Ce對無鉛焊錫合金組織及性能的影響

文章介紹了sn、sn-3.0ag-0.5cu(sac)、sn-0.7cu(sc)、sn-9zn(sz)、sn-58bi(sb)等五種無鉛焊錫與金/鎳/不銹鋼(au/ni/sus304)與鐵-42wt%ni(alloy42)基材的界面反應(yīng)。在不銹鋼基材方面:與sn反應(yīng)僅生成ni3sn4相,與sac反應(yīng)初期生成ni3sn4相。隨反應(yīng)時間增長則生成(cu,ni)6sn5相且剝離界面;另于界面處則有fesn2相生成。與sc反應(yīng)則生成層狀(cu,ni)6sn5相,隨反應(yīng)延長產(chǎn)生大規(guī)模剝離,并在界面生成fesn2相。僅有ni5zn21相生成于sz/au//ni/sus304系統(tǒng)。sb/au//ni/sus304系統(tǒng)也僅有ni3sn4相生成。在alloy42基材方面:與純sn的界面反應(yīng)僅生成fesn2相。sac焊錫與alloy42基材反應(yīng)生成(fe,ni,cu)sn2相,隨反應(yīng)時間延長該相形態(tài)變成連續(xù)及塊狀兩層結(jié)構(gòu)。在sc/alloy42反應(yīng)系統(tǒng)中僅觀察到fesn2相的生成。僅有(ni,fe)5zn21層生成于sz/alloy42系統(tǒng)。與sc/alloy42系統(tǒng)相似,與sb/alloy42系統(tǒng)只有fesn2相的生成,并無其他介金屬相的生成。

日本三菱電機(jī)公司近期表示,將于10月28日推出輸出功率高達(dá)210w的單結(jié)晶無鉛釬焊太陽能電池模塊系列。該系列產(chǎn)品提高了模塊的輸出功率,因此即使設(shè)置于城市住宅等的狹窄屋頂上,也能實(shí)現(xiàn)較高發(fā)電量。備有4種形狀,可根據(jù)屋頂?shù)男螤钸x擇安裝。該產(chǎn)品將作為可充分利用有限屋頂空間的系統(tǒng)推出。在向市場投放輸出功率高達(dá)210w的

用廢錫渣生產(chǎn)焊錫合金和焊錫條

闡述了無鉛釬料合金設(shè)計(jì)的原則,討論了合金相圖及其計(jì)算在無鉛錫基釬料合金設(shè)計(jì)中的作用。利用相圖計(jì)算技術(shù)篩選了可能代替pbsn共晶釬料合金的snznin三元(x(zn)<0.11,x(in)=0.10～0.14)和snzninag四元(x(sn)=0.800,x(in)=0.090,x(zn)=0.075,x(ag)<0.049)無鉛錫基釬料合金。初步討論了用相圖計(jì)算技術(shù)在富sn四元snzninag無鉛釬料合金基礎(chǔ)上,添加bi,sb等低熔點(diǎn)金屬和微量ce,la等稀土元素以降低貴金屬in和ag的含量,進(jìn)一步提高無鉛錫基多元合金釬料的綜合性能和性能價(jià)格比。

采用阿基米德排水法、熱機(jī)械分析、失重法和掃描電鏡法研究了v2o5-p2o5-sb2o3-bi2o3體系玻璃的密度、熱膨脹系數(shù)和化學(xué)穩(wěn)定性。結(jié)果表明:隨著sb2o3取代部分v2o5,玻璃的密度顯著升高,膨脹系數(shù)略有增長,化學(xué)穩(wěn)定性顯著增強(qiáng);隨著sb2o3取代部分p2o5,玻璃的密度顯著升高,膨脹系數(shù)下降,化學(xué)穩(wěn)定性增強(qiáng);隨著p2o5取代部分v2o5,玻璃的密度略有下降,膨脹系數(shù)增長較大,化學(xué)穩(wěn)定性增強(qiáng)。90%的樣品的密度、膨脹系數(shù)和化學(xué)穩(wěn)定性都能滿足使用要求。這是由于sb2o3和p2o5取代v2o5進(jìn)入釩酸鹽玻璃中,玻璃結(jié)構(gòu)由層狀轉(zhuǎn)化為立體交聯(lián)結(jié)構(gòu),玻璃結(jié)構(gòu)得到增強(qiáng)的結(jié)果。

錫銅無鉛錫絲

錫基無鉛釬料超聲輔助釬焊銅板的研究

采用循環(huán)伏安法、腐蝕失重法、交流阻抗法研究了鈰對鉛銻合金板柵電化學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,鈰的添加有助于改善鉛合金腐蝕層結(jié)構(gòu),對合金的耐腐蝕、電化學(xué)穩(wěn)定性產(chǎn)生好的影響。

以zqsn10-2錫青銅合金成分為基礎(chǔ),研究加入少量的ni和后續(xù)擴(kuò)散退火熱處理對合金組織結(jié)構(gòu)和性能的影響。研究結(jié)果表明:合金組織為α-cu固溶體和δ相,δ相沿晶界析出,含有較高的sn和ni,通過500～600℃熱處理,部分δ相擴(kuò)散固溶到α-cu相中,使得合金強(qiáng)度和伸長率大幅度提高。

通過赫爾槽試驗(yàn)與直流電解試驗(yàn),研究了添加劑在焦磷酸鹽溶液體系無氰電鍍銅-錫合金(低錫)工藝中的作用。該體系鍍液組成與工藝條件為:cu2p2o7·3h2o25g/l,sn2p2o71.0g/l,k4p2o7·3h2o250g/l,k2hpo4·3h2o60g/l,溫度25℃,ph8.5,電流密度1.0a/dm2。采用掃描電鏡(sem)、x射線衍射(xrd)、能譜(eds)、中性鹽霧試驗(yàn)等方法研究了添加劑對鍍層組成結(jié)構(gòu)、外觀、耐腐蝕性能及微觀形貌的影響。結(jié)果表明,焦磷酸鹽溶液體系無氰電鍍銅-錫合金(低錫)時使用有機(jī)胺類添加劑可抑制sn的析出,使合金鍍層致密均勻,耐蝕性能好。鍍層結(jié)晶主要為cu13.7sn結(jié)構(gòu),鍍層中sn含量為9%～11%。鍍液中添加劑的使用量增加,則合金鍍層中的sn含量降低。

對a356鋁合金分別采用真空低壓消失模殼型鑄造及消失模鑄造工藝進(jìn)行鑄造,并對鑄造后鋁合金組織和性能進(jìn)行觀察對比。結(jié)果表明:鋁合金實(shí)施真空低壓消失模殼型鑄造組織細(xì)小、密度優(yōu)于消失模鑄造,并且實(shí)施t6熱處理之后抗拉強(qiáng)度、伸長率以及布氏硬度也顯著高于消失模鑄造工藝。真空低壓消失模殼型鑄造工藝?yán)鞌嗔讯酁轫g性斷口,消失模鑄造工藝?yán)鞌嗔讯酁榇嘈詳嗫?。因?真空低壓消失模殼型鑄造工藝鋁合金組織性能優(yōu)于消失模鑄造工藝。

以sno-zno-p2o5(szp)系統(tǒng)作為低溫玻璃材料的研究對象,結(jié)合其形成區(qū)域,研究了r2o3(al2o3、b2o3)對szp玻璃化學(xué)穩(wěn)定性、膨脹系數(shù)、轉(zhuǎn)變溫度和軟化溫度等性能的影響。

通過掃描電鏡(sem)分析浸鋅、鍍銅工藝和鍍銅層厚度的測量以及灌錫工藝等試驗(yàn),研究了浸鋅層的厚度對鍍銅層與鋁基體結(jié)合的影響,鍍銅層的厚度對錫層與鋁基體結(jié)合的影響。結(jié)果表明,采用適當(dāng)?shù)慕\工藝參數(shù)可以獲得一定厚度的鋅層,能夠較大地提高鍍銅層與鋁基體的結(jié)合力,通過控制鍍銅工藝參數(shù),增加鍍銅層的厚度,保證灌錫過程中錫與銅完全相溶,提高了后續(xù)鋁合金基體與不銹鋼的釬焊強(qiáng)度。

為滿足工業(yè)生產(chǎn)對無鉛封接玻璃的需求,研制了一種用于鈦及鈦合金封接的鉍酸鹽系玻璃。測試了該鉍酸鹽玻璃的膨脹系數(shù)及潤濕角,考察了其與ta1純鈦、tc4鈦合金的封接效果。結(jié)果表明,所制備的鉍酸鹽玻璃的線性膨脹系數(shù)為8.96×10-6k-1,可與ta1、tc4實(shí)現(xiàn)匹配封接。此外,該鉍酸鹽玻璃具有良好的潤濕性,在大氣氣氛下封接件的強(qiáng)度達(dá)1730n,高于惰性氣體保護(hù)下封接件的強(qiáng)度。最后提出了今后將進(jìn)一步優(yōu)化和改進(jìn)鉍酸鹽玻璃配方,降低封接溫度,優(yōu)化封接工藝,提高封接件的可靠性。

從金相、元素面掃描、硬度、抗拉強(qiáng)度、腐蝕失重、陰極極化曲線及循環(huán)伏安曲線等對鉛酸蓄電池鉛銻（ｓｂ２．０％）板柵合金中添加銅、鉍的作用與影響進(jìn)行了研究，銅、鉍在鉛銻（ｓｂ２．０％）板柵合金中的作用與影響有明顯差別。

鉬對低碳微合金鋼組織和性能的影響 孔君華1,2,鄭　琳1,郭　斌1,李平和1,謝長生2 (11武漢鋼鐵(集團(tuán))公司技術(shù)中心鋼鐵產(chǎn)品研究所,湖北　武漢　430083; 21華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖北　武漢　430074) 摘　要:研究了低碳微合金鋼中mo元素對形變奧氏體在連續(xù)冷卻后組織和性能的影響。得出在此系列鋼 中,隨mo含量增加,針狀鐵素體量隨之增加,同時鋼中出現(xiàn)貝氏體束和m-a組織。屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng) 度隨mo含量的增加而提高,且抗拉強(qiáng)度的提高幅度高于屈服強(qiáng)度,屈強(qiáng)比隨mo的加入而降低,且隨m -a組織增多,鋼的沖擊韌性損失加大。 關(guān)鍵詞:微合金鋼;鉬;金相組織;力學(xué)性能 中圖分類號:tg142113　　文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a　　文章

研究了通過熱處理制度調(diào)整,在合金α片層之間形成細(xì)小的條狀次生α相,形成一種新型的鈦合金顯微組織——雙片層組織。通過對比等軸組織、雙態(tài)組織、片層組織和雙片層組織的性能,結(jié)果表明,在合金的強(qiáng)度和塑性不損失的條件下,雙片層組織進(jìn)一步提高了裂紋在合金中的擴(kuò)展阻抗,使得合金的斷裂韌性得到改善,疲勞裂紋擴(kuò)展速率得到降低。雙片層組織提高了疲勞裂紋擴(kuò)展路徑,使得大量的次生裂紋萌生。

低溫回流焊接的無鉛焊錫膏

對現(xiàn)階段常用的無鉛釬料進(jìn)行了綜合分析和概括評述,總結(jié)了各種釬料的特點(diǎn)和存在的缺陷,重點(diǎn)介紹了ag、bi、re、ni、cu、in、sb、al、p、ga等合金元素添加對sn基無鉛釬料性能的影響,并分析了利弊所在,為新型無鉛釬料的研發(fā)提供了參考依據(jù)。

日本松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社開發(fā)出了可在150℃高溫環(huán)境下使用的基板安裝用無鉛焊錫，其熔融溫度為202℃～211℃。

用廢錫渣生產(chǎn)焊錫合金和焊錫條

稀土元素能改善鉛基合金的力學(xué)、鑄造、耐腐蝕及導(dǎo)電性能等,進(jìn)而提高鉛酸蓄電池的使用壽命。因此,稀土元素成為了鉛酸蓄電池領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。通過總結(jié)鑭、釤、鈰對鉛合金的主要影響效果,分析了其作用機(jī)理;稀土元素可以細(xì)化合金,降低氧化膜阻抗,改善合金的耐腐蝕性能。并概述了稀土鉛基板柵合金的研究進(jìn)展。