AD-60型豎井鉆機(jī)鉆桿通風(fēng)管的改進(jìn)設(shè)計(jì)

針對(duì)lm—120型反井鉆機(jī)鉆桿拆卸難問(wèn)題進(jìn)行綜合分析,合理設(shè)計(jì)一套鉆桿拆卸特殊卡具,解決了該項(xiàng)疑難問(wèn)題

該文對(duì)一種鑿巖機(jī)械的自動(dòng)換桿庫(kù)進(jìn)行設(shè)計(jì)說(shuō)明,強(qiáng)調(diào)其機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成與換、卸桿動(dòng)作順序,闡述其設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)。

鉆機(jī)駕駛員完成鉆孔作業(yè)后,需將鉆桿完全提出地面,再進(jìn)行行車操作,但有時(shí)鉆機(jī)駕駛員由于疏忽違反操作規(guī)程,在鉆桿未完全提出地面之前,就進(jìn)行行車操作,容易導(dǎo)致鉆桿被拉彎?rùn)C(jī)械事故的發(fā)生。通過(guò)對(duì)dm30型鉆機(jī)鉆孔工作方式及行走液壓系統(tǒng)進(jìn)行分析,采用非接觸式檢測(cè)元件對(duì)鉆桿位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),利用檢測(cè)元件的輸出信號(hào)控制行走系統(tǒng)先導(dǎo)油路電磁閥,進(jìn)而控制行走液壓系統(tǒng),確保鉆桿在未提出地面之前鉆機(jī)不能行走,避免發(fā)生鉆桿被拉彎?rùn)C(jī)械事故,在實(shí)際應(yīng)用中取得了較好的效果。

隨著陸地鉆機(jī)在石油開采等行業(yè)中的普遍應(yīng)用,讓企業(yè)工作效率得到了很大的提高。不過(guò)隨著鉆孔深度的增加,鉆機(jī)鉆桿起升成為了一個(gè)技術(shù)性較強(qiáng)的工作環(huán)節(jié),從目前來(lái)看,我國(guó)部分企業(yè)仍舊采用氣動(dòng)絞車或吊車來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆桿的起升,這樣不僅存在一定的不穩(wěn)定性,同時(shí)工作效率也較低。本文從陸地鉆機(jī)的角度出發(fā),在傳統(tǒng)鉆桿起升基礎(chǔ)上,對(duì)陸地鉆機(jī)鉆桿自動(dòng)起升系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化進(jìn)行探討與思考。

介紹了洛陽(yáng)礦山機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司研制的ad-60型豎井鉆機(jī)在φ8.3m、深度285m(其中漂卵礫石層厚度251m)條件下的鉆井施工技術(shù),主要包括鉆井施工設(shè)備、機(jī)具參數(shù)的選擇和鉆進(jìn)工藝參數(shù)的確定,以及鉆井垂直度控制等關(guān)鍵技術(shù)措施。

通過(guò)對(duì)工程鉆機(jī)、豎井鉆機(jī)鉆頭的受力分析,介紹了鉆機(jī)鉆具系統(tǒng)受到的附加彎矩,并對(duì)傳統(tǒng)剛性變徑接頭的結(jié)構(gòu)及受力進(jìn)行分析,找出了其經(jīng)常損壞的原因。介紹了一種獲得國(guó)家實(shí)用新型專利的柔性變徑接頭,通過(guò)對(duì)其結(jié)構(gòu)及工作原理的分析,介紹了該柔性變徑接頭的優(yōu)點(diǎn)。

在擰卸鉆桿時(shí)為了保護(hù)動(dòng)力頭鉆桿接頭,防止其磨損,通常的做法是在該接頭處聯(lián)接一個(gè)保護(hù)接頭。設(shè)計(jì)了一種防松器,在卸扣時(shí)防止保護(hù)接頭與動(dòng)力頭鉆桿接頭脫開。這種防松器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方法簡(jiǎn)便。

目前國(guó)內(nèi)陸地鉆機(jī)主要使用鉆臺(tái)氣動(dòng)絞車和吊車完成鉆桿在井場(chǎng)上的輸送工作,不僅穩(wěn)定性差、設(shè)備及人身風(fēng)險(xiǎn)大、效率低,而且占用場(chǎng)地大、費(fèi)用高。為此設(shè)計(jì)了一套用于陸地鉆機(jī)的鉆桿自動(dòng)輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)可以完成鉆桿在井場(chǎng)上的自動(dòng)輸送和排放任務(wù),可靠程度高,工作周期短,較好地解決了所用方法和設(shè)備在搬運(yùn)鉆桿過(guò)程中存在的安全和效率問(wèn)題,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了鉆井成本。

在擰卸鉆桿時(shí)為了保護(hù)動(dòng)力頭鉆桿接頭,防止其磨損,通常是在該接頭處聯(lián)接一個(gè)保護(hù)接頭。作者設(shè)計(jì)了一種防松器,防止保護(hù)接頭與動(dòng)力頭鉆桿接頭脫開。這種防松器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方法簡(jiǎn)便。

MQT型風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)的改進(jìn)

針對(duì)秦嶺終南山特長(zhǎng)公路隧道1號(hào)通風(fēng)豎井工程,采用bmc-300型反井鉆井法施工。分析了采用全機(jī)械化作業(yè)反井鉆孔產(chǎn)生偏斜的原因,改善和增加鉆孔施工時(shí)影響精度的預(yù)防措施,有效地控制了鉆孔施工的精度和偏斜。

1工程概況。錦屏二級(jí)電站施工排水洞東端出口段排水豎井工程,包括排水豎井段和豎井通氣孔段,總高度273m,其中排水豎井由排水洞上平段至下平段,高103m,直徑d=1.4m,共計(jì)兩條,中心間距5m;豎井通氣孔1條,由豎井施工支洞至排水洞上平段,高67.

旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的螺旋鉆桿是實(shí)現(xiàn)快速優(yōu)質(zhì)鉆進(jìn)的重要部件。為了提高鉆進(jìn)效率,選擇螺旋鉆桿的輸煤能力為優(yōu)化設(shè)計(jì)的目標(biāo)建立數(shù)學(xué)模型.以螺旋鉆桿結(jié)構(gòu)參數(shù)(螺距、鉆桿軸徑)及螺旋轉(zhuǎn)速為變量,并利用matlab優(yōu)化工具箱進(jìn)行計(jì)算獲得螺旋鉆桿結(jié)構(gòu)參數(shù)的最優(yōu)值。提高了螺旋鉆桿的輸送能力。優(yōu)化結(jié)果對(duì)螺旋鉆桿的設(shè)計(jì)、對(duì)鉆機(jī)的改進(jìn)具有重要的指導(dǎo)作用和工程應(yīng)用價(jià)值。

基于對(duì)鉆機(jī)鉆孔時(shí)的工況分析,闡述了鉆機(jī)主要存在的3種振動(dòng)形式,并分別建立相應(yīng)的振動(dòng)分析模型及方程,然后根據(jù)模型運(yùn)用有限元軟件對(duì)其進(jìn)行諧響應(yīng)分析,從而得出鉆桿振動(dòng)強(qiáng)度與外在激勵(lì)頻率之間的關(guān)系,為以后鉆機(jī)鉆進(jìn)工藝參數(shù)設(shè)計(jì)提供了一些依據(jù)。

根據(jù)旋挖鉆機(jī)機(jī)鎖式鉆桿的工作特點(diǎn),采用通用有限元分析軟件ansys對(duì)鉆桿進(jìn)行了靜強(qiáng)度分析,找出應(yīng)力集中的主要區(qū)域。計(jì)算結(jié)果與實(shí)際鉆桿故障情況相吻合,進(jìn)一步驗(yàn)證了分析的準(zhǔn)確性。針對(duì)發(fā)現(xiàn)的應(yīng)力集中區(qū)域提出加強(qiáng)、加固的解決方案,可以為旋挖鉆機(jī)鉆桿的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。

針對(duì)當(dāng)前瓦斯抽采鉆機(jī)頻繁啟停易使鉆孔內(nèi)煤粉堆積、煤孔壁坍塌,進(jìn)而導(dǎo)致鉆桿斷裂、鉆具丟失、鉆孔無(wú)法使用等問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種新型瓦斯抽采鉆機(jī)連續(xù)裝卸鉆桿裝置,闡述了該裝置總體設(shè)計(jì)方案及鉆桿接續(xù)工作過(guò)程。瓦斯抽采鉆機(jī)連續(xù)裝卸鉆桿裝置主要由前后動(dòng)力頭、測(cè)速裝置、夾持定位裝置、給進(jìn)裝置等組成,可實(shí)現(xiàn)無(wú)需停鉆而連續(xù)連接下一根鉆桿,減少鉆機(jī)頻繁啟停對(duì)孔壁的破壞?；赼baqus有限元軟件的裝置力學(xué)性能分析結(jié)果表明,該裝置基座、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部分構(gòu)件的安全系數(shù)較高,可滿足使用要求。

通過(guò)綜合分析潛孔鉆機(jī)接卸鉆桿裝置,提出了全液壓接卸鉆桿裝置的結(jié)構(gòu)方案及液壓控制系統(tǒng),研究了夾桿缸的結(jié)構(gòu)及夾桿爪與夾桿缸的聯(lián)接方式,研制了夾桿缸雙行程及夾桿缸活套聯(lián)接結(jié)構(gòu)的夾桿器,分析了夾桿缸結(jié)構(gòu)參數(shù)與工作參數(shù)的相互關(guān)系.針對(duì)現(xiàn)有接卸鉆桿裝置鉆桿的夾持力過(guò)大,降低鉆桿使用壽命問(wèn)題,根據(jù)材料的接觸強(qiáng)度理論與變形理論,對(duì)鉆桿合理夾持力進(jìn)行了研究,并提出了夾桿爪的設(shè)計(jì)方法.實(shí)踐結(jié)果表明,所研制的全液壓接卸鉆桿裝置操作快捷方便,具有良好的接卸鉆桿、接卸鉆頭和鉆機(jī)開孔導(dǎo)向控制功能

鉆機(jī)導(dǎo)井法施工豎井在公路隧道中的應(yīng)用日益廣泛,該法能加快進(jìn)度、節(jié)省施工成本,同時(shí)增大了施工安全性。該法的施工技術(shù)性要求較高,尤其是鉆孔偏斜的控制以及擴(kuò)挖時(shí)塊度與導(dǎo)井直徑的配合等方面,直接關(guān)系該法應(yīng)用的成敗。本文從這兩個(gè)方面對(duì)鉆機(jī)導(dǎo)井法的施工工藝進(jìn)行了探討,以供同行參考。

旋挖鉆機(jī)在施工時(shí)摔鉆桿事故時(shí)有發(fā)生,對(duì)設(shè)備的損壞較為嚴(yán)重。應(yīng)用單片機(jī)和傳感器等設(shè)計(jì)了防摔鉆桿裝置,通過(guò)測(cè)量動(dòng)力頭上鉆桿的質(zhì)量及鉆桿的長(zhǎng)度,對(duì)摔鉆桿事故征兆進(jìn)行邏輯判斷,防止設(shè)備事故的發(fā)生。

通過(guò)某深大通風(fēng)豎井利用反井鉆機(jī)及滑模施工的工程實(shí)例,介紹了反井鉆機(jī)選型及施工流程,并闡述了滑模施工工藝,工程進(jìn)度和成本分析結(jié)果表明:采用反井鉆機(jī)及滑模襯砌施工方法科學(xué)、合理。

長(zhǎng)大隧道通風(fēng)豎井施工是隧道施工中一個(gè)需要解決好的關(guān)鍵問(wèn)題,本文結(jié)合某實(shí)體工程,詳細(xì)闡述了豎井反井鉆機(jī)施工的施工設(shè)備選擇和施工方法,為豎井施工積累了新的技術(shù)資料。

1概述導(dǎo)向孔覫200mm;擴(kuò)孔覫1200mm;鉆孔傾角90°。采用反井鉆機(jī)進(jìn)行導(dǎo)擴(kuò)孔施工。鉆機(jī)型號(hào):zfyd1200型反井鉆機(jī)。2鉆機(jī)安裝2.1鉆機(jī)按照電器設(shè)備副泵站、主泵站、主機(jī)、鉆桿車、工具車的順序