ANSYSWorkBench的球閥密封面分析

介紹了楔式球閥閥體密封面的加工工藝和夾具特點,分析了閥體密封面加工夾具存在的問題,對其進行了改進。

介紹了某型ap1000余熱排出泵軸密封系統(tǒng)的設(shè)計和計算,并通過對不同的密封泵送方案與換熱器形式,分別組合進行對比試驗來分析驗證各配對方案的可靠性。

金屬密封球閥的應(yīng)用分析 目前，金屬密封球閥以其特有的優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于煤化工、多晶硅、煉油、海上平臺和傳統(tǒng) 電站疏水系統(tǒng)及發(fā)電廠等，在要求嚴密關(guān)斷、高溫及高壓差、開關(guān)迅速、介質(zhì)含固體顆粒的 工況下，金屬硬密封球閥是首選的閥門種類。但金屬硬密封球閥普遍存在使用壽命低、內(nèi)泄 漏、操作發(fā)生卡澀（或抱死）等問題，面對越來越高的磨損要求、強沖蝕等工況，耐磨球閥 需要在硬面處理、結(jié)構(gòu)設(shè)計、零部件選材及加工等方面進行優(yōu)化設(shè)計。 1耐磨球閥的結(jié)構(gòu) 耐磨球閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計一般有兩種：球體浮動式和球體固定式。不管是哪種結(jié)構(gòu)，在惡劣 磨損工況的使用介質(zhì)中，均面臨防止彈性閥座處彈簧腔物料（兩相流或三相流）堆積而使閥 門不能正常工作，產(chǎn)生閥門扭矩異常增大或“卡死”現(xiàn)象。針對這種工況，廠家開發(fā)了自清潔 耐磨球閥（浮動式）和阻尼沉淀結(jié)構(gòu)耐磨球閥（固定式），較好地解決了這一問題。 自清潔耐磨球閥的技

根據(jù)球閥的結(jié)構(gòu)特征,分析其密封面及填料函處的密封自動補償裝置,并詳細介紹密封自動補償裝置碟形彈簧的選用及設(shè)計計算。

球閥密封特性研究 采用有限元法計算了常溫下球閥的密封接觸應(yīng)力分布和變形情況。分 析結(jié)果表明，在球閥的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計中選用聚四氟乙烯作為閥座材料是可行 的。 1、概述密封失效是閥門常見的失效形式之一。由于密封結(jié)構(gòu)中包含復(fù)雜 材料特性的密封元件，有限元求解過程中包含復(fù)雜的非線性接觸分析。密封結(jié) 構(gòu)在工作狀態(tài)中存在不穩(wěn)定工況(如溫度、壓力和密封介質(zhì)特性)等，使采用有 限元法進行密封接觸分析涉及到幾何非線性和材料非線性等問題。幾何非線性 主要體現(xiàn)在接觸過程中接觸部位的準確確定從而正確地設(shè)置接觸對，真空技術(shù) 網(wǎng)(chvacuum/)認為材料非線性主要是指由于大多數(shù)密封件中通常會采用一些具 備超彈性和粘彈性的非線性材料，如各種類型的橡膠和工程塑料等。本文以球 閥為例，對常溫下球閥的密封件進行有限元接觸分析，獲得其接觸應(yīng)力和接觸 變形情況，檢驗校核聚四氟乙烯閥座是否符合強度要求和密封變形限制。

近年來,我國的焊接工藝有了飛速的發(fā)展。尤其是焊接球的工藝取得了較大的進步。雖然有很大的進步,但是在進行焊接結(jié)構(gòu)的整體球閥過程中,仍存在的難點有兩個方面,即焊接技術(shù)和球閥密封面的加工工藝,尤其是在焊接球閥密封面的加工工藝方面存在較多難點。該研究詳細的分析了焊接球閥密封面的加工的工藝特點以及工藝的難點,針對難題提出了焊接球閥密封加工工藝難點的解決辦法,尤其是運用到轉(zhuǎn)換和互換的原則,深入進行分析,有效解決焊接球閥的閥體與球芯的密封面。希望對于該領(lǐng)域進一步的研究提供強有力的理論依據(jù)。

金屬硬密封球閥密封面硬化處理技術(shù)簡述 一、概述 在火力發(fā)電廠、石油化工系統(tǒng)、煤化工領(lǐng)域的高粘性流體、帶粉塵及固體 顆粒狀的混合流體、強腐蝕的流體等介質(zhì)中，球閥需要選用金屬硬密封的球閥， 所以選用合適的金屬硬密封球閥閥球和閥座的硬化工藝是十分重要的。 二、常用的硬化工藝主要有以下幾種： （1）球體表面堆焊硬質(zhì)合金，硬度可達30hrc以上，球體表面堆焊硬質(zhì)合金 工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，且大面積堆焊易使零件產(chǎn)生變形，目前對球體表面硬 化的工藝使用較少。 （2）球體表面鍍硬鉻，硬度可達40～55hrc，厚度0.07～0.10mm，鍍鉻 層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮，工藝相對簡單，成本較低。但 硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時會因其內(nèi)應(yīng)力的釋放而迅速降低，其工作溫度不 能高于427℃。另外鍍鉻層結(jié)合力低，鍍層易發(fā)生脫落。 （3）球體表面采用等離子氮化，表面硬度可達50～55hrc，

介紹了鑄鋼浮動球球閥的密封和耐火結(jié)構(gòu)改進設(shè)計,論述了檢測結(jié)果及性能。

球閥閥座密封結(jié)構(gòu)的改進 1、概述在電廠、礦山、冶金和化工等行業(yè)帶有顆?；覞{和干灰及腐蝕 性介質(zhì)的管道中，球閥用于介質(zhì)流量控制和啟閉，其閥座密封面的結(jié)構(gòu)形式， 直接影響到閥門的質(zhì)量和使用壽命。普通球閥的閥座通常采用ptfe材料，在 閥門啟閉過程中，閥座密封面受到介質(zhì)顆粒的沖擊和磨損，很容易被劃傷并無 法恢復(fù)，閥門的密封性能被破壞。嚴重時，閥門啟閉困難并失去作用。通過對 閥座的密封結(jié)構(gòu)進行改進設(shè)計，解決了球閥使用中的內(nèi)部泄漏問題。 2、分析球閥閥座通常采用在浮動支架套筒側(cè)面上環(huán)形槽內(nèi)壓入ptfe矩 形圈的結(jié)構(gòu)，經(jīng)過精加工裝配到閥體中。ptfe具有一定的彈性，對球體表面因 精加工過程中形成的微觀不平度具有一定的補償能力。ptfe閥座密封面的密封 可靠。浮動套筒支架上設(shè)有o形圈形成浮動閥座。浮動閥座密封面與球體密封 面之間的密封副依靠壓力的相互作用形成密封比壓(閥門在啟閉

介紹了浮動套筒式軟密封和硬密封球閥閥座的結(jié)構(gòu),分析了閥門在干灰輸送管道中工作的失效形式,給出了復(fù)合式膨脹型閥座密封結(jié)構(gòu)及閥門的電氣控制氣動和液動驅(qū)動的原理和過程。

基于ANSYSWORKBENCH的某型裝置的有限元分析

管道球閥密封原理及泄漏分析 作者：高慧，侯曉輝，gaohui，houxiaohui 作者單位：中國石油管道公司廊坊油氣儲運分公司 刊名：油氣儲運 英文刊名：oil&gasstorageandtransportation 年，卷(期)：2006，25(3) 引用次數(shù)：2次 相似文獻(2條) 1.期刊論文朱喜平.郭存杰.付京晶.杜朝暉.zhuxi-ping.guocun-jie.fujing-jing.duzhao-hui長輸天然氣管 道球閥的結(jié)構(gòu)特點與應(yīng)用-管道技術(shù)與設(shè)備2008(3) 針對長輸天然氣管道常用的管道球閻結(jié)構(gòu)進行分析和研究,從球閥的閥體、密封系統(tǒng)和注脂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)入手,在此基礎(chǔ)上分析和總結(jié)了球閥下游自泄 放和雙活塞效應(yīng)的工作原理和密封特點,提出了天然氣管道球閥在應(yīng)用中應(yīng)注意的7個問題. 2

球閥軟密封結(jié)構(gòu)分析

通過有限元計算分析軟件cosmosworks,結(jié)合三維實體建模軟件solidworks,分析了固定球閥密封面上密封比壓的分布規(guī)律,并且比較了理論值與有限元計算值之間的異同。

介紹了幾種金屬密封球閥的閥座密封結(jié)構(gòu)。經(jīng)過試驗,在高溫、高壓、沖蝕和磨損等不同介質(zhì)的苛刻工況下均密封效果較好,使用壽命長,滿足了工程項目對閥門的使用要求。

基于ANSYSWorkbench的炮口制退器模態(tài)分析

基于ANSYSWorkbench的電源車骨架模態(tài)分析

(所用材料為45號鋼，其參數(shù)為密度7890kg/m^-3,楊氏模量為2.09*10^11,波動比為 0.269。.) 在engineeringdata或任意分析模塊內(nèi)，都行。我僅以靜力學(xué)分析模塊簡單的說一下。 1.雙擊下圖engineeringdata或右擊點edit 2.通過view打開outline和properties選項，點擊下圖a2 3.會出現(xiàn)下面的圖，點a* 4.新建，輸入45 5.左鍵雙擊擊toolbox內(nèi)的density和isotropicelasticity 6.出現(xiàn)下圖 7.輸入值 8.左鍵單擊a3 9.出現(xiàn)下圖 10.左鍵單擊點a5后面的出現(xiàn) 11.左鍵單擊下圖a2會看到45被添加了進來。 12.左鍵單擊下圖的 13.導(dǎo)入幾何體或繪制幾何體，然后對圖1中的model左鍵雙擊或右鍵單

介紹了頂裝硬密封球閥的結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計計算方法。

分析了航天液體火箭發(fā)動機試驗臺用球閥在使用過程中出現(xiàn)泄漏的原因,提出了密封結(jié)構(gòu)改進優(yōu)化方法,驗證了新型球閥滿足試驗使用要求。

基于ANSYSWorkbench均勻受壓簡支板加筋的優(yōu)化布置

XOMOXFK軟密封球閥