CCA防腐劑在木材中的固著機理

對幾種主要的水基木材防腐在木材中的固著機理進行了介紹。其中,在胺/氨銅防腐劑體系中,防腐劑中有效成分與木材實質間的反應主要為木質素及半纖維素中的羧基及羥基發(fā)生離子交換反應;在微化銅木材防腐劑體系(mcq/mca)中,防腐劑中有效成分通過高分子分散劑與木材纖維間較強的附著力固著在處理材中;而在硼類防腐劑體系中,防腐劑中有效成分的固著機理與銅比較相似,但硼酸鹽無法直接固著在羧基及羥基中,因此有效成分的固著研究主要涉及以下兩個方面:1)增加硼類防腐處理材的疏水性;2)與有機化學物質復合生成穩(wěn)定的化合物固著在木材中。

文章介紹了cca木材防腐藥劑中cuo、cro3、as2o5等活性成分的常規(guī)化學分析方法,并與儀器分析方法進行了比較。結果表明,常規(guī)化學分析與儀器分析的結果相接近,兩者之間的偏差很小,不需做修正便可應用于工業(yè)生產上。

通過試驗,分析了銅唑(cuaz)木材防腐劑的各項主要性能。結果表明,cuaz木材防腐劑的耐腐性能較強,防霉性能有待提高;防白蟻性能較差,抗流失性能優(yōu)于進口產品。對設備常用金屬的腐蝕性亦較進口產品小。

本文在分析了現(xiàn)有木材防腐劑使用情況的基礎上,提出了以中草藥為依托的新型木材防腐劑,試圖尋求人類和環(huán)境都易接受的無毒高效防腐劑.通過抑茵圈試驗表明:中草藥具有明顯的抑制木材腐朽茵的效果,為今后新型防腐劑的研發(fā)打下基礎.

研究表明固雅木(Accoya)比柚木(teak)和防腐劑CCA處理過的木材更耐久

木材防腐劑分類

木材防腐劑，防腐技術及防腐產品資料 一．木材防腐劑介紹 1．什么是木材防腐劑？ 2．木材防腐劑的基本要求 3．影響木材防腐效果的因素 4．防腐處理對木材使用性能的影響 二．木材防腐處理工藝簡介 1．加壓處理法 1.滿細胞法 2.空細胞法 3.半空細胞法 2．常壓處理法 4.浸泡法 5.擴散法 6.熱冷槽法 7.熏蒸法 三．木材防腐劑發(fā)展過程 1．木材防腐使用初期 2．cca防腐劑限制使用 3．新型防腐劑的出現(xiàn)和使用 四．acq產品的產品特征 1．acq產品配方 2．acq的技術原理 3．acq產品與cca產品的配方區(qū)別 4．acq產品與cca產品的戶外使用中的不同要求 五．中國林業(yè)標準關于國內主要防腐劑類型及使用要求 1．防腐劑使用環(huán)境分類 2．主要木材防腐劑類型 1.cca 2.acq 3.acc 4.cc

針對acq木材防腐劑現(xiàn)存的防霉、抗金屬腐蝕和化學穩(wěn)定性差等問題,通過采取添加防霉劑,更換季銨鹽,調整溶劑配比,及加入一定的助溶劑和表面活性劑等措施,進行改良試驗研究。測試結果表明,改良后acq的防霉、抗金屬腐蝕和化學穩(wěn)定等性能均有較大程度的改善。

銅是大部分活細胞的基本微量元素之一,其劑量較大時,銅離子有殺蟲滅菌功效。銅基防腐劑已廣泛應用了一個多世紀。雖然硼酸鹽和有機防腐劑受到了重視,銅仍然是與土壤接觸和完全暴露

專利號:200910147579.3目前,使用最多的水溶性防腐劑約占防腐劑使用總量的3/4。由于單一防腐劑抗木腐菌、蟲的范圍較差,一般將兩種或幾種防腐劑按一定比例混合,不但可以克服單一防腐劑使用時的不足之處,而且還會產

為了尋找更適合于廢棄cca防腐木材的回收處理方法,該文采用正交試驗方法,研究了液化時間、溫度、硫酸和磷酸加入量對樟子松cca防腐處理木材苯酚液化效率的影響,并對液化后殘渣中的銅、鉻、砷去除率進行測定和分析,得到了cca防腐處理木材的苯酚液化優(yōu)化工藝參數(shù)和金屬元素去除率的優(yōu)化工藝參數(shù)。結果表明:①溫度160℃、時間2h、磷酸和硫酸加入量分別為1%和2%時,cca防腐木材的苯酚液化殘渣率可達到10.67%。②當溫度160℃、時間1h、磷酸和硫酸加入量分別為3%和4%時,cca防腐木材中的金屬去除效果最好,銅去除率達到100%,鉻去除率為99.34%,砷去除率為42.73%。

文章以馬尾松、尾葉桉、馬占相思和南洋楹4種木材為研究對象,采用kjq、trq、waq3種涂料與防腐劑復配處理木材,研究復配涂料對木材耐腐性能的影響。結果表明kjq復配涂料處理對提高馬尾松的耐腐性能較其它2種涂料好。經kjq復配涂料處理后,馬尾松、尾葉桉、馬占相思和南洋楹木材的耐腐性能由原來的稍耐腐等級提高到強耐腐等級,其中kjq涂料與ddac、ipbc和sgb3種防腐劑活性成分復配后的處理材耐腐性能較好。

木材是一種天然資源,具有可自然降解、可再生和環(huán)境協(xié)調性好等特性。隨著社會的不斷發(fā)展,人民生活水平和環(huán)保意識的提高,人們把目光重新投向天然、無危害木材產品。雖然木材是一種優(yōu)良的建筑材料,但也有其天然的缺陷,即易燃性和易腐朽性。

介紹了木材防腐劑的基本概念和主要分類,概述了國內外木材防腐劑的管理情況,并對我國木材防腐劑管理和使用現(xiàn)狀進行了討論。

以自主研制的新型木材防腐劑為防腐藥劑,選擇已經發(fā)生初期輕微藍變的試件和沒有腐朽的試件,通過施加防腐劑,接種白腐菌、軟腐菌和褐腐菌試驗,按照不同時間檢測試件的順紋抗壓強度和失重,分析新型木材納米防腐劑的抑菌性能及對不同菌種的抑菌效果。結果表明:防腐劑對褐腐菌具有較好的抑菌性能,在試驗近90天的時間內基本保持順紋抗壓強度不變,并且試件失重很少,可見銅對褐腐菌作用效果顯著;對白腐菌和軟腐菌效果不明顯,需要進行防腐劑復配的進一步試驗;對已發(fā)生初期輕微藍變的試件,施加防腐劑基本沒有作用。

該研究中測定了蒸餾水、二碘甲烷、甲酰胺和甘油等4種參照液體在不同水基防腐處理(包括鉻化砷酸銅cca以及另外兩種商品名為nw和ns的處理)后的木材表面所形成的接觸角,并根據酸堿作用理論計算得到其表面自由能及其兩個分量———lifshizvanderwaals(lw)分量和酸堿作用(ab)分量.結果表明,nw和cca處理使木材表面的疏水性有所增加,而ns處理由于早材的水分滲透速率加快總體表現(xiàn)為親水性增加.利用蒸餾水、二碘甲烷、甲酰胺這3種參照液體計算得到的未處理早材、未處理晚材、cca處理早材、cca處理晚材、nw處理早材、nw處理晚材、ns處理早材和ns處理晚材的表面自由能分別為43.1、44.5、43.4、45.1、49.4、40.6、46.0和40.9mjm2.由此可見,cca處理材的表面自由能接近于未處理材,而經過nw和ns處理后,早材和晚材的表面能都有一定程度的變化,但對于木材整體來說表面自由能仍接近于未處理材.

采用一種常規(guī)化學滴定分析方法對ccb木材防腐劑中的有效成分硼進行分析測定,結果表明:該測定方法的準確度和精密度較高,且操作簡便,是一種適合于在工業(yè)生產中檢測ccb有效成分硼的方法。

根據國家商務部公告（2008年第72號），木材節(jié)約發(fā)展中心、東莞市瑞和防腐木材有限公司、東莞市天保木材防護科技有限公司共同起草的《銅鉻砷（cca）防腐劑加壓處理木材》（sb／t10502--2008）和《銅氨（胺）季銨鹽（acq）防腐劑加壓處理木材》（sb／t10503--2008）兩個行標已獲批準，予以公告，實施日期為2009年3月1日。標準將由中國計劃出版社發(fā)行。

對同內外鉻化砷酸銅(cca)防腐廢棄木材的管理及回收利用方法進行了詳細介紹,旨在促進cca處理材的科學生產,保證cca防腐處理木材的使用安全。

對于氨溶性季銨銅acq-b處理的馬尾松(pinusmassoniana)及尾葉桉(eucalyptusurophylla)試材,在吸藥量為3.0～6.0kg/m3時,按標準awpam11-87測定的流失率小于2.50%。比較acq-b與cc兩種處理材,當吸藥量(以cuo計)相當時,cc的流失率較acq-b大。acq-b可用于與地接觸的人工林木材處理,如農用材或建材

以木材防腐劑cca中的重金屬離子鉻、砷、銅為研究對象,討論了3種重金屬離子在水合鐵氧化物上的相互作用機理,評價了該鐵氧化物對3種重金屬離子的吸附去除效果,并探討了腐殖酸對鐵氧化物去除3種重金屬離子的影響。結果表明,鐵氧化物對單一砷和鉻的去除率均隨溶液ph的增加而降低,對單一銅的去除率隨溶液ph增加而增加;砷和鉻在鐵氧化物上的吸附相互抑制;砷和鉻均促進鐵氧化物對銅的去除,銅也促進鐵氧化物對砷和鉻的去除;在腐殖酸存在下,鐵氧化物對鉻、砷、銅的去除效果均顯著降低。競爭性吸附、協(xié)同吸附、沉淀作用、絡合作用等機理被用來解釋以上試驗現(xiàn)象。

以大青楊(populusussuriensiskom.)為試材,采用常規(guī)的真空———加壓法浸注試件,土壤木塊法進行防腐實驗,檢測了氨溶檸檬酸銅木材防腐劑的防腐性能和抗流失性。結果表明,當檸檬酸銅的保持量分別為0.5、2.4、4.1、7.1kg/m3時,經白腐采絨革蓋菌腐[coriolusversicolor(l.exfr.)quel]朽后,試樣的質量損失率分別為14.2%、8.1%、5.3%和2.5%。在保持量為4kg/m3左右時,氨溶檸檬酸銅防腐劑的防腐性能不及百菌清,但比三唑酮和五氯酚鈉好。另外,氨溶檸檬酸銅的抗流失性與3種銅-季銨鹽防腐劑(acq)比較表明,其抗流失性不如銅-季銨鹽防腐劑(acq)。