600MW機組AN型軸流引風(fēng)機故障分析及處理

為了節(jié)能，引風(fēng)機也要進行變頻改造，運行方式由原來的工頻運行轉(zhuǎn)為變頻運行，由原來靜葉來控制爐膛負壓轉(zhuǎn)為通過調(diào)節(jié)引風(fēng)機轉(zhuǎn)速來控制。變頻器的應(yīng)用雖然節(jié)約不少電能，但也存在很多問題。最主要的問題是：兩臺引風(fēng)機的性能不可能完全一樣，高負荷時，由于受煙氣管道的制約（管道允許的最大流量），兩臺引風(fēng)機即使存在出力不均發(fā)生搶風(fēng)的幾率較小，特別是在低負荷時，煙氣量相對較?。ㄓ绕涫?00mw），煙氣受管道的制約也就較小，再加上引風(fēng)機采用變頻后，在低負荷時必定轉(zhuǎn)速較低，那么也就意味著風(fēng)機壓頭變小，很有可能發(fā)生風(fēng)機失速。

某公司600mw機組軸流式脫硫增壓風(fēng)機進行變頻改造后,發(fā)現(xiàn)節(jié)電作用很小,在可預(yù)期的時間內(nèi)成本難以回收。基于風(fēng)機運行特性試驗,確定了問題的原因并提出優(yōu)化方案,實施后取得良好的節(jié)電效果。該問題解決對于風(fēng)機變頻改造具有典型意義。

大唐陽城發(fā)電有限責(zé)任公司an40e6(v19+4°)型靜葉可調(diào)軸流引風(fēng)機運行過程中振動大、軸承故障頻繁,利用振動頻譜分析風(fēng)機振動狀況,查找軸承故障產(chǎn)生的真正原因,給出處理方案.

為了解決寧德電廠2臺并列運行的引風(fēng)機發(fā)生搶風(fēng)的問題,結(jié)合搶風(fēng)過程中各運行參數(shù)的變化情況進行分析,找出引風(fēng)機搶風(fēng)的原因是空氣預(yù)熱器堵灰、電除塵效果不好以及脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機入口煙氣擋板沒有全開而導(dǎo)致煙道阻力大幅度增加。對引風(fēng)機發(fā)生搶風(fēng)后的調(diào)整方法及防范措施提出自己的建議。

為了提高風(fēng)機運行效率、降低風(fēng)機能耗、減少維護成本,湖南華電長沙發(fā)電有限公司進行了600mw火電機組鍋爐引風(fēng)機與脫硫增壓風(fēng)機合一的改造。介紹了改造的具體內(nèi)容并在改造后進行了熱態(tài)試驗,試驗證明新引風(fēng)機能夠保證機組在各工況下安全、穩(wěn)定運行,極大地降低了廠用電率。

本文對600mw鍋爐軸流式引風(fēng)機搶風(fēng)的原因、現(xiàn)象及處理辦法進行了詳細的分析，希望通過本文的分析能夠給今后的工作提供幫助和指導(dǎo)，為人們了解600mw鍋爐軸流式引風(fēng)機提供理論上的依據(jù)，給今后的工作避免出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象提供理論上的幫助。

某電廠3號爐3a一次風(fēng)機運行中非驅(qū)動端振動由30μm突變至91μm后基本穩(wěn)定。揭開風(fēng)機罩殼檢查發(fā)現(xiàn)非驅(qū)動端輪轂上有一配重塊斷裂脫落。等質(zhì)量同位置恢復(fù)配重塊,清理輪轂積灰后試轉(zhuǎn)風(fēng)機,振動仍然為90μm左右。通過試驗發(fā)現(xiàn)非驅(qū)動端輪轂存在動不平衡問題,增加重量568g后,非驅(qū)動端振動降為7μm,動平衡試驗取得了良好的效果。

對600mw超臨界機組引風(fēng)機進行能耗分析，找出能量損失的原因，認為采用調(diào)速方式對引風(fēng)機進行改造是有效可行的，并根據(jù)引風(fēng)機主要參數(shù)、性能試驗、電量統(tǒng)計等數(shù)據(jù)計算節(jié)能量。

分析我公司吸風(fēng)機長期處于低出力區(qū)域運行的問題。通過吸風(fēng)機變頻改造,降低廠用電率,獲得了很好的節(jié)能效果,為吸風(fēng)機變頻推廣提供了借鑒。

本文介紹了600mw機組高壓調(diào)節(jié)閥門在運行中出現(xiàn)的問題，通過對某電廠發(fā)生的典型故障原因分析，并針對設(shè)備結(jié)構(gòu)上設(shè)計不足之處，提供改進思路和方案，不僅提高了設(shè)備運行可靠性、而且結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，為同類型機組在安全生產(chǎn)上提供了參考。

大型火力發(fā)電機組的設(shè)備選型一般將動葉可調(diào)軸流風(fēng)機選擇為鍋爐送風(fēng)機，動葉可調(diào)軸流風(fēng)機在運行中具有操作方便、調(diào)節(jié)性能好等優(yōu)點，但其核心機構(gòu)均為動調(diào)執(zhí)行機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)精密，對裝調(diào)、維護均有較高要求，本文試圖分析改型風(fēng)機在實際運用中的常見異常并提出處理建議。

就大容量高壓變頻器在600mw機組引風(fēng)機的應(yīng)用進行綜合分析。從高壓變頻器的結(jié)構(gòu)組成、性能指標(biāo)分析及現(xiàn)場安裝調(diào)試進行詳細闡述,并對改造后的節(jié)能進行客觀分析評價。結(jié)合運行實際,分析了高壓變頻器運行后對風(fēng)機本體的影響及存在問題,有針對性地提出防范措施。

引風(fēng)機是火電廠中主要的耗能設(shè)備,傳統(tǒng)引風(fēng)機系統(tǒng)實際效率較低,因此對引風(fēng)機進行節(jié)能改造具有很大的潛力。介紹了高壓變頻器調(diào)速原理及其優(yōu)點,通過在北侖發(fā)電廠2號機組引風(fēng)機系統(tǒng)變頻改造的實例,對比分析了引風(fēng)機變頻改造前后的節(jié)能效果。實踐證明,高壓變頻器的使用實現(xiàn)了大功率電機的穩(wěn)定調(diào)整、可靠運行和高效節(jié)能,具有很好的推廣應(yīng)用價值。

針對引風(fēng)機變頻改造方案,提出了變頻改造相應(yīng)的熱工dcs控制策略。該策略實施后,實現(xiàn)了自動方式下引風(fēng)機工頻/變頻2種方式等出力、小擾動的相互切換,取得了較好的控制效果,為引風(fēng)機的穩(wěn)定運行和各工況成功切換提供了有力保證。實際運行表明,該改造方案節(jié)能效果明顯。

本文分析了600mw火力發(fā)電機組雙引風(fēng)機的工藝及可靠性要求,介紹了zinvert系列高壓變頻調(diào)試系統(tǒng)在湖南大唐華銀金竹山火力發(fā)電分公司#1爐雙引風(fēng)機變頻改造的技術(shù)方案及節(jié)能效果的分析,為高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)在600mw火力發(fā)電機組的雙引風(fēng)機的應(yīng)用上提供了一定的經(jīng)驗。

針對大型燃煤機組改造項目,將給水泵汽輪機驅(qū)動引風(fēng)機的方式應(yīng)用于600mw燃煤機組,對其節(jié)能減排效果進行評估和分析。計算和分析結(jié)果表明:相比于電動機驅(qū)動方式,給水泵汽輪機驅(qū)動方式具有減少廠用電量、降低供電煤耗、提高發(fā)電廠收益、減少污染物排放等優(yōu)點,其中在亞臨界壓力機組上應(yīng)用的節(jié)能減排效果最佳。

環(huán)境問題和能源問題是當(dāng)前國際社會關(guān)注的熱點,火電廠作為能源消耗大戶,面臨著巨大的環(huán)境污染壓力。面對日益增長的電力需求,通過技術(shù)攻關(guān),改進設(shè)備,提高能源的利用效率,已成為各電力企業(yè)的重中之中。通過對火電廠引風(fēng)機高壓變頻技術(shù)進行分析,介紹了其主要工作原理和重要作用,以及在實際改造過程中應(yīng)注意的問題,以期為引風(fēng)機高壓變頻改造提供借鑒。

通過調(diào)研30臺600mw級機組動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機的設(shè)備選型及實際運行狀況,發(fā)現(xiàn)部分送風(fēng)機存在選型偏大、電機容量與風(fēng)機容量不匹配等問題,這會增加機組的初期投資,降低風(fēng)機實際運行效率,增加電耗。建議將送風(fēng)機選型的流量裕度控制在5%左右,風(fēng)機電機功率控制在1500kw以內(nèi),并對裕量偏大的送風(fēng)機進行降速降容節(jié)能改造。

某電廠新建機組自投運以來,始終面臨著引風(fēng)機導(dǎo)流板頻繁磨損,造成風(fēng)機振動超標(biāo)的難題,重復(fù)性的搶修工作嚴(yán)重影響機組穩(wěn)定運行及經(jīng)濟效益的實現(xiàn)。該電廠針對導(dǎo)流板磨損嚴(yán)重問題采用新型防磨工藝,經(jīng)運行實踐驗證,該方法可有效保證機組穩(wěn)定運行,設(shè)備改造后,未發(fā)生此類原因的風(fēng)機振動值超標(biāo)事件,有效保證機組負荷。此技術(shù)改造耗時少、費用低,經(jīng)濟效益顯著,可供電廠檢修風(fēng)機參考。

本文闡述了合山發(fā)電有限公司670mw機組b引風(fēng)機電機試運中故障經(jīng)過及處理方案,詳細分析了第一次故障和電機三相各甩一支線圈處理后再次故障的原因,提出了防范措施,供借鑒參考。

以華能銅川照金電廠一期2臺600mw燃煤發(fā)電機組為例,分析了"引增合一"技術(shù)改造方案,比較了改造前后的經(jīng)濟性,以及廠用電率的變化情況。改造后,引風(fēng)機運行穩(wěn)定,達到了預(yù)期改造目標(biāo)。

組別類型序號題目 第01組正常操作題1jz010#31汽泵停運 2lz010 a汽泵并入系統(tǒng) 運行 3dz010 ＃3機組運行， ＃3柴油機試運 行 事故處理題1dg010#3a汽機變高壓側(cè)內(nèi)部短路處 理 2jg010 凝汽器水位異 常 3lg011 #3a引風(fēng)機喘振 組別類型序號題目 第02組正常操作題1jz15#3機電泵正常停運 2lz13 協(xié)調(diào)減負荷 550mw—450mw 3dz08#01備用變由“熱備用”轉(zhuǎn)“檢修” 事故處理題1dg15#3a汽機變低壓側(cè)接地短路處理 2jg12 真空下降 3lg15 水冷壁泄漏 組別類型序號題目 第03組正常操作題1jz09#3機閉式水冷卻器由#32切換 至#31運行 2lz02 a送風(fēng)機啟動 3dz046kv工作ⅲa段備用電源進