DZL29型鍋爐鍋筒的焊接工藝

詳細(xì)分析焊接工藝的組合評(píng)定和分別評(píng)定方法，確定焊縫金屬及母材的有效適用范圍，保證鍋爐焊接質(zhì)量。

鍋爐焊接中的組合焊接工藝評(píng)定方法

鍋爐焊接是鍋爐制造過程中一項(xiàng)非常重要的技術(shù)，鍋爐焊接技術(shù)直接決定焊接質(zhì)量，而鍋爐的焊接質(zhì)量又直接影響應(yīng)用質(zhì)量，所以高水平的鍋爐焊接技術(shù)對(duì)鍋爐制造業(yè)的發(fā)展來說具有非常重要的意義。

某重工集團(tuán)： 焊接工藝部門出：焊接坡口、焊后無損檢測(cè)、焊后是否消除應(yīng)力熱處理工藝、工時(shí)（著急的工件）、定額。以前做鍋爐接觸的材料有： q235、q245r、q345r、16mn、19mn6、12cr1movg、15crmog、15mo3、tp347、t91、sus347、1cr18ni9ti、0cr25ni20、9ni等。 在我工作經(jīng)驗(yàn)里，鍋爐的大部分熱處理都是消除應(yīng)力熱處理，前公司除了鍋爐也做壓力容器，容器產(chǎn)品的熱處理就有固溶處理等。 母材焊材焊前預(yù)熱溫度最大層間溫度 焊后消除應(yīng)力熱處 理工藝 備注 q235gtaw：h08mn2sia smaw：j507 saw：h08a（δ＜20mm） h08mna（δ≥20mm） 一般為厚度較小 的鋼板不需預(yù)熱 一般為厚度較小的 工件，無層間溫度的 限制 600-650℃ （爐冷至400℃出爐 空冷） q245r q345r/1

焊接工藝卡 h010-1 編制依據(jù)：dhp2工藝卡編號(hào)2006-09-14 適用焊縫：出口集箱管對(duì)接焊縫 母 材 材質(zhì)20#焊 材 牌號(hào)tig-j50 規(guī)格φ2.5 規(guī)格φ76x6 烘干要求 定位焊要求水平、垂直固定 節(jié)點(diǎn)圖工藝要求說明 1、焊接采用手工全氬弧工藝。 2、焊前必須將破口兩側(cè)各20mm范圍的油、銹、水等雜物 清理干凈，打磨出金屬光澤。 3、焊后自檢，委托探傷，做好焊接記錄。 焊接工藝規(guī)范 層數(shù) 道數(shù) 焊接 位置 焊接 方法 電源 種類 焊材規(guī)格 （mm） 焊接電流 （a） 電弧電壓 （v） 氬氣流量 ml/min 鎢極直徑 1全位置gtaw直流φ2.5100~11010~159~10φ2.5 2全位置gtaw直流φ2.5120~14010~159~10φ2.5

在我們國(guó)家的鍋爐制造過程里,鍋爐的焊接屬于最為重要的加工方式,總體來說我們國(guó)家的發(fā)電裝備制造的行業(yè)水平對(duì)于鍋爐行業(yè)的焊接技術(shù)有著很深的依賴,在很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)我們國(guó)家一直都在致力于鍋爐行業(yè)的制造和發(fā)展,再由就是該怎么樣去對(duì)鍋爐的制造的水平進(jìn)行提升,特別是在最近的幾年中,電子技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展,進(jìn)而促時(shí)了鍋爐制造業(yè)的發(fā)展及產(chǎn)品質(zhì)量的提高。本文主要針對(duì)鍋爐焊接技術(shù)的發(fā)展情況,對(duì)鍋爐焊接的工藝進(jìn)行分析。

鍋爐設(shè)備焊接、熱處理工藝規(guī)程 1．范圍 本規(guī)程適用于張家口發(fā)電廠鍋爐檢修本體專業(yè)和管閥容器專業(yè)的焊接熱處理工作。 2．引用標(biāo)準(zhǔn) dl/t869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 gb/t231-1984《金屬布氏硬度實(shí)驗(yàn)方法》 dl/t678-1999《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》 dl/t819-2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》 dl/taaa-xxxx《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》 3．一般規(guī)定 3.1從事焊接作業(yè)的焊工應(yīng)按照dl/t679的規(guī)定參加焊工技術(shù)考核，取得焊工合格證書，并按照考試合 格項(xiàng)目適用范圍從事焊接工作；熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定。 3.2焊接熱處理人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格并取得資格證書，并按dl/t819的有關(guān)規(guī)定履行相應(yīng)得職責(zé)。 3.3焊接設(shè)備（含熱處理設(shè)備、無損檢測(cè)設(shè)備）及儀表應(yīng)定期檢查，需要計(jì)量的部分應(yīng)定期效驗(yàn)

鍋爐設(shè)備焊接、熱處理工藝規(guī)程 1．范圍 本規(guī)程適用于張家口發(fā)電廠鍋爐檢修本體專業(yè)和管閥容器專業(yè)的焊接熱處理工作。 2．引用標(biāo)準(zhǔn) dl/t869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 gb/t231-1984《金屬布氏硬度實(shí)驗(yàn)方法》 dl/t678-1999《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》 dl/t819-2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》 dl/taaa-xxxx《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》 3．一般規(guī)定 3.1從事焊接作業(yè)的焊工應(yīng)按照dl/t679的規(guī)定參加焊工技術(shù)考核，取得焊工合格證書，并按照考試合 格項(xiàng)目適用范圍從事焊接工作；熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定。 3.2焊接熱處理人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格并取得資格證書，并按dl/t819的有關(guān)規(guī)定履行相應(yīng)得職責(zé)。 3.3焊接設(shè)備（含熱處理設(shè)備、無損檢測(cè)設(shè)備）及儀表應(yīng)定期檢查，需要計(jì)量的部分應(yīng)定期效驗(yàn)

鍋爐設(shè)備焊接、熱處理工藝規(guī)程 1．范圍 本規(guī)程適用于張家口發(fā)電廠鍋爐檢修本體專業(yè)和管閥容器專業(yè)的焊接熱處理工作。 2．引用標(biāo)準(zhǔn) dl/t869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 gb/t231-1984《金屬布氏硬度實(shí)驗(yàn)方法》 dl/t678-1999《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》 dl/t819-2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》 dl/taaa-xxxx《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》 3．一般規(guī)定 3.1從事焊接作業(yè)的焊工應(yīng)按照dl/t679的規(guī)定參加焊工技術(shù)考核，取得焊工合格證書，并按照考試合 格項(xiàng)目適用范圍從事焊接工作；熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定。 3.2焊接熱處理人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格并取得資格證書，并按dl/t819的有關(guān)規(guī)定履行相應(yīng)得職責(zé)。 3.3焊接設(shè)備（含熱處理設(shè)備、無損檢測(cè)設(shè)備）及儀表應(yīng)定期檢查，需要計(jì)量的部分應(yīng)定期效驗(yàn)

焊層 1 其余 焊層 正 背 xxxxxxxxxxxx公司焊接工藝卡名稱管子對(duì)接 工藝評(píng)定編號(hào)2010-41 焊工合格項(xiàng)目gtaw-feii- 母材1牌號(hào)規(guī)格20gφ18~φ51t=3~4 母材2牌號(hào)規(guī)格20gφ18~φ51t=3~4 焊縫主要尺寸(mm)h=1~3 焊接材料er50-6φ2.4 保護(hù)氣體ar α=70 0b=1p=1 焊接工藝 焊接方法焊接材料極性電流( gtawer50-6φ2.4直流正接90~130 gtawer50-6φ2.4直流正接90~130 編制審核 xxxxxxxxxxxx公司焊接工藝卡名稱管與扁鋼 工藝評(píng)定編號(hào)9405 焊工合格項(xiàng)目smaw-feii- 母材1牌號(hào)規(guī)格20

在鍋爐的焊接生產(chǎn)過程中,埋弧自動(dòng)焊以較高的焊接生產(chǎn)效率和穩(wěn)定的焊接質(zhì)量,得到了廣泛的應(yīng)用。在鍋爐鍋筒的焊接生產(chǎn)中,對(duì)手工電弧焊工藝和埋弧自動(dòng)焊工藝進(jìn)行了對(duì)比分析;在傳統(tǒng)的埋弧焊襯墊工藝基礎(chǔ)上,提出了鍋筒環(huán)縫的石棉襯墊法埋弧自動(dòng)焊焊接工藝,并進(jìn)行了焊接坡口的優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)易而實(shí)用的襯墊工裝;在進(jìn)行焊接工藝評(píng)定后,成功地應(yīng)用于焊接生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,保證了焊接質(zhì)量。

目前常用的焊接工藝有： →電弧焊（氬弧焊、手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、氣體 保護(hù)焊） →電阻焊 →高能束焊（電子束焊、激光焊） →釬焊 →以電阻熱為能源：電渣焊、高頻焊； →以化學(xué)能為焊接能源：氣焊、氣壓焊、爆炸焊； →以機(jī)械能為焊接能源：摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴(kuò)散焊 焊接工藝精度變形熱影響焊縫質(zhì)量焊料使用條件 激光焊精密小很小好無 釬焊精糙一般一般一般需要整體加熱 電阻焊精糙大大一般無需要電極 氬弧焊一般大大一般需要需要電極 等離子焊較好一般一般一般需要需要電極 電子束焊精密小小好無需要真空 1．電弧焊 電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保 護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工 件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時(shí)，可以采用

wewillcontinuetoimprovethecompany'sinternalcontrolsystem,andsteadyimprovementinabilitytomanageandcontrol,optimizebusinessprocesses,toensuresmoothprocesses,responsibilitiesinplace;tofurtherstrengtheninternalcontrols,playacontrolpostindependentoversightroleofevaluationcomplyingwiththird-partyresponsibility;toactivelymakeuseofinte

鍍鋅鋼管的焊接特點(diǎn)及焊接工藝 鍍鋅鋼廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)，采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧 化物保護(hù)層的金屬鋅來保護(hù)內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)。在被焊接、劃傷的情況下，由于zn-fe 原電池的存在，相對(duì)活潑的鍍鋅部分可以作為犧牲陽極，延緩鋼鐵的銹蝕，耐腐 蝕性良好。然而由于鍍鋅層的存在，在焊接中容易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣，較難 得到良好的焊接質(zhì)量。 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°c， 沸點(diǎn)908°c左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。 鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成 “液體金屬脆化”。同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，如fe3zn10、fezn10 等。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角 焊縫，尤其是t形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生

通過采用不同的焊接方法對(duì)貫流鍋爐集箱t型接頭進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn),對(duì)比分析了各種焊接工藝下的焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及其操作方便性,最終選定了其較適宜的焊接方法。

編號(hào)： 焊接工藝規(guī)范 編制： 校對(duì)： 審核： 批準(zhǔn)： 目錄 1.目的................................................1 2.適用范圍............................................1 3.引用標(biāo)準(zhǔn)............................................1 4.工藝要求............................................1 4.1焊接方法選用原則...................................1 4.2焊接用輔料援用原則................................1 4.3點(diǎn)焊接頭的最小搭邊寬度和焊點(diǎn)的最小點(diǎn)距.......

焊接工藝措施 焊接工藝措施： 1）對(duì)工程中使用較多的或有代表性的接頭形式進(jìn)行焊接工藝性試驗(yàn)， 以確定最佳的操作方法和焊接規(guī)范，焊接工藝性試驗(yàn)由焊接試驗(yàn)室全 權(quán)負(fù)責(zé)。 2）結(jié)構(gòu)裝配定位焊 a.裝配定位焊前，焊接坡口及其內(nèi)外兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的油污必 須用溶劑揩抹干凈，并用手提砂輪機(jī)打磨去除鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)， 使焊件母材表面露出金屬光澤。 b.擔(dān)任定位焊施焊工作的焊工必須是持有合格證的焊工。 c.裝配質(zhì)量達(dá)到圖樣技術(shù)要求后方可進(jìn)行定位焊（如該焊縫焊前需 要預(yù)熱，則必須預(yù)熱至所要求的溫度后才可進(jìn)行定位焊。），定位焊所 用焊條（須經(jīng)烘干處理）、焊絲必須與該焊縫正式焊接時(shí)所用焊材相 一致，定位焊縫應(yīng)填滿弧坑。 d.定位焊縫長(zhǎng)度一般為20—50mm，間距長(zhǎng)為400—600mm，焊腳尺 寸不得大于設(shè)計(jì)焊腳尺寸的一半，且不應(yīng)大于8mm，定位焊應(yīng)距設(shè) 計(jì)焊縫端部30mm以上。（

12東南-pd-2005-949 序號(hào)報(bào)告名稱報(bào)告編號(hào)頁數(shù) 1 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （鋼板橫對(duì)接/氣保焊 q235bδ=20mm） 東南-pd-2009-3710 2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （角接接頭對(duì)接/q235bδ=20mm） 東南-pd-2009-389 3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （鋼板對(duì)接/氣保焊q235bδ=20mm） 東南-pd-2009-3910 4 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （鋼板對(duì)接/氣保焊q235b+q345b δ=25mm) 東南-pd-2009-4010 5 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （t形對(duì)接與角接組合焊q235b δ=20mm） 東南-pd-2009-4110 6 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （t形對(duì)接與角接組合焊/氣保焊 q235b δ=20mm+q345bδ=50mm） 東南-pd-

焊接工藝卡焊縫名稱省煤器管管對(duì)接工藝卡編號(hào) 節(jié)點(diǎn)詳圖：工藝評(píng)定編號(hào)pqr-08焊接說明 厚度適應(yīng)范圍1、清理焊接范圍內(nèi)油銹污垢，打磨 母材1牌號(hào)和規(guī)格20#φ32×4見金屬光澤。 母材2牌號(hào)和規(guī)格20#φ32×42、焊絲應(yīng)按要求打磨。 焊縫主要尺寸3、施焊時(shí)嚴(yán)格按焊接規(guī)范操作可根 焊絲牌號(hào) h08mn2sia 焊絲規(guī)格φ2mm據(jù)網(wǎng)絡(luò)電壓的波動(dòng)，調(diào)整電流。 焊劑牌號(hào)保護(hù)氣體4、焊后應(yīng)對(duì)焊縫及焊縫金屬進(jìn)行外 焊條牌號(hào)焊條規(guī)格觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 預(yù)熱溫度 (min) 層間溫度 (max) 焊后熱處理： 焊接工藝規(guī)范參數(shù) 焊接 層數(shù) 焊接方法焊接材料焊材規(guī)格電源極性 焊接電流 （a） 焊接電壓 （v） 焊接速度 （mm/s） 氣體流量 (l/mln) 鎢極直 徑 備注： 二層鎢極氬弧焊h08m

耘造藻糟賊則蚤糟宰藻造鑿蚤灶早醞葬糟澡蚤灶藻 摘要：針對(duì)山東泉林紙廠堿回收鍋爐中水冷壁管排的組對(duì)方法，在焊接過程中采用氬弧焊打底、焊條電 弧焊蓋面，配合合理的焊接工藝參數(shù)，保證了水冷壁焊接質(zhì)量，為后期省煤器和過熱器的焊接提供參考。 關(guān)鍵詞：堿回收鍋爐；水冷壁；焊條電弧焊；氬弧焊 中圖分類號(hào)：栽鄖源緣苑援緣文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：月文章編號(hào)：?jiǎn)T園園員原圓猿園猿穴圓園員圓雪園圓原園園怨員原園圓 耘造藻糟賊則蚤糟宰藻造鑿蚤灶早醞葬糟澡蚤灶藻 據(jù)錯(cuò)口大小，參照整個(gè)管排的外形尺寸，將鱗片割開 一定長(zhǎng)度穴割開長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管口變形量進(jìn)行調(diào)節(jié)雪， 利用千斤頂施加外力，氧乙炔火焰校正，校正后錯(cuò) 口尺寸小于園援緣皂皂后，進(jìn)行水冷壁管排的定位焊。 圓援圓水冷壁管排定位 穴員雪水冷壁管整體定位。水冷壁管排在定位前應(yīng) 考慮管排的收縮變形和應(yīng)力釋放對(duì)整個(gè)管排焊接的 影響，若管排定位順序不對(duì)，會(huì)使裝配好的

根據(jù)電站安裝焊口排管吊口水冷壁管徑及管壁厚的增加(爐型不一樣管徑、壁厚不同),為保證根部防止內(nèi)凹缺陷提出一些方法供參考。

使用合金鋼抓釘，應(yīng)用先進(jìn)的焊接工藝，高密度、高質(zhì)量的焊接抓釘，是提高燃燒帶使用壽命的關(guān)鍵措施之一。本文詳細(xì)分析了利用燃燒帶抓釘專用焊機(jī)焊接合金鋼抓釘?shù)墓に嚭图夹g(shù)問題。