C(36)二聚酸改性環(huán)氧樹脂涂料制備與性能

1前言長效重防腐蝕涂裝中有各種涂裝體系。不過,近年來使用改性環(huán)氧樹脂涂料的涂裝體系,除了涂裝鋼結(jié)構(gòu)之外。對水接觸部份的涂裝起到高效防腐性能已顯露頭角。

采用馬來酸酐單體(ma)對雙酚a型環(huán)氧樹脂(e-51)改性,得到改性環(huán)氧樹脂(epm),通過正交實(shí)驗(yàn)法確定了改性樹脂的制備及固化工藝,并通過紅外光譜和熱失重分析對產(chǎn)物及固化物進(jìn)行了表征。結(jié)果表明,epm最佳制備工藝:催化劑n,n-二甲基苯胺添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.0%,阻聚劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.075%(基于對苯二酚),反應(yīng)溫度80℃,反應(yīng)時間2.0h。固化最佳工藝:氧化劑過氧化苯甲酰添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%,促進(jìn)劑n,n-二甲基苯胺質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.6%,交聯(lián)劑苯乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%。epm的合成機(jī)理為環(huán)氧開環(huán)酯化反應(yīng);產(chǎn)物中出現(xiàn)了馬來酸酐的特征官能團(tuán);其熱分解溫度可提高到418℃;漆膜耐腐蝕性、附著力、沖擊強(qiáng)度均有提高。

中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所寧波市海洋防護(hù)材料與工程技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室科研人員近年來開展了高溫涂料和耐指紋涂料的工作,成功制備出多種類型改性粉末涂料,并于近日獲得國家發(fā)明專利授權(quán)(一種氟硅改性環(huán)氧樹脂涂料,專利號zl:200810143518.2)。針對普通環(huán)氧樹脂粉末涂料在耐高溫、抗污染性方面的不足,本專利提供了一種耐高溫、抗污染的環(huán)氧樹脂粉末涂料的制備方法和技術(shù)。

中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所寧波市海洋防護(hù)材料與工程技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室科研人員近年來開展了高溫涂料和耐指紋涂料的工作，成功制備出多種類型改性粉末涂料，并于近日獲得國家發(fā)明專利授權(quán)（一種氟硅改性環(huán)氧樹脂涂料，專利號zl：200810143518．2）。針對普通環(huán)氧樹脂粉末涂料在耐高溫、抗污染性方面的不足，本專利提供了一種耐高溫、抗污染的環(huán)氧樹脂粉末涂料的制備方法和技術(shù)。

據(jù)報(bào)道，中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所寧波市海洋防護(hù)材料與工程技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室科研人員近年來開展了高溫涂料和耐指紋涂料的工作，成功制備出多種類型改性粉末涂料，并于近日獲得國家發(fā)明專利授權(quán)（一種氟硅改性環(huán)氧樹脂涂料，專利號zl：200810143518．2）。針對普通環(huán)氧樹脂粉末涂料在耐高溫、抗污染性方面的不足，該專利提供了一種耐高溫、抗污染的環(huán)氧樹脂粉末涂料的制備方法和技術(shù)。

研究了以環(huán)氧樹脂ｅ－４４（簡稱為環(huán)氧樹脂）為主要原料，對水基改性環(huán)氧樹脂涂料———環(huán)氧磷酸酯丙烯酸接枝共聚物的合成反應(yīng)，探討了丙烯酸及其酯，苯乙烯和引發(fā)劑的用量，接枝反應(yīng)溫度，接枝反應(yīng)時間等因素對該接枝共聚物水分散穩(wěn)定性的影響，確定了較佳的工藝條件。并對該接枝共聚物進(jìn)行了有關(guān)的產(chǎn)品性能和應(yīng)用性能檢測。

環(huán)氧樹脂涂料 一、概述 1、環(huán)氧樹脂 環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化 合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以 分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、 中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多 種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高 聚物。 環(huán)氧樹脂可分為： 1）縮水甘油型環(huán)氧樹脂：縮水甘油醚類、縮水甘油脂類、氨基環(huán)氧樹 脂 2）環(huán)氧化烯烴：環(huán)氧化直鏈脂肪族烯烴、置換組合環(huán)氧化合物、混合 型 3）元素改性環(huán)氧樹脂：有機(jī)鈦環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅環(huán)氧樹脂 2、環(huán)氧粉末涂料 環(huán)氧粉末涂料以雙酚a型環(huán)氧樹脂、線性酚醛樹脂改性環(huán)氧樹脂和脂 肪族環(huán)氧樹脂等為主體，在一定的溫度下混煉，冷卻后粉碎而形成。它無 污染，熔融黏度低，涂膜堅(jiān)固，流平性好，不需要底漆涂膜，力學(xué)性能好，

環(huán)氧樹脂涂料.ppt

環(huán)氧樹脂涂料地面施工

環(huán)氧樹脂涂料地面施工質(zhì)量的控制要求與施工工藝。

環(huán)氧樹脂涂料 組成高分子環(huán)氧樹脂和改性酚醛樹脂合成后，加入溶劑，助劑等配制 成。 主要特性耐用持久，具有卓越的耐磨性和抗沖擊性； 美觀，具有半光性光反射性能； 堅(jiān)固，光滑，無孔的表面易于清潔，可以承受反復(fù)的沖洗和去污處理； 對于化學(xué)品的飛濺和溢出具有良好的抗腐蝕性； 耐溫性好。 用途科漆士環(huán)氧樹脂涂料可用作食品級包裝金屬容器內(nèi)壁涂料。還可 用于化工、農(nóng)藥、電氣等產(chǎn)品的防腐。 基本參數(shù)顏色白色、灰色 光澤無光 固體份含量76％ 干膜厚度120μm 理論用量245g/m2 閃點(diǎn)27℃ 干燥時間（25℃）表干≤5h，實(shí)干≤24h，完全固 化7d 復(fù)涂間隔時間底材溫度5℃25℃ 40℃ 最短36h20h 14h 最長三個月 表面處理所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照iso8504進(jìn)行評估和 處理。 涂有車間底漆的鋼材清潔

環(huán)氧樹脂涂料分類

耐候性環(huán)氧樹脂涂料的研究

環(huán)氧樹脂涂料地面施工質(zhì)量的控制要求與施工工藝。

環(huán)氧樹脂涂料

本文用甘氨酸改性環(huán)氧樹脂,制備了水性環(huán)氧乳液。所制得的水性環(huán)氧乳液與陶瓷粉混合,在固化劑的作用下,得到了環(huán)氧樹脂陶瓷涂料。通過正交實(shí)驗(yàn)確定了該涂料的最佳配方為:環(huán)氧樹脂20g,甘氨酸3.3g,聚乙二醇(10000)1.6g,陶瓷粉6g,環(huán)氧固化劑4.5g。經(jīng)性能測試,該涂料具有較好的涂膜性能,涂層可在室溫下固化,使用方便。

利用丙烯酸環(huán)氧樹脂的接枝共聚反應(yīng)制備了環(huán)氧-丙烯酸自乳化自交聯(lián)水性防腐乳液。研究了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、環(huán)氧樹脂相對分子質(zhì)量、合成樹脂的酸值、引發(fā)劑濃度、溶劑、中和劑等對合成樹脂水乳液穩(wěn)定性及單體轉(zhuǎn)化率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,合成環(huán)氧-丙烯酸樹脂選用的共溶劑是質(zhì)量比為2∶3的乙二醇單丁醚與正丁醇,用相對分子質(zhì)量大于2900的環(huán)氧樹脂,合成樹脂的酸值80mg(koh)/g(固體)以上,過氧化苯甲酰用量為接枝單體量的6%,在120℃反應(yīng)5h。用n,n-二甲氨基乙醇和水混合液中和,中和度為70%~80%,ph值為7.5~8.5,制得水分散乳液。在該條件下所制得的乳液的固含量為20%~40%,并且乳液的儲存、稀釋、機(jī)械和凍融等穩(wěn)定性好。

丙烯酸改性環(huán)氧樹脂的研究

各類型環(huán)氧樹脂涂料特性及應(yīng)用現(xiàn)狀

簡要介紹了水性涂料及水性環(huán)氧涂料的分類及特性。重點(diǎn)討論了水溶性環(huán)氧涂料和水乳性環(huán)氧涂料的配方設(shè)計(jì),及其主要成分(如基料、固化劑、助溶劑、顏填料、助劑等)的作用和選擇,并列出了這兩類涂料的配方實(shí)例及應(yīng)用。

介紹國內(nèi)外環(huán)氧樹脂涂料的發(fā)展和應(yīng)用情況及近年開發(fā)的涂料新品種。

環(huán)氧樹脂是一種重要的熱固性樹脂,它優(yōu)良的物理機(jī)械性能和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能以及使用工藝的靈活性,是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料,在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。環(huán)氧樹脂最大的用途是作保護(hù)涂料,例如汽車底漆、面漆,船舶涂料,各種貯罐及其他產(chǎn)品的內(nèi)涂層和面漆。