Cr5Mo耐熱鋼的焊接工藝試驗(yàn)及施工

對(duì)1cr5mo耐熱鋼管的焊接性進(jìn)行分析,制定合理的焊接工藝,獲得了質(zhì)量良好的焊接接頭。

針對(duì)厚80mm的1cr5mo鋼板的焊接,從脆硬傾向和再熱裂紋兩方面分析了母材的焊接性;從焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊前預(yù)熱、焊后熱處理的選擇進(jìn)行了焊接工藝探討;并按照標(biāo)準(zhǔn)jb4708-2000進(jìn)行了焊接工藝評(píng)定,拉伸、彎曲和沖擊韌性試驗(yàn)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求,從而確定了厚板1cr5mo的焊接工藝要點(diǎn)是:控制預(yù)熱溫度和層間溫度,選擇合理的焊接工藝參數(shù),焊后立即進(jìn)行中間熱處理和最終整體熱處理,從而保證了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

焊接工藝評(píng)定1Cr5Mo

表b.1焊接作業(yè)指導(dǎo)書 單位名稱濟(jì)南鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究所 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)wps06-30日期06.9.10焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)pqr06-30 焊接方法gtaw+smaw機(jī)動(dòng)化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng))手工 焊接接頭： 坡口形式：v型 襯墊（材料及規(guī)格）無 其他／ 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置 及順序） 母材： 類別號(hào)fe-5b組別號(hào)fe-5b-1與類別號(hào)fe-5b組別號(hào)fe-5b-1相焊或 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb-9948-2006材料代號(hào)1cr5mo與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb-9948-2006材料代號(hào)1cr5mo相焊 對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍1.5-28mm 角焊縫焊件母材厚度范圍不限 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫1.5-28mm角焊縫不限 其他 填充金屬： 焊材類別：焊絲/焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn)：gb424

15crmog耐熱鋼的焊接工藝 云維廠國(guó)外引進(jìn)的15crmog的耐熱無縫鋼管，用于蒸汽管道，耐 高溫（400゜左右），工作壓力在38~45公斤/㎝2，由于管徑?。?57 ×4、?38×3.5、?32×3.5）壁厚薄，給焊接工作帶來一定難度， 根據(jù)圖紙要求，焊接施工質(zhì)量目標(biāo)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接施工 及驗(yàn)收規(guī)范（gb50236—98），因此對(duì)15crmog薄壁耐熱鋼管采用 全氬弧焊焊接，對(duì)?159×8的耐熱鋼管道采用手工電弧焊焊接，為 了確保焊接質(zhì)量，我們對(duì)薄壁耐熱鋼管道焊接做了焊接工藝評(píng)定， 其抗拉、彎曲試驗(yàn)都達(dá)到規(guī)范要求，為達(dá)到優(yōu)質(zhì)的焊接接頭、特編 制以下焊接工藝： 1、焊接材料的選擇及化學(xué)成份的比較。 1：1、15crmog耐熱鋼及焊接材料的化學(xué)成份： csimnpscrnicumotival 15crm og 0.140.2

新材料與新工藝material&process 171軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品2017·1（下） 耐熱鋼是指鋼再高溫條件下既具有熱穩(wěn)定性，又具有熱強(qiáng)性的 鋼材。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫條件下能保持化學(xué)穩(wěn)定性（耐腐蝕、 不氧化）。熱強(qiáng)性是指鋼材在高溫條件下具有足夠的強(qiáng)度。其中耐熱 性能主要通過鉻、鉬、釩、鈦、鈮等合金元素來保證，因此在焊接 材料的選擇上應(yīng)根據(jù)母材的合金元素含量來確定。耐熱鋼在石油石 化工業(yè)裝置施工中應(yīng)用較為廣泛，我們能夠經(jīng)常接觸到的多為合金 含量較低的珠光體耐熱鋼，如15crmo，1cr5mo等。 1鉻鉬耐熱鋼的焊接性 鉻和鉬是珠光體耐熱鋼的主要合金元素，顯著提高金屬的高溫 強(qiáng)度和高溫抗氧化性，但它們使金屬的焊接性能變差，在焊縫和熱 影響區(qū)具有淬應(yīng)傾向，焊后在空氣中冷卻易產(chǎn)生硬而脆的馬氏體組 織，不僅影響焊接接頭的機(jī)械性能，而且產(chǎn)生很

通過分析1cr5mo鋼的焊接性,介紹了當(dāng)前應(yīng)用于該鋼種的三種不同的焊接工藝方法。通過比較三種焊接工藝方法所獲得焊接接頭性能差異和特點(diǎn),提出在具備焊后熱處理?xiàng)l件和大規(guī)模施焊情況下應(yīng)盡可能采用同質(zhì)材料進(jìn)行焊接,以避免接頭在運(yùn)行中出現(xiàn)早期失效,降低焊接成本。在不具備熱處理?xiàng)l件或現(xiàn)場(chǎng)維修量少的情況下,也可采用異質(zhì)材料進(jìn)行焊接。但是,為保證接頭在長(zhǎng)期高溫運(yùn)行下不出現(xiàn)低韌性脆性斷裂,建議采用新型低鉻高錳型ar617焊條焊接1cr5mo,該焊條焊接工藝性能優(yōu)良,通過生產(chǎn)實(shí)踐和對(duì)服役44000h的接頭取樣觀察,使用性能穩(wěn)定,完全滿足生產(chǎn)要求,其焊接工藝條件相對(duì)簡(jiǎn)單。

本文介紹采用奧氏體填充材料進(jìn)行１ｃｒ５ｍｏ與ｚｇ２５異種母材焊接的焊接工藝和操作要領(lǐng)，進(jìn)一步對(duì)焊接過程中易出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析并提出解決途徑。焊后經(jīng)１００％射線檢測(cè)，ⅱ級(jí)片合格率達(dá)到９５％。

焊接工藝評(píng)定報(bào)告 課題管對(duì)接焊 評(píng)定報(bào)告編號(hào)pqr-12-08-1 評(píng)定日期 焊接方法手工鎢極氬弧焊 焊接材料h1cr5mo 山東中凱重工集團(tuán) 2 預(yù)焊接工藝規(guī)程共3頁(yè)第1頁(yè) 單位名稱山東中凱重工集團(tuán) 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)pwps12-08-1日期所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 焊接方法手工鎢極氬弧焊機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)）手工 焊接接頭： 坡口形式：y型 襯墊（材料及規(guī)格）/ 其它/ 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊道布置及順序） 母材： 類別號(hào)fe-5b組別號(hào)fe-5b-1與類別號(hào)fe-5b組別號(hào)fe-5b-1相焊或 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb/t14957材料代號(hào)1cr5mo與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb/t14957材料代號(hào)1cr5mo相焊 對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍

1cr5mo合金鋼管焊接及熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn) xxxxx有限責(zé)任公司 前言 本工藝標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》nb/t47014- 2011和現(xiàn)行《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》jb/t47015-2011編制。參考 李亞江等主編的《實(shí)用焊接技術(shù)手冊(cè)》。rt射線探傷表明，嚴(yán)格按照本 施工工藝進(jìn)行焊接的焊縫100%合格。 編制人：xxx 目次 1范圍..................................................................................................................................................................4 2焊接方法及焊材..................................

15CrMoG耐熱鋼的焊接工藝分析及應(yīng)用

1 鋼筋ф22搭接焊工藝試驗(yàn)報(bào)告 編號(hào)： 編制： 技術(shù)人員： 批準(zhǔn)： 單位： 日期： 2 表b-1焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告目錄 序號(hào)報(bào)告名稱報(bào)告編號(hào)頁(yè)數(shù) 1焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告dqhj0081 2焊接工藝試驗(yàn)指導(dǎo)書hjzd0081 3焊接工藝試驗(yàn)記錄表/1 4焊接工藝試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果/1 5焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書/2 3 焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告 共1頁(yè)第1頁(yè) 工程（產(chǎn)品）名稱鋼筋焊件 試驗(yàn)報(bào)告 編號(hào) dqhj008 委托單位xx建設(shè)公司 工藝指導(dǎo) 書編號(hào) hjzd008 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（jgj18-2003） 試樣焊接單位xx建設(shè)公司施焊日期 焊工xx資格代號(hào)xx級(jí)別中級(jí) 母材鋼 號(hào) hrb335規(guī)格φ22供貨狀態(tài)甲供生產(chǎn)廠家西林 化學(xué)成分和力學(xué)性

v1.0可編輯可修改 11 項(xiàng)目 鋼筋焊接工藝性能試驗(yàn)報(bào)告 施工單位： 監(jiān)理單位：杭州信達(dá)投資咨詢估價(jià)監(jiān)理有限公司 項(xiàng)目監(jiān)理部 年月日 v1.0可編輯可修改 2 目錄 第1章工程概況及專業(yè)工程特點(diǎn)............................................1 工程概況........................................................................................1 編制依據(jù)........................................................................................1 本工程鋼筋焊接情況特點(diǎn).....................................

1 鋼筋ф22搭接焊工藝試驗(yàn)報(bào)告 編號(hào)： 編制： 技術(shù)人員： 批準(zhǔn)： 單位： 日期： 2 表b-1焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告目錄 序號(hào)報(bào)告名稱報(bào)告編號(hào)頁(yè)數(shù) 1焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告dqhj0081 2焊接工藝試驗(yàn)指導(dǎo)書hjzd0081 3焊接工藝試驗(yàn)記錄表/1 4焊接工藝試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果/1 5焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書/2 3 焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告 共1頁(yè)第1頁(yè) 工程（產(chǎn)品）名稱鋼筋焊件 試驗(yàn)報(bào)告 編號(hào) dqhj008 委托單位xx建設(shè)公司 工藝指導(dǎo) 書編號(hào) hjzd008 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（jgj18-2003） 試樣焊接單位xx建設(shè)公司施焊日期 焊工xx資格代號(hào)xx級(jí)別中級(jí) 母材鋼 號(hào) hrb335規(guī)格φ22供貨狀態(tài)甲供生產(chǎn)廠家西林 化學(xué)成分和力學(xué)性

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集裝箱船的大型化和快速、經(jīng)濟(jì)的航運(yùn)要求,使集裝箱船船體結(jié)構(gòu)更多采用厚板高強(qiáng)度鋼。厚板高強(qiáng)度鋼高效焊接工藝研究成為3500teu集裝箱船關(guān)鍵建造工藝研究的重要課題。segarc法可以實(shí)現(xiàn)厚板立焊自動(dòng)單層高效焊接。采用合適的tmcp鋼、低溫焊接材料及適當(dāng)工藝措施,可以解決大熱輸入量segarc法焊接接頭韌性下降問題。

有縫鋼管具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低、壁厚均勻、尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn).我們對(duì)哈爾濱鋼管廠生產(chǎn)的φ51×3mm20g焊接鋼管(采用高頻焊)進(jìn)行了各種焊接方法和接頭形式的焊接性試驗(yàn),證明該有縫鋼管的焊接接頭與無縫鋼管的焊接接頭性能相當(dāng),符合中低壓鍋爐鋼管的使用要求.

依據(jù)１ｃｒ５ｍｏ鋼爐管的化學(xué)成份與力學(xué)性能，選用ｈｃｒ５ｍｏ焊絲和ｒ５０７焊條，采用氫弧焊打底（管子內(nèi)充氬氣保護(hù)），手工焊蓋面的焊接方法（焊口預(yù)熱溫度為３００℃），對(duì)１ｃｒ５ｍｏ鋼爐管進(jìn)行焊接，焊后立即包以保溫材料緩冷，２４ｈ后進(jìn)行１００％的ｘ射線探傷，然后對(duì)焊口進(jìn)行熱處理（７５０℃×２ｈ）。對(duì)１ｃｒ５ｍｏ鋼爐管進(jìn)行焊接試驗(yàn)表明，接頭焊縫的力學(xué)性能完全達(dá)到ｇｂ１５０－８９標(biāo)準(zhǔn)中的要求，熱處理后，

本文從冷裂紋的形成機(jī)理及其影響因素入手,制定出合理的焊接工藝,防止cr5mo低合金耐熱鋼焊接冷裂紋的產(chǎn)生.

通過時(shí)cr5mo耐熱鋼管焊接性分析，確定了施焊工藝，取得了良好的使用效果，達(dá)到生產(chǎn)要求。

耐熱cr-mo在鍋爐等服役溫度高的條件下大量運(yùn)用，它們具有高溫耐氧化性及耐蝕性，高溫強(qiáng)度，高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱的穩(wěn)定性，常溫及高溫的熱加工性能優(yōu)良，良好的焊接性。被廣泛應(yīng)用于各重要領(lǐng)域，因此其焊接質(zhì)量必須得到保證。

介紹了14cr18ni11si4alti雙相不銹鋼材料與e2553焊絲焊接工藝試驗(yàn),論述了焊接后材料的拉伸試驗(yàn)、韌性沖擊試驗(yàn)、硬度檢驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)結(jié)果。