C90高性能混凝土在凍結(jié)井筒中的應(yīng)用研究

焦煤集團(tuán)方莊煤礦一號(hào)井新主井凍結(jié)法施工中,采用雙摻技術(shù)配制c40~c70高性能混凝土,有效地減小了凍結(jié)段井壁厚度,較好地解決了外層井壁被壓壞和內(nèi)層井壁產(chǎn)生裂縫的問(wèn)題,收到了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

焦煤集團(tuán)趙固二礦風(fēng)井沖積層厚519.5m,凍結(jié)深度628m,凍結(jié)段采用c50～c90高強(qiáng)高性能混凝土井壁,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。重點(diǎn)介紹了高強(qiáng)高性能混凝土配制方法及應(yīng)用效果。

郭屯煤礦立井凍結(jié)深度達(dá)702m,井壁澆筑全部采用商品混凝土。根據(jù)工程特點(diǎn)和當(dāng)?shù)卦牧瞎?yīng)情況,利用山東省建筑科學(xué)研究院研制生產(chǎn)的nc-h高效復(fù)合外加劑,配制出了c60～c75高強(qiáng)高性能混凝土,滿足了深凍結(jié)井筒井壁澆筑要求。

結(jié)合工程實(shí)踐,介紹了高性能混凝土的配合比情況,從高性能混凝土的原材料選擇、高性能混凝土的施工配制強(qiáng)度、高性能混凝土配合比試驗(yàn)實(shí)例等方面進(jìn)行了論述,指出高性能混凝土的原材料比普通混凝土有更高的質(zhì)量要求。

通過(guò)研究膨脹劑對(duì)50～100mpa高性能混凝土的強(qiáng)度、脹縮、抗裂等性能的影響,來(lái)探討膨脹劑對(duì)高性能混凝土的補(bǔ)償收縮作用,并介紹高強(qiáng)高性能混凝土在工程中的應(yīng)用。

本文通過(guò)了對(duì)膨脹劑的實(shí)驗(yàn)和力學(xué)性能的研究,闡述了膨脹劑在混凝土應(yīng)用中的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用的技術(shù)要點(diǎn),并例舉工程應(yīng)用中的實(shí)例。

針對(duì)彬長(zhǎng)礦區(qū)胡家河礦井全基巖、井筒直徑大、井壁受力復(fù)雜的特點(diǎn),介紹了c70高性能混凝土原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、計(jì)量、拌合、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等過(guò)程的質(zhì)量控制;從混凝土配合比入手研究混凝土的工作特性,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)段的進(jìn)一步驗(yàn)證,優(yōu)化c70高性能混凝土的工作性能、降低水化熱、防止裂縫發(fā)生、提高耐久性及力學(xué)性能使混凝土的和易性、坍落度、流動(dòng)性滿足巖石地下工程的施工現(xiàn)場(chǎng)條件;對(duì)于c70混凝土的澆筑,除在施工工藝進(jìn)行精心組織外,實(shí)現(xiàn)人們對(duì)地下工程被復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)"內(nèi)實(shí)外美"的質(zhì)量要求,降低井壁厚度,提高井壁混凝土的耐久性。

針對(duì)彬長(zhǎng)礦區(qū)胡家河礦井全基巖、井筒直徑大、井壁受力復(fù)雜的特點(diǎn),介紹了c70高性能混凝土原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、計(jì)量、拌合、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等過(guò)程的質(zhì)量控制,從混凝土配合比入手研究混凝土的工作特性,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)段的進(jìn)一步驗(yàn)證,優(yōu)化c70高性能混凝土的工作性能、降低水化熱、防止裂縫發(fā)生、提高耐久性及力學(xué)性能使混凝土的和易性、坍落度、流動(dòng)性滿足巖石地下工程的施工現(xiàn)場(chǎng)條件,對(duì)于c70混凝土的澆筑,除在施工工藝進(jìn)行精心組織外,實(shí)現(xiàn)人們對(duì)地下工程被復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)"內(nèi)實(shí)外美"的質(zhì)量要求。降低井壁厚度,提高井壁混凝土的耐久性。

c70高性能混凝土在全基巖凍結(jié)井壁中的應(yīng)用——針對(duì)彬長(zhǎng)礦區(qū)胡家河礦井全基巖、井筒直徑大、井壁受力復(fù)雜的特點(diǎn)，介紹了c70高性能混凝土原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、計(jì)量、拌合、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等過(guò)程的質(zhì)量控制；從混凝土配合比入手研究混凝土的工作特性，經(jīng)過(guò)試...

采用試驗(yàn)室研究、試驗(yàn)段檢測(cè)評(píng)估等手段,分析了橋梁結(jié)構(gòu)在正常通車條件下新建匝道與已有橋梁的連接部現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)由于受交通荷載擾動(dòng)而引起混凝土裂縫、鋼筋握裹力不良以及強(qiáng)度下降等不利影響,揭示了擾動(dòng)對(duì)混凝土性能的影響規(guī)律。優(yōu)選c70抗擾動(dòng)混凝土并進(jìn)行工程應(yīng)用研究和結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量檢測(cè)評(píng)估,證明混凝土耐久性優(yōu)良、實(shí)體結(jié)構(gòu)質(zhì)量可靠,技術(shù)方案切實(shí)可行。

針對(duì)凍結(jié)深井用c70高性能混凝土與c40普通混凝土的抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、抗凍性進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)研究,并采用xrd、sem、dsc和tg,及mip方法對(duì)其微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析比較。結(jié)果表明:c70高性能混凝土的抗?jié)B性、抗凍性和抗氯離子滲透性要遠(yuǎn)高于c40,c40、c70對(duì)應(yīng)水泥漿體28d的主要水化產(chǎn)物礦物成分基本相同,只是礦物相對(duì)含量不同,c40與c70相比混凝土結(jié)構(gòu)中存在較多的孔洞和微細(xì)裂紋,c70混凝土試樣的總孔隙率以及平均孔徑均比c40小,即c70混凝土試樣比c40更密實(shí)。

針對(duì)淮南礦業(yè)集團(tuán)公司丁集礦井表土層深厚、井筒直徑大、井壁受力復(fù)雜的特點(diǎn),在凍結(jié)段井壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中首次采用了c60～c70高強(qiáng)高性能混凝土。通過(guò)對(duì)混凝土原材料選擇,進(jìn)行配合比試驗(yàn),確定出合理的配制參數(shù),并通過(guò)建立集中攪拌站,進(jìn)行加工質(zhì)量控制,使得c60～c70高強(qiáng)高性能混凝土在丁集礦井3個(gè)井筒凍結(jié)段井壁工程中得到成功應(yīng)用。

高性能混凝土是近期混凝土技術(shù)發(fā)展的主要方向,這種采用優(yōu)質(zhì)材料配制,便于澆搗、不離析、力學(xué)性能穩(wěn)定、早期強(qiáng)度高、具有韌性和體積穩(wěn)定性等性能的耐久的混凝土,特別適用于高層建筑、橋梁以及暴露在嚴(yán)酷環(huán)境中的建筑結(jié)構(gòu).

本文主要闡述高性能混凝土用于路面的修筑和橋梁維修工程中的技術(shù),包括種類,配合外摻制的摻量以及施工操作技術(shù)。

為了揭示凍結(jié)井筒施工這一特殊施工條件下的井壁混凝土所具有的與普通施工條件下不同的特殊性能,根據(jù)對(duì)已建成的凍結(jié)井筒外層井壁混凝土的研究,分析其具體的溫度與荷載條件,提出了凍結(jié)法井壁混凝土所應(yīng)具有的特殊性能,并以此為指導(dǎo)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),取得了滿足現(xiàn)場(chǎng)需要的混凝土配合比。

結(jié)合實(shí)際工程,就某中承式鋼管混凝土拱橋c50微膨脹高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)方法,研究了水灰比、膨脹劑類型及用量等因素對(duì)高性能微膨脹鋼管混凝土的坍落度和擴(kuò)展度、抗壓強(qiáng)度、膨脹率、自生體積變形等性能的影響.結(jié)果表明,制備高性能混凝土試件均表現(xiàn)出良好的工作性能,坍落度均大于200mm,具有良好的泵送性能和早強(qiáng)特性,試件膨脹率在32d左右達(dá)到穩(wěn)定,膨脹性能可控且穩(wěn)定,膨脹劑不同對(duì)試件的膨脹率有一定的影響;試件的自生體積變形均為正值,試件早期的膨脹率增長(zhǎng)較大,但是均在可控范圍內(nèi);同時(shí)根據(jù)試驗(yàn)提出了c50鋼管微膨脹混凝土的配合比,為進(jìn)一步完善此類試驗(yàn)提供了參考依據(jù).

c80高性能混凝土施工研究——本工程上部結(jié)構(gòu)在4～23層面的柱采用c80高強(qiáng)混凝土，水平構(gòu)件以及剪力墻則采用c45混凝土?！　∫谟邢薜膮^(qū)域內(nèi)，最大化使用面積，有兩條途徑：　　1、減小結(jié)構(gòu)截面積：在建筑面積不變的情況下，增加使用面積；　　2、增加建筑高...

隨著建筑高度的不斷增高,為了提高混凝土的耐久性,高強(qiáng)高性能混凝土應(yīng)用在不斷的增多。通過(guò)不同原材料的選擇,應(yīng)用礦粉和粉煤灰雙摻技術(shù),經(jīng)過(guò)混凝土的性能測(cè)試,已確定c70混凝土的最佳配合比及工藝參數(shù),通過(guò)三里屯soho項(xiàng)目的驗(yàn)證,證明是確實(shí)有效的方法,對(duì)高強(qiáng)高性能混凝土的研究與應(yīng)用起到一定的借鑒作用。

本文針對(duì)高性能混凝土的技術(shù)特點(diǎn)，闡述了高性能混凝土從原材料選擇、配比、拌和、泵送、澆搗和養(yǎng)護(hù)等整個(gè)過(guò)程的技術(shù)要求和混凝上的各項(xiàng)性能，提出高性能混凝土的技術(shù)參數(shù)和管理要求，確保工程結(jié)構(gòu)中高性能混凝土的推廣應(yīng)用。

通過(guò)對(duì)哈大客運(yùn)專線c30高性能混凝土的抗?jié)B、抗氯離子滲透、抗裂性、耐腐蝕性、抗堿—骨料反應(yīng)等指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn),以確定哈大客運(yùn)專線所用的c30高性能混凝土的配合比,同時(shí)介紹了高性能混凝土的現(xiàn)場(chǎng)施工以及提高混凝土耐久性的施工技術(shù)措施等。

建筑工程當(dāng)中普遍使用高性能混凝土,有助于提高建筑的安全性與耐久性,高性能混凝土的材料配制優(yōu)質(zhì),并且具有易于振搗、澆筑以及強(qiáng)度高、力學(xué)穩(wěn)定、韌性高等特點(diǎn)。因此廣泛用于橋梁與道路的建設(shè)中,文章根據(jù)高性能混凝土的特點(diǎn)及性能,分析了其在橋梁建設(shè)當(dāng)中的應(yīng)用,更好地提高橋梁的穩(wěn)定性與安全性。高性能混凝土具有較高的強(qiáng)度、耐久性與可泵性,具有較高的抗?jié)B能力,因此被廣泛運(yùn)用于工程的建設(shè)。

為使結(jié)構(gòu)混凝土具有更好的流動(dòng)性、強(qiáng)度和耐久性,許多重要橋梁均采用了高性能混凝土,本文以鄭少高速公路航海路連接線新建工程南水北調(diào)橋?yàn)閷?shí)例,提出了一些高性能混凝土需要注意的事項(xiàng),供橋梁設(shè)計(jì)人員參考。