基于ANSYS的高溫高壓管道彎頭塑性極限分析
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4.5
無論管道彎頭的失效破壞模式是塑性垮塌還是彈塑性斷裂,在安全評定中,管道彎頭的塑性極限載荷是一個必不可少的重要參數(shù)。在核電廠管道系統(tǒng)設(shè)計中,壓力與溫度是管道彎頭的工作載荷,也是管道彎頭結(jié)構(gòu)設(shè)計時考慮的主要載荷形式。本文利用ANSYS有限元分析軟件,將彎頭材料簡化為理想彈塑性,同時考慮幾何非線性,分析得到核電廠安全注入系統(tǒng)中某管道彎頭在壓力和溫度載荷作用下的塑性極限載荷分布規(guī)律。
高溫高壓管道應(yīng)力分析及支吊架設(shè)計
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本文介紹石化裝置高溫高壓管道的柔性設(shè)計與應(yīng)力分析,闡述支吊架的設(shè)計原則,確保支吊架間距滿足跨距要求,并說明了在化工管道設(shè)計中正確設(shè)置支吊架的重要性。
高溫高壓管道焊接坡口選擇及焊條用量計算
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高溫高壓管道焊接坡口選擇及焊條用量計算——從經(jīng)濟和技術(shù)角度分析火電廠高溫高壓管道焊縫宜采用的坡口形式,并對各種坡口形式的焊條用量估算推導(dǎo)出經(jīng)驗公式。
加氫裂化裝置高溫高壓管道試壓盲板核算與安裝方法
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4.4
通過在四川石化270萬噸/年蠟油加氫裂化裝置中的實踐,對高溫高壓管道試壓盲板的核算及安裝方法進行了嘗試探索。
燃氣管道彎頭應(yīng)力分布及塑性極限荷載分析
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應(yīng)用有限元分析軟件ansys,對燃氣管道鋼質(zhì)彎頭在內(nèi)壓作用下狀態(tài)進行有限元分析,得到彎頭不同內(nèi)壓下的應(yīng)力分布。根據(jù)模型施加的內(nèi)壓和最大等效塑性應(yīng)變關(guān)系,得出了彎頭的塑性極限荷載。
高壓管道橡膠減震接頭
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鞏義市匯通管道設(shè)備廠—橡膠接頭網(wǎng) 高壓管道橡膠減震接頭http://www.***.*** 高壓管道橡膠減震接頭 高壓管道橡膠減震接頭是一種高彈性,高氣密性,耐介質(zhì)性和耐氣候性的管道接頭。該產(chǎn)品利用了橡膠 的彈性、高氣密性、耐介質(zhì)性、耐候性和耐輻射性等有點,采用高強度、冷熱穩(wěn)定性強的聚酯簾子布斜交 與之復(fù)合后,經(jīng)過高壓、高溫模具硫化而成。 特點:內(nèi)部致密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好。 優(yōu)點:減震、降噪、輕巧、無毒。 用途:與泵、閥門的連接、震動較大的管道、冷熱變化頻繁的管線。 適用介質(zhì):海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤滑油、成品油、空氣、煤氣、蒸汽 和顆粒粉狀。 技術(shù)參數(shù) 公 稱 通 徑 mm 伸縮器設(shè)計安裝尺寸螺栓孔數(shù)螺栓孔徑螺栓中心圓直徑 橡膠伸縮器(減震器)壓力等級 長度 mm 伸長 mm 壓縮 mm 橫向 位移 mm 偏轉(zhuǎn) 角度 ℃
天然氣高壓管道彎管壁厚的計算
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通過對gb50251—2003《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》、gb50028—2006《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》中關(guān)于彎管的相關(guān)要求、壁厚增大系數(shù)、壁厚減薄率等參數(shù)進行分析,確定彎管壁厚的計算方法。
面內(nèi)開/閉彎載荷作用下壓力管道彎頭的塑性載荷研究
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采用彈塑性有限元分析技術(shù),將材料簡化為理想彈塑性,同時考慮幾何非線性影響,針對不同厚徑比t/rm、相對彎曲半徑r/rm和彎曲模式下有直管連接彎頭的彈塑性行為進行了系統(tǒng)分析,在此基礎(chǔ)上分別建立了便于工程應(yīng)用的無缺陷彎頭在開、閉彎作用下的塑性載荷估算式。試驗研究表明本文建立的面內(nèi)開/閉彎塑性載荷估算式能夠滿足工程實際需要。
地爐煨彎在高壓管道安裝中的應(yīng)用
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?!"?化工設(shè)備與管道第#"卷 地爐煨彎在高壓管道安裝中的應(yīng)用 王志毅谷波王志鑫周衛(wèi)東 (上海交通大學(xué)制冷與低溫工程研究所,上海$%%%#%) 摘要在高壓管道安裝中用地爐煨彎,現(xiàn)場操作,煨彎尺寸靈活,操作簡便,質(zhì)量可靠。系統(tǒng)阻力小,壓力穩(wěn)定,降低了能耗。本文探討其 特點、適用范圍、工藝原理及施工操作要點等。列舉了三個應(yīng)用實例,可見其經(jīng)濟效益顯著,具有推廣價值。 關(guān)鍵詞工藝流程地爐煨彎經(jīng)濟效益 &引言 高壓管道’是指設(shè)計壓力高于&%()*的管道。 高壓管道的安裝要求十分嚴(yán)格’其中彎頭的煨制是 其關(guān)鍵工序。高壓管道中采用地爐煨制高壓彎管,系 統(tǒng)阻力小,壓力穩(wěn)定,降低了能耗,經(jīng)濟效益顯著。 $特點 高壓管道地爐煨彎,現(xiàn)場操作,煨彎尺寸靈活, 操作簡便,質(zhì)量可靠。 *+煨彎尺寸靈活。可根據(jù)現(xiàn)場實際,煨制定形 彎,減少管
高壓及次高壓管道設(shè)計及施工課件
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高壓及次高壓管道設(shè)計及施工課件
結(jié)構(gòu)的塑性極限分析
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結(jié)構(gòu)的塑性極限分析——梁的彈塑性彎曲 塑性極限分析定理和方法 梁的極限分析 圓板的極限分析 一.基本假定 平截面假設(shè):在變形過程中,變形前為平面的橫截面,變形后仍保持為平面,且與變形后梁的軸線垂直
淺淡城鎮(zhèn)高壓管道管理
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目前,城鎮(zhèn)高壓燃氣管道的設(shè)計壓力區(qū)間為1.6~4.0mpa之間,高壓埋地管道作為天然氣傳輸載體,是連接上游資源和下游用戶的紐帶,由于管道長期埋在地下,隨著時間的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影響,管道會發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏;不善易造成的三方施工破壞及超壓運行等事故發(fā)生,高壓燃氣管道因壓力級值很高,若發(fā)生事故,其破壞性,危害性將遠大于低級別的燃氣管道,因此對高壓埋地管道科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇陵P(guān)重要.本文結(jié)合作者行業(yè)管理經(jīng)驗,提出相關(guān)的管理經(jīng)驗供大家借鑒.
塑性力學(xué)-梁的彈塑性彎曲及梁和剛架的塑性極限分析
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塑性力學(xué)-梁的彈塑性彎曲及梁和剛架的塑性極限分析——§2.1矩形載面梁的彈塑性純彎曲 §2.2橫向載荷作用下梁的彈塑性分析 §2.3強化材料矩形載面梁彈塑性純彎曲 §2.4超靜定梁的塑性極限載荷 §2.5用靜力法和機動法求剛架的塑性極限載荷...
高壓管道施工方案
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4.4
高壓管道施工工藝 一、概述: 根據(jù)勞動部《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》的要求編制此工藝。 1.編制依據(jù): 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50235-97 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》gb50236-98 現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。 2.適用范圍: 本工藝適用于工作壓力高于10mpa的高壓金屬管道施工。 3.編制內(nèi)容: 本工藝包括:施工準(zhǔn)備、材料驗收、施工方法、檢驗方法 系統(tǒng)試驗及資料整理。施工組織的其他內(nèi)容此工藝未予編制。 二、施工準(zhǔn)備: 高壓管道的施工準(zhǔn)備包括:圖紙會審、工藝確定、機具準(zhǔn)備、 勞力調(diào)配外協(xié)加工。 1.圖紙會審:要明確以下內(nèi)容: ①工作介質(zhì)及設(shè)計壓力、設(shè)計溫度。 ②施工所執(zhí)行的施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。 ③管材、閥門、法蘭、連接螺栓及墊片的材質(zhì)和型號。 ④探傷比例及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 ⑤系統(tǒng)試驗的要求。 ⑥其它技術(shù)要求:(如
加氫裂化高壓管道施工工法
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加氫裂化高壓管道施工工法 1 加氫裂化高壓管道施工工法 作者簡介:冀林柱同志1968年畢業(yè)于北京石油學(xué)院有機系,現(xiàn)任第三工程公司總工程師,高 級工程師。多年來,該同志一直從事石油化工裝置施工的技術(shù)和技術(shù)管理工作,并曾組織審核過多 項工法及主筆編制了《大型塔器分段倒裝整體吊裝工法》,該工法被建設(shè)部評為96年度國家級(一 級)工法。本工法和《頂燒轉(zhuǎn)化爐安裝工法》被評為98年度總公司(二級)工法。該同志先后在 有關(guān)雜志上曾多次發(fā)表過施工論著,其中“10000m 3 球罐施工技術(shù)和質(zhì)量控制“獲石油工程建設(shè)雜志 優(yōu)秀論文一等獎。 一、前言 加氫裂化是高溫、高壓、臨氫催化工藝過程,是重油輕質(zhì)化的重要手段之一。它 具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)靈活,中間餾分產(chǎn)率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,對市場要求應(yīng)變能力強等特點。 高壓管道是加氫裂化裝置施工的關(guān)鍵和重要組成部分。其特點是施工工藝復(fù)雜、 難度大、質(zhì)量要求高。
高壓管道施工方案
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4.4
specification 頁腳內(nèi)容1 高壓管道施工工藝 一、概述: 根據(jù)勞動部《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》的要求編制此工藝。 1.編制依據(jù): 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50235-97 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》gb50236-98 現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。 2.適用范圍: 本工藝適用于工作壓力高于10mpa的高壓金屬管道施工。 3.編制內(nèi)容: 本工藝包括:施工準(zhǔn)備、材料驗收、施工方法、檢驗方法 系統(tǒng)試驗及資料整理。施工組織的其他內(nèi)容此工藝未予編制。 二、施工準(zhǔn)備: 高壓管道的施工準(zhǔn)備包括:圖紙會審、工藝確定、機具準(zhǔn)備、 勞力調(diào)配外協(xié)加工。 1.圖紙會審:要明確以下內(nèi)容: ①工作介質(zhì)及設(shè)計壓力、設(shè)計溫度。 ②施工所執(zhí)行的施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。 ③管材、閥門、法蘭、連接螺栓及墊片的材質(zhì)和型號。 ④探傷比例及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 s
天然氣高壓管道驗收規(guī)范
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4.4
中華煤氣國內(nèi)合資公司 港華投資有限公司地下管網(wǎng)及有關(guān)設(shè)施之設(shè)計、施工及維修指引 二○○五年二月第二版 2高壓及次高壓管道設(shè)計及施工..................ii-1 2.1適用范圍.....................................................ii-1 2.2管道及附件材料...............................................ii-2 2.3管材及管件存放...............................................ii-4 2.4地區(qū)等級.....................................................ii-5 2.5管壁計算及設(shè)計系數(shù)........................
高壓水除磷管道彎頭更換的焊接工藝
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4.7
本文介紹了高壓水除鱗管道彎頭更換的過程。通過分析材料的焊接性,選擇合適的焊接材料,制定合適的焊接工藝,取得了比較滿意的結(jié)果,為高壓水除鱗管道彎頭更換提供了實踐經(jīng)驗。
高壓管道安裝要求
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4.4
1.所有的管子、管件、閥門及緊固件等, 必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣 試驗結(jié)果、焊縫透視結(jié)果、配件合格證及其 他驗收合格證等證明文件。 2.管道安裝時應(yīng)使用正式管架固定, 不宜使用臨時支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸 的管子及其附件,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或工作溫度 的要求,安置木墊、軟金屬墊或橡膠石棉墊 等,并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。 3.管道安裝前先找正,固定設(shè)備、閥 門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要 求進行水壓強度試驗時,可以連通試壓;預(yù) 裝成整體吊裝的組合件可以單獨試壓。經(jīng)水 壓試驗后的管段必須進行清洗和吹洗。 4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免 固定焊口,特別是在豎直管道上,一般不應(yīng) 布置固定焊口。 5.焊接連接的直管段長度不得小于 500mm;每5m長的管段只允許有一個焊接 口,焊口距離彎制高壓彎頭起彎點的長
管道內(nèi)防腐補口新技術(shù)—高壓管道速接頭
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4.8
管道內(nèi)防腐補口新技術(shù)—高壓管道速接頭
管道內(nèi)防腐補口新技術(shù)——高壓管道連接頭
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4.4
管道內(nèi)防腐補口新技術(shù)——高壓管道連接頭
加氫裂化裝置高壓管道的施工與管理
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4.4
加氫裂化裝置高壓管道的施工與管理
加氫裂化裝置高壓管道的施工與管理
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加氫裂化裝置高壓管道的施工與管理
管道彎頭爆裂失效分析
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4.7
對粗混胺工藝管道彎頭爆裂處,通過宏觀檢查彎頭裂口外觀、測厚檢查彎頭減薄、化學(xué)分析彎頭化學(xué)成分變化等情況,分析了彎頭爆裂失效的原因。結(jié)果表明:介質(zhì)對管壁長時間腐蝕及介質(zhì)流動對彎頭沖刷造成管壁減薄是粗混胺工藝管道失效的原因。文中的分析給工藝管道的設(shè)計和管理提供了可靠的依據(jù),避免同類事故的再次發(fā)生,確?;どa(chǎn)安全經(jīng)濟運行。
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職位:制冷與空調(diào)技術(shù)暖通工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林