6500m~3/h空分設(shè)備分子篩純化器電加熱器改造

簡(jiǎn)介鞍鋼股份有限公司氧氣廠3#35000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工藝流程,介紹分子篩純化系統(tǒng)閥門自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制邏輯、順控程序自動(dòng)/手動(dòng)運(yùn)行、順控程序執(zhí)行過(guò)程,以及根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際情況,對(duì)分子篩吸附器順控組態(tài)程序進(jìn)行的優(yōu)化改進(jìn)。

簡(jiǎn)介鞍鋼股份有限公司氧氣廠3^#35000m^3／h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工藝流程，介紹分子篩純化系統(tǒng)閥門自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制邏輯、順控程序自動(dòng)／手動(dòng)運(yùn)行、順控程序執(zhí)行過(guò)程，以及根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際情況，對(duì)分子篩吸附器順控組態(tài)程序進(jìn)行的優(yōu)化改進(jìn)。

簡(jiǎn)介廣西杭氧80000m3/h等級(jí)特大型空分空設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu),介紹在分子篩吸附器結(jié)構(gòu)、吸附劑節(jié)能以及分子篩再生流程方面所采取的優(yōu)化設(shè)計(jì)和應(yīng)用的新技術(shù),使分子篩純化系統(tǒng)的運(yùn)行更加節(jié)能、可靠。

以20000m^3／h空分設(shè)備為例，詳細(xì)介紹了分子篩純化系統(tǒng)電加熱器改造為與蒸汽加熱器混合加熱模式時(shí)流程的確定和蒸汽加熱器的選型，以及為了保證安全穩(wěn)定運(yùn)行而實(shí)施的系統(tǒng)優(yōu)化措施。在充分利用余熱蒸汽余能、降低分子篩吸附器再生能耗的同時(shí)，使空分設(shè)備在條件變化時(shí)安全、可靠運(yùn)行。

介紹杭氧設(shè)計(jì)、制造的神華寧煤10萬(wàn)m^3／h等級(jí)空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)和創(chuàng)新、分子篩吸附器和蒸汽加熱器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，分析了特大型立式吸附器在線運(yùn)行性能及安全節(jié)能情況。

1000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的回?zé)崞靼l(fā)生內(nèi)漏,導(dǎo)致分子篩再生氣帶水,進(jìn)而使分子篩再生失敗,空分設(shè)備被迫停車。文章簡(jiǎn)介了1000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的工藝流程,敘述故障現(xiàn)象,分析并確定引起故障的原因,最后介紹了處理措施。

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介紹杭氧設(shè)計(jì)制造的寶鋼60000m^3／h空分設(shè)備分子篩吸附器的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和應(yīng)用的新技術(shù)，以及所采取的分子篩再生節(jié)能設(shè)計(jì)和節(jié)能效果，分析大型空分設(shè)備分子篩吸附器操作工藝以及管線的改進(jìn)措施。

介紹杭氧設(shè)計(jì)制造的寶鋼60000m3/h空分設(shè)備分子篩吸附器的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和應(yīng)用的新技術(shù),以及所采取的分子篩再生節(jié)能設(shè)計(jì)和節(jié)能效果,分析大型空分設(shè)備分子篩吸附器操作工藝以及管線的改進(jìn)措施。

對(duì)于大型空分設(shè)備,如何在保證運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠的前提下,降低能耗和運(yùn)行成本,是設(shè)計(jì)中所面臨的重要課題。從吸附和再生過(guò)程阻力的控制、吸附時(shí)間的調(diào)整和加熱源的選擇等方面,分析了大型空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)節(jié)能降耗的措施和效果,闡述了操作上的節(jié)能措施。

6000m3/h空分設(shè)備分子篩吸附器泄漏,導(dǎo)致水分和二氧化碳進(jìn)入主換熱器,并堵塞主換熱器通道。分析事故原因,提出了有效的解決方案,使空分設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性得到提高。

由于閥門和儀表管線故障,空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的運(yùn)行工況發(fā)生異常。介紹工況異?，F(xiàn)象和原因查找過(guò)程,闡述采取的維護(hù)、檢修措施及其效果。

簡(jiǎn)要介紹了1500m3/h空分設(shè)備分子篩純化器系統(tǒng)流程。敘述系統(tǒng)運(yùn)行7年來(lái)發(fā)生的常見(jiàn)故障,分析了引起故障的原因,提出改進(jìn)措施。

詳細(xì)敘述了分子篩純化系統(tǒng)裝置、閥門和管路的布置及其特點(diǎn),闡述了對(duì)管路進(jìn)行的應(yīng)力分析以及管道材料和元件的選擇,以滿足特大型空分設(shè)備的要求。

簡(jiǎn)介了小型空分設(shè)備及分子篩凈化器的工作流程，分析其常見(jiàn)的幾種故障，并提出了相對(duì)的維修與處理措施，希望促進(jìn)小型空分設(shè)備的分子篩純化器系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。

針對(duì)常規(guī)空分設(shè)備采用單一電加熱器或蒸汽加熱器作為熱源來(lái)加熱污氮解吸、再生分子篩的問(wèn)題，提出了在電加熱流程中串聯(lián)蒸汽加熱器，利用用戶部分富余蒸汽的熱能，優(yōu)化改造分子篩純化系統(tǒng)加熱流程，以達(dá)到節(jié)能的目的。通過(guò)對(duì)改造前后工藝流程對(duì)比和經(jīng)濟(jì)效益分析，從節(jié)能環(huán)保的角度出發(fā)，闡述了工藝流程改造的先進(jìn)性和必要性。

針對(duì)鞍鋼35000m3/h空分設(shè)備運(yùn)行后分子篩純化系統(tǒng)存在的不足,通過(guò)采取延長(zhǎng)分子篩吸附器的并行時(shí)間、減小分子篩吸附器的升壓速度和改進(jìn)分子篩蒸汽加熱器系統(tǒng)的措施,實(shí)現(xiàn)了分子篩純化系統(tǒng)和整個(gè)空分設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

簡(jiǎn)介西林鋼鐵集團(tuán)公司制氧廠6000m^3／h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)流程，敘述了分子篩純化系統(tǒng)在加溫過(guò)程中由于閥門故障而發(fā)生的一起分子篩再生故障，分析了引起故障的其他可能原因和故障排除過(guò)程。

由于分子篩純化系統(tǒng)再生氣流量控制方案不同,16300m3/h空分設(shè)備的運(yùn)行工況與10000m3/h空分設(shè)備相比,上塔壓力波動(dòng)幅度更小,運(yùn)行更穩(wěn)定,制氬系統(tǒng)更易操作,于是對(duì)10000m3/h空分設(shè)備的分子篩純化系統(tǒng)再生氣流量控制方案進(jìn)行了優(yōu)化。文章簡(jiǎn)介10000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)流程,分析2套空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)再生氣流量的控制方案,詳細(xì)闡述10000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)再生氣流量控制流程的優(yōu)化方案及取得的效果。

分子篩吸附凈化流程空分設(shè)備中，分子篩純化系統(tǒng)的運(yùn)行工況制約了整個(gè)空分系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)分子篩純化系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的切換閥機(jī)械故障、閥門動(dòng)作導(dǎo)致的程序問(wèn)題以及分子篩純化系統(tǒng)程序聯(lián)鎖控制等問(wèn)題，詳細(xì)介紹了故障原因判斷和處理措施。

由于分子篩粉化嚴(yán)重,河南杭氧20000m~3/h空分設(shè)備分子篩吸附器運(yùn)行阻力和工作后期出口空氣中二氧化碳含量上升。分析hys-xpg型高效分子篩的性能優(yōu)勢(shì)和節(jié)能效果,介紹高效分子篩更換方案和運(yùn)行時(shí)序修改情況,比較更換前后分子篩吸附器的運(yùn)行參數(shù)。

從工藝流程、設(shè)備選型、分子篩選取等方面介紹了小型空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的特點(diǎn),總結(jié)了在設(shè)計(jì)中需注意的事項(xiàng)。