊,重新打緊槽楔等措施,取得了一定效果,機(jī)組的運行狀況得到了改善,文中還提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。

目前我國眾多小中型水電站,面對服役年限的增加,和對水電機(jī)組承擔(dān)調(diào)峰所提出的新要求,可通過利用新技術(shù)、新材料、新工藝等手段對水輪機(jī)發(fā)電機(jī)進(jìn)行增容改造,以達(dá)到電站增容和提高經(jīng)濟(jì)效益的目的,本文對此問題進(jìn)行了相關(guān)探討。

102 第三章600mw發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)及其冷卻系統(tǒng) 第一節(jié)概述 我國自20世紀(jì)80年代后期起，從國外進(jìn)口了不同制造廠商生產(chǎn)的600mw汽輪發(fā)電機(jī)。 哈爾濱電機(jī)有限公司（原哈爾濱電機(jī)廠）生產(chǎn)的引進(jìn)（美國西屋公司）型600mw汽輪發(fā)電 機(jī)兩臺，于1989年和1992年先后在安徽平圩電廠投入運行。1994年，我國首臺國產(chǎn)化型 600mw汽輪發(fā)電機(jī)也已裝于哈爾濱第三發(fā)電廠正常運行。到目前為止上海汽輪發(fā)電機(jī)有限 公司引進(jìn)美國西屋公司已生產(chǎn)qfsn－600－2型發(fā)電機(jī)近20臺。 岱海發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程汽輪發(fā)電機(jī)是上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司引進(jìn)美國西烏 公司技術(shù)生產(chǎn)的由汽輪機(jī)驅(qū)動的600mw水氫氫高速汽輪發(fā)電機(jī)，能與各種型號、規(guī)格的 600mw亞臨界、超臨界、核電汽輪機(jī)相匹配。本發(fā)電機(jī)是在電力部對引進(jìn)技術(shù)600mw發(fā)電 機(jī)組提出的優(yōu)化和機(jī)組創(chuàng)優(yōu)工程要求基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的：

昭平水電廠的調(diào)節(jié)庫容小,為充分利用豐水期水能,結(jié)合整治3臺機(jī)存在的定子鐵芯缺陷,實施增容改造,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

本文介紹了qfsn-200-2型汽輪發(fā)電機(jī)增容改造的可行性,通過分析提出了改造實施的措施,對改造效果進(jìn)行了總體評價。

文章簡要介紹了發(fā)電機(jī)增容改造工程的概況。基于對限制發(fā)電機(jī)容量因素的討論,主要對發(fā)電機(jī)定子部分在增容改造過程中所需解決的問題和采用的相應(yīng)技術(shù)措施進(jìn)行分析。

介紹水輪發(fā)電機(jī)增容改造后通過試驗核實發(fā)電機(jī)技術(shù)參數(shù)指標(biāo).葰窩發(fā)電廠30水輪發(fā)電機(jī)增容改造后,依據(jù)dl/t596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》的規(guī)定,進(jìn)行發(fā)電機(jī)相關(guān)項目試驗,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定,實現(xiàn)有功功率從3200kw增容至4000kw.為其他水輪發(fā)電機(jī)增容改造試驗提供借鑒.

廣東粵電楓樹壩發(fā)電有限責(zé)任公司1號水輪發(fā)電機(jī)由于運行時間長,出現(xiàn)了鐵心老化過熱的現(xiàn)象,已不能滿足水輪機(jī)增容改造后的出力要求,故決定對1號水輪發(fā)電機(jī)進(jìn)行增容改造,將容量由80mw增至100mw。為此,對增容改造設(shè)計中幾個關(guān)鍵點進(jìn)行了闡述,改造后運行測試數(shù)據(jù)表明,發(fā)電機(jī)的改造是成功的。

通過發(fā)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)試驗和有關(guān)資料，從發(fā)電機(jī)散熱機(jī)理，熱交換原理出發(fā)，結(jié)合通風(fēng)試驗和通風(fēng)改造的成果，分析論證了通風(fēng)系統(tǒng)在水輪發(fā)電機(jī)機(jī)組增容改造中的重要作用及可行性。

利用ansys有限元分析軟件對600mw發(fā)電機(jī)定子機(jī)座在鐵路運輸中掛貨鉤的應(yīng)力進(jìn)行了分析研究,確定了其安全系數(shù)為2.76。研究結(jié)果表明:在運輸過程中掛貨鉤能夠滿足強(qiáng)度要求,可以保證600mw發(fā)電機(jī)定子機(jī)座運輸安全。

山西某電廠發(fā)電機(jī)定子吊裝就位技術(shù)措施（2×600mw）——1.1山西xx電廠2×600mw一期工程2#汽輪發(fā)電機(jī)由xx公司設(shè)計制造；發(fā)電機(jī)靜子凈重290t，長10279mm，寬3766mm，高3936mm，發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)安裝后寬為4718mm；發(fā)電機(jī)靜子設(shè)計四個專用起吊吊耳，直徑為ф305mm，同側(cè)...