621-01順槽皮帶安裝安全技術(shù)措施
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1 編號(hào): 標(biāo)識(shí): 621—01 綜采工作面順槽皮帶安裝施工 安全技術(shù)措施 施工單位: 編制人: 區(qū)隊(duì)長: 批準(zhǔn)人 編制時(shí)間: 年 月 日 執(zhí)行時(shí)間: 年 月 日 2 621-01 順槽皮帶安裝施工安全技術(shù)措施 一.概述 根據(jù) 621-01采煤工作面安裝需要,在 621-01 順槽安裝一部 SSJ-1200/3×315+2× 315膠帶輸送 機(jī)。安裝長度 2700 米,以滿足 621-01 采煤工作面生產(chǎn)運(yùn)輸需要,為確保施工安全順利地進(jìn)行,特 編制本措施。 二.主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng) 目 規(guī) 格 數(shù) 量 1 帶 寬 1200mm 2 帶 速 4m/s 3 運(yùn) 量 2000t/h 4 輸 送 長 度 2700m 5 提 升 高 度 -167m 6 電 動(dòng) 機(jī) 型 號(hào) YB355M2-4 4 功 率 250kw 電 壓 660/1140v 轉(zhuǎn) 速 1480rpm 7
順槽皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施
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順槽皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施 姓名:xxx 部門:xxx 日期:xxx 第2頁共5頁 順槽皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施 一、工程概況 1604工作面順槽設(shè)計(jì)全長760米,為加快掘進(jìn)速度,提高單產(chǎn)單 進(jìn),決定在1604工作面順槽安裝一部可伸縮皮帶機(jī),皮帶機(jī)運(yùn)輸距離 800米。為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。 二、施工時(shí)間:2007年11月1日-11月5日 三、施工地點(diǎn):1604工作面順槽 四、施工組織:安全監(jiān)護(hù)人:施工負(fù)責(zé)人:施工人員: 五、施工前的準(zhǔn)備工作 1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場,根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可 行的施工方案,然后編寫施工安全技術(shù)措施。 2、按照安裝圖紙,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成,并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。 3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。 六、施工方案 先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn),并按照安裝順序 將部件
皮帶安裝安全技術(shù)措施
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第1頁 ⅸ5210巷皮帶安裝安全技術(shù)措施 1、工程概況: 根據(jù)現(xiàn)場情況及我隊(duì)ⅸ5210巷掘進(jìn)要求,我隊(duì)需要隊(duì)ⅸ5210巷安裝一部皮 帶。為保證安全特制定以下安全技術(shù)措施: 2、工程內(nèi)容: 2.1、將ⅸ5210巷內(nèi)鋪設(shè)的兩部sgw—40t溜子拆掉,并將其放到安全地 點(diǎn)。 2.2、在ⅸ5210巷內(nèi)前期鋪設(shè)一部sj—80皮帶一部長度為160米。該皮帶 機(jī)頭與巷口鋪設(shè)的地溝溜子搭接。 2.3、在ⅸ5210巷皮帶機(jī)尾至工作面之間鋪設(shè)一部sgw—40t溜子,長度 為20米。該溜子機(jī)頭要求與皮帶機(jī)尾搭接。 3、安裝設(shè)備概況 皮帶:sj—80皮帶一部配套的電纜、開關(guān) 溜子:sgw—40t溜子一部 4、施工順序: 敲幫問頂找掉→開啟原ⅸ5210巷鋪設(shè)的溜子并將溜子兩側(cè)的浮煤矸清凈同 時(shí)將溜子開空→回收巷內(nèi)鋪設(shè)的兩部溜子并將其部分碼放在工作面20米范圍 內(nèi),另一部分碼放在
4210皮帶順槽擴(kuò)幫的安全技術(shù)措施.1doc
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4210皮帶順槽擴(kuò)幫安全技術(shù)措施 4210綜采工作面皮帶順槽擔(dān)負(fù)著4210綜采工作面進(jìn)風(fēng)、運(yùn)煤、行 人、布置設(shè)備的任務(wù),由于該工作面機(jī)頭過大,導(dǎo)致4210皮帶順槽的 安全出口不暢通。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定對(duì)4210皮帶順槽進(jìn)行擴(kuò)幫,為確 保該項(xiàng)工程施工的安全順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施: 一、施工要求; 1、施工前,現(xiàn)場檢查施工范圍內(nèi)的頂板、巷幫的支護(hù)情況,處 理頂幫活煤、松散巖塊。 2、采用風(fēng)鎬及手鎬對(duì)該順槽東邊的巷幫進(jìn)行擴(kuò)幫,擴(kuò)幫的的深 度為700mm,高度為2000mm。 3、臨時(shí)支護(hù):采用帶帽點(diǎn)柱或單體液壓支柱,點(diǎn)柱規(guī)格為直徑 不小于16㎝的新鮮圓木,柱帽使用長1000mm×寬200mm×厚100mm 的木板,點(diǎn)柱間距1.5m。 4、永久支護(hù):頂板采用“錨桿+錨索+鋼帶+金屬網(wǎng)+150㎜的鋼 托板”進(jìn)行永久支護(hù),錨桿間距為:800㎜,錨桿間排距誤差±100
14051上順槽準(zhǔn)皮帶移溜子安全技術(shù)措施
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1 14051上順槽準(zhǔn)皮帶移溜子安全技術(shù)措施 根據(jù)工程需要,14051上順槽皮帶需縮短74m,并將溜子移至皮帶機(jī)尾處,與 皮帶進(jìn)行搭接。為保證施工過程中的安全,特制定本措施,望各有關(guān)單位認(rèn)真遵照 執(zhí)行。 一、施工安排: 1、準(zhǔn)皮帶:由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)施工 2、移溜子:由采一隊(duì)負(fù)責(zé)施工 二、施工步驟: 1、準(zhǔn)皮帶步驟:松開皮帶→將皮帶從機(jī)尾處拆開→皮帶鋼管和皮帶架拆除→拆 下一段皮帶→將皮帶機(jī)尾拖運(yùn)至74m處進(jìn)行對(duì)接皮帶→試機(jī) 2、移溜子步驟:將溜子鏈切開→將溜子機(jī)頭、過渡槽等拖運(yùn)至指定位置與皮帶 機(jī)尾進(jìn)行搭接→進(jìn)行中部槽和鏈的安裝→試機(jī) 三、準(zhǔn)皮帶安全技術(shù)措施: 1、必須由專職干部現(xiàn)場指揮并抓好現(xiàn)場安全。 2、安監(jiān)科安排一名安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督施工安全,發(fā)現(xiàn)問題立即制止。 3、施工前要有專人對(duì)施工地點(diǎn)巷道進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即處理。 4、施工前和施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。 5
XXXX順槽更換安裝1#皮帶機(jī)頭安全技術(shù)措施
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xxxx順槽更換安裝1#皮帶機(jī)頭 安全技術(shù)措施 編制:xxx 審核: 安全檢查科: 機(jī)電動(dòng)力科: 調(diào)度室: 主管礦長: 安全礦長: 總工程師: xxx隊(duì) xxxx.xx.xx 由于我隊(duì)施工的xxxx順槽1#皮帶機(jī)頭滾筒花鍵軸損壞嚴(yán) 重,近期嚴(yán)重影響生產(chǎn),為了確保正常生產(chǎn),我隊(duì)決定于xx月 xx日更換安裝1#皮帶機(jī)頭,為確保更換安裝工作安全、高效、 有序進(jìn)行,特編制本安全技術(shù)措施,望參與人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格 遵照執(zhí)行。 一、設(shè)備更換安裝領(lǐng)導(dǎo)小組 組長:xx 副組長:xxx 設(shè)備更換安裝小組組長:xxx 設(shè)備幫扎運(yùn)輸小組組長:xxx 二、更換安裝設(shè)備 xxxx可伸縮皮帶輸送機(jī)機(jī)頭 三、施工方案 1、在施工前先將x#中轉(zhuǎn)煤倉口進(jìn)行可靠的安全防護(hù)和加固。 2、由電工對(duì)1#膠帶輸送機(jī)停電閉鎖。 3、由檢修工負(fù)責(zé)將張緊絞車松到最大行程,斷
150101風(fēng)巷皮帶底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施
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現(xiàn)場調(diào)研報(bào)告 地點(diǎn)15101風(fēng)巷時(shí)間2014-2-16 事項(xiàng)底皮帶運(yùn)輸物料 組織單位及組織者 (簽字) 一、現(xiàn)場情況: 15101風(fēng)巷線路長(1000多米長且無軌道運(yùn)輸),運(yùn)輸難度大,運(yùn) 料人員工作強(qiáng)度大、時(shí)間長、無工作效率,需使用皮帶底皮帶來運(yùn)輸綜 掘二隊(duì)掘進(jìn)所需的物料。 二、規(guī)程(措施)編制重點(diǎn): 1、施工時(shí)重大危險(xiǎn) 2、工程概況 3、準(zhǔn)備工作 4、運(yùn)料規(guī)定 5、裝卸料操作 6、安全技術(shù)措施 參加調(diào)研人員 (簽字) 規(guī)程(措施)編制通知單 編號(hào):安措號(hào) 施工單位機(jī)運(yùn)隊(duì)施工地點(diǎn)15101風(fēng)巷 規(guī)程名稱150101風(fēng)巷皮帶底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施 通知日期2014-2-16完成日期2014-2-18 通知人編制人呂剛 15101風(fēng)巷線路長,運(yùn)輸困難,為了減少人員運(yùn)料時(shí)的工作強(qiáng)度、 縮短運(yùn)料的時(shí)間和提高工作效率,使用風(fēng)巷皮帶底皮帶來運(yùn)輸綜掘二隊(duì) 掘
拆皮帶安裝溜子安全技術(shù)措施
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22201綜采工作面1275m切眼鋪設(shè)刮板輸送機(jī) 施工安全技術(shù)措施 22201綜采工作面1275m切眼開工需要鋪設(shè)刮板輸送機(jī),為保證22201綜 采工作面切眼腰巷安裝刮板輸送機(jī)的安全施工,特制定以下安全技術(shù)措施: 一、組織措施 時(shí)間:2010年2月12日—2010年2月12日 施工負(fù)責(zé)人:謝紅偉 安全負(fù)責(zé)人:晁林卿 技術(shù)負(fù)責(zé)人:賈威 二、安裝順序 安裝機(jī)頭→中間槽→鋪設(shè)機(jī)尾→打設(shè)壓機(jī)點(diǎn)柱→延伸信號(hào)→試機(jī) 三、安全措施: 1、此次安裝鋪設(shè)刮板輸送機(jī)前,將所需工具提前準(zhǔn)備齊全,并通知調(diào)度 室報(bào)大修計(jì)劃。 2、安裝刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí)在安裝機(jī)頭處,將3t倒鏈安裝固定在支架上, 必須保證支架完好且牢固。 3、因設(shè)備較大,為保證順利鋪設(shè)刮板輸送機(jī)可以將設(shè)備進(jìn)行最大限度分 解。 4、鋪設(shè)刮板輸送機(jī)時(shí)掘進(jìn)隊(duì)機(jī)電隊(duì)長要在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。 5、鋪設(shè)刮板輸送機(jī)前必須備足所用的
機(jī)巷皮帶安裝安全技術(shù)措施
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機(jī)巷皮帶安裝安全技術(shù)措施 一、工程概況 根據(jù)礦生產(chǎn)安排,由保運(yùn)二區(qū)在1023機(jī)巷安裝兩部dsj100/100/2×125型皮帶(膠帶輸送機(jī)運(yùn)量 1000t/h,膠帶為pvg1600s,b=1000mm,運(yùn)行速度為3.15m/s,膠帶輸送機(jī)安裝平均角度為5°, 下山運(yùn)輸),第一部皮帶機(jī)長度為760米,第二部皮帶機(jī)長度為600米,作為后期綜采工作面 運(yùn)輸系統(tǒng),為了保證安裝期間安全順利的進(jìn)行,特編制如下安全技術(shù)措施,貫徹后執(zhí)行。 二、編制依據(jù) 1、淮北礦業(yè)集團(tuán)機(jī)電裝備有限公司設(shè)計(jì)圖紙。 2、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》mt5010-95。 3、《煤礦安全規(guī)程》。 4、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。 5、《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2000。 6、施工現(xiàn)場條件。 7、相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及我單位相關(guān)規(guī)定。 三、編制原則 1、在保證施工安全的前提下,突出以經(jīng)濟(jì)效益為中心,以施工
副井皮帶安裝安全技術(shù)措施
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昌恒煤焦副斜井皮帶安裝安全技術(shù)措施 根據(jù)生產(chǎn)需要,需在副斜井安設(shè)ssj-800型皮帶300米。為確保安裝期 間的安全,特編制本措施,在施工期間必須嚴(yán)格執(zhí)行。 一、安裝順序及主要工程量 1、安裝ssj-800皮帶一部; 2、安裝附屬設(shè)備。 二、安裝前的準(zhǔn)備工作 (一)運(yùn)輸準(zhǔn)備 1、運(yùn)輸設(shè)備前,首先安排專人檢查運(yùn)輸系統(tǒng)的安全設(shè)施,并保證安全可 靠。并根據(jù)沿線運(yùn)輸途徑測量出障礙物距軌道的距離,確保運(yùn)輸?shù)臅惩ā?2、根據(jù)設(shè)備重量、形狀、尺寸、連接等進(jìn)行解體后裝車,根據(jù)井下安裝 位置將設(shè)備按先后順序進(jìn)行編號(hào)和調(diào)向,根據(jù)時(shí)間和位置先后分期上道下 井。 3、大件裝車后,必須用不小于ф12.5mm的鋼絲繩配合專用封車裝置封 車,封車?yán)K不少于三道,在棱角處要用割好的皮帶塊墊在鋼絲繩下,防止勒 傷鋼絲繩。大宗的物件裝、封車,執(zhí)行處有關(guān)設(shè)備,材料車裝、封、運(yùn)安全 管理規(guī)定。 4、電機(jī)、接線盒、喇
皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施
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皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施 一、工程概況 三部皮帶因1.2m皮帶老化需更換新皮帶,為保證高效安全施工,特編制本措施。 二、施工方案 一)首先由地面用平板車裝運(yùn)一臺(tái)22kw回柱絞車至主軌道巷75kw絞車處,利用原有吊裝點(diǎn)和5噸手拉葫蘆 將22kw絞車吊運(yùn)至二部皮帶巷22202聯(lián)絡(luò)巷口處,采用四套φ22×1500mm螺紋鋼錨桿配一根ck2335型和一 根z2335型錨固劑將絞車穩(wěn)固。 二)在三部皮帶巷35架h架處皮帶正上方,分別鉆安兩根φ18.9×6000mm錨索,配鎖具、吊鏈及10噸手拉 葫蘆,作為吊拉固定點(diǎn)以鎖死舊皮帶。每根錨索配一根ck2335型和二根z2335型錨固劑,錨索間距500mm。 在三部皮帶巷靠聯(lián)巷(注氮硐室對(duì)側(cè)聯(lián)巷)側(cè)頂板處(兩巷相貫處),分別鉆安兩根φ18.9×6000mm錨索,配
15101風(fēng)巷拆除煤溜安裝皮帶安全技術(shù)措施
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4.6
... ... 現(xiàn)場調(diào)研報(bào)告 地點(diǎn)時(shí)間 事項(xiàng) 組織單位及組織者 (簽字) 一、現(xiàn)場情況: 二、規(guī)程(措施)編制重點(diǎn): 參加調(diào)研人員 (簽字) ... ... 規(guī)程(措施)編制通知單 編號(hào):安措號(hào) 施工單位機(jī)運(yùn)隊(duì)施工地點(diǎn) 措施名稱 通知日期完成日期 通知人編制人呂剛 ... ... 重大危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)因素辨識(shí) 1、拆除煤溜時(shí),人員協(xié)調(diào)不到,站位不合理發(fā)生事故; 2、在起吊設(shè)備時(shí),起吊設(shè)備不完好、繩索捆綁不牢,引發(fā) 事故; 3、作業(yè)地點(diǎn)周圍環(huán)境存在安全隱患,易引發(fā)事故; 4、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人分工不明確,安全監(jiān)護(hù)人未做好安全監(jiān)護(hù)工 作,現(xiàn)場作業(yè)人員未搞好“自保、互聯(lián)保”工作,容易引發(fā) 事故; 5、作業(yè)人員操作不規(guī)范、安全意識(shí)薄弱,作業(yè)過程中動(dòng)作 不一致、不協(xié)調(diào)導(dǎo)致事故。 6、皮帶安裝不合格,損壞設(shè)備; 7、試機(jī)時(shí),人員操作不當(dāng),造成事故; ... ... 15101風(fēng)巷拆
15101風(fēng)巷拆除煤溜安裝皮帶安全技術(shù)措施
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4.8
promotionofemployment,formareasonableandorderlypatternofincomedistribution,buildamorefairandsustainablesocialsecuritysystems,medicalandhealthsystemreform.theplenary,innovationofsocialgovernance,mustfocusonthemaintenanceoffundamentalinterestsoftheoverwhelmingmajorityofthepeople,maximizefactors,enhancesocialdevelopment,improv
150102運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)運(yùn)料安全技術(shù)措施
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150102運(yùn)輸順槽使用底皮帶運(yùn)料 安全技術(shù)措施 150102運(yùn)輸順槽現(xiàn)已掘進(jìn)200余米,因工作面較遠(yuǎn)導(dǎo)致運(yùn)料任務(wù) 繁重,為簡化運(yùn)料任務(wù)勞動(dòng)強(qiáng)度、減少運(yùn)料時(shí)間以增加隊(duì)組工作效率, 特制定此安全技術(shù)措施。 一、運(yùn)送物料設(shè)備:ssj-800可伸縮皮帶 二、運(yùn)送物料:錨桿、錨網(wǎng)、各種鉆桿、樹脂藥卷、鋼絞線、支 護(hù)用型鋼、板皮、楔子等。 三、裝卸地點(diǎn):150102運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)頭與皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾。 四、運(yùn)料安全技術(shù)措施: 1、每班由隊(duì)組機(jī)電檢修工對(duì)ssj-800可伸縮皮帶進(jìn)行全面維護(hù) 檢修、保養(yǎng),確保皮帶正常運(yùn)行,各種信號(hào)設(shè)施完好靈敏可靠。 2、使用皮帶運(yùn)料前,派專人檢查皮帶完好情況,同時(shí)必須試驗(yàn) 一次皮帶信號(hào)和通訊電話暢通,確保其靈活可靠、有效,無問題后方 可開始裝料。 3、使用皮帶運(yùn)料期間,由跟班隊(duì)長指定專業(yè)皮帶司機(jī),安排專 人裝卸。裝卸料時(shí)必須等皮帶停穩(wěn),嚴(yán)禁站在皮帶上裝
拆除皮帶安全技術(shù)措施
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李措【2014】號(hào)級(jí) 山西潞安集團(tuán)和順李陽煤業(yè)有限公司 1024軌道巷、1024膠帶巷、聯(lián)絡(luò)巷拆除皮帶 安全技術(shù)措施 編制單位:機(jī)運(yùn)隊(duì) 二o一四年九月十七日 1024軌道巷、1024膠帶巷、聯(lián)絡(luò)巷拆除皮帶安全技術(shù)措施 總工程師:安全副總經(jīng)理: 生產(chǎn)副總經(jīng)理:通風(fēng)副總經(jīng)理: 機(jī)電副總經(jīng)理:生產(chǎn)副總: 機(jī)電副總:安全副總: 通風(fēng)副總:供電副總: 調(diào)度副總:自動(dòng)化副總: 地測副總:運(yùn)輸副總: 調(diào)度室:安監(jiān)處: 總工辦:生產(chǎn)科: 機(jī)電科:通風(fēng)科: 運(yùn)輸科:施工隊(duì): 審核:編制: 二o一四年九月十七日 審批卡 規(guī)程(措施)編制通知單 編號(hào):安措號(hào) 施工單位機(jī)運(yùn)隊(duì)施工地點(diǎn) 1024軌道巷、1024膠 帶巷、聯(lián)絡(luò)巷 規(guī)程名稱1024軌道巷、1024膠帶巷
底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施
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編號(hào):lyct2011-17-03-32 潞陽昌泰煤業(yè)有限公司 底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施 編制單位:綜掘一隊(duì) 編制時(shí)間:2011年10月 會(huì)審單位和人員簽字 總工程師: 安全部: 調(diào)度室: 機(jī)電部: 通風(fēng)部: 地質(zhì)部: 監(jiān)控室: 生產(chǎn)部: 審核: 隊(duì)長: 編制: 底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施 一、概述 我隊(duì)現(xiàn)已施工的六采區(qū)措施巷,由于支護(hù)材料離工作面較 遠(yuǎn),致使材料的運(yùn)輸制約了生產(chǎn),為了保證生產(chǎn)能夠正常有序 進(jìn)行,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)同意,特制定底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施。 二、適用于底皮帶運(yùn)輸?shù)奈锪戏N類和規(guī)格 支護(hù)材料:工字鋼頂梁(3.9米)、工字鋼幫腿(2.7米)、 半圓、剎桿、木茬、木托板、拉桿 三、安全技術(shù)措施如下: 1.嚴(yán)格執(zhí)行《掘進(jìn)工作面底皮帶運(yùn)料管理規(guī)定》。 2.運(yùn)料前,應(yīng)檢查整部皮帶機(jī)膠帶是否跑偏,如有跑偏
皮帶更換安全技術(shù)措施
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百貫溝煤業(yè)有限公司技術(shù)安全措施 措施名稱 更換手選和末煤皮帶機(jī)尾架 安全技術(shù)措施 編號(hào)2014-13 編制日 期 2014-3-3編制人 一、概述 由于末煤、手選皮帶機(jī)尾架變形嚴(yán)重,對(duì)生產(chǎn)造成一定的影響,為根除隱患,為 確保施工安全特制定本措施。 二、施工工 藝及工序、 技術(shù)參數(shù) 和質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) 更換長度:末煤皮帶84m,手選皮帶74m,共計(jì)158m 皮帶型號(hào):pvg800 更換地點(diǎn):選煤樓、出倉皮帶基礎(chǔ)架 施工工序: 1、提前準(zhǔn)備好所需材料和工具,皮帶捆綁牢固。 2、起吊工具采用吊車起吊,在起吊過程中嚴(yán)禁在起吊物下方行人,起吊到一定 高度時(shí)采用倒鏈把起吊物從窗戶拉進(jìn)指定地點(diǎn)。起吊槽鋼時(shí),固定好起吊物,防止滑 動(dòng)。 3、施工時(shí),由專職電工將開關(guān)打至閉鎖位置,并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 4、拆除機(jī)尾護(hù)欄,用沖子在舊皮帶接頭和新皮帶端頭出打眼,用8#鐵絲
皮帶硫化安全技術(shù)措施
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第1頁共8頁 22盤區(qū)皮帶機(jī)膠帶硫化 安全技術(shù)措施 為了保證22盤區(qū)集中皮帶機(jī)的安全運(yùn)行和服務(wù)礦井生產(chǎn)需要,在日常維 護(hù)過程中,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭老化、出現(xiàn)裂紋。需重新硫化接頭1個(gè),為了保證其硫 化期間施工的順利進(jìn)行和施工中的安全,特制定如下措施: 一、施工組織機(jī)構(gòu) 組長:穆永福 成員:邢建明、任文、張晉平 技術(shù)指導(dǎo):劉艷軍 施工人員:皮帶隊(duì)機(jī)工、電工 督查單位:安監(jiān)站、機(jī)電科 施工地點(diǎn):南皮下山(2#皮帶機(jī)尾以上約100米處) 施工單位:皮帶隊(duì)負(fù)責(zé)施工 施工項(xiàng)目:硫化強(qiáng)力膠帶接頭 施工時(shí)間:2016年3月日——2016年3月日 二、職責(zé)分工: 1、組長職責(zé):穆永福 (1)對(duì)本次硫化皮帶人員進(jìn)行合理安排。 (2)對(duì)本次硫化工作進(jìn)行監(jiān)督及工作指導(dǎo)。 (3)審核本次硫化皮帶方案及技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (4)核實(shí)已完成的安全措施是否符合工作要求。 (5)監(jiān)督
硫化皮帶安全技術(shù)措施
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硫化皮帶安全技術(shù)措施 一、工作時(shí)間:年月日 二、工作地點(diǎn) 三工作負(fù)責(zé)人 四、工作內(nèi)容: 五、安全技術(shù)措施內(nèi)容: 1、工作前區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人必須向所有參與工作人員認(rèn)真貫徹本措 施相關(guān)內(nèi)容。 2、工作所需一切設(shè)備、工具和原料由機(jī)修工帶全備齊。 3、工作前將皮帶上的煤放完,將工作地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)煤 塵雜物清理干凈,并撒水降塵。以保證硫化時(shí)有一個(gè)良好的工作環(huán) 境。 4、工作前將待硫化部位開至皮帶機(jī)尾滾筒附近適當(dāng)位置處, 然后將機(jī)尾重砣重量減輕,使張緊鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。此時(shí)可點(diǎn) 動(dòng)開動(dòng)皮帶,使機(jī)尾滾筒朝機(jī)頭方向前移,并使膠帶處于松弛狀態(tài)。 5、膠帶松弛后,派專職電工切斷強(qiáng)力皮帶電源,并加鎖懸掛 “有人工作禁止送電”警示牌。 6、用手拉葫蘆將硫化部位兩端的膠帶對(duì)拉施力,使待硫化部 位膠帶處于絕對(duì)松弛狀態(tài)。并保證原接頭截?cái)嗪?,新接頭有足夠的 余量。 7、在待硫化部位前安設(shè)一套膠帶卡緊
皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施
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21采區(qū)一部、二部皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸物料 專項(xiàng)安全技術(shù)措施 由于-210皮帶暗斜井二部皮帶機(jī)尾硐室擴(kuò)修處距軌道運(yùn)輸線較 遠(yuǎn),且皮帶巷中無軌道,向施工地點(diǎn)運(yùn)輸物料困難,需采用皮帶運(yùn)輸 機(jī)運(yùn)料。為確保安全運(yùn)輸物料,特制定使用皮帶運(yùn)料專項(xiàng)安全技術(shù)措 施。 一、運(yùn)送物料設(shè)備:pvc800s-800皮帶輸送機(jī) 二、運(yùn)送物料:水泥、噴漿混合料。 三、裝卸物料路線:-350老材料庫(裝)→21采區(qū)二部皮帶→ 21采區(qū)一部皮帶→21采區(qū)煤倉上口聯(lián)絡(luò)巷(卸)。 四、安全技術(shù)措施 1、每次運(yùn)料前,必須提前與兩部皮帶司機(jī)聯(lián)系好,讓其關(guān)注運(yùn) 料時(shí)皮帶安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止皮帶運(yùn)輸。 2、在-350老材料庫向21采區(qū)二部皮帶上放料時(shí),要平穩(wěn)放于 上皮帶中間,嚴(yán)禁超出皮帶邊沿,若皮帶上有煤或矸石,應(yīng)將水泥和 裝袋的混合料橫放于皮帶上(與煤流線垂直)。 3、施工前,采用方木將21
硫化皮帶安全技術(shù)措施
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硫化皮帶技術(shù)措施 一、概況: 界溝煤礦井下一部皮帶機(jī)、三部皮帶機(jī)由于長期運(yùn)轉(zhuǎn),近期 矸石量較大,許多地方局部被矸石砸壞露出鋼絲繩,一部皮帶機(jī) 有一處被撕裂。為確保強(qiáng)力皮帶的安全運(yùn)轉(zhuǎn),定于10月初大修 期間對(duì)井下一部皮帶機(jī)、三部皮帶機(jī)多處進(jìn)行局部硫化。為保證 此項(xiàng)工作的順利進(jìn)展,特制定本措施指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 二、勞動(dòng)組織: 安全負(fù)責(zé)人:戴長明措施編制人:任東海、武奎 施工負(fù)責(zé)人:劉建技術(shù)指導(dǎo):任東海 施工人員:電工2人硫化皮帶人員:10人 施工時(shí)間:2011年10初大修期間 1、勞動(dòng)準(zhǔn)備: (1)、硫化皮帶所需的設(shè)備及材料:施工過程中所需材料、工具 提前一個(gè)班運(yùn)到施工地點(diǎn),并設(shè)專人看護(hù),具體如下:硫化機(jī)2 臺(tái)、磨光機(jī)1臺(tái)、割皮刀4把、刀片5盒、膠糊10公斤、膠皮 5平方米、隔離膜5平方米、120#汽油10公斤、卡板3塊、5t 手拉葫
底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施
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底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施 一、概述 我隊(duì)施工的東膠帶大巷即將貫通,貫通后隨即施工該交叉點(diǎn)的風(fēng) 橋,由于施工材料無法采用膠輪車直接運(yùn)輸至施工點(diǎn),致使材料的運(yùn) 輸制約了生產(chǎn),為了保證能夠正常有序進(jìn)行施工,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)同意,特 制定底皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施。 施工地點(diǎn):東膠帶大巷與東輔運(yùn)大巷聯(lián)絡(luò)風(fēng)門處 施工工期:2天 二、底皮帶運(yùn)輸?shù)奈锪戏N類及方法路線 1、運(yùn)輸材料:水泥、黃砂、石子、磚塊。 2、運(yùn)輸方法:水泥、黃砂、石子用編織袋裝好,將皮帶進(jìn)行閉 鎖,然后將材料碼放在皮帶中間(約20袋),然后開始運(yùn)輸,運(yùn)輸?shù)?下料點(diǎn)后,皮帶停機(jī)進(jìn)行閉鎖,再開始卸料。 3、運(yùn)輸路線:東膠帶大巷→二采區(qū)回風(fēng)巷與東膠帶大巷交叉口。 三、運(yùn)料規(guī)定: 底皮帶運(yùn)料只限于本風(fēng)橋施工期間的用料,運(yùn)輸皮帶只限于東膠 帶大巷皮帶。 1、上料: (1)上料前先把材料準(zhǔn)備到皮帶機(jī)上料點(diǎn),碼放整齊。 (2)運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶一圈,
順槽皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施 (2)
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編號(hào):zcd2015-004 安裝主斜井 架空乘人裝置安全技術(shù)措施 編制人: 審核: 編制單位:綜采隊(duì) 日期:2015年05月17日 審批意見 同意本措施內(nèi)容,并提出如下審批意見,請一并貫徹執(zhí)行: 調(diào)度室:機(jī)電科: 安全科:技術(shù)科: 機(jī)電副總:技術(shù)副總: 機(jī)電礦長:安全礦長: 總工程師: 1101運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施 一、工程概況 1、1101首采面運(yùn)輸順槽膠帶機(jī)型號(hào)dsj120/125/2×250,本次安裝機(jī) 長約l=1100m,帶寬b=1.2m。 2、1101首采面運(yùn)輸順槽巷道斷面尺寸:寬4米,高3.5m,長1100m, 巷道傾角基本水平。 二、施工時(shí)間:2014年12月16日—2015年3月30日 三、施工地點(diǎn):1101運(yùn)輸順槽皮帶巷 四、施工單位:綜采準(zhǔn)備隊(duì) 五、施工前準(zhǔn)備 1、組織有關(guān)安裝人員
112202皮帶機(jī)安裝安裝安全技術(shù)措施
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112202運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施 一、概況: 根據(jù)礦接續(xù)生產(chǎn)安排,將112201運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)拆除后安 裝在112202運(yùn)輸順槽。為確保安裝期間安全生產(chǎn),特編制本安裝施 工安全技術(shù)措施。 二、安裝時(shí)間:2016.9.20-2016.9.30 三、安裝地點(diǎn):112202運(yùn)輸順槽 四、施工組織: 施工負(fù)責(zé)人:孫強(qiáng)、王士倫 技術(shù)負(fù)責(zé)人:薛永恒、李國輝 安全負(fù)責(zé)人:王軍、楊領(lǐng)軍 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:奚存國 現(xiàn)場安裝工:18人 安裝作業(yè)分2個(gè)班流水作業(yè),下午班8人負(fù)責(zé)拆除及運(yùn)輸,早 班10人負(fù)責(zé)112202運(yùn)輸順槽的安裝。 五、設(shè)備型號(hào)及結(jié)構(gòu): 膠帶輸送機(jī)型號(hào)為dsj120型伸縮帶式輸送機(jī),分為固定部分和 非固定部分二大部分。固定部分由機(jī)頭傳動(dòng)裝置、貯帶裝置、張緊裝 置、收放膠帶裝置等組成;非固定部分由無螺栓連接的快速拆裝支架、 機(jī)尾等組成。
西回風(fēng)巷安裝皮帶安全技術(shù)措施123[1]
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職位:幕墻BIM設(shè)計(jì)師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林