75t/h煤氣鍋爐技術(shù)改造方案

75t/h循環(huán)流化床鍋爐改造方案 [來源：'d'|類別：技術(shù)|時(shí)間：2010-4-1913:52:32][字體：大中小] 一、長(zhǎng)沙千秋節(jié)能科技有限公司簡(jiǎn)介 長(zhǎng)沙千秋節(jié)能科技有限公司是在原湖南省節(jié)能中心所屬的湖南長(zhǎng)新能源環(huán)保有限公 司人員基礎(chǔ)上成立的一家專門從事節(jié)能、環(huán)保的集科、工、貿(mào)一體的高科技公司。公司注冊(cè) 資金1000萬元，現(xiàn)擁有員工120余人，其中高級(jí)職稱18人，中級(jí)職稱20人，熟練技術(shù)工 人60余人。工程技術(shù)人員均來自于各大學(xué)院校、鍋爐廠、火電廠及工程生產(chǎn)一線，具有扎 實(shí)的理論功底及豐富的鍋爐改造工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 公司技術(shù)力量雄厚，清華大學(xué)熱能工程系是公司的主要技術(shù)合作單位，并與國(guó)內(nèi)外有關(guān) 研究單位合作。聘請(qǐng)了清華大學(xué)著名的燃燒學(xué)專家、中國(guó)第一臺(tái)流化床鍋爐設(shè)計(jì)者、享受國(guó) 務(wù)院特殊貢獻(xiàn)津貼專家曹柏林教授，聘請(qǐng)了全國(guó)著名節(jié)能專家、

簡(jiǎn)述了興澄特鋼熱電分廠一臺(tái)sg―240/9.8―q8501型純燒高爐煤氣鍋爐,通過改造,使高爐煤氣鍋爐能使用部分轉(zhuǎn)爐煤氣。

淺談高爐煤氣鍋爐的安裝 摘要:我國(guó)是世界鋼鐵生產(chǎn)的大國(guó),在冶煉一噸生鐵時(shí)就會(huì)產(chǎn)生 3000m3左右的副產(chǎn)品—高爐煤氣,這樣年產(chǎn)高爐煤氣就高達(dá)3000億 m3。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全國(guó)主要鋼鐵企業(yè)每年高爐煤氣的放散損失在十 多億元人民幣。在節(jié)能減排和低碳生活成為社會(huì)主流意識(shí)的同時(shí)高爐 煤氣利用技術(shù)也突飛猛進(jìn),各鋼鐵企業(yè)對(duì)高爐煤氣鍋爐的利用也隨之 增多,下面就對(duì)高爐煤氣鍋爐的安裝工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。 關(guān)鍵詞:高煤氣鍋爐安裝工藝 1施工程序 施工準(zhǔn)備:(1)辦理審批手續(xù)。(2)圖紙會(huì)審。(3)方案編制。(4)焊接 工藝評(píng)定及制定焊接工藝指導(dǎo)書。(5)施工人員資格審查。(6)技術(shù)交 底。(7)施工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備。(8)現(xiàn)場(chǎng)平面布置。 2施工準(zhǔn)備 施工前,應(yīng)向監(jiān)檢部門辦理安裝開工報(bào)告的批準(zhǔn)手續(xù);施工應(yīng)熟悉 圖紙、說明書、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工方案,做好技術(shù)交底和安

為充分利用原排空燃燒總體積流量為2685～6712nm3/h、熱值為12116.4～17100.3kj/nm3的富碳?xì)?內(nèi)蒙古遠(yuǎn)興江山化工有限公司對(duì)2臺(tái)燃用低灰熔點(diǎn)煙煤的75t/hcfb鍋爐進(jìn)行摻燒富碳?xì)飧脑?該方法經(jīng)過對(duì)富碳?xì)鈸綗刃：?、摻燒燃燒?jì)算及燃燒器設(shè)計(jì),確定在每臺(tái)cfb鍋爐左右墻中心位置、標(biāo)高10.8m處,對(duì)沖布置2支雙通道直流氣體燃燒器,改造后的運(yùn)行與測(cè)試結(jié)果表明:在每臺(tái)鍋爐摻燒富碳?xì)饪傮w積流量的50%、鍋爐負(fù)荷為75t/h的工況下,鍋爐燃燒穩(wěn)定,過熱汽溫正常,爐膛出口溫度上升11.8℃,排煙溫度上升1.9℃,2臺(tái)鍋爐可日節(jié)約原煤70t.

通過將2臺(tái)75t／h鍋爐電除塵器改造為電袋除塵器的實(shí)踐，驗(yàn)證了fe電袋復(fù)合武除塵器具有長(zhǎng)期穩(wěn)定低排放、低阻力的優(yōu)點(diǎn)，采用fe電袋技術(shù)改造舊電除塵器還具有設(shè)備體積不變、基礎(chǔ)不動(dòng)及一般情況下風(fēng)機(jī)不需改造等優(yōu)點(diǎn)。

通過將2臺(tái)75t/h鍋爐電除塵器改造為電袋除塵器的實(shí)踐,驗(yàn)證了fe電袋復(fù)合式除塵器具有長(zhǎng)期穩(wěn)定低排放、低阻力的優(yōu)點(diǎn),采用fe電袋技術(shù)改造舊電除塵器還具有設(shè)備體積不變、基礎(chǔ)不動(dòng)及一般情況下風(fēng)機(jī)不需改造等優(yōu)點(diǎn)。

興澄特鋼熱電廠一臺(tái)sg-240/9.8型摻燒30%高爐煤氣鍋爐,原有電除塵器排放為50mg/m3,經(jīng)過改造,滿足環(huán)保排放≤20mg/m3的檢驗(yàn)要求.

文章對(duì)4#130t/h鍋爐煤氣燃燒器改造及應(yīng)用過程進(jìn)行了詳細(xì)論述。通過對(duì)鍋爐燃燒器進(jìn)行設(shè)計(jì)、改造,解決了轉(zhuǎn)爐煤氣摻燒過程缺陷,降低了轉(zhuǎn)爐煤氣燃燒器的中心標(biāo)高,實(shí)現(xiàn)高熱值轉(zhuǎn)爐煤氣的安全燃用,提高了轉(zhuǎn)爐煤氣的回收率,有效緩解了冶金行業(yè)中以高爐煤氣為主要燃料的工業(yè)鍋爐在生產(chǎn)調(diào)整過程的局限性,實(shí)現(xiàn)了在不改變鍋爐受熱面的前提下,轉(zhuǎn)爐煤氣高效安全利用。

變頻調(diào)速技術(shù)是當(dāng)代最先進(jìn)的調(diào)速技術(shù),它不僅能夠?yàn)槲覀兲峁┦孢m的工藝條件,滿足用戶的使用要求,更重要的是這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用在風(fēng)機(jī)、泵類等具有平方轉(zhuǎn)矩特性的負(fù)載時(shí),可以節(jié)約大量的電能。

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淺談一臺(tái)100t_h中溫中壓高爐煤氣鍋爐的設(shè)計(jì)

淺談220t_h高溫高壓高爐煤氣鍋爐的設(shè)計(jì)

淺析燃高爐煤氣鍋爐熱值與燃?xì)饬康年P(guān)系——在全燃高爐煤氣高溫高壓鍋爐中，燃料的發(fā)熱量變化較大時(shí)，鍋爐的許多運(yùn)行參數(shù)將發(fā)生很大變化，而其中確定燃?xì)饬颗c熱值的關(guān)系是至關(guān)重要的。從鍋爐熱力計(jì)算書及最基本的熱平衡方程出發(fā)，建立較為簡(jiǎn)單可行的數(shù)學(xué)模型．...

1 1.3工程概述 公司主要工作內(nèi)容為2×75t/h燃?xì)忮仩t（江蘇鍋爐廠）、2×12mw抽凝汽輪機(jī)、2× 15mw發(fā)電機(jī)及電氣、熱工儀表等的安裝。 主要施工方案和重大技術(shù)措施 7.1鍋爐安裝方案 2．施工程序 2．1施工總體設(shè)想： 先安裝鋼架，就位前、后、右側(cè)的鋼梁及平臺(tái)，從左側(cè)安裝低壓蒸發(fā)器管片，省煤器、 除氧蒸發(fā)器片和水加熱器，最后完善左側(cè)的鋼梁和平臺(tái)。 2．2施工程序： 3施工準(zhǔn)備： 3.1前期準(zhǔn)備： 3.1.1施工前，應(yīng)向監(jiān)檢部門辦理安裝開工報(bào)告的批準(zhǔn)手續(xù)，建立《鍋爐安裝質(zhì)量保證體 系》，并報(bào)公司主管部門批準(zhǔn)； 3.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平完善，土建剩條材料的雜物應(yīng)清除干凈，基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 施工準(zhǔn)備：1、辦理審批手續(xù)，2、圖紙會(huì)審，3、方案編制，4、焊接工藝評(píng)定及制定焊接工藝指導(dǎo)書，5、 施工人員資格審查，6、技術(shù)交底，7、施工機(jī)具及

燃?xì)忮仩t有著很大的節(jié)能降耗空間，由于我國(guó)的能源資源在不斷的減少，所以出臺(tái)并完善燃?xì)忮仩t的節(jié)能降耗方案不僅是極其有必要的，而且是相當(dāng)重要的，筆者從事這方面的研究與實(shí)踐已經(jīng)有多年的時(shí)間，理論知識(shí)相對(duì)豐富，同時(shí)實(shí)踐不乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，接下來有針對(duì)性的進(jìn)行分析和闡述，希望對(duì)讀者產(chǎn)生或多或少的借鑒意義與參考價(jià)值。

在實(shí)際操作中,燃?xì)忮仩t在我國(guó)推廣才短短幾年時(shí)間,鍋爐設(shè)計(jì)與運(yùn)行方面還缺乏有關(guān)經(jīng)驗(yàn),致使燃?xì)忮仩t能源損耗過大.因此,必須要發(fā)現(xiàn)燃?xì)忮仩t的現(xiàn)有問題,提出有效解決措施,以滿足社會(huì)生產(chǎn)需求.

無機(jī)傳熱分體式煤氣預(yù)熱器是煤氣鍋爐中一種利用鍋爐煙氣的熱量通過一種特殊的無機(jī)傳熱工質(zhì)加熱煤氣的設(shè)備,是一種新型的提高煤氣鍋爐效率的節(jié)能設(shè)備,本文介紹其安裝工藝。

闡述了燃?xì)忮仩t節(jié)能降耗改造的原理、設(shè)計(jì)安裝方案和節(jié)能降耗效果,實(shí)現(xiàn)了天然氣鍋爐高溫?zé)煔獾挠酂峄厥?節(jié)能效果明顯。

針對(duì)某電廠1#鍋爐nq排放量過高、爐膛出口煙氣溫度偏差較大以及水冷壁結(jié)焦問題,采用低氧燃燒、增加燃盡風(fēng)、深度空氣分級(jí)等技術(shù),對(duì)某電廠1#鍋爐實(shí)施改造,改造后進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)和燃燒試驗(yàn)調(diào)整.改造后,經(jīng)過配風(fēng)試驗(yàn),假想切圓達(dá)到設(shè)計(jì)要求,其他各參數(shù)也基本符合設(shè)計(jì)要求.1#爐改造前的nox排放值是700～850mg/m3(標(biāo)態(tài)、干基、6％o2),改造后降低到300mg/m3(標(biāo)態(tài)、干基、6％o2)以下,脫硝效率達(dá)到55％.鍋爐的爐膛出口煙氣溫度偏差,也從改造前的大于100℃降低至50℃以下.經(jīng)過持續(xù)的觀察,爐膛水冷壁基本光滑無結(jié)焦,噴口附近有少量松散浮灰,可以輕易打掉,總的來說,鍋爐改造后,達(dá)到了改造前的預(yù)想結(jié)果,改造是比較成功的.

介紹黑化集團(tuán)熱電廠75vh循環(huán)流化床鍋爐的中心筒變形、風(fēng)帽使用周期短、沸上段水冷壁磨損的原因以及采取的改造措施。

75t／h鍋爐鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)管道由于設(shè)計(jì)問題導(dǎo)致鍋爐在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)風(fēng)道振動(dòng)劇烈、噪音大，不能達(dá)到鍋爐原設(shè)計(jì)額定運(yùn)行參數(shù)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)對(duì)75t／h鍋爐鼓風(fēng)機(jī)及送風(fēng)管道進(jìn)行改造，解決了風(fēng)道振動(dòng)較大的問題，最終經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證實(shí)現(xiàn)了鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行。

副本 中海石油中捷石化有限公司 鍋爐燃煤改燃油氣項(xiàng)目 投標(biāo)文件 （技術(shù)標(biāo)部分） 投標(biāo)人：唐山信德鍋爐集團(tuán)有限公司（蓋單位章） 法定代表人或其委托代理人：（簽字） 2013年7月18日 二、技術(shù)方案 中海石油中捷石化現(xiàn)有原唐山信德鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的35t/h（型號(hào)： xd35-3.82/450-m5）鏈條爐排燃煤鍋爐，現(xiàn)欲將鍋爐改成燃燒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的干氣。 啟動(dòng)時(shí)，由于沒有干氣產(chǎn)出，采用燃燒柴油，也就是說，該臺(tái)鍋爐考慮既燃柴油又燃燒干 氣，柴油只是短時(shí)間使用?，F(xiàn)將改造方案說明如下： 一、鍋爐參數(shù)和基本情況 1.原鍋爐參數(shù)(100%負(fù)荷)： 蒸發(fā)量：35t/h 過熱蒸汽溫度：450℃ 過熱蒸汽壓力：3.82mpa 給水溫度：104℃ 鍋筒工作壓力：4.2mpa 減溫水量：1.54t/h 燃料消耗量：7044kg/h 理論設(shè)計(jì)效率：