ANSYS的高溫高壓管道彎頭塑性極限分析

通過(guò)在四川石化270萬(wàn)噸/年蠟油加氫裂化裝置中的實(shí)踐,對(duì)高溫高壓管道試壓盲板的核算及安裝方法進(jìn)行了嘗試探索。

應(yīng)用有限元分析軟件ansys,對(duì)燃?xì)夤艿冷撡|(zhì)彎頭在內(nèi)壓作用下?tīng)顟B(tài)進(jìn)行有限元分析,得到彎頭不同內(nèi)壓下的應(yīng)力分布。根據(jù)模型施加的內(nèi)壓和最大等效塑性應(yīng)變關(guān)系,得出了彎頭的塑性極限荷載。

鞏義市匯通管道設(shè)備廠—橡膠接頭網(wǎng) 高壓管道橡膠減震接頭http://www.***.*** 高壓管道橡膠減震接頭 高壓管道橡膠減震接頭是一種高彈性,高氣密性，耐介質(zhì)性和耐氣候性的管道接頭。該產(chǎn)品利用了橡膠 的彈性、高氣密性、耐介質(zhì)性、耐候性和耐輻射性等有點(diǎn)，采用高強(qiáng)度、冷熱穩(wěn)定性強(qiáng)的聚酯簾子布斜交 與之復(fù)合后，經(jīng)過(guò)高壓、高溫模具硫化而成。 特點(diǎn)：內(nèi)部致密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好。 優(yōu)點(diǎn)：減震、降噪、輕巧、無(wú)毒。 用途：與泵、閥門(mén)的連接、震動(dòng)較大的管道、冷熱變化頻繁的管線。 適用介質(zhì)：海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤(rùn)滑油、成品油、空氣、煤氣、蒸汽 和顆粒粉狀。 技術(shù)參數(shù) 公 稱(chēng) 通 徑 mm 伸縮器設(shè)計(jì)安裝尺寸螺栓孔數(shù)螺栓孔徑螺栓中心圓直徑 橡膠伸縮器（減震器）壓力等級(jí) 長(zhǎng)度 mm 伸長(zhǎng) mm 壓縮 mm 橫向 位移 mm 偏轉(zhuǎn) 角度 ℃

通過(guò)對(duì)gb50251—2003《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》、gb50028—2006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》中關(guān)于彎管的相關(guān)要求、壁厚增大系數(shù)、壁厚減薄率等參數(shù)進(jìn)行分析,確定彎管壁厚的計(jì)算方法。

采用彈塑性有限元分析技術(shù),將材料簡(jiǎn)化為理想彈塑性,同時(shí)考慮幾何非線性影響,針對(duì)不同厚徑比t/rm、相對(duì)彎曲半徑r/rm和彎曲模式下有直管連接彎頭的彈塑性行為進(jìn)行了系統(tǒng)分析,在此基礎(chǔ)上分別建立了便于工程應(yīng)用的無(wú)缺陷彎頭在開(kāi)、閉彎作用下的塑性載荷估算式。試驗(yàn)研究表明本文建立的面內(nèi)開(kāi)/閉彎塑性載荷估算式能夠滿足工程實(shí)際需要。

?!"?化工設(shè)備與管道第#"卷 地爐煨彎在高壓管道安裝中的應(yīng)用 王志毅谷波王志鑫周衛(wèi)東 （上海交通大學(xué)制冷與低溫工程研究所，上海$%%%#%） 摘要在高壓管道安裝中用地爐煨彎，現(xiàn)場(chǎng)操作，煨彎尺寸靈活，操作簡(jiǎn)便，質(zhì)量可靠。系統(tǒng)阻力小，壓力穩(wěn)定，降低了能耗。本文探討其 特點(diǎn)、適用范圍、工藝原理及施工操作要點(diǎn)等。列舉了三個(gè)應(yīng)用實(shí)例，可見(jiàn)其經(jīng)濟(jì)效益顯著，具有推廣價(jià)值。 關(guān)鍵詞工藝流程地爐煨彎經(jīng)濟(jì)效益 &引言 高壓管道’是指設(shè)計(jì)壓力高于&%()*的管道。 高壓管道的安裝要求十分嚴(yán)格’其中彎頭的煨制是 其關(guān)鍵工序。高壓管道中采用地爐煨制高壓彎管，系 統(tǒng)阻力小，壓力穩(wěn)定，降低了能耗，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 $特點(diǎn) 高壓管道地爐煨彎，現(xiàn)場(chǎng)操作，煨彎尺寸靈活， 操作簡(jiǎn)便，質(zhì)量可靠。 *+煨彎尺寸靈活?？筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，煨制定形 彎，減少管

高壓及次高壓管道設(shè)計(jì)及施工課件

結(jié)構(gòu)的塑性極限分析——梁的彈塑性彎曲　　塑性極限分析定理和方法　　梁的極限分析　　圓板的極限分析　　一．基本假定　　平截面假設(shè)：在變形過(guò)程中，變形前為平面的橫截面，變形后仍保持為平面，且與變形后梁的軸線垂直

目前,城鎮(zhèn)高壓燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計(jì)壓力區(qū)間為1.6～4.0mpa之間,高壓埋地管道作為天然氣傳輸載體,是連接上游資源和下游用戶的紐帶,由于管道長(zhǎng)期埋在地下,隨著時(shí)間的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影響,管道會(huì)發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏;不善易造成的三方施工破壞及超壓運(yùn)行等事故發(fā)生,高壓燃?xì)夤艿酪驂毫?jí)值很高,若發(fā)生事故,其破壞性,危害性將遠(yuǎn)大于低級(jí)別的燃?xì)夤艿?因此對(duì)高壓埋地管道科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇陵P(guān)重要.本文結(jié)合作者行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),提出相關(guān)的管理經(jīng)驗(yàn)供大家借鑒.

塑性力學(xué)-梁的彈塑性彎曲及梁和剛架的塑性極限分析——§2.1矩形載面梁的彈塑性純彎曲　　§2.2橫向載荷作用下梁的彈塑性分析　　§2.3強(qiáng)化材料矩形載面梁彈塑性純彎曲　　§2.4超靜定梁的塑性極限載荷　　§2.5用靜力法和機(jī)動(dòng)法求剛架的塑性極限載荷...

高壓管道施工工藝 一、概述： 根據(jù)勞動(dòng)部《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》的要求編制此工藝。 １．編制依據(jù)： 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》 《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ｇｂ50２３５－97 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50236-98 現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。 ２．適用范圍： 本工藝適用于工作壓力高于１０ｍpa的高壓金屬管道施工。 ３．編制內(nèi)容： 本工藝包括：施工準(zhǔn)備、材料驗(yàn)收、施工方法、檢驗(yàn)方法 系統(tǒng)試驗(yàn)及資料整理。施工組織的其他內(nèi)容此工藝未予編制。 二、施工準(zhǔn)備： 高壓管道的施工準(zhǔn)備包括：圖紙會(huì)審、工藝確定、機(jī)具準(zhǔn)備、 勞力調(diào)配外協(xié)加工。 １．圖紙會(huì)審：要明確以下內(nèi)容： ①工作介質(zhì)及設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度。 ②施工所執(zhí)行的施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 ③管材、閥門(mén)、法蘭、連接螺栓及墊片的材質(zhì)和型號(hào)。 ④探傷比例及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 ⑤系統(tǒng)試驗(yàn)的要求。 ⑥其它技術(shù)要求：（如

加氫裂化高壓管道施工工法 1 加氫裂化高壓管道施工工法 作者簡(jiǎn)介：冀林柱同志1968年畢業(yè)于北京石油學(xué)院有機(jī)系，現(xiàn)任第三工程公司總工程師，高 級(jí)工程師。多年來(lái)，該同志一直從事石油化工裝置施工的技術(shù)和技術(shù)管理工作，并曾組織審核過(guò)多 項(xiàng)工法及主筆編制了《大型塔器分段倒裝整體吊裝工法》，該工法被建設(shè)部評(píng)為96年度國(guó)家級(jí)（一 級(jí)）工法。本工法和《頂燒轉(zhuǎn)化爐安裝工法》被評(píng)為98年度總公司（二級(jí)）工法。該同志先后在 有關(guān)雜志上曾多次發(fā)表過(guò)施工論著，其中“10000m 3 球罐施工技術(shù)和質(zhì)量控制“獲石油工程建設(shè)雜志 優(yōu)秀論文一等獎(jiǎng)。 一、前言 加氫裂化是高溫、高壓、臨氫催化工藝過(guò)程，是重油輕質(zhì)化的重要手段之一。它 具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)靈活，中間餾分產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，對(duì)市場(chǎng)要求應(yīng)變能力強(qiáng)等特點(diǎn)。 高壓管道是加氫裂化裝置施工的關(guān)鍵和重要組成部分。其特點(diǎn)是施工工藝復(fù)雜、 難度大、質(zhì)量要求高。

specification 頁(yè)腳內(nèi)容1 高壓管道施工工藝 一、概述： 根據(jù)勞動(dòng)部《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》的要求編制此工藝。 １．編制依據(jù)： 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》 《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ｇｂ50２３５－97 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50236-98 現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。 ２．適用范圍： 本工藝適用于工作壓力高于１０ｍpa的高壓金屬管道施工。 ３．編制內(nèi)容： 本工藝包括：施工準(zhǔn)備、材料驗(yàn)收、施工方法、檢驗(yàn)方法 系統(tǒng)試驗(yàn)及資料整理。施工組織的其他內(nèi)容此工藝未予編制。 二、施工準(zhǔn)備： 高壓管道的施工準(zhǔn)備包括：圖紙會(huì)審、工藝確定、機(jī)具準(zhǔn)備、 勞力調(diào)配外協(xié)加工。 １．圖紙會(huì)審：要明確以下內(nèi)容： ①工作介質(zhì)及設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度。 ②施工所執(zhí)行的施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 ③管材、閥門(mén)、法蘭、連接螺栓及墊片的材質(zhì)和型號(hào)。 ④探傷比例及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 s

高壓管道設(shè)計(jì)及施工

中華煤氣國(guó)內(nèi)合資公司 港華投資有限公司地下管網(wǎng)及有關(guān)設(shè)施之設(shè)計(jì)、施工及維修指引 二○○五年二月第二版 2高壓及次高壓管道設(shè)計(jì)及施工..................ii-1 2.1適用范圍.....................................................ii-1 2.2管道及附件材料...............................................ii-2 2.3管材及管件存放...............................................ii-4 2.4地區(qū)等級(jí).....................................................ii-5 2.5管壁計(jì)算及設(shè)計(jì)系數(shù)........................

本文介紹了高壓水除鱗管道彎頭更換的過(guò)程。通過(guò)分析材料的焊接性,選擇合適的焊接材料,制定合適的焊接工藝,取得了比較滿意的結(jié)果,為高壓水除鱗管道彎頭更換提供了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

1．所有的管子、管件、閥門(mén)及緊固件等， 必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣 試驗(yàn)結(jié)果、焊縫透視結(jié)果、配件合格證及其 他驗(yàn)收合格證等證明文件。 2．管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定， 不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸 的管子及其附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度 的要求，安置木墊、軟金屬墊或橡膠石棉墊 等，并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。 3．管道安裝前先找正，固定設(shè)備、閥 門(mén)等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要 求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，可以連通試壓；預(yù) 裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水 壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗。 4．高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免 固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應(yīng) 布置固定焊口。 5．焊接連接的直管段長(zhǎng)度不得小于 500mm；每5m長(zhǎng)的管段只允許有一個(gè)焊接 口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長(zhǎng)

管道內(nèi)防腐補(bǔ)口新技術(shù)—高壓管道速接頭

管道內(nèi)防腐補(bǔ)口新技術(shù)——高壓管道連接頭

加氫裂化裝置高壓管道的施工與管理

加氫裂化裝置高壓管道的施工與管理

對(duì)粗混胺工藝管道彎頭爆裂處,通過(guò)宏觀檢查彎頭裂口外觀、測(cè)厚檢查彎頭減薄、化學(xué)分析彎頭化學(xué)成分變化等情況,分析了彎頭爆裂失效的原因。結(jié)果表明:介質(zhì)對(duì)管壁長(zhǎng)時(shí)間腐蝕及介質(zhì)流動(dòng)對(duì)彎頭沖刷造成管壁減薄是粗混胺工藝管道失效的原因。文中的分析給工藝管道的設(shè)計(jì)和管理提供了可靠的依據(jù),避免同類(lèi)事故的再次發(fā)生,確?；どa(chǎn)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。