CAD實(shí)現(xiàn)直溝槽成形銑刀不同前角前刃面刃形的轉(zhuǎn)換

單刃鎢鋼鋁用銑刀 序號(hào)刃徑（d1）刃長（i)柄徑（d2)全長（l） 10.63338 20.84338 315338 41.25338 51.55338 61.66338 71.87338 828338 92.59338 10312338 11412450 12515550 13616650 14720760 15820860 1610221070 1712251275 單刃鎢鋼鋁用銑刀：適用于鋁及鋁合金材料加工。 銑刀優(yōu)質(zhì)棒材：0.4μ極細(xì)微粒鎢鋼棒材，耐磨性更佳。 螺旋角：20° 加工范圍：可用于亞克力，pvc塑膠，樹脂等較硬材質(zhì)；雕

研究加工圓柱體螺旋溝槽用成型銑刀和砂輪的cad技術(shù),建立了描述溝槽形狀的通用數(shù)學(xué)模型;推導(dǎo)了刀具截形通用求解公式。軟件可進(jìn)行溝槽加工過程計(jì)算機(jī)模擬。刀具圖、樣板圖、截形放大圖以及圖紙尺寸信息等可通過繪圖儀自動(dòng)繪出或通過打印機(jī)輸出。軟件收集了常用刀具較先進(jìn)的溝槽數(shù)據(jù)。

在用數(shù)控銑加工尖齒成型銑刀中,采用作圖法解決了圓弧刃開齒方法和銑削路徑問題。介紹了作圖分析法步驟,可直觀快捷地完成分析過程。

針對(duì)目前回轉(zhuǎn)銑刀相關(guān)文獻(xiàn)中溝槽法向截形設(shè)計(jì)中的問題指出了疏漏所在,并建立了準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型,因而可供回轉(zhuǎn)銑刀研制工作參考.

個(gè)人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用 1/17 目錄 1.前言 1.1矩形花鍵拉刀設(shè)計(jì)—————————————————3 1.2.矩形花鍵銑刀設(shè)計(jì)—————————————————4 2.矩形花鍵拉刀設(shè)計(jì) 2.10選擇刀具材料及熱處理硬度——————————————4 2.11擬訂拉削余量切除順序和拉削方式————————————4 2.12選擇切削齒幾何參數(shù)————————————————5 2.13確定校準(zhǔn)齒直徑，倒角齒不設(shè)校準(zhǔn)齒————

　分析了與經(jīng)線、軸線成定角以及等螺距的傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)銑刀刃口設(shè)計(jì)存在的設(shè)計(jì)制造難題,提出了一種新型刃口設(shè)計(jì)方法,給出了相應(yīng)的刃口應(yīng)當(dāng)滿足的通用微分方程,并以第三溝槽的錐球頭銑刀為例,建立了新型的刃口設(shè)計(jì)、溝槽設(shè)計(jì)相關(guān)模型,還給出了二軸聯(lián)動(dòng)制造錐球頭銑刀中的主干數(shù)學(xué)模型,給出了二軸聯(lián)動(dòng)加工中的進(jìn)給速度公式,并結(jié)合與工廠合作的實(shí)踐,指出解決其相關(guān)問題的方法,從而為這種新型設(shè)計(jì)與相應(yīng)制造提供了整套虛擬模型,可供同類研究參考。

針對(duì)可轉(zhuǎn)位球頭立銑刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)出一套基于網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的cad系統(tǒng)。闡述了系統(tǒng)三層b/s結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)框架和設(shè)計(jì)流程,探討了系統(tǒng)所采用的關(guān)鍵技術(shù)及實(shí)現(xiàn)細(xì)節(jié)。本系統(tǒng)可為其他同類產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化開發(fā)和商業(yè)化應(yīng)用提供借鑒。

北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告(論文) 報(bào)告(論文)題目：等螺旋角錐形銑刀的加工工藝 作者所在系部：機(jī)電工程學(xué)院 作者所在專業(yè)：飛行器制造工程 作者所在班級(jí)：b131311 作者姓名：吳忠得 作者學(xué)號(hào)：201321749 指導(dǎo)教師姓名：蔣放 完成時(shí)間：2017年6月1日 北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 若想大致了解本文的思路，可以首先看看第4章傳動(dòng)比的 分配及非園齒輪嚙合節(jié)線圓的仿真 本文真正做到了，按照某一把等螺旋角錐形銑刀的技術(shù)要 求，求出了各級(jí)傳動(dòng)比，其中包含非園齒輪的傳動(dòng)比以及園 齒輪嚙合節(jié)線圓的仿真。 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 北華航天工業(yè)學(xué)院 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性及知識(shí)產(chǎn)權(quán)聲明 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作取得的成果。除文中

cbn硬態(tài)旋銑刀片是滾珠絲杠螺紋滾道高效加工的關(guān)鍵,其形狀輪廓、尺寸精度直接決定著被加工件的加工精度及刀具自身的使用壽命,刃磨齒形參數(shù)是硬態(tài)旋銑加工cbn硬態(tài)旋銑刀片形狀輪廓、尺寸精度的主要控制因素。

不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印 目錄 第一章序言......................................................................................1 第二章零件的分析.................................................................2 2.1零件的作用.....................................................................2 2.2零件的工藝分析.............................................................2 第三章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)...................................

不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印 目錄 第一章序言......................................................................................1 第二章零件的分析.................................................................2 2.1零件的作用.....................................................................2 2.2零件的工藝分析.............................................................2 第三章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)...................................

不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印 目錄 第一章序言......................................................................................1 第二章零件的分析.................................................................2 2.1零件的作用.....................................................................2 2.2零件的工藝分析.............................................................2 第三章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)...................................

在需要大批量加工鑄鐵零部件的行業(yè)（如乘用車和商用車制造業(yè)），非常需要能滿足特定加工要求，并保持銑削接合面完整性的高效精銑刀。例如，在銑削發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、曲軸箱或變速箱外殼的接合面時(shí)，為了縮短加工時(shí)間，人們希望提高切削效率，且通過一次加工就能滿足最嚴(yán)苛的表面質(zhì)量要求。為確保發(fā)動(dòng)機(jī)或變速箱在使用多年后仍能可靠地持續(xù)運(yùn)行，其接觸表面必須非常平整。

實(shí)訓(xùn)課教案用紙 學(xué)科 《車工 工藝與 技能訓(xùn) 練》 教學(xué)章 節(jié)或模 塊課題 模塊六：車三角螺紋——刃磨車刀 審批簽字 實(shí)訓(xùn)時(shí)間年月日實(shí)訓(xùn)時(shí)數(shù)35授課班級(jí) 授課方法板書教學(xué)和現(xiàn)場(chǎng)演示 課題相關(guān)知識(shí)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)：掌握三角形螺紋車刀的刃磨方法和刃磨要求。 實(shí)訓(xùn)目的了解三角形螺紋車刀的幾何形狀和角度要求 實(shí)訓(xùn)用材料、 設(shè)備 車床ca6140三角螺紋車刀 實(shí)習(xí)訓(xùn)練內(nèi)容及工藝要求附記 一、課題導(dǎo)入 要車好螺紋，必須正確刃磨刀螺紋車刀，螺紋車刀按加工性質(zhì)屬于成型刀具，其切削部分的 形狀應(yīng)當(dāng)和螺紋牙形的軸向剖面形狀相符合，即車刀的刀尖角應(yīng)該等于牙型角。 二、學(xué)情分析 螺紋練習(xí)，針對(duì)學(xué)生的好動(dòng)性，一定把安全放首位，螺紋是最易出現(xiàn)危險(xiǎn)的課題。女生頭發(fā) 一定要纏好，學(xué)生單獨(dú)操作。 三、課題分析 學(xué)會(huì)刃磨車刀，是練習(xí)手感的過程。刀要磨好，角度要正確，一定用樣板。磨刀

闡述了一種角鐵清根銑刀的主要切削參數(shù)及設(shè)計(jì)過程。應(yīng)用斜二測(cè)圖的方法,對(duì)銑刀片進(jìn)行靜態(tài)剖面分析,為合理確定銑刀切削參數(shù)提供依據(jù)。銑刀盤經(jīng)過用戶實(shí)際使用,滿足要求。

o形圈三角溝槽設(shè)計(jì) 把o形圈擠在法蘭盤或螺栓頭頸部的三角形溝槽中進(jìn)行密封，其密封效果很好。 對(duì)于使用gb1235-76標(biāo)準(zhǔn)o形圈的溝槽，可直接按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)。 對(duì)于執(zhí)行g(shù)b3452.1-94標(biāo)準(zhǔn)的o形圈，因?yàn)槠錅喜蹣?biāo)準(zhǔn)gb3452.3-87中并未涉及三角形溝槽，可參 考下表設(shè)計(jì)，也可按a=1.3～1.4w（w即o形圈斷面直徑）設(shè)計(jì)三角形溝槽。 三角形溝槽參考尺寸 o形圈斷面直徑wa （毫米）英制尺寸（吋）公制尺寸（毫米） 1/161.78/1.802.41+0.07 3/322.62/2.653.48+0.12 1/83.53/3.554.72+0.17 3/165.33/5.307.08/+0.25 1/46.98/7.09.43+0.38 由于這種密封形式的壓縮量很大，o形圈使用一段時(shí)間后就產(chǎn)生很大的永久變形，所以

根據(jù)內(nèi)錐面刃磨機(jī)的工作原理,增加雙層拖板的差動(dòng)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的變導(dǎo)程,利用兩步進(jìn)電機(jī)分別帶動(dòng)絲杠主軸與螺母相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),合成任意螺距。實(shí)現(xiàn)導(dǎo)程可調(diào)的新螺旋面刃磨的方法,由此實(shí)現(xiàn)了在內(nèi)錐面刃磨機(jī)中進(jìn)行螺旋面刃磨的方法,并推導(dǎo)了刃磨后后角與橫刃斜角的公式。然后基于pro/e軟件設(shè)計(jì)了機(jī)構(gòu)的虛擬樣機(jī),并以雙層拖板的分析為例對(duì)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)螺旋面刃磨而進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真,結(jié)果驗(yàn)證了改進(jìn)后的機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)螺旋面刃磨。此機(jī)構(gòu)有利于實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制的機(jī)械刃磨。

利用工藝和器件模擬軟件tsuprem-4和medici,研究了工藝參數(shù)對(duì)dc-dc轉(zhuǎn)換器中的功率溝槽mosfet的通態(tài)電阻ron、柵-漏電容cgd的影響以及柵-漏電荷qgd在開關(guān)過程中的變化,指出了在設(shè)計(jì)和工藝上減小通態(tài)電阻ron和柵-漏電容cgd,提高器件綜合性能的途徑。

第3章銑刀

針對(duì)微v溝槽的超精密加工,開發(fā)出從溝槽設(shè)計(jì),數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,零件建模,加工仿真與切削參數(shù)優(yōu)化的集成系統(tǒng)平臺(tái)。用戶輸入所要加工微v溝槽的幾何信息和對(duì)溝槽加工精度的要求,通過該系統(tǒng)就能夠得到正確的數(shù)控加工程序。所開發(fā)的系統(tǒng),能有效減少編寫復(fù)雜數(shù)控代碼的時(shí)間,優(yōu)化加工條件,進(jìn)行加工仿真,避免了昂貴的反復(fù)試切實(shí)驗(yàn),提高了加工效率。系統(tǒng)會(huì)根據(jù)用戶的精度要求、所選擇的飛刀幾何信息和溝槽等信息優(yōu)化切削參數(shù)。此外,本系統(tǒng)還有針對(duì)所選擇的加工參數(shù),進(jìn)行表面粗糙度預(yù)測(cè)的功能。

自帶測(cè)頭的內(nèi)溝槽刀

在設(shè)計(jì)螺旋槽滾刀時(shí)會(huì)出現(xiàn)螺旋角與螺紋升角不一致的情況,此時(shí)由于刀具刃口方向螺旋角與刀具左右側(cè)切削刃實(shí)際螺紋升角之間有差別,刀具的前刃面與切削刃螺旋平面不垂直,因此在萬工顯上測(cè)量前刃面齒距時(shí)需對(duì)齒形進(jìn)行兩次投影換算。如仍按螺紋升角與螺旋角一致情況下進(jìn)行投影換算測(cè)量,會(huì)引起刀具齒距測(cè)量誤差。在制造螺旋角與螺紋升角不一致的滾刀時(shí),對(duì)滾刀齒距進(jìn)行正確投影并精確測(cè)量。