CBD-300型擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

xjl-300落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 1．按照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求，確定錘體質(zhì)量和沖擊高度，準(zhǔn)備符合試驗(yàn)條件的 試樣。調(diào)整氣缸工作壓力。 2．打開設(shè)備電源，安裝相應(yīng)的錘頭，錘桿。 3．將試樣放在v型墊鐵上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使v型墊鐵向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng) 前控制板上零點(diǎn)指示燈閃亮?xí)r停止旋轉(zhuǎn)手輪，然后緩慢逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手 輪，使零點(diǎn)指示燈剛好熄滅，停止搖動(dòng)手輪。試樣安裝完畢。 4．沖擊高度調(diào)零。操作時(shí)請確認(rèn)已關(guān)閉設(shè)備保護(hù)門，相關(guān)人員請勿接近 設(shè)備，以防發(fā)生危險(xiǎn)。 5．儀器按動(dòng)“設(shè)置”鍵，預(yù)置沖擊高度。 6．沖擊試驗(yàn)時(shí)，將沖擊錘高速提升至沖擊高度，按“選擇”鍵，選擇防 二次沖擊裝置工作于捕捉狀態(tài)，按“沖擊”鍵，錘體做自由落體運(yùn)動(dòng)， 沖擊試樣。。 7．取出試樣，觀察試樣表面情況，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)記錄。 8.關(guān)機(jī)，將電源插頭拔掉，關(guān)閉氣源。

zy 寧夏中測計(jì)量測試檢驗(yàn)院（有限公司） 設(shè)備操作規(guī)程 nzc-zy-gc092-2015 智能式落錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 2015-04-01發(fā)布2015-04-01實(shí)施 寧夏中測計(jì)量測試檢驗(yàn)院（有限公司）發(fā)布 nzc-zy-gc092-2015 前言 為保證智能式落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)使用中依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使本院不同檢測人員，不同時(shí)間 所進(jìn)行的檢測過程保持一致，實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果的重復(fù)性和正確性，特制定本規(guī)程。 本規(guī)程編制遵照智能式落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)使用說明書和相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及本院相關(guān)程序 文件的規(guī)定等。 本規(guī)程由寧夏中測計(jì)量測試檢驗(yàn)院（有限公司）負(fù)責(zé)起草。 本規(guī)程主要起草人：校核： 本規(guī)程批準(zhǔn)人： nzc-zy-gc092-2015 智能式落錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 1技術(shù)指標(biāo) 1.1環(huán)境溫度：10℃~35℃ 1.2空氣相對濕度：80%

惠州培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 沖擊試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 1目的 為使公司相關(guān)人員正確使用、操作、維護(hù)jb-300b沖擊試驗(yàn)機(jī)，特制定本規(guī)程 2范圍 本規(guī)程僅適用于公司現(xiàn)有jb-300b沖擊試驗(yàn)機(jī)。 3操作步驟： (1)打開試驗(yàn)機(jī)電源，起擺，確保擺錘已放在預(yù)揚(yáng)掛鉤位置。（指右側(cè)150°處） (2)安放試樣，將試樣水平放在支架上，使樣品缺口背面受沖擊負(fù)荷。 (3)將儀表盤指針手動(dòng)撥到最大刻度值處 (4)依次按下退銷、沖擊按鈕，讓擺錘自由落下，使試樣受到?jīng)_擊負(fù)荷。 (5)待擺錘沖擊試樣后揚(yáng)到最高位置回?cái)[并已放在預(yù)揚(yáng)掛鉤位置 (6)讀取數(shù)值、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù) (7)準(zhǔn)備下一次沖擊。 (8)試驗(yàn)結(jié)束，長按放擺按鈕，將擺錘落下至最低點(diǎn)。 (9)關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源，清掃現(xiàn)場。 4注意事項(xiàng) (1)操作時(shí)注意

箱包振蕩沖擊試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 一、振蕩沖擊試驗(yàn)機(jī)沖擊測試試樣制備 試樣尺寸:125mm*25mm，從取樣部位中崩裂試樣外側(cè)取樣，試 樣長的一邊與樣品背脊線平行，接近頭部的一方應(yīng)打上記號。試驗(yàn)前 在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)。 二、振蕩沖擊試驗(yàn)機(jī)沖擊測試試驗(yàn)步驟 1、當(dāng)沖擊擺自由懸掛時(shí)，將測隙規(guī)放在試樣臺(tái)和沖擊錘之間， 升高試樣臺(tái)，使沖擊錘、測隙規(guī)、試樣臺(tái)相接觸，這時(shí)記下測微器上 的讀數(shù)r1，將試樣臺(tái)放下到最低位置，并取出測隙規(guī)。 2、將沖擊擺擺到一端，用固定夾夾住。 3、將試樣有頭頸部標(biāo)記的一端固定到試樣臺(tái)上，使用面向上， 并使試樣在試樣臺(tái)上平服地舒展到另一端被鐵夾夾住，鐵夾一端用線 連接滑輪，滑輪上懸掛50n重物以拉緊試樣(豬、羊服裝皮革則使用 25n的重物)。 4、將沖擊擺放下自由下垂，逐漸升高試樣臺(tái)，直到試樣與沖擊 錘接觸為止。注意不施壓力。若沖擊錘與試樣很服帖地全面

使用前請?jiān)敿?xì)閱讀本手冊，并按手冊規(guī)定的方法使用！ zx-761安全鞋沖擊試驗(yàn)機(jī) 產(chǎn) 品 使 用 手 冊 青島眾邦儀器有限公司 一、主要用途 本機(jī)依據(jù)gb規(guī)范制造，通過以一定的能量沖擊鞋頭，測量下面圓柱形膠泥 的最低高度，來評估鞋頭蓋的抗沖擊性，以了解安全鞋的安全品質(zhì)，防止在工 作場所穿著時(shí)受到意外的傷害。 二、技術(shù)參數(shù) ■落錘重量：（en）20±0.2kg;(bs.ansi)22.7±0.2kg. ■落錘高度:0～1200mm ■沖擊頭:r=3mm的刃頭. ■電源：ac220v50hz200w 三、試驗(yàn)前準(zhǔn)備 1、從三個(gè)不同碼數(shù)的鞋子里各取一雙未測試過的鞋子來做試件。 2、找出鞋子中心軸線（畫法見標(biāo)準(zhǔn)資料）。 3、用手壓下鞋面，在中心軸線方向上找出鋼頭后沿向后20mm處取點(diǎn)，過 此點(diǎn)沿中心軸線垂直方向畫一條標(biāo)記線。 4、用美工刀從標(biāo)記線處割下（包括鞋底

落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

we—300a型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 （1）接通總電源，打開試驗(yàn)機(jī)上電源開關(guān)，試驗(yàn)機(jī)控制面板上指示燈亮。 （2）選擇試驗(yàn)機(jī)量程，將工作臺(tái)升（降）至適當(dāng)位置。 （3）調(diào)整指針對正零位，將試件兩端分別夾在上、下鉗口中（拉伸試驗(yàn)時(shí)）或 將試件放在下壓板上。 （4）在記錄筒上卷好記錄紙（記錄系統(tǒng)正常時(shí)），然后將推桿上記錄筆放下。 （5）啟動(dòng)油泵，打開送油閥，按要求的加載速度進(jìn)行加載試驗(yàn)。 （6）試件拉斷（拉伸時(shí)）或壓縮破壞后關(guān)閉油泵，打開回油閥卸載，關(guān)閉送油 閥。 （7）取下破壞試件，取出記錄紙。 （8）實(shí)驗(yàn)完畢，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源，最后切斷總電源。 （9）彎曲試驗(yàn)可參照上述規(guī)程進(jìn)行。

1 jjg145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》 檢定規(guī)程實(shí)施要點(diǎn)分析 摘要：為更好執(zhí)行jjg145-2007擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程要求，本文對擺錘式 沖擊試驗(yàn)機(jī)的工作原理，重要的檢定方法以及具體措施，對影響沖擊試驗(yàn)的關(guān)鍵問 題進(jìn)行重點(diǎn)的論述。在檢定校準(zhǔn)過程中“直接檢定方法”與“標(biāo)準(zhǔn)沖擊樣品的間接 檢定方法”都是重要的，采用“標(biāo)準(zhǔn)沖擊樣品的間接檢定方法”是對沖擊試驗(yàn)機(jī)綜 合性能檢定，是必需的、可行的、簡便的。 一、擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)工作原理 擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)是用規(guī)定高度的擺錘對處于沖擊試驗(yàn)機(jī)砧座上的沖擊試樣進(jìn) 行一次性打擊，測量試樣彎折時(shí)的沖擊吸收功。擺錘是以沖擊試驗(yàn)機(jī)擺軸為中心， 在處于預(yù)仰角位置時(shí)釋放擺錘，以一定速度沖擊試驗(yàn)機(jī)砧座上的沖擊試樣。 見圖1。 圖1擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)工作原理圖 2 二、擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢定方案分析 根據(jù)擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的工作原理分析，主要

門窗質(zhì)量保證體系設(shè)備管理文件 設(shè)備操作規(guī)程 哈爾濱市中大門窗廠中大集團(tuán) 落錘試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 1、插上電源，調(diào)整好落錘高度定位標(biāo)尺并旋緊定位螺絲。 2、調(diào)整鋼筒，使其中心與落錘中心在一條直線上。 3、檢驗(yàn)落錘下落是否正常，如不正常重新調(diào)整。 4、操作時(shí)，先懸掛好落錘，然后將型材放至鋼筒下部（保證位置正確，否則將影響試驗(yàn)準(zhǔn)確 度），按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。 5、第一個(gè)樣品試驗(yàn)完成后，取下樣品，懸掛好落錘，繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)樣品的試驗(yàn)。 6、全部試驗(yàn)完畢，拔掉電源，將落錘放至固定位置，并將現(xiàn)場清理干凈。 門窗質(zhì)量保證體系設(shè)備管理文件 設(shè)備操作規(guī)程 哈爾濱市中大門窗廠中大集團(tuán) 焊角強(qiáng)度測試儀操作規(guī)程 1、插上電源，檢查各部位是否正常。 2、將檢測樣品置于木型上，使焊角正對壓力緊固盤中心，關(guān)好門。 3、將“跟蹤”或“保持”按鈕扳至“保持”位置，并將壓力顯示調(diào)整到“0”。 4、按動(dòng)“上升”按

wes-300b型電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 一、使用流程: 1.接通電源，打開實(shí)驗(yàn)軟件，啟動(dòng)伺服油泵和夾緊油泵。 2.將活塞升起一段距離（約5mm-10mm）。 3.根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求輸入試樣信息，完成并返回。 4.選擇編程控制時(shí)，按照試驗(yàn)的要求編寫自動(dòng)控制程序。 5.試驗(yàn)力調(diào)零，峰值清零（試樣加持后不得清零）。 6.按“試驗(yàn)開始”按鈕，開始試驗(yàn)。 7.試驗(yàn)結(jié)束后，取下試樣，并使活塞復(fù)位。 8.分析、保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，打印試驗(yàn)報(bào)告。 二、注意事項(xiàng): 1.不允許用下橫梁的升降進(jìn)行加載。 2.不允許在有載荷的情況下升降下橫梁。 3.如果在試驗(yàn)過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)先打開伺服閥回油卸 荷，將所加試驗(yàn)力卸掉后，再打開快速回油閥回油。不允許在高壓下 啟動(dòng)油泵或檢查事故原因。

wdw-300e電子萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 1目的 規(guī)范wdw-300e電子萬能試驗(yàn)機(jī)的操作步驟，確保檢測過程安全有效。 2適用范圍 適用于wdw-300e電子萬能試驗(yàn)機(jī)的使用過程管理。 3參考文件 wdw-300e電子萬能試驗(yàn)機(jī)使用說明書 4操作步驟 4.1開機(jī)前的準(zhǔn)備。 4.1.1檢查實(shí)驗(yàn)室環(huán)境?如溫度、濕度等）是否符合應(yīng)用試驗(yàn)及試驗(yàn)機(jī)的要求。 4.1.2材料試驗(yàn)機(jī)是否完好，設(shè)備的各零部件是否緊固、齊全。 4.1.3根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目要求，選擇適當(dāng)?shù)膴A具、配套聯(lián)接器、載荷傳感器及引伸計(jì)（如果使 用）。 4.1.4檢查全部電纜線、接插件的自身和連接有無異常（如：破損、松脫等），特別注意 檢查交流供電是否在220伏、正/負(fù)偏差在10%以內(nèi)。 4.1.5計(jì)算機(jī)與主機(jī)的連接線，插頭，插座，電源插頭是否正確。 4.1.6在進(jìn)行試驗(yàn)前，設(shè)備應(yīng)至少預(yù)熱15分鐘，保

凱世曼東方鑄造（長春）有限公司 ksmcastingsdongfang(changchun)co.,ltd. ksm-df-cz14.09-wdw-50b 拉伸試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 一：樣件準(zhǔn)備 壓鑄拉伸試棒經(jīng)必要的清理和探傷合格后，確保試棒外部光滑、無毛刺、不得有彎曲 和矯直處置，試棒夾持部分不得有頂桿痕跡、冷隔、裂紋和孔穴。 低壓試棒，根據(jù)表面顏色區(qū)分熱處理狀態(tài)，確保外表光滑，無磕碰，夾雜，歪曲現(xiàn)象. 根據(jù)材料顏色標(biāo)識，對試樣進(jìn)行顏色標(biāo)識，低壓試棒無需顏色標(biāo)識。 二：環(huán)境要求 試驗(yàn)時(shí)周圍無震動(dòng)源。 三：試驗(yàn)操作 接通試驗(yàn)機(jī)電源，接通計(jì)算機(jī)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)操作系統(tǒng)，此時(shí)等待20分鐘進(jìn)行預(yù)熱。 預(yù)熱后進(jìn)入試驗(yàn)操作界面，將試樣信息中的直徑一欄更改到與試棒實(shí)際值相符， 一般區(qū)間為6.4±0.10. 手動(dòng)裝夾試棒，在系統(tǒng)軟件中將橫梁移動(dòng)速度選擇在200mm/min。通過手動(dòng)

落錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)結(jié)果的測量不確定度評定 一、概述 1.檢定依據(jù) jjg1445-2014《落錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范》。 2.檢定環(huán)境 溫度（10～35）℃， 3.測量標(biāo)準(zhǔn) a)電子天平，tc30kh，最大允許誤差不超過±1g， b）鋼卷尺，5m，最大允許誤差不超過±1mm， c）速度測量裝置，（1～10）m/s，最大允許誤差不超過±0.5%。 4.被檢對象 非金屬落錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)。 5.校準(zhǔn)方法 5.1在規(guī)定條件下，用電子天平直接測量落錘質(zhì)量，重復(fù)測量3次，取3次 測量的算術(shù)平均值作為落錘質(zhì)量m； 5.2在規(guī)定條件下，用鋼卷尺直接測量跌落高度，重復(fù)測量3次，取3次測 量的算術(shù)平均值作為跌落高度h； 5.3在規(guī)定條件下，用速度測量裝置測量落錘接近沖擊點(diǎn)時(shí)的沖擊速度，重 復(fù)測量3次，取3次測量的算術(shù)平均值作為落錘沖擊速度v。 6.評定結(jié)果的使用 符合

洛杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 一、試驗(yàn)前必須檢查線路是否完好，用搖把旋轉(zhuǎn)滾筒 是否正常（按箭頭所指方向）。同時(shí)，將計(jì)數(shù)器調(diào)整到零 位。 二、將試驗(yàn)用碎石料和鋼球?qū)⑷胪矁?nèi)，密封蓋好，擰 緊螺釘，開動(dòng)儀器轉(zhuǎn)動(dòng)500轉(zhuǎn)后停止，取出試樣。如出料 口不對正，盛時(shí)可用搖把轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，使出料口與盛料盤對 齊。 三、用直徑2mm圓孔篩或邊長1.7mm方孔篩，篩去 試樣中的石屑，用水沖洗留在篩上的碎石烘干至恒重，準(zhǔn) 確稱出重量。 四、試驗(yàn)完畢后，切斷電源。 鄭州至石人山高速公路 no.3路面施工合同段中心試驗(yàn)室

xxxx實(shí)業(yè)有限公司 鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 文件編號 版號第a版第1次修改 頁碼第1頁共3頁 ..- 鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 生效日期： 分發(fā)編號： ________________ 文件控制印章 xxxx實(shí)業(yè)有限公司 鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 文件編號 版號第a版第1次修改 頁碼第2頁共3頁 1.目的 為了更好的了解鹽霧試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)方法. 2.范圍 適用于各種螺絲/螺母/等電鍍件﹑金屬件產(chǎn)品的防銹測試測試． 3.引用標(biāo)準(zhǔn) 3.1根據(jù)gb/t2423.17-93《中型鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)條款的試驗(yàn)要求; 3.2根據(jù)螺絲/螺母/等電鍍件﹑金屬件的檢驗(yàn)卡片的檢驗(yàn)操作要求； 3.3根據(jù)lsgz02.014-2006《監(jiān)視和測量裝置控制程序》的要求； 4.職責(zé)權(quán)限 4.1試驗(yàn)

個(gè)人收集整理資料，僅供交流學(xué)習(xí)，勿作商業(yè)用途 1/17 tye-2000b型壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 1.開機(jī)前首先檢查油路、電路、主要機(jī)件是否正常，接通電 源。 2.選擇合適的檔位。 3.按“設(shè)置”鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置(編號、齡期等>，如不需調(diào) 整，直接進(jìn)行下一步操作。 4.按清零鍵清零。 5.放入試件，對中心。 6.轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)整絲桿，使上壓力板離試件約5mm。 7.按“啟動(dòng)”鍵起動(dòng)電機(jī)。(紅色信號燈亮，如不亮則不會(huì)顯 示速率，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)無法保存及打印>。 8.關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥 加載，直至試件破裂。 9.打開回油閥，關(guān)閉送油閥，除試件碎塊。 10.放入第二塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8~9。 11.放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟8~9。 12.打開回油閥卸荷。 13.按“打印”鍵打印出編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。 14.操作人員

拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 1試驗(yàn)準(zhǔn)備 1.1實(shí)驗(yàn)室據(jù)【試驗(yàn)委托單】抽取規(guī)定比例的產(chǎn)品作為試驗(yàn)樣本。 1.2認(rèn)真檢查拉力試驗(yàn)機(jī)完好狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)備正常。 1.3據(jù)試樣結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸設(shè)計(jì)、制作試驗(yàn)夾具。 2試驗(yàn)操作步驟 2.1打開總電源開關(guān)。 2.2打開微機(jī)。 2.3打開“拉伸、壓縮、彎曲”軟件，進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。 2.4安裝夾具及試樣：把下夾具配裝入下接頭，以插銷相連；把上夾具配轉(zhuǎn)入 連接軸的中心孔以插銷相連。 2.5檢查夾具及試樣安裝正確無誤后，操作微機(jī)：用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“清零”按鈕， 將數(shù)據(jù)清零。 2.6點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕，試驗(yàn)開始。 2.7當(dāng)試驗(yàn)達(dá)到最高峰值時(shí)，試驗(yàn)會(huì)自動(dòng)停止。注意：試驗(yàn)力不能超過100kn） 右邊窗口出現(xiàn)峰值即試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果，左邊窗口出現(xiàn)數(shù)據(jù)曲線圖。 3試驗(yàn)報(bào)告 3.1試驗(yàn)完成后，在微機(jī)中進(jìn)行數(shù)據(jù)處理：用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“處理”按鈕，在打開 的窗口點(diǎn)擊“輸入”，

文件名稱：文件編號：ss/mpi-qa-008版別：a/0 彎曲試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程文件類別：作業(yè)文件頁次：1/1 編制：審核：批準(zhǔn)：日期： 一、目的 為了規(guī)范儀器設(shè)備正確的使用，確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。 二、范圍 適用于xy-817線材彎折試驗(yàn)機(jī)。 三、職責(zé) 由經(jīng)儀器操作技能培訓(xùn)，考核合格者，負(fù)責(zé)對該儀器的使用保養(yǎng)。 四、操作程序： 1.調(diào)整彎曲角度（90度）。 2.將電源線插頭固定在搖臂治具上，并將插頭短路。 3.將電源線穿過限位桿，懸掛相應(yīng)砝碼，連接到接線柱上，（砝碼500g）。 4.按總計(jì)數(shù)開關(guān)清零，設(shè)定測試次數(shù)。 5.按各測試位計(jì)數(shù)開關(guān)清零。 6.按各工位開關(guān)，再按總開關(guān)調(diào)速到要求值（60次min）并開始測試。 7.在測試電線開路后，機(jī)自動(dòng)停，并記下當(dāng)前測試數(shù)。 五、注意事項(xiàng)： 5.1測試前須確認(rèn)儀器正常，方可進(jìn)行試驗(yàn)。 5.2電源

第1頁共6頁 行業(yè)資料：________ 電液式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 電液式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 一、用途 本機(jī)主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)。 二、檢測目的 通過對原材料進(jìn)廠后進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)并測定其 值，為產(chǎn)品質(zhì)量作保證。 三、操作方法 1.開啟總電源開關(guān)，啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉送油閥、打開回油閥， 使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。 特別注意：試驗(yàn)機(jī)在使用前必須空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)！ 2.根據(jù)試樣尺寸，升降移動(dòng)橫梁，調(diào)整試驗(yàn)空間。試驗(yàn)機(jī)的拉伸、 壓縮空間為600mm，其中拉伸空間不包括200mm的活塞行程。 特別提醒：在升降移動(dòng)橫梁調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)，應(yīng)特別注意安全，

sye-3oo型數(shù)顯式抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 一、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 1、最大載荷：300kn 2、示值相對誤差：±1 3、最小分辨值：0.01kn 4、油壓最大壓強(qiáng)：25mpa 5、抗折輥直徑：30mm 6、抗折輥上下間距（垂直）：165mm 7、上抗折輥間中心距：150mm 8、下抗折輥間中心距：450mm 9、壓力板直徑：160mm 10、上下壓板間凈距：180mm 11、活塞直徑×最大行程：125×100mm 12、電動(dòng)機(jī)功率：0.75kw 二、使用方法 1、使用前的準(zhǔn)備及檢查 使用前應(yīng)先打開后門，檢查油箱內(nèi)液壓油是否加滿，如不滿則向油箱內(nèi)灌油， 至加滿為適宜。檢查各油管接頭和緊固件是夠松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊，以防漏油 或損壞機(jī)件，影響試驗(yàn)。檢查防塵圈應(yīng)完整無損，將試件表面擦拭干凈，如有影 響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。

we-1000b萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 1.檢查電源、液壓油是否符合要求，油管接頭有無松動(dòng)，是否 漏氣，一切正常方可使用。 2.對試件最大荷載進(jìn)行估計(jì)，按度盤最大值的80%為試件的估 計(jì)最大荷載和試件破壞荷載不小于度盤最大值20%選用度盤。 3.根據(jù)選定的度盤，按下表懸掛擺鉈： 擺鉈號a（已固定）a+ba+b+c 度盤0—2000—5000—1000 4.把緩沖閥調(diào)整相應(yīng)位置。 5.將指針調(diào)至零位，接通電源，啟動(dòng)油泵，使油缸活塞上升 5~10mm,再將指針調(diào)零。 6.拉伸試驗(yàn)時(shí)，將活塞降至距缸底5~10mm，關(guān)閉回油閥，打開 送油閥，立即調(diào)整加荷速度至規(guī)范要求，加恒載至試件破壞或規(guī)定荷 載。 7.試驗(yàn)完畢，慢慢打開回油閥回油，降底活塞，但不能降到底。 8.擰緊回油閥，送油閥不能擰得太緊。 9.切斷電源，將被動(dòng)針撥回零位。

instron3300電子萬能 材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 一、簡介 萬能材料試驗(yàn)機(jī)是在一定的力和速度下或高（低）溫 下進(jìn)行材料的性能測試，具有潛在的危險(xiǎn)性。操作人員必 須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，試驗(yàn)時(shí)遵守安全操作規(guī)程。 二、準(zhǔn)備 1．根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目要求，選擇適當(dāng)?shù)膴A具、配套聯(lián)接器、 載荷傳感器及引伸計(jì)（如果使用）。 2．檢查全部電纜線、接插件的自身和連接有無異常 （如：破損、松脫等），特別注意檢查交流供電是否 在220伏、正/負(fù)偏差在10%以內(nèi)。 3．檢查實(shí)驗(yàn)室環(huán)境（如溫度、濕度等）是否符合應(yīng)用 試驗(yàn)及試驗(yàn)機(jī)的要求。 三、開機(jī) 1．接通主機(jī)架電源，觀察3300機(jī)架的左側(cè)led數(shù)碼管， 開機(jī)自檢后會(huì)顯示數(shù)字2以下。開機(jī)后預(yù)熱15分鐘 以上，進(jìn)行測試。 2．接通計(jì)算機(jī)電源，觀察windows系統(tǒng)是否正常。 3．點(diǎn)擊bluehill軟件圖標(biāo)，啟動(dòng)“b