600MW機組脫硫增壓風機入口壓力控制品質差分析與改進

增壓風機是煙氣脫硫裝置中最主要的輔機之一,是脫硫裝置能否安全和經濟運行的關鍵設備,本文介紹了利德華福公司生產的高壓變頻器在揚州第二發(fā)電有限公司的脫硫裝置增壓風機中的應用情況和取得的經濟效益。

前言為保護環(huán)境,減少二氧化硫排放量,國家環(huán)保部門對電廠煙氣排放指標的考核和監(jiān)督越來越嚴格,一些電廠也正在逐步進行大規(guī)模的脫硫系統(tǒng)改造或新建工程,其中增壓風機是

隨著節(jié)能減排的要求越來越高,電廠正逐步進行脫硫系統(tǒng)改造,增壓風機是脫硫系統(tǒng)的重要設備。河南華潤首陽山有限公司單機容量600mw,每套脫硫系統(tǒng)裝有兩臺增壓風機,長期連續(xù)運行,其用電量約占脫硫廠用電的45%。該增壓風機風量采用靜葉調節(jié),靜葉開度越小節(jié)流損失就越大。變頻改造后根據增壓風機進口負壓調節(jié)電機頻率,風機靜葉維持合適開度,節(jié)能可達30%以上,某些工況下節(jié)能可達到40%。

分析了石灰石—石膏濕法脫硫系統(tǒng)(wfgd)中2臺增壓風機并聯(lián)運行的入口壓力控制問題,討論并提出了一種基于前饋——反饋加偏置的脫硫系統(tǒng)入口壓力自動控制方案,并以某600mw超臨界機組雙增壓風機脫硫系統(tǒng)的入口壓力控制為例加以分析說明。

高壓變頻技術以顯著的節(jié)能效果及優(yōu)越的調節(jié)性在電力系統(tǒng)應用中越來越廣泛。脫硫系統(tǒng)增壓風機多為靜葉風機,運行中通過調整風機出口擋板(導葉)開度來實現(xiàn)風量調節(jié),以維持爐膛負壓相對穩(wěn)定。這種方式節(jié)流損失大,特別在機組低負荷時更明顯,變頻改造后風機出口導葉全開,風阻減小,通過調整風機轉速來調節(jié)風量,可以避免擋板上的節(jié)流損失,從而節(jié)能。本文通過對變頻改造的初期研究和后期實施,驗證了脫硫增壓風機的變頻改造是可行性,具有推廣意義。

變頻器調速的改造方案,進行增壓風機與引風機運行優(yōu)化,使機組總效率最高,能耗最低。隨著節(jié)能減排的要求越來越高,電廠正逐步進行脫硫系統(tǒng)改造,增壓風機是脫硫系統(tǒng)的重要設備。揚州第二發(fā)電有限責任公司機組單機容量630mw,

通過對脫硫增壓風機變頻改造,使增壓風機由長期恒速運行轉變?yōu)樽詣幼冾l變速運行,改善了電機啟動特性,提高了廠用電系統(tǒng)的穩(wěn)定性和脫硫系統(tǒng)故障后的快速恢復,并取得了顯著的節(jié)能效果。

以華能銅川照金電廠一期2臺600mw燃煤發(fā)電機組為例,分析了"引增合一"技術改造方案,比較了改造前后的經濟性,以及廠用電率的變化情況。改造后,引風機運行穩(wěn)定,達到了預期改造目標。

650mw燃煤機組鍋爐引風機與脫硫增壓風機合并改造后,能夠降低機組廠用電率,提高機組運行時的經濟型,同時有利于鍋爐機組、脫硫系統(tǒng)運行調整及事故處理。且對類似風機改造的經濟性分析有一定參考意義。

針對取消鍋爐增壓風機增加低溫省煤器后使煙道阻力增加,引風機在低負荷及高負荷區(qū)域均接近失速區(qū)域,出現(xiàn)搶風、喘振等現(xiàn)象,將靜葉可調引風機換型,改造為雙級動葉可調軸流風機,引風機總壓力取整數7747pa,改造后實現(xiàn)了增引風機合一,風機效率及設備運行穩(wěn)定性大幅提高。

介紹了北侖發(fā)電廠6號機組脫硫增壓風機增設旁路煙道改造項目的實施情況。增設增壓風機旁路煙道后,通過控制方式優(yōu)化及運行方式的改變,實現(xiàn)了由引風機克服煙氣脫硫系統(tǒng)的阻力,節(jié)能效果明顯。

300mw機組脫硫增壓風機a級檢修文件包 1、范圍 本指導書適用于an37e6型軸流式脫硫增壓風機a級檢修工作。 2、本指導書涉及的資料和圖紙 依據an37e6型脫硫增壓風機設備技術標準編寫（成都電力機械廠） an37e6型脫硫增壓風機使用說明書 an37e6型脫硫增壓風機安裝說明書及圖紙 3、安全措施 3.1嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。 3.2電氣、熱工相關接線、測點已拆除。 3.3鍋爐停運，脫硫增壓風機有效隔離。 3.4清點所有專用工具齊全，外觀檢查合格，試驗可靠。 3.5脫硫增壓風機檢修時嚴禁損傷設備及其零部件。 3.6現(xiàn)場工具柜工具、零部件放置有序，脫硫增壓風機拆下的零部件必須妥善保管并作好記號以便后 期回裝。 3.7所帶的常用工具、量具應認真清點并做好登記，絕不許遺落在設備內。 3.8起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求，吊物區(qū)域無閑散

以華能銅川照金電廠一期2臺600mw燃煤發(fā)電機組為例，分析了“引增合一”技術改造方案，比較了改造前后的經濟性，以及廠用電率的變化情況。改造后，引風機運行穩(wěn)定，達到了預期改造目標。

在設置增壓風機的燃煤脫硫機組中,增壓風機電耗占整個脫硫系統(tǒng)電耗比重較大。通過對增壓風機進行改造,實現(xiàn)降低電耗的目的,對降低脫硫系統(tǒng)及機組電耗有積極意義。某發(fā)電廠通過風機葉片改造達到了很好的節(jié)能效果。

介紹了引風機和增壓風機的技術參數和性能,分析了在運行工況下停運增壓風機的可行性,采取了停運脫硫增壓風機且由吸風機串帶脫硫系統(tǒng)的節(jié)能措施,取得了良好的經濟效益。

介紹了濕法脫硫系統(tǒng)中增壓風機動葉的自動調節(jié)的系統(tǒng)設備,介紹了動葉自動調節(jié)的不同控制方案,通過變負荷擾動試驗,控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性能夠滿足機組正常運行要求。

火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)的應用對鍋爐運行影響很大。鍋爐引風機與脫硫系統(tǒng)中增壓風機構成了煙道上的2個串聯(lián)對象,使爐膛負壓與增壓風機入口壓力相互耦合,造成目前配用濕法脫硫系統(tǒng)的機組運行中出現(xiàn)爐膛負壓大范圍波動和脫硫系統(tǒng)因故退出。研究了燃燒過程中爐膛負壓特性和軸流風機運行特點,分析了產生問題的根源,比較了600mw機組濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中增壓風機自動的2種控制策略,提出了優(yōu)化增壓風機控制策略的幾點措施,并將部分設想進行了驗證,得到了明顯效果。

本文通過對國內脫硫系統(tǒng)增壓風機存在問題的研究,通過對脫硫系統(tǒng)增壓風機自動調節(jié)方案的比較及前饋的選擇、對爐膛負壓的影響因素、增壓風機入口壓力波動分析、煙囪入口壓力特點等的介紹,提出了提高脫硫增壓風機自動調節(jié)品質的幾點建議,對提高脫硫運行品質、減少脫硫系統(tǒng)對鍋爐影響有明顯的作用。

輔機變頻改造是大型電站節(jié)能降耗的主要手段之一,本文以某4×600mw火力發(fā)電廠為應用對象,依據電氣特性和運行方式的需求,介紹了凝泵、脫硫增壓風機變頻改造的dcs控制邏輯設計方案,突出說明了凝泵事故響應和脫硫增壓風機一鍵啟停的實現(xiàn)方式。因每臺機組改造方案雷同,文中僅以#3機組作詳細介紹。

組別類型序號題目 第01組正常操作題1jz010#31汽泵停運 2lz010 a汽泵并入系統(tǒng) 運行 3dz010 ＃3機組運行， ＃3柴油機試運 行 事故處理題1dg010#3a汽機變高壓側內部短路處 理 2jg010 凝汽器水位異 常 3lg011 #3a引風機喘振 組別類型序號題目 第02組正常操作題1jz15#3機電泵正常停運 2lz13 協(xié)調減負荷 550mw—450mw 3dz08#01備用變由“熱備用”轉“檢修” 事故處理題1dg15#3a汽機變低壓側接地短路處理 2jg12 真空下降 3lg15 水冷壁泄漏 組別類型序號題目 第03組正常操作題1jz09#3機閉式水冷卻器由#32切換 至#31運行 2lz02 a送風機啟動 3dz046kv工作ⅲa段備用電源進

本文介紹了湖北能源集團鄂州發(fā)電有限公司二期2×600mw凝泵變頻控制對象改造方案,針對目前凝結水泵耗電量較高,變頻節(jié)能效果不明顯和除氧器水箱水位節(jié)流調節(jié)損失較大的問題,在原凝結水泵變頻控制的基礎上通過對控制對象進行分析,改變原控制策略,在確保除氧器水位全程控制穩(wěn)定的同時,進一步降低了凝結水泵的功耗,節(jié)能效果顯著。

以秦皇島發(fā)電公司脫硫增壓風機變頻改造的實踐,提出了增壓風機變頻改造應注意的幾個技術問題及其解決方案。燃煤電廠脫硫系統(tǒng)配置煙氣脫硫系統(tǒng)由增壓風機、吸收塔、煙氣換熱器及煙道等組成。自鍋爐引風機來的煙氣進入吸收塔中洗滌脫硫,經脫硫后送回尾部煙道進入煙囪排放。由于煙氣經原煙道、煙氣換熱器、吸收塔及凈煙道等阻力設備,煙氣壓力受到一定損失,需增設增壓風機來補償煙氣流動中的壓力損失,目前老機組改造均采用鍋爐引風機后加裝增壓風機方式。在脫硫系統(tǒng)的入口設置增壓風機提高煙氣壓力,整個脫硫系統(tǒng)處于正壓狀態(tài)。秦電的脫硫增壓風機變頻