CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲堆焊不銹鋼工藝及其應(yīng)用

藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊在不銹鋼材料焊接中的應(yīng)用——藥芯焊絲co：氣體保護(hù)焊操作性能好，焊縫成形美觀，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，本文主要論述了不銹鋼材料(sus304)采用藥芯焊絲c02氣體保護(hù)焊焊接時(shí)的焊材、工藝選擇及應(yīng)用效果。

換熱器的不銹鋼藥芯焊絲CO2焊

藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊在減粘反應(yīng)器制造中的應(yīng)用——藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊在減粘反應(yīng)器制造中的應(yīng)用

al對(duì)藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊熔敷金屬成分的作用——研究了al對(duì)藥芯焊絲co，氣體保護(hù)焊熔敷金屬成分的作用。結(jié)果表明，在co，氣保護(hù)條件下的焊接過(guò)程中，藥芯中的al對(duì)合金元素si、c的還原均具有極大的促進(jìn)作用。并且隨著藥芯中al的含量增加，其si、c的還原加強(qiáng)。...

藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊熔滴過(guò)渡形態(tài)觀察分析——采用高速攝影技術(shù)和漢諾威焊接參數(shù)分析儀，對(duì)國(guó)內(nèi)外代表性的藥芯焊絲co焊的熔滴過(guò)渡過(guò)程、電弧行為、飛濺、煙霧等電弧物理現(xiàn)象進(jìn)行了大量的觀察，總結(jié)了各種藥芯焊絲熔滴過(guò)渡形式和電弧行為的特點(diǎn)，對(duì)各種過(guò)渡形...

藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊可行性分析——通過(guò)工藝試驗(yàn)證實(shí)，藥芯焊絲co：氣體保護(hù)焊焊接工藝性能好、易操作、飛濺小、焊縫成　　型光滑美觀；熔敷效率高，一般可達(dá)75％～85％；焊接接頭的力學(xué)性能、晶間腐蝕性能及低溫沖擊性能均較理想；生產(chǎn)率是焊條電弧焊的3～...

藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊可行性分析 1引言 隨著各國(guó)造船、石化、汽車(chē)等行業(yè)的發(fā)展,焊接工作量越來(lái)越大,藥芯焊 絲的使用充分顯示其高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)的優(yōu)越性,其使用量占焊材的比例也越來(lái) 越大。我國(guó)焊接界人士也充分認(rèn)識(shí)到藥芯焊絲的優(yōu)越性,正在花大力氣推廣它。 一些電焊條生產(chǎn)廠家也看好藥芯焊絲市場(chǎng),紛紛從美、英、德、烏克蘭引進(jìn)全套 設(shè)備,開(kāi)始了藥芯焊絲的批量生產(chǎn)。正是由于國(guó)內(nèi)藥芯焊絲的批量生產(chǎn)使進(jìn)口藥 芯焊絲的價(jià)格得以較大幅度地下調(diào),為藥芯焊絲的廣泛使用創(chuàng)造了條件。為了使 我們公司的焊接工藝水平進(jìn)一步提高,從焊接工藝性能、接頭力學(xué)性能、焊接成 本等幾方面，對(duì)藥芯焊絲氣體保護(hù)焊推廣應(yīng)用的可行性進(jìn)行了分析、試驗(yàn)。 2焊接材料的選擇 我公司常用材料為q235、1cr18ni9ti及sus304鋼,我們就選這三種材料作 為試驗(yàn)對(duì)象。 a.sus304鋼選用型號(hào)為aws:e308

藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊打底層操作技巧 摘要：通過(guò)對(duì)藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊特點(diǎn)及焊接缺陷產(chǎn)生原因的 分析，在進(jìn)行藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊單面焊雙面成形操作過(guò)程中通 過(guò)掌握“五要領(lǐng)”和“六技巧”來(lái)保證焊接質(zhì)量。經(jīng)過(guò)焊接生產(chǎn)實(shí)踐 證實(shí)該方法是行之有效的。 關(guān)鍵詞：藥芯焊絲，co2氣體保護(hù)焊，單面焊雙面成形，生產(chǎn)實(shí)踐。 引言 藥芯焊絲是將含有穩(wěn)弧劑、造渣劑和合金粉等成分的粉末裹在金屬外 皮里面而構(gòu)成的，由于焊芯中有藥粉的存在，使得焊接生產(chǎn)率大大提 高，其生產(chǎn)效率是手工電弧焊的3~5倍，實(shí)芯焊絲co2氣體保護(hù)焊的 1.5～2倍，同時(shí)由于飛濺少,焊縫成形美觀采用氣一渣聯(lián)合保護(hù)，焊 接工藝性能好，飛濺率為實(shí)心焊絲的1／3左右，且飛濺顆粒細(xì)，容 易清除，另外焊接適應(yīng)性強(qiáng)，調(diào)整藥芯成分，就可焊接不同鋼種，不 僅可以焊接各種結(jié)構(gòu)鋼，也可以焊接不銹鋼等特殊材料，最后由于焊 接

不銹鋼藥芯焊絲

奧氏體不銹鋼藥芯焊絲yb102、yb107適用于焊接耐腐蝕的ocr18ni9及ocr18ni9ti不銹鋼結(jié)構(gòu)及堆焊不銹鋼表面層,yb132適用于焊接重要的含鈦穩(wěn)定元素的耐腐蝕不銹鋼。該藥芯焊絲的焊接工藝性能優(yōu)良,焊接質(zhì)量高。其熔敷金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能、抗晶間腐蝕性能均達(dá)到了美國(guó)awsa5.22—80標(biāo)準(zhǔn),屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。

1發(fā)明概述 新發(fā)明提供一種全位置焊接用雙相不銹鋼藥芯焊絲,其具有電弧穩(wěn)定、飛濺少、焊道形狀好、熔渣覆蓋良好、脫渣性好且焊縫金屬性能良好等優(yōu)點(diǎn)。

通過(guò)焊接工藝評(píng)定,確定焊接工藝規(guī)范,在常壓塔內(nèi)件焊接中采用不銹鋼藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊,與手工焊條電弧焊比較,具有焊縫質(zhì)量好,焊接效率高,生產(chǎn)成本低的特點(diǎn),說(shuō)明了此工藝方法是行之有效的。

超低碳不銹復(fù)合鋼藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊焊接工藝試驗(yàn)與研究——超低碳不銹復(fù)合鋼藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊焊接工藝試驗(yàn)與研究

不銹鋼藥芯焊絲焊接應(yīng)用

在高溫高壓條件下,為防止腐蝕介質(zhì)對(duì)設(shè)備內(nèi)壁的腐蝕,很多設(shè)備的內(nèi)壁要堆焊347型不銹鋼堆焊層,如加氫反應(yīng)器、變換爐等,但是,堆焊材料大量依賴(lài)進(jìn)口。對(duì)比了國(guó)產(chǎn)347型不銹鋼堆焊用藥芯焊絲和進(jìn)口347型不銹鋼堆焊藥芯焊絲在堆焊過(guò)程中的工藝性。通過(guò)試驗(yàn)表明:國(guó)產(chǎn)堆焊用347型藥芯焊絲焊接工藝適應(yīng)性較窄;某些國(guó)產(chǎn)的347型藥芯焊絲通過(guò)試驗(yàn)參數(shù)的調(diào)整,堆焊后的堆焊接頭性能得到改善能夠滿足產(chǎn)品要求。

藥芯焊絲CO_2焊在超低碳不銹鋼上的應(yīng)用

詳細(xì)介紹了藥芯焊絲co2焊工藝試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,焊接接頭的力學(xué)性能及焊縫截面的成形完全能滿足《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》受壓元件焊縫制造要求。應(yīng)用表明,藥芯焊絲co2焊焊接工藝性能好,熔敷速度快,生產(chǎn)率高,綜合成本低于焊條電弧焊和實(shí)心焊絲co2焊,經(jīng)濟(jì)效益顯著,值得推廣。同時(shí)還介紹了藥芯焊絲co2焊的操作工藝要點(diǎn),對(duì)藥芯焊絲的應(yīng)用具有一定的借鑒作用。

研究了藥芯焊絲在co2保護(hù)電弧堆焊過(guò)程中合金元素的過(guò)渡系數(shù)。提出了藥芯焊中合金元素總原始含量的計(jì)算公式。試驗(yàn)結(jié)果表明,fe-mn-cr-ni-c系藥芯焊絲中合金元素的過(guò)渡系數(shù)分別為:mn82.6%,cr90.0%,ni98.8%,c77.7%。對(duì)合金元素的過(guò)渡過(guò)程進(jìn)行了分析。

論述了不銹鋼藥芯焊絲藥粉組成對(duì)不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝性的脫渣性、飛濺、焊縫成形、防止焊縫氣孔生成、立焊及焊縫顏色等的影響,并對(duì)不銹鋼藥芯焊絲中主要的藥粉組成的比例作了簡(jiǎn)單的定量分析。

高壓泵內(nèi)壁堆焊不銹鋼耐蝕層,以增加其耐蝕性。文章論述了用不銹鋼藥芯焊絲co2保護(hù)焊實(shí)現(xiàn)了不銹鋼層水平位置的半自動(dòng)堆焊,從而提高了生產(chǎn)效率,保證了堆焊質(zhì)量。通過(guò)焊接工藝性試驗(yàn)證明:所選用的堆焊方法及堆焊工藝合理,各項(xiàng)性能檢驗(yàn)結(jié)果均滿足用戶(hù)的技術(shù)條件要求。

本文主要是針對(duì)化學(xué)品船液貨艙選用超低碳不銹復(fù)合鋼結(jié)構(gòu)時(shí),著重開(kāi)展用藥芯焊絲co_2氣體保護(hù)焊焊接工藝試驗(yàn)與研究。試驗(yàn)中采用先進(jìn)的焊接工藝。

藥芯焊絲混合氣體保護(hù)焊的熔敷特性研究——以ar+co作為保護(hù)氣體，研究了藥芯焊絲混合氣體保護(hù)焊的混合氣體配比、焊接電流、電弧電壓和氣體流量對(duì)熔敷速度、熔敷系數(shù)和熔敷效率的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，at+co：混合氣體保護(hù)焊比co：焊的熔敷效率高，af氣比例達(dá)到...