BG22型旋挖鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程

旋挖鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，經(jīng)考核合格之后方能夠上機操作。 2、操作人員必須熟練掌握保養(yǎng)技術(shù)，按要求進行及時保養(yǎng)。 3、開始保養(yǎng)之前將鉆具放到地面，提起先導油控制桿至關(guān)閉位置。鑰匙轉(zhuǎn) 到“0”的位置并拔出鑰匙。 4、保養(yǎng)中禁止操作鉆機。在操作臺處懸掛明顯指示牌。保養(yǎng)只能由經(jīng)過培 訓合格的人員進行。 5、必須遵守國家規(guī)定的安全操作規(guī)則。穿戴安全工作服、佩戴安全眼鏡、 安全鞋和其他防護用品。 6、在使用壓縮空氣進行清潔時，必須使用安全眼鏡和安全工作服。空氣的 壓力應(yīng)該小于2公斤。 7、檢查電瓶或添加燃油時應(yīng)遠離火焰和嚴禁吸煙。 8、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)工作，必須在釋放系統(tǒng)壓力之后進行。 9、拆卸電氣和液壓油管時，應(yīng)在拆開部位蓋上相應(yīng)的防塵罩。 10、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時和鉆機行走過程中，不能夠在鉆機上進行任何的調(diào)整、保 養(yǎng)等操作。 11、只能使用、更換原廠提

--..-- word可編輯. 旋挖鉆機安全操作工程 1、施工場地要合理布置，平整場地，清除雜物。 2、在操作前或操作期間，操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的 食物。 3、鉆機開始鉆進前，操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖 4、工作中，所有鉆機工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。 5、啟動前，操作手必須完成本班例保的相應(yīng)內(nèi)容。 6、啟動時，應(yīng)先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指 示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進。 7、操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應(yīng)控制在300帕左右，旋轉(zhuǎn)壓力控制在100 帕左右。 8、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序，若有錯亂，應(yīng)重新繞排。 9、經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必 要時，應(yīng)更換。 10、經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況

旋挖鉆機安全操作規(guī)程 （1）操作人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗，定人定機； （2）嚴禁酒后操作，無證操作，作業(yè)人員須精力集中，時 刻注意本機及周邊情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時上報和處理； （3）除常規(guī)保養(yǎng)（按保養(yǎng)手冊）外，維（檢）修必須由專 人進行； （4）嚴格執(zhí)行交接班制度并有記錄； （5）鉆機工作半徑內(nèi)，嚴禁站人、過人、放物； （6）現(xiàn)場移機行走時，首先觀察地面的平整度和硬度，確 保安全的情況下方可移動，機下必須有1人以上在鉆機左右觀察 看護，長距離移機時，必須放倒桅桿 （7）操作手和所有作業(yè)人員必須聽從指揮人員統(tǒng)一指揮； （8）鉆機作用前應(yīng)先熱機，怠速熱機不要超過5分鐘（氣溫在20度 以上），檢查制動、轉(zhuǎn)向及行車安全的部位，確保靈敏有效后，方可作用， 嚴禁帶“病”作業(yè) （9）常規(guī)性維修保養(yǎng)時，嚴禁在著車或工作狀態(tài)下進行， 待機狀態(tài)和檢

旋挖鉆機安全操作規(guī)程 1、作業(yè)地應(yīng)豎安平整，作業(yè)過程中底面不得下陷，工作坡度不得大于2°。 2、鉆機駕駛員進出駕駛室時，應(yīng)面向鉆機，利用階梯和扶手上下。在進入 或離開駕駛室時，不得把任何操縱桿當扶手使用。 3、鉆機作業(yè)或行走過程中，除駕駛員外，不得搭載其他人員。 4、鉆機行駛時，應(yīng)將上車臺和底盤車架銷住，履帶式鉆機還應(yīng)鎖定履帶伸 縮油缸的保護裝置。 5、鉆孔作業(yè)前，應(yīng)確認固定上車轉(zhuǎn)臺和底盤車架的銷軸已拔出。履帶式鉆 機應(yīng)將履帶的軌距調(diào)至最大，以增加設(shè)備的穩(wěn)定性。 6、裝卸鉆具鉆桿、轉(zhuǎn)移工作點、收臂放塔、檢修等必須專人指揮，確認附 近無人和可能碰觸的物體時，方可進行。 7、卷揚機提升鉆桿、鉆頭和其他鉆具時，重物必須位于桅桿正前方。鋼絲 繩與桅桿夾角必須符合使用說明書的規(guī)定。 8、開始鉆孔時，應(yīng)使鉆桿保持垂直，位置正確，以慢速開始鉆進，待鉆頭 進入土層后再加快進尺。當鉆斗穿過軟硬土層交界

中國3000萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站 深圳市德信誠經(jīng)濟咨詢有限公司 潛孔鉆安全技術(shù)操作規(guī)程 一、基本規(guī)定 1、運轉(zhuǎn)人員須經(jīng)技術(shù)訓練，了解潛孔鉆的結(jié)構(gòu)原理和工作性能，熟知潛孔鉆的安全操作規(guī)程和 保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格，方可單獨操作。 2、運轉(zhuǎn)人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。 3、放炮時應(yīng)將設(shè)備撤退到安全距離以外，并加以掩蓋保護；放炮后應(yīng)進行全面檢查。 4、遇到六級以上大風和冰凍時，不準上滑架。如確實需要，必須系好安全帶。嚴禁乘坐回轉(zhuǎn)機 構(gòu)上、下滑架。 5、如較長時間停機，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。 6、孔口有人工作時，禁止向沖擊器送風。拆裝鉆頭時，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機構(gòu)，以防傷人。 7、潛孔鉆傳動部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機狀態(tài)下進行。 8、應(yīng)經(jīng)常檢查風管接頭是否固緊，以防脫節(jié)傷人。供風系統(tǒng)的檢修工作必須在停風后進行。 9、起落滑架時，不許在滑架下

潛孔鉆安全技術(shù)操作規(guī)程 一、基本規(guī)定 1、運轉(zhuǎn)人員須經(jīng)技術(shù)訓練，了解潛孔鉆的結(jié)構(gòu)原理和工作性能，熟知潛孔鉆的安全操 作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格，方可單獨操作。 2、運轉(zhuǎn)人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。 3、放炮時應(yīng)將設(shè)備撤退到安全距離以外，并加以掩蓋保護;放炮后應(yīng)進行全面檢查。 4、遇到六級以上大風和冰凍時，不準上滑架。如確實需要，必須系好安全帶。嚴禁乘 坐回轉(zhuǎn)機構(gòu)上、下滑架。 5、如較長時間停機，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。 6、孔口有人工作時，禁止向沖擊器送風。拆裝鉆頭時，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機構(gòu)，以防 傷人。 7、潛孔鉆傳動部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機狀態(tài)下進行。 8、應(yīng)經(jīng)常檢查風管接頭是否固緊，以防脫節(jié)傷人。供風系統(tǒng)的檢修工作必須在停風后 進行。 9、起落滑架時，不許在滑架下停留、通行。 10、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛

挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程 1、挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕 木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。 2、使用前，履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方，采用 液壓懸掛裝置的挖掘機，應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。 3、平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行 夯實。 4、挖掘巖石時，應(yīng)先進行爆破。挖掘凍土時，應(yīng)用破冰錘或爆 破法使凍土層破碎。 5、挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度， 不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊 緣距離應(yīng)大雨1.0m。 6、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： ①照明、信號及報警裝置等齊全有效； ②燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定； ③各鉸接部分連接可靠； ④液壓系統(tǒng)無泄露現(xiàn)象。 6、啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置。 7、啟動后接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低

裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、出車前： 行駛前應(yīng)進行例行保養(yǎng)： 1、檢查燃油箱燃油量。 2、檢查油底殼中機油平面，油面在油尺上下刻度之間。 3、檢查“三漏”情況。(油、水、氣) 4、檢查燈光、儀表、喇叭、工作制動、轉(zhuǎn)向機等各部是否正常。 5、檢查輪胎氣壓，前輪：0.35mpa，后輪0.28mpa。 6、各潤滑部位應(yīng)加足潤滑油(脂)。 二、發(fā)動機的起動： 1、將變速箱的液壓操縱桿置于中間位置。 2、接通總開關(guān)，擰開點火開關(guān)，接通電源，再按下起動按鈕，持續(xù)15秒仍 不能使柴油機起動應(yīng)停歇30秒，再第二次起動。連續(xù)三次仍未能起動時，應(yīng)檢 查排除故障。 三、行駛前的準備： 1、發(fā)動機起動后，應(yīng)空運轉(zhuǎn)5分鐘，待柴油機水溫升至60℃時，才允許全負 荷運轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)速與負荷的增加應(yīng)逐漸均勻上升。 2、在行駛前必須對制動部分進行認真檢查，看其是否

各工種安全技術(shù) 操作規(guī)程 施工單位: 工程名稱: 日期:_________ 資料員（章）:_____________ 目錄 一、電工崗安全操作規(guī)程 二、焊工崗安全操作規(guī)程 三、爆破工操作安全規(guī)程 四、切割機安全操作規(guī)程 五、砂輪機安全操作規(guī)程 六、手拉葫蘆安全操作規(guī)程 七、駕駛員安全行車規(guī)程 八、空壓機崗操作規(guī)程 九、噴漿工安全操作規(guī)程 十、風動鑿巖機安全操作規(guī)程 十一、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程 十二、支護工操作安全規(guī)程 十三、套絲機安全操作規(guī)程 十四、鋼筋籠制作崗安全操作規(guī)程 十五、挖掘機作業(yè)安全操作規(guī)程 十六、裝載機作業(yè)安全操作規(guī)程 十七、汽車作業(yè)安全操作規(guī)程 十八、塔式起重機操作規(guī)程 十九、鋼筋彎曲

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，加工 制作現(xiàn)場要平整，工作臺穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人 來往，人工拉直，不準用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得 一次松開。 3、展開盤圓鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切割時先用腳 踩緊。 4、多人合作運鋼筋，運作要一致，人工上下傳送不得在 同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、牢穩(wěn)，防止傾倒或塌落。 5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨 架上下。 6、所需各種鋼筋機械，必須制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并 認真遵守，鋼筋機械的安全防護設(shè)施必須安全可靠。 砼工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、運料中車子向料斗投料時，應(yīng)有擋車措施，不得用力 過猛或撒把。 2、澆灌砼使用的溜槽和串筒，節(jié)間必須連接牢固，操作 部位應(yīng)有護身欄桿，不準站在溜槽邊上操作。 3、有輸送泵輸送砼時，管道接頭、安全閥必

安全技術(shù)操作規(guī)程 匯編 中國石油天然氣第八建設(shè)有限公司 目錄 一、起重吊裝安全操作規(guī)程???????????????１ 二、廠內(nèi)機動車運輸安全操作規(guī)程????????????２ 三、金屬切割（氣割）安全操作規(guī)程???????????３ 四、金屬焊接（電焊）安全操作規(guī)程???????????４ 五、高處作業(yè)安全操作規(guī)程??????????????..５ 六、鉗工安全操作規(guī)程????????????????..６ 七、油漆、噴漆工安全操作規(guī)程????????????..７ 八、司爐工安全操作規(guī)程???????????????..８ 九、鉚工安全操作規(guī)程????????????????..９ 十、鍛工安全操作規(guī)程????????????????１０ 十一、設(shè)備維修安全操作規(guī)程?????????????１１ 十二、搬運作業(yè)安全操作規(guī)程???????

天車一般規(guī)程 一、起重機（天車）主、付鉤分別應(yīng)有最大負荷標志，起重臂在不同 幅度位置的最大負荷應(yīng)有準確標志。 二、天車必須有音響安全信號。 三、天車的卷揚機構(gòu)、直行機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)和變速機構(gòu)等必須有制動器及 安全裝置。 四、天車的梯子、平臺、支臺、邊梁應(yīng)設(shè)不低于1米的防護欄桿，下 部應(yīng)有擋板，直梯或傾斜角大于75°的斜梯，高度超過5米時， 應(yīng)設(shè)弧形防護圈。 五、電動起重機必須有卷揚限制器和行程限位器。限制器應(yīng)使滑輪在 提升到距離卷筒或定滑輪300mm以前能自動停止。起重機或小 車駛近運行軌道末端或靠近同一軌道上的其它起重機，或在起重 臂轉(zhuǎn)到允許最大角度，抬到允許最高位置時，行程限位均能使其 自動停車。 六、在檢修時，必須先拉下總開關(guān)，并掛上“有人工作，禁止合閘” 的警示牌。司機未經(jīng)檢修人員允許，不得開動起重機。檢修后， 應(yīng)按規(guī)定進行技術(shù)檢驗，方可投入運行。 七、起重機司機應(yīng)聽

梭車安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、司機必須經(jīng)過培訓，以考試合格后，方可持證上崗。 2、嚴禁設(shè)備帶病運行。 3、駕駛梭車時，司機身體的任何部位嚴禁伸出駕駛室外，以 免發(fā)生意外。 4、梭車嚴禁載人。 5、嚴格做到行車不行人，行人不行車。 6、梭車行走期間，巷道兩側(cè)嚴禁站人，要與兩幫保持一定距 離，不得碰撞兩的管線及設(shè)備。 二、操作程序 （一）開機前的檢查 1、檢查電控系統(tǒng)是否正常，拖曳電纜有無損傷，各斷路器 是否在接通位置。 2、檢查機構(gòu)連接件、緊固件是否牢固可靠。 3、檢查液壓油油位是否適當。 4、檢查電纜錨固點是否牢靠，位置是否合理。 5、檢查各控制手把是否靈活，工作是是否可靠。 （二）開機、停機 開機 1、按下油泵啟動控制按鈕，油泵啟動。 2、逆時針將啟動按鈕轉(zhuǎn)到啟動位，松開手，啟動按鈕回到 快速檔位，再順時針轉(zhuǎn)到慢速檔位。 3、按下制動閘

第1頁共4頁 抹灰安全技術(shù)操作規(guī)程 特征碼標簽特征碼] 抹灰安全技術(shù)操作規(guī)程 1樓層尚未鋪好樓板或腳手板以前，不準用梯子搭設(shè)在樓梯或斜 坡上進行高處作業(yè)。樓板或架子上堆放施工用料須嚴格控制不得超過 規(guī)定的荷載重量，堆放材料要放置平穩(wěn)。 2在施工前應(yīng)先檢查腳手架及操作環(huán)境，是否符合安全要求。如有不 妥之處，應(yīng)采取措施立即完善；否則不得進行施工。 3采用懸挑腳手架進行外部粉刷，懸挑腳手架應(yīng)符合本規(guī)程第七章的 有關(guān)規(guī)定。 4使用木凳、鐵腳凳搭設(shè)的非承重架子上，不得堆料；在同一跨度內(nèi) 不得超過兩人操作，且不許集中在一處。 5用木凳或鐵腳凳搭設(shè)腳手架時，凳子一端應(yīng)靠墻放置，并支平墊穩(wěn)， 凳腿之間應(yīng)斜撐拉牢。兩凳的間距不得大于2m，腳手板不得少于兩 塊，在光滑地面上凳腳須采取防滑措施。 6進行屋檐和房屋突出部分抹灰時，可使用懸挑腳手架或金屬掛架。 懸挑腳手架和金屬掛架應(yīng)符合本規(guī)

搗固司機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責 1、直屬班長的領(lǐng)導，執(zhí)行其布臵的工作任務(wù)。 2、熟悉搗固機設(shè)備性能，構(gòu)造及操作管理。 3、負責本崗位所屬設(shè)備的點檢、巡檢工作。 4、操作時要精力集中。 5、嚴格按規(guī)程操作，保證把煤料搗固成合格的煤餅。 6、負責填寫本崗位的原始記錄。 7、負責搞好本崗位及所屬設(shè)備衛(wèi)生。 8、搞好搗固機的潤滑及維護工作。 二、工藝流程 入爐煤煤流程 精煤（配煤）→1至5號料倉→皮帶秤→電磁除鐵器→煤一皮帶→可逆錘式 反擊破碎機→灑水→煤二皮帶→煤塔→搖臂式給料器→側(cè)裝煤車→碳化室 三、設(shè)備及構(gòu)造型號 1、搖臂式給料器18臺 給料厚度150250mm給料量0.3～1.00t/min 給料口尺寸：600×900mm搖動次數(shù)：45.5次/min 2、搗固機 3、空氣炮 四、操作方法及技術(shù)要求 1、崗位操作 1.1接

爆破員安全技術(shù)操作規(guī)程 1、爆破員必須由政治可靠，責任心強，身體健康，具有一定生產(chǎn)實踐經(jīng)驗， 經(jīng)過專門訓練和有關(guān)部門審查，考試合格，持有公安部門或安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的 操作資格證。 2、使用電雷管起爆時，每個放炮員都必須詳細檢查放炮器、母線及工具是否合格，不合 格不準使用。 3、放炮器必須符合下列規(guī)定： 放炮員必須使用防爆型放炮器，嚴禁用明刀閘、電鈴線、燈盒子、電器開關(guān)等方法進行放 炮。 放炮器由放炮員妥善保管，要懸掛在干燥安全的地點，但不得與藥雷管放在一起。 放炮器的手把和鑰匙由放炮員隨身攜帶，其它人不得動用。 不到放炮時，不準將手把和鑰匙插入放炮器，放炮器鑰匙扭至充 電位置，當氖燈亮后必須立即將鑰匙扭至放炮位置進行放炮，防止電容器 電壓繼續(xù)上升，損壞元件。 4、放炮母線外皮必須使用橡膠或聚氯乙烯線，放炮母線接頭要除銹，扭接、放炮前，母 線要懸掛好，并要躲開溜子、電纜等一切導電物

爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 爆破工作是礦井安全的關(guān)鍵，各項規(guī)程必須嚴格執(zhí)行。 第一條爆破材料的領(lǐng)退與保管 1、領(lǐng)料時要注意點清爆破材料的數(shù)量，注意檢查爆破材料的質(zhì) 量，領(lǐng)出的爆破器材必須妥善保管，不得隨地亂丟亂放。 2、放炮后剩余的爆破材料一律退回發(fā)放室，不得搞銷毀，不得 轉(zhuǎn)讓他人使用，如丟失立即報告有關(guān)部門，及時追究。 3、嚴禁非爆破人員或無證人員領(lǐng)取爆破材料。 笫二條運輸爆破器材時，要做到： 1、不準將炸藥、起爆管混在一起，應(yīng)分開裝運。 2、不準將爆破器材裝在衣袋里或抱著走，必須放在工具袋里或 竹器里，輕放，防止撞擊，炸藥、導爆管要分開裝。 3、不準把爆破器材與其他物質(zhì)混裝，不準攜帶爆破器材乘坐柴 油動力車等。 4、不準把爆破器材運到工作面等裝藥，運輸時要注意來往車輛， 以免碰撞，發(fā)生事故。 5、不準在中途、在井口、在人多在地方停留和明火抽煙。 笫三條加工起爆藥包時應(yīng)注意： 1、不準

爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 爆破工作是礦井安全的關(guān)鍵，各項規(guī)程必須嚴格執(zhí)行。 第一條爆破材料的領(lǐng)退與保管 1、領(lǐng)料時要注意點清爆破材料的數(shù)量，注意檢查爆破材料的質(zhì) 量，領(lǐng)出的爆破器材必須妥善保管，不得隨地亂丟亂放。 2、放炮后剩余的爆破材料一律退回發(fā)放室，不得搞銷毀，不得 轉(zhuǎn)讓他人使用，如丟失立即報告有關(guān)部門，及時追究。 3、嚴禁非爆破人員或無證人員領(lǐng)取爆破材料。 笫二條運輸爆破器材時，要做到： 1、不準將炸藥、起爆管混在一起，應(yīng)分開裝運。 2、不準將爆破器材裝在衣袋里或抱著走，必須放在工具袋里或 竹器里，輕放，防止撞擊，炸藥、導爆管要分開裝。 3、不準把爆破器材與其他物質(zhì)混裝，不準攜帶爆破器材乘坐柴 油動力車等。 4、不準把爆破器材運到工作面等裝藥，運輸時要注意來往車輛， 以免碰撞，發(fā)生事故。 5、不準在中途、在井口、在人多在地方停留和明火抽煙。 笫三條加工起爆藥包時應(yīng)注意： 1、不準

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條井下爆破工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職爆破 工擔任。 第2條爆破工必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓，考試合格、獲得特 種作業(yè)人員資格書后，并經(jīng)過公安機關(guān)培訓后考試合格獲得爆破作業(yè) 許可證，即持雙證方可上崗。 第3條爆破工必須要熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》 中有關(guān)條文的規(guī)定。 第4條接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴禁 穿化纖衣服。 二、安全規(guī)定 第5條下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合 規(guī)定的發(fā)爆器材不準下井使用；下井時必須攜帶式甲烷檢測儀；必須 嚴格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退制度等管理制度。 第6條在煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工的工 作必須有固守在一個工作面。 第7條使用爆破材料的規(guī)定。 1、炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標志的煤礦許用 其所長炸藥，選用應(yīng)符合下列

安全技術(shù)操作規(guī)程 (鑄造) 龍工（福建）鑄鍛有限公司 “ 勞動者在勞動過程中必須嚴格遵守安全操作規(guī)程” 摘自《中華人民共和國勞法》 從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制 度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。 從業(yè)人員應(yīng)當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需的安 全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。 人業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當立即向現(xiàn)場安 全生產(chǎn)管理人員或本單位負責人報告；接到報告的人員應(yīng)當及時予以 處理。 摘自《中華人是共和國安全生產(chǎn)法》 目錄 〃安全生產(chǎn)守則 〃安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認定條款四、制模工部 〃鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程（一）發(fā)泡機操作工 一、熔煉工部（二）成型機操作工 （一）熔煉工五、造型工部 （二）打修爐操作工（一）手工造型工 （三）行車配料工（二）自硬砂造型工 （四）熔煉維

-1- 選礦一般安全守則 1、堅持班前安全學習制度、安全活動日制度，三級安全教育制 度，事故分析制度和交接班制度，使人人思想上重視安全生產(chǎn)，工作 上做到安全生產(chǎn)。 2、操作人員必須牢固樹立安全第一的思想，操作人員進班必須穿 戴好勞動保護用品，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及一切有關(guān)安全制度，嚴 禁一切違章冒險作業(yè)。 3、嚴禁酒后進班和工作時間喝酒，小孩不準進入生產(chǎn)現(xiàn)場。 4、一切設(shè)備檢修時，開關(guān)必須轉(zhuǎn)到檢修位臵，并掛上“有人檢修” 的警告牌。 5、堅守工作崗位，本崗位的設(shè)備不準隨意交給他人操作或代管， 同樣也不準任意開、停非本崗位的設(shè)備。 6、行車必須固定人員操作，行車操作人員一定要經(jīng)過安全考試并 取得合格證后，才能開行車，嚴禁非行車操作人員開行車。 7、一切電氣設(shè)備應(yīng)保持不受潮濕，濕手不準操作電氣設(shè)備。電氣 設(shè)備出了故障，應(yīng)及時通知電工進行處理，其他人員不得擅自處理。 8

架工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、凡是起重（架）工，必須熟知并執(zhí)行本規(guī)程。 2、蹬高作業(yè)時必須穿戴好防護用品，操作人員要機智靈便， 褲角、袖口要扎緊不準穿硬底鞋，六級以上大風應(yīng)停止高空作業(yè)。 3、高空作業(yè)所用的工具（扳子、鉗子、釬子等）要系安全 繩，小型料具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)。不準隨便往下投扔東西，如需要 扔東西時設(shè)好禁區(qū)，并有專人在下面看管，以防物料墜落傷人。 4、安裝金屬腳手架，禁止使用彎曲，壓扁或有裂紋的管子， 各個管子的連接部分應(yīng)完整無缺，立桿必須垂直穩(wěn)放在木墊上， 在放置木墊前；必須將地面平整夯實，保證牢固，禁止與電線接 觸，以防觸電。 5、跳板必須使用5公分厚的堅固木板，凡是腐朽、扭紋、 破裂和大橫透節(jié)的木板都不能使用。 6、架子的鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，立桿的間距不能大于 1.5米，大橫桿間隔不能大于1.2米，小橫桿間隔不能大于1米。 7、連接大橫桿的對接扣件開口應(yīng)