±800kV直流棒形懸式復(fù)合絕緣子的研究

復(fù)合絕緣子積污發(fā)生污閃是輸電線路運(yùn)行的常見(jiàn)事故,對(duì)復(fù)合絕緣子尤其是更加容易積污的特高壓直流懸式復(fù)合絕緣子的防污研究就顯得更加重要。通過(guò)風(fēng)洞試驗(yàn)、空氣流場(chǎng)測(cè)試和空氣流場(chǎng)的數(shù)值模擬,對(duì)±800kv特高壓懸式復(fù)合絕緣子典型傘形進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:3種傘形的復(fù)合絕緣子的流場(chǎng)特性均優(yōu)于瓷絕緣子,均屬空氣動(dòng)力學(xué)優(yōu)良流型的絕緣子,其中一大兩小一中傘形的絕緣子性能最好。

（1）安裝時(shí),先將兩端鎖緊銷拉至連接位置,裝好后再將鎖緊銷打回鎖緊位置。

針對(duì)輸電線路所用110kv棒形懸式復(fù)合絕緣子在運(yùn)行中存在的問(wèn)題,設(shè)計(jì)優(yōu)化復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)。在滿足規(guī)范及技術(shù)參數(shù)要求的前提下,通過(guò)改變復(fù)合絕緣子傘裙的結(jié)構(gòu)和尺寸,來(lái)提高復(fù)合絕緣子的憎水性能和防覆冰性能,進(jìn)一步提高其防污、耐污能力,保障輸電線路可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。

對(duì)500kv復(fù)合絕緣子芯棒脆斷事故的發(fā)生原因進(jìn)行了分析,指出芯棒斷裂是由于絕緣子電壓分布嚴(yán)重不均及均壓環(huán)設(shè)計(jì)、安裝不規(guī)范引起導(dǎo)線端電場(chǎng)畸變所致。通過(guò)對(duì)原線路雙聯(lián)懸垂復(fù)合絕緣子下垂式線夾掛點(diǎn)進(jìn)行"八"字形改造;利用下垂式線夾縮短的距離在導(dǎo)線側(cè)增掛玻璃絕緣子;新建線路采用特制復(fù)合絕緣子與玻璃絕緣子組合方式,使復(fù)合絕緣子均壓環(huán),接頭連接處遠(yuǎn)離高壓端,改善了復(fù)合絕緣子的電場(chǎng)分布,降低了復(fù)合絕緣子導(dǎo)線端承受的電壓,消除了畸變電場(chǎng),避免了棒形懸式復(fù)合絕緣子芯棒脆斷,取得了良好的效果。

應(yīng)用有限元數(shù)值計(jì)算方法,依據(jù)實(shí)際運(yùn)行中的工況,對(duì)運(yùn)行環(huán)境相近的兩種典型結(jié)構(gòu)500kv棒形懸式復(fù)合絕緣子,進(jìn)行了電場(chǎng)和電位分布計(jì)算。得出受桿塔和高壓導(dǎo)線分布電容的影響,絕緣子導(dǎo)線側(cè)和接地側(cè)的電場(chǎng)畸變嚴(yán)重;導(dǎo)線側(cè)和接地側(cè)的電場(chǎng)強(qiáng)度均高出絕緣子中部十幾倍,電場(chǎng)分布極不均勻。結(jié)合運(yùn)行實(shí)際,對(duì)復(fù)合絕緣子及傘套材料的耐漏電起痕和耐電蝕損性進(jìn)行了試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)500kv棒形懸式復(fù)合絕緣子斷裂掉線原因是硅橡膠傘套蝕損,內(nèi)部芯棒暴露后經(jīng)電暈燒蝕,進(jìn)而水解引起脆斷;復(fù)合絕緣子出現(xiàn)的電蝕老化,外部因素主要是電場(chǎng)分布不均勻和大氣污濕,本體因素是傘套材料的耐漏電起痕及電蝕損性能較低。

巴音110kv變切改至隆安220kv變輸變電工程 110kv交流棒形懸式復(fù)合絕緣子 專用技術(shù)規(guī)范 內(nèi)蒙古電力(集團(tuán))有限責(zé)任公司 2013年7月 目錄 1標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)表..................................................................................................................1 2項(xiàng)目需求部分......................................................................................................................3 3投標(biāo)人提供信息................................................

為了給±800kv直流輸電線路復(fù)合絕緣子耐張串提供合理的均壓環(huán)配置方案,采用場(chǎng)域分解的方法將三維無(wú)界場(chǎng)域分解成有界子區(qū)域,使用有限元方法計(jì)算了±800kv直流輸電線路二聯(lián)復(fù)合絕緣子耐張串的電場(chǎng)分布,并分別進(jìn)行了均壓環(huán)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)。應(yīng)用ansoft軟件建立±800kv直流線路帶桿塔、導(dǎo)線、絕緣子耐張串的三維模型,研究了均壓環(huán)的管徑、環(huán)徑和抬高距對(duì)耐張串電場(chǎng)分布的影響規(guī)律,基于控制電場(chǎng)強(qiáng)度的考慮得到了均壓環(huán)結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化配置方案。有限元計(jì)算結(jié)果表明,安裝了設(shè)計(jì)的均壓環(huán)后,復(fù)合絕緣子護(hù)套、金具、均壓環(huán)表面最大電場(chǎng)強(qiáng)度均能滿足要求。

采用ansys有限元軟件對(duì)裝有幾種不同規(guī)格均壓環(huán)的330kv棒形懸式復(fù)合絕緣子進(jìn)行了電場(chǎng)有限元計(jì)算,得出了均壓環(huán)的位置和尺寸與電場(chǎng)分布的關(guān)系。與實(shí)際測(cè)量結(jié)果的比較說(shuō)明,采用的建模手段和求解方法是有效的。

為給特高壓直流變電外絕緣設(shè)計(jì)提供試驗(yàn)依據(jù),在實(shí)際海拔1970m條件下對(duì)4種復(fù)合支柱絕緣子和2種瓷支柱絕緣子進(jìn)行了恒壓升降法直流污閃試驗(yàn),研究了高海拔條件下鹽密、灰密以及絕緣子材質(zhì)和幾何形狀等因素對(duì)其直流污閃特性的影響。結(jié)果表明,污閃電壓隨鹽密、灰密的增大而下降,并分別符合冪函數(shù)關(guān)系;鹽密與灰密對(duì)污閃電壓的影響相互獨(dú)立;用最小二乘法可以得到給定結(jié)構(gòu)絕緣子的直流污閃電壓計(jì)算公式。比較不同絕緣子的污閃特性表明,復(fù)合支柱絕緣子直流污閃特性優(yōu)于瓷支柱絕緣子,單位絕緣高度直流污閃電壓隨芯棒直徑增加而減小。以上結(jié)果可為我國(guó)高海拔地區(qū)直流輸電外絕緣配置的選擇和設(shè)計(jì)提供參考。

懸式復(fù)合絕緣子型號(hào)的區(qū)分 主要是兩端連接金具的不同，h表示是單耳、q表示是杵座、u表示是雙耳 1.懸式絕緣子 1.1類型：結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1～圖4。 圖1、圖3：為非雙重絕緣懸式絕緣子。 圖2、圖4：為雙重絕緣懸式絕緣子，該型絕緣子配套提供雙重絕緣跳線卡箍。 圖1fqx-25/120hhg（fqx-25/160hhg） 圖2fqxs-25/120hhg（fqxs-25/160hhg） 圖3fqx-25/120qhg（fqx-25/160qhg） 圖4fqxs-25/120qhg（fqxs-25/160qhg） 1.2尺寸及規(guī)格 尺寸 型號(hào) h（mm）h（mm）d(mm)b(mm)φ(mm) 爬電距離 (mm) fqx-25/120hhg738±20≥500≤15016±0.5φ21±1≥1600 fqx-25/120qhg

±800kV輸電線路直流復(fù)合絕緣子均壓環(huán)結(jié)構(gòu)研究

與傳統(tǒng)絕緣子相比,變傘形絕緣子制作工藝可操作性強(qiáng),產(chǎn)品的爬距質(zhì)量高;避免膠可料的浪費(fèi);開模具的資金少;模具使用率高等。傘形在標(biāo)準(zhǔn)允許規(guī)范內(nèi)變化,可"不視為設(shè)計(jì)改變"。但傘型在大范圍內(nèi)變化,對(duì)復(fù)合絕緣子串的電場(chǎng)分布、覆冰雪、耐污閃等性能能否產(chǎn)生正面的影響,有待驗(yàn)證。

復(fù)合絕緣子因其優(yōu)異的耐污性能和良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性而在特高壓直流輸電線路中有良好的應(yīng)用前景。對(duì)特高壓直流線路耐張串上使用復(fù)合絕緣子的機(jī)械性能進(jìn)行研究,通過(guò)建立輸電導(dǎo)線有限元模型和耐張串多串絕緣子并聯(lián)模型,仿真計(jì)算得到不同并聯(lián)串型布置下,耐張串在各種動(dòng)態(tài)運(yùn)行工況下承受的最大動(dòng)態(tài)機(jī)械載荷;對(duì)比仿真計(jì)算結(jié)果,考慮復(fù)合絕緣子長(zhǎng)期運(yùn)行的機(jī)械可靠性,給出特高壓直流線路上應(yīng)用復(fù)合絕緣子耐張串的推薦選型方案;綜合仿真理論分析和已有的復(fù)合絕緣子試驗(yàn)結(jié)果可知,特高壓直流線路耐張串上應(yīng)用復(fù)合絕緣子是可行的。

介紹了500kv北增甲線59號(hào)塔l2相雙v形復(fù)合絕緣子串?dāng)嗔训墓收锨闆r,通過(guò)分析芯棒和護(hù)套的受損形貌,指出故障形成的主要原因是復(fù)合絕緣子受到局部放電腐蝕和化學(xué)腐蝕而使機(jī)械強(qiáng)度降低,次要原因是均壓環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。對(duì)此提出了反事故措施:加強(qiáng)復(fù)合絕緣子的紅外測(cè)溫普查以及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷;改進(jìn)制造工藝以減小芯棒表面的微裂紋深度;采用雙懸垂串、雙(或單)掛點(diǎn)、雙線夾的結(jié)構(gòu)形式以防止復(fù)合絕緣子掉串;改善均壓環(huán)和線夾的結(jié)構(gòu)使電場(chǎng)強(qiáng)度均勻和減小彎曲力。

介紹了一種新型懸式瓷復(fù)合絕緣子的結(jié)構(gòu)特性、技術(shù)參數(shù)和特點(diǎn)等。該產(chǎn)品由傘裙、瓷芯、金具、鎖緊銷四部分組成。端部聯(lián)接金具(鋼腳、鐵帽)采用盤形懸式瓷絕緣子的結(jié)構(gòu);在瓷芯盤表面注射模壓硅橡膠復(fù)合外絕緣傘裙,既保持了瓷絕緣子穩(wěn)定的機(jī)械性能,又兼有復(fù)合絕緣子的憎水性、耐電蝕能力強(qiáng)的特點(diǎn)。掛網(wǎng)運(yùn)行效果良好。

通過(guò)對(duì)500kv棒形復(fù)合絕緣子高壓端芯棒脆斷事故發(fā)生原因的分析,指出其主要原因?yàn)榻^緣子串電壓分布嚴(yán)重不及均壓環(huán)設(shè)計(jì)、安裝不規(guī)范引起導(dǎo)線端電場(chǎng)畸變,加速硅橡膠護(hù)套發(fā)生電蝕穿孔所致。提出將原下垂式線夾更換為上扛式防電暈線夾,導(dǎo)線掛點(diǎn)“八”字型改造,在復(fù)合絕緣子導(dǎo)線側(cè)加掛玻璃絕緣子;采用非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的復(fù)合絕緣子與玻璃絕緣子組合成串等對(duì)策來(lái)改善復(fù)合絕緣子的電場(chǎng)分布,降低其導(dǎo)線端承受的電壓,消除畸變電場(chǎng),達(dá)到預(yù)防芯棒脆斷目的

通過(guò)對(duì)500kv棒形復(fù)合絕緣子高壓端芯棒脆斷事故發(fā)生原因的分析,指出其主要原因?yàn)榻^緣子串電壓分布嚴(yán)重不均勻及均壓環(huán)設(shè)計(jì)、安裝不規(guī)范而引起導(dǎo)線端電場(chǎng)畸變,加速了硅橡膠護(hù)套的電蝕穿孔所致。提出了將原下垂式線夾更換為上扛式防電暈線夾,作導(dǎo)線掛點(diǎn)“八”字型改造,在復(fù)合絕緣子導(dǎo)線側(cè)加掛玻璃絕緣子;采用非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的復(fù)合絕緣子與玻璃絕緣子組合成串等對(duì)策,以改善復(fù)合絕緣子的電場(chǎng)分布,降低導(dǎo)線端所承受的電壓,消除畸變電場(chǎng),預(yù)防芯棒脆斷。實(shí)踐表明,改進(jìn)效果良好。

中國(guó)電機(jī)工程學(xué)會(huì)高壓專委會(huì)2007年學(xué)術(shù)年會(huì)論文集 ±800kv直流工程換流站戶外直流場(chǎng)復(fù)合絕緣 的選擇 宿志一高海峰 中國(guó)電力科學(xué)研究院 摘要介紹了室溫硫化硅橡膠涂料（rtv涂料）在我國(guó)±500kv直流換流站中的應(yīng)用情況，同時(shí)，對(duì)rtv涂料 在交流系統(tǒng)中的大量使用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié)。在試驗(yàn)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的基礎(chǔ)上，對(duì)±800kv特高壓直流示范工 程換流站直流場(chǎng)戶外絕緣的設(shè)計(jì)提出了建議。 關(guān)鍵詞特高壓直流；復(fù)合絕緣；室溫硫化硅橡膠 1前言 ±800kv直流換流站站址選擇在大氣污 染較重的地區(qū)（如交流系統(tǒng)中等污區(qū)）時(shí)， 其直流場(chǎng)可以戶內(nèi)場(chǎng)，也可以選擇采用復(fù)合 絕緣的戶外場(chǎng)。這需要進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)經(jīng)濟(jì) 比較，其中技術(shù)比較不僅有外絕緣問(wèn)題，還 有整個(gè)直流場(chǎng)的設(shè)計(jì)、設(shè)備的選擇及其機(jī)電 參數(shù)的確定以及絕緣子的制造能力等。采用 戶外場(chǎng)，復(fù)合絕緣還存在采用全復(fù)合絕緣子 （包括設(shè)備套管）

為滿足我國(guó)特高壓直流工程建設(shè)的需要,該文通過(guò)人工污穢試驗(yàn),對(duì)3種超、特高壓直流復(fù)合絕緣子短樣及4種不同型式瓷和玻璃絕緣子的直流污閃特性進(jìn)行了比較分析。結(jié)果表明:復(fù)合絕緣子的污穢影響特征指數(shù)a為0.267~0.291,小于瓷和玻璃絕緣子;其沿面50%閃絡(luò)電壓梯度和爬電距離有效系數(shù)均高于瓷和玻璃絕緣子;復(fù)合絕緣子耐污性能優(yōu)于瓷和玻璃絕緣子,污穢越嚴(yán)重,其耐污性能越明顯;絕緣子傘裙結(jié)構(gòu)和型式對(duì)其污閃特性有重要影響。

使用pea法空間電荷測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量了負(fù)直流高壓電場(chǎng)作用后復(fù)合絕緣子芯棒材料中空間電荷分布,并進(jìn)行了相關(guān)的分析和討論。結(jié)果表明,在高壓直流電場(chǎng)作用下,芯棒材料內(nèi)部積累的空間電荷的極性和密度受到溫度、電場(chǎng)強(qiáng)度和電場(chǎng)作用時(shí)間等因素的影響。由于陷阱深度的不同和物理、化學(xué)變化的作用,不同溫度下芯棒材料內(nèi)空間電荷的積聚極性和積聚量不同,特別是在20℃和40℃之間以及100℃和120℃之間存在明顯變化。20℃下芯棒材料中空間電荷的積累隨電場(chǎng)增大、電壓作用時(shí)間的增加而增加。

研究了復(fù)合絕緣子用耐酸芯棒的性能,對(duì)4種芯棒在不同濃度的硝酸中的耐腐蝕性能進(jìn)行了長(zhǎng)期試驗(yàn)。結(jié)果表明,各項(xiàng)指標(biāo)都符合應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的耐酸芯棒其耐腐蝕性能也存在較大差別,性能好的耐酸芯棒即使在非常嚴(yán)酷的條件下也很難發(fā)生脆斷。為適應(yīng)不同工程應(yīng)用的要求,作者根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果討論了選擇優(yōu)良耐酸芯棒的試驗(yàn)方法。

萬(wàn)聯(lián)電器專業(yè)生產(chǎn)絕緣子廠家,13806607695陳經(jīng)理-qq:1139476309 一、產(chǎn)品概述 33kv復(fù)合絕緣子高壓線路復(fù)合針式絕緣子具有很高的抗彎曲，抗扭強(qiáng)度，抗沖擊性、抗震性和防爆性 能優(yōu)越。內(nèi)絕緣可靠、重量輕、易安裝，是傳統(tǒng)針式瓷絕緣子的理想換代產(chǎn)品。 二、功能特點(diǎn) 33kv復(fù)合絕緣子絕緣子采用了特種鋼材制造的金具，金具端頭采用迷宮式設(shè)計(jì)原理，多層保護(hù)，密封 性能好，解決了絕緣子最關(guān)鍵的問(wèn)題----界面電氣擊穿。33kv復(fù)合絕緣子金具與芯棒的聯(lián)接采用國(guó)際 上最先進(jìn)的電腦控制同軸恒壓壓接工藝，并配有全自動(dòng)聲發(fā)射探傷檢測(cè)系統(tǒng)，保證了金具與芯棒的聯(lián) 接的可靠性與穩(wěn)定性。芯棒采用erc高溫耐酸棒，芯棒與硅橡膠界面涂有特種偶聯(lián)劑。傘套采用了高 溫高壓下一次性整體成型工藝，配合電腦監(jiān)控的二段硫化工藝，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。 三、技術(shù)參數(shù)表 四、安裝注意事項(xiàng) (1)33kv