CQH—A型保溫管彎頭C02氣體保護焊專機的研制
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CQH—A型保溫管彎頭C02氣體保護焊專機的研制——詳細介紹了保溫管彎頭焊接專用設備的結構、原理及主要技術參數(shù)，為生產(chǎn)類似結構產(chǎn)品的企業(yè)提供參考，并為提高類似結構產(chǎn)品的質量提供幫助。
CQH—A型保溫管彎頭C02氣體保護焊專機的研制 CQH—A型保溫管彎頭C02氣體保護焊專機的研制
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詳細介紹了保溫管彎頭焊接專用設備的結構、原理及主要技術參數(shù)，為生產(chǎn)類似結構產(chǎn)品的企業(yè)提供參考，并為提高類似結構產(chǎn)品的質量提供幫助。
CQH-A型保溫管彎頭CO_2氣體保護焊專機的研制 CQH-A型保溫管彎頭CO_2氣體保護焊專機的研制
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詳細介紹了保溫管彎頭焊接專用設備的結構、原理及主要技術參數(shù),為生產(chǎn)類似結構產(chǎn)品的企業(yè)提供參考,并為提高類似結構產(chǎn)品的質量提供幫助。
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CQH-A型保溫管彎頭CO2氣體保護焊專機的研制
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4.7
CQH-A型保溫管彎頭CO2氣體保護焊專機的研制
C02氣體保護焊在油田設備制造中的應用
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4.4
針對吐哈石油機械廠抽油機焊接過程中存在的一些問題，進行了研究分析，并提出了相應的改進措施。
CQH—A型保溫管彎頭C02氣體保護焊專機的研制熱門文檔
C02氣體保護焊機的工藝性能與其電源特性的關系
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c02氣體保護焊機的工藝性能與其電源特性的關系——市場上不同的co2氣體保護焊機，其電源特性和工藝性能具有較大的差異。分析了電源特性的差異對co2氣體保護焊機工藝性能的影響，在此基礎上提出一些改進方法。
富氬混合氣體保護焊用焊絲的研制
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富氬混合氣體保護焊用焊絲的研制——在進行富氬混合氣體保護焊與co氣體保護焊對比試驗的基礎上·研制開發(fā)了耐候鋼和普通低合金鋼用富氬焊絲，并成功地應用在鐵路貨車的帝l造上。
TF-2型CO2氣體保護自動焊接專機控制器的研制 TF-2型CO2氣體保護自動焊接專機控制器的研制
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4.3
本文介紹了tf-2型co2氣體保護自動焊接專機控制器的特點,抗干擾措施,焊接中斷弧和焊絲粘等故障檢測和處理,軟件焊槍橫擺,自動尋找機械原點,自動補焊,硬件和應用程序框圖等內(nèi)容。該控制器是一個性能良好,可靠性高的控制系統(tǒng)。
雙絲熔化極氣體保護焊
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雙絲熔化極氣體保護焊——隨著當前焊接高效化發(fā)展方向的提出，對焊接技術提出了愈來愈高的要求。本文就實現(xiàn)高效化的焊接方法——雙絲熔化極氣體保護焊進行了簡要的介紹。
CQH—A型保溫管彎頭C02氣體保護焊專機的研制精華文檔
TF-2型CO_2氣體保護自動焊接專機控制器的研制 TF-2型CO_2氣體保護自動焊接專機控制器的研制
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4.8
本文介紹了tf－2型co_2氣體保護自動焊接專機控制器的特點、抗干擾措施、焊接中斷弧和焊絲粘等故障檢測和處理、軟件焊槍橫擺、自動尋找機械原點、自動補焊、硬件和應用程序框圖等內(nèi)容。該控制器是一個性能良好、可靠性高的控制系統(tǒng)。
惰性氣體保護焊常用保護氣體的性質及特點
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惰性氣體保護焊常用保護氣體的性質及特點——惰性氣體保護焊常用保護氣體的性質及特點
耐候富氬混合氣體保護焊絲的研制
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耐候富氬混合氣體保護焊絲的研制——介紹耐候富氬混合氣體保護焊絲的冶煉、軋制、拉拔及檢測的過程。所試制的焊絲與母材匹配良好，其焊接性能試驗表明：dh≥440mpa，眠(一40℃)≥47j，agv(常溫)~>80j，兼具其他優(yōu)良性能，適用于機車車輛等耐大氣腐蝕用鋼的焊接...
X80管線鋼氣體保護焊用焊絲的研制 X80管線鋼氣體保護焊用焊絲的研制
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4.5
對所研制的焊絲進行了氣體保護焊試驗,測試了焊縫金屬的化學成分、金相組織、沖擊韌度、強度、硬度和接頭的抗拉強度。金相組織主要為針狀鐵素體、少量的先共析鐵素體和粒狀貝氏體,用掃描電鏡分析了沖擊斷口的形貌和夾雜物的組成,用透射電鏡分析了焊縫金屬的微觀結構。結果表明,在焊絲中加入微量的ti-b,可以有效地抑制先共析鐵素體的形成,使焊縫獲得細小、均勻的針狀鐵素體組織。焊縫中合金元素形成了彌散分布的細小夾雜物,成為了針狀鐵素體(af)的形核質點。針狀鐵素體內(nèi)有許多位錯團,可以有效地阻止裂紋的擴展,提高沖擊韌度。
直管彎頭和異徑管的氣體激振力計算 直管彎頭和異徑管的氣體激振力計算
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4.4
直管彎頭和異徑管的氣體激振力計算
CQH—A型保溫管彎頭C02氣體保護焊專機的研制最新文檔
XSO管線鋼環(huán)焊縫氣體保護焊焊絲的研制 XSO管線鋼環(huán)焊縫氣體保護焊焊絲的研制
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4.3
針對x80管線鋼的組織與性能特點，研究設計了適用于管線鋼現(xiàn)場焊接用mn—ni—mo—ti合金系氣體保護焊焊絲；測試了焊縫金屬的化學成分、金相組織、沖擊韌性、抗拉強度和硬度。該焊絲的熔敷金屬屈服強度600mpa，抗拉強度645mpa，-30℃夏比沖擊功105j。該焊絲用于x80管線鋼現(xiàn)場焊接結果表明，焊縫抗拉強度645mpa，-10℃夏比沖擊功平均值145j，焊縫具有很好的強韌性匹配。采用金相顯微鏡和sem對使用該焊絲焊縫微觀組織和斷口形貌分析表明，焊縫金相組織主要為針狀鐵素體、少量的先共析鐵素體和粒狀貝氏體的組織，斷口為韌窩狀，呈現(xiàn)典型的塑性斷裂特征。
焊條電弧焊與CO 02氣體保護焊方法探討 焊條電弧焊與CO 02氣體保護焊方法探討
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4.5
為了保證焊接質量、提高工作效率、減小勞動強度、節(jié)約施工成本，出現(xiàn)了一系列高質量、高效能的焊接設備和焊接方法，但是，手工焊條電弧焊單面焊雙面成形技術是每一個焊接操作者都應掌握的基本技能。
水管彎頭保溫安裝工藝標準
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4.7
水管彎頭保溫安裝工藝標準 1.適用范圍 適合管道硬質或半硬質管殼保溫，如橡塑、玻璃棉管殼、酚醛管殼保 溫。 2.大樣圖 彎頭保溫（柔性管殼） 圖例： 1.蝦米狀保溫 板 2.縱向接合縫 ab 90度圓角彎頭小型蝦米彎頭 3.環(huán)向接合縫 c 大型蝦米彎頭 彎頭保溫（硬質或半硬質管殼） 圖例： 1.蝦米狀保溫 板 2.縱向接合縫 3.環(huán)向接合縫 abc 90度圓角彎頭小型蝦米彎頭大型蝦米彎頭 3.規(guī)格表 1）φ1~φ3：保溫管材表面直徑。 2）鋼管≤dn80時，按a做法：a2≥2φ2、b2=0.6φ2。3） 鋼管dn80≤dn≤dn150時，按b做法。 4）鋼管≥dn200時，按c做法。 4.采購要求 同管道保溫。 5.工藝要求 1）當采用蝦米狀保溫樣式時，接合縫需均勻分布。 2）保溫各種接合縫不得有明顯膠水淚痕。 3）當選用金屬
NB系列逆變式氣體保護焊機
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nb系列逆變式氣體保護焊機——nb系列逆變式氣體保護焊機
氣體保護焊機日常保養(yǎng)點檢表
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編號：tj-er-045/ao氣體保護焊機日常保養(yǎng)點檢表 設備名稱 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 外觀無灰塵，無污物 清理、清 掃 每天 操作控制板電源指示燈 、儀表、旋鈕、按鈕齊 全，工作正常 目視、操 作 每天 焊機電源通電時無異味 、異常振動及蜂鳴聲， 無報警 問、聽、 目視 每天 氣管無破損漏氣，流量 表外觀完好滿足作業(yè)要 求 目視每天 噴嘴、導電嘴，安裝牢 固，導電咀內(nèi)無焊渣， 送絲軟管無破損，通絲 順暢，手把線無破損、 虛接、過熱現(xiàn)象 清理、緊 固、更換 每天 送絲機電壓
厚壁管窄間隙混合氣體保護焊
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厚壁管窄間隙混合氣體保護焊——著重討論了在厚壁管窄間隙深坡口中用混合氣體保護焊焊接時的電弧現(xiàn)象及其控制方法、根部焊道的焊透及多層焊焊縫的成形等工藝技術問題，提出了解決厚壁管窄間隙焊工藝難點和措施，取得了良好的生產(chǎn)效果。
STT型CO_2氣體保護焊在工藝管道預制中的應用
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4.3
介紹了采用控制熔敷金屬過渡技術的co2氣體保護焊的技術特點。通過焊接試驗獲得了在移動式管道預制生產(chǎn)線上采用具有控制熔敷金屬過渡技術的co2氣體保護焊的焊接工藝參數(shù)。在廣西石化26萬t/a硫磺回收裝置工藝管道預制中的應用效果顯示,與傳統(tǒng)管道打底焊接方法相比,將具有控制熔敷金屬過渡技術的co2氣體保護焊用于工藝管道預制打底焊接中,不僅提高了焊接效率和焊縫的一次合格率,而且降低了施工成本。
鋼結構CO_2氣體保護焊的新型工藝研究 鋼結構CO_2氣體保護焊的新型工藝研究
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4.7
對q235b鋼結構進行了傳統(tǒng)工藝及新型工藝的co2氣體保護焊接試驗,并進行了力學性能和耐蝕性測試分析。結果表明,在傳統(tǒng)工藝基礎上進行改進,用藥芯焊絲yj501-1代替實芯焊絲er50-6,并在焊前進行(100±5)℃×30min預熱,有助于提高q235b鋼結構的抗拉強度、抗沖擊性能和耐腐蝕性能;與傳統(tǒng)工藝相比,改進的新型工藝可使q235b鋼結構抗拉強度提高21.00%,20℃沖擊功增加50%,360h中性鹽霧腐蝕后的質量損失率降低73.23%。
X70管線鋼的氣體保護焊試驗研究
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x70管線鋼的氣體保護焊試驗研究——本文按照“西氣東輸”管線鋼焊接技術條件，對武鋼開發(fā)研制的板厚為10．3mmx70管線鋼進 行了氣體保護焊試驗。焊接材料為高韌性氣保焊絲wer60及富氬保護氣體。研究結果表明，焊縫具有優(yōu)良的強韌性匹配，焊接接頭強度及沖擊...
CQH—A型保溫管彎頭C02氣體保護焊專機的研制相關
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職位：助理暖通空調(diào)工程師
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
