【9】Cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響
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Cu對 304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響 楊卓越 1 王 建 1 蘇 杰 1 熊建新 2 ( 1鋼鐵研究總院 ,北京 100081; 2中國石油化工股份有限公司 ,北京 100029 ) 摘 要 借助 X 2射線衍射分析法研究了 0145% ~1144% Cu對 ( % ) : 01068~01072C、18172~19106Cr、9140~ 9146N i的 304不銹鋼 - 196 ℃低溫拉伸應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響 。結(jié)果表明 , Cu對 304不銹鋼 - 196 ℃應(yīng)變誘 發(fā) ε馬氏體相變有明顯的抑制作用 ;當(dāng) Cu含量增至 1144%時(shí) ,在經(jīng)低溫變形的鋼中未檢測到 ε馬氏體相變 。隨鋼 中 Cu含量增加 , - 196 ℃應(yīng)變誘發(fā) α′馬氏體相變傾向降低 ,致使應(yīng)變累積到一定程度后 ,流變應(yīng)力低于低 Cu鋼。 關(guān)鍵詞 304奧氏體不銹鋼 應(yīng)變誘發(fā)
Cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響
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Cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響
不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變研究
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**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***
【7】304奧氏體不銹鋼熱誘發(fā)馬氏體相變研究
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【7】304奧氏體不銹鋼熱誘發(fā)馬氏體相變研究
ECAP變形下304L奧氏體不銹鋼的形變誘導(dǎo)馬氏體相變
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458vol.45no.8 20098906—911actametallurgicasinicaaug.2009pp.906–911 *50701047 :2009–01–04,:2009–04–23 :,,1963,, 8:ecap304l907 90845 8:ecap304l909 91045 8:ecap304l911
【12】304不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)_馬氏體相變及對力學(xué)性能的影響
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第24卷第5期 2006年9 物理測試 physicsexaminationandtesting vol.24,no.5 sep.2006 作者簡介:王 健(19762),男,碩士生; e2mail:wj1976@163.com; 修訂日期:2006204210 304不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)α ′ 馬氏體相變及對力學(xué)性能的影響 王 健1,2, 楊卓越1, 陳嘉硯1, 蘇 杰1 (1.鋼鐵研究總院結(jié)構(gòu)材料研究所,北京100081;2.云南大學(xué),云南昆明650091) 摘 要:借助于x射線衍射,研究了c、mn、cr和ni含量對304奧氏體不銹鋼拉伸力學(xué)性能和應(yīng)變誘發(fā)馬氏體 相變傾向的影響。結(jié)果表明:c、mn、cr和
低溫設(shè)備和管道用304不銹鋼熱誘發(fā)馬氏體相變特征研究
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借助于x-射線衍射技術(shù),研究了304亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼熱誘發(fā)馬氏體相變傾向。研究結(jié)果表明:c、mn、cr和ni接近下限,鋼的穩(wěn)定性嚴(yán)重下降,固溶態(tài)即形成少量α′馬氏體,液氮內(nèi)冷卻后α′馬氏體急劇增加,并伴隨有ε馬氏體形成,室溫發(fā)生應(yīng)變誘發(fā)ε和α′馬氏體相變,而且室溫預(yù)應(yīng)變進(jìn)一步增大低溫?zé)嵴T發(fā)馬氏體相變傾向。ε馬氏體的變化與α′馬氏體的累積量有關(guān),α′馬氏體較小時(shí),ε馬氏體量增加,α′馬氏體累積到一定程度后ε馬氏體下降,直至消失。
奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別
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管件知識(2)奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別 奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別與不同用處 奧氏體不銹鋼:在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含cr約18%、ni8%~10%、 c約0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18cr-8ni 鋼和在此基礎(chǔ)上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素發(fā)展起來的 高cr-ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不 可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入s,ca,se,te等元 素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有mo、 cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳 量若低于0.03%或含ti、ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不 銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體
奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別與不同用處
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奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別與不同用處 奧氏體不銹鋼:在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含cr約18%、ni8%~10%、c約0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括 著名的18cr-8ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素發(fā)展起來的高cr-ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有 高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入s,ca,se,te等元素,則具有良好的易切削性。此類 鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有mo、cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含ti、 ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各 業(yè)中獲得
奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別 (2)
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管件知識(2)奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別 氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼的區(qū)別與不同用處 奧氏體不銹鋼:在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含cr約18%、ni8%~10%、 c約0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18cr-8ni 鋼和在此基礎(chǔ)上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素發(fā)展起來的 高cr-ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不 可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入s,ca,se,te等元 素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有mo、 cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳 量若低于0.03%或含ti、ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不 銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不
變形量對304奧氏體不銹鋼組織和性能的影響
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????????????????304??????????????????????????????????????????20100623 ????304????????????????????????????????????????(1?ì1.??304???????????????????[????]2004????(1?ì1.???.???.??.??.???.???.????????????????????[?????-?????2013(7)?????http://d.wanfangdata.com.cn/thesis_y1698016.aspx
奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼有什么區(qū)別 (2)
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. . 奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼有什么區(qū)別? 主要是磁性,奧氏體不帶磁性,馬氏體帶磁性。 奧氏體 奧氏體是碳溶解在γ-fe中的間隙固溶體,常用符號a表示。它仍保持γ-fe的面心立方 晶格。其溶碳能力較大,在727℃時(shí)溶碳為ωc=0.77%,1148℃時(shí)可溶碳2.11%。奧氏體 是在大于727℃高溫下才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好,是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進(jìn)行 壓力加工時(shí)所要求的組織。奧氏體是沒有磁性的。 馬氏體分級淬火 是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點(diǎn)的液態(tài)介質(zhì)(鹽浴或堿?。┲?,保 持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,待鋼件的內(nèi)、外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷,以獲得馬氏體組織的淬火工 藝,也稱分級淬火。分級淬火由于在分級溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷,所以能有效 地減少相變應(yīng)力和熱應(yīng)力,減少淬火變形和開裂傾向。分級淬火適用于對于變形要求高的合
奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼有什么區(qū)別
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. . 奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼有什么區(qū)別? 主要是磁性,奧氏體不帶磁性,馬氏體帶磁性。 奧氏體 奧氏體是碳溶解在γ-fe中的間隙固溶體,常用符號a表示。它仍保持γ-fe的面心立方 晶格。其溶碳能力較大,在727℃時(shí)溶碳為ωc=0.77%,1148℃時(shí)可溶碳2.11%。奧氏體 是在大于727℃高溫下才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好,是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進(jìn)行 壓力加工時(shí)所要求的組織。奧氏體是沒有磁性的。 馬氏體分級淬火 是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點(diǎn)的液態(tài)介質(zhì)(鹽浴或堿浴)中,保 持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,待鋼件的內(nèi)、外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷,以獲得馬氏體組織的淬火工 藝,也稱分級淬火。分級淬火由于在分級溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷,所以能有效 地減少相變應(yīng)力和熱應(yīng)力,減少淬火變形和開裂傾向。分級淬火適用于對于變形要求高的合
304不銹鋼在ECAP過程中形變誘發(fā)馬氏體的定量計(jì)算
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304不銹鋼在ECAP過程中形變誘發(fā)馬氏體的定量計(jì)算
兩種鑒別馬氏體不銹鋼與奧氏體不銹鋼簡便方法
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形變誘發(fā)馬氏體對1Cr18Ni9Ti不銹鋼應(yīng)力腐蝕破裂的影響
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形變誘發(fā)馬氏體對1Cr18Ni9Ti不銹鋼應(yīng)力腐蝕破裂的影響
304Cu奧氏體不銹鋼熱變形本構(gòu)模型
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利用gleebe-3800熱模擬機(jī)對304cu奧氏體不銹鋼進(jìn)行單道次高溫壓縮試驗(yàn),研究其在1000~1200℃、0.1~10s-1條件的流變行為,利用johnson-cook方程建立該材料的熱變形本構(gòu)模型。研究表明,溫度和應(yīng)變速率對304cu奧氏體不銹鋼的流變應(yīng)力影響顯著,流變應(yīng)力隨溫度升高而減小,隨應(yīng)變速率增加而增大;基于johnson-cook方程的本構(gòu)模型預(yù)測值與實(shí)驗(yàn)值較吻合,平均絕對誤差為8.67%。
馬氏體、鐵素體、奧氏體、雙相不銹鋼的簡單介紹
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馬氏體、、鐵素體、奧氏體、、雙相不銹鋼的簡單介紹的簡單介紹 馬氏體不銹鋼 標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是:403、410、414、416、416(se)、420、431、440a、 440b和440c型,這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”,其范圍是從11.5至18%,鉻 含量愈高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體的形成,上述三種 440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用,且440型成份的熔填金屬不易取 得。 標(biāo)準(zhǔn)馬氏體鋼材的改良,含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素,主要是用于將 標(biāo)準(zhǔn)鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100k,當(dāng)添加這些元素時(shí),碳含量也 增加,隨著碳含量的增加,在焊接物的硬化熱影響區(qū)中避免龜裂的問題變成更嚴(yán) 重。 馬氏體不銹鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態(tài)下焊接,無論鋼材的原先 狀態(tài)如何,經(jīng)過焊接后都會在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體
元素含量對奧氏體不銹鋼性能的影響
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4.7
元素含量對奧氏體不銹鋼性能的影響 奧氏體不銹鋼含有較多的cr、ni、mn、n等元素。與鐵素體不 銹鋼和馬氏體不銹鋼相比,奧氏體不銹鋼除了具有較高的耐腐蝕性 外,還有許多優(yōu)點(diǎn)。它具有很高的塑性,容易加工變形成各種型材, 如薄板、管材等;加熱時(shí)沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,即沒有γ和α之間的相 變,焊接性好;低溫韌性好,一般情況下沒有冷脆傾向;奧氏體不銹 鋼不具有磁性。由于奧氏體不銹鋼的再結(jié)晶度比鐵素體不銹鋼的高, 所以奧氏體不銹鋼還可以用于550℃以上工作的熱強(qiáng)鋼。 奧氏體不銹鋼是應(yīng)用最廣的不銹鋼,約占不銹鋼總產(chǎn)量的2/3。 由于奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的不銹鋼酸性、抗氧化性、高溫和低溫力 學(xué)性能、生物相容性等,所以在石油、化工、電力、交通、航天、航 空、航海、能源以及輕工、紡織、醫(yī)學(xué)、食品等工業(yè)上廣泛應(yīng)用。 1.高鉬(mo>4%)奧氏體不銹鋼 高鉬奧氏體不銹鋼的典型代表是:00cr
元素對奧氏體不銹鋼的影響 (2)
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4.4
精品文檔 。 1歡迎下載 在奧氏體不銹鋼中,有碳、鉻、錳、硅、硫、磷、鉬、氮、鈦、鈮、 鎳、銅、硼、鈰、鑭等元素組成.每種元素對奧氏體不銹鋼的影響如 下 1.碳的影響: 碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元 素,碳形成奧氏體的能力為鎳的30倍.鋼中隨著含碳量增加,奧氏體 不銹鋼強(qiáng)度也隨之提高.此外,還能提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物 (如42%mgcl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力腐蝕性能.但是在奧氏體不銹鋼 中,碳通常被視為有害元素,因?yàn)樵诤附踊蚣訜岬?50度到850度,碳 可以和鋼中的鉻形成cr23c6型碳化物.導(dǎo)致局部鉻貧化,使鋼的耐晶 間腐蝕性能下降.20世紀(jì)60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼,為 含碳量小于0.03%或0.02%的超低碳型不銹鋼.因此,在冷、熱加工及 焊接與碳弧氣刨時(shí)應(yīng)防止不銹鋼表面增碳,以免鉻的
淬回火溫度對6Cr13馬氏體不銹鋼組織的影響
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4.5
采用透射電鏡對淬回火處理后6cr13馬氏體不銹鋼的顯微組織進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,980℃淬火后組織以板條馬氏體為主,有少量孿晶;1080℃淬火組織則全為孿晶馬氏體;低溫回火對980℃淬火后硬度的影響要小于其對1080℃淬火后硬度的影響。
馬氏體型不銹鋼
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4.4
它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5%~18.0%,但碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高可達(dá)0.6%。碳含量的增高,提高了鋼的強(qiáng)度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體,同時(shí)又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標(biāo)準(zhǔn)牌號的鋼板有1cr13、2cr13、3cr13、1cr17ni2等。
0Cr13屬鐵素體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼
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4.3
老牌號0cr13、新牌號06cr13是基本的鉻不銹鋼。此牌號的不銹鋼類型,國外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中有的稱為鐵素體不銹鋼,有的稱為馬氏體不銹鋼。國內(nèi)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也有時(shí)稱為鐵素體不銹鋼,有時(shí)稱為馬氏體不銹鋼。國內(nèi)現(xiàn)行不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也同時(shí)存在這兩種不銹鋼類型的名稱,一般不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中稱為馬氏體不銹鋼,而承壓不銹鋼板和鍛件標(biāo)準(zhǔn)中稱為鐵索體不銹鋼。本文對此進(jìn)行了分析。
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職位:高級室內(nèi)設(shè)計(jì)師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林