DZL型鍋爐煤改氣(油)的技術改造
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4.6
大量燃煤工業(yè)鍋爐在環(huán)境保護趨緊的政策環(huán)境下,面臨被淘汰的命運,如何使一批狀況良好的鍋爐繼續(xù)發(fā)揮作用和效益,本文對DZL型鍋爐煤改氣(油)的技術改造,進行了認真分析和探討。
燃重油鍋爐改燒水煤漿的技術改造
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文章分析了我國工業(yè)企業(yè)燃料使用現(xiàn)狀,介紹了水煤漿燃燒特性,對燃重油鍋爐改燃水煤漿后的運行成本、環(huán)保效益進行了對比分析。
燃煤鍋爐的氣、煤混燒技術改造
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介紹燃煤鍋爐改造成煤、氣混燒鍋爐的使用效果和可行性分析。
燃煤鍋爐摻燒煤氣的技術改造
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4.6
針對昆明焦化制氣有限公司在城市煤氣生產(chǎn)、供應中的矛盾,為解決因城市用氣峰谷差而產(chǎn)生的煤氣富余問題,對35t/h煤粉鍋爐進行改造,使燃煤鍋爐能大量摻燒焦爐煤氣,實現(xiàn)鍋爐可單獨使用動力煤、焦爐煤氣或兩種燃料摻混使用。通過技術改進,綜合利用煤氣資源,實現(xiàn)節(jié)能減排。
貧煤鍋爐改燒煙煤綜合改造技術的應用
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4.7
采用貧煤鍋爐改燒煙煤綜合改造技術對1臺存在no_x排放濃度高、排煙溫度較高、鍋爐效率低等諸多問題的330mw貧煤機組進行改造,改造后燃燒系統(tǒng)穩(wěn)定,制粉系統(tǒng)未出現(xiàn)爆炸、煤粉積燃;各改造受熱面沒有爆管、泄露等現(xiàn)象,真正達到了"零事故"的預定指標。機組滿負荷條件下安全、穩(wěn)定運行,汽水參數(shù)正常,各項主要技術指標均達到設計要求。在設計煤質(zhì)工況下且機組300mw及以上負荷的工況下,鍋爐效率可以提高至92.5%以上,降低供電標準煤耗8.51g/(kw·h),省煤器出口no_x濃度約為240~280mg/nm~3。
低能燃煤工業(yè)鍋爐的技術改造
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4.4
針對工業(yè)鍋爐老齡化現(xiàn)象,對出力不足的不同型號的鍋爐進行了技術改造,改造后使其達到了原設計出力,提高了燃燒效率。
重油催化裝置余熱鍋爐的技術改造
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分析了催化裂化裝置co焚燒式余熱鍋爐改造前存在的高溫省煤器腐蝕泄露、排煙溫度過高等問題,通過技術改造,對省煤器進行整體更新,使改造后的省煤器運行平穩(wěn),提高高溫煙氣回收能力,降低排煙溫度。改造后節(jié)能效果和經(jīng)濟效益顯著。
重油催化裝置余熱鍋爐的技術改造
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4.4
文中分析了大慶石化公司煉油廠1.4mt/a催化裂化裝置co焚燒式余熱鍋爐改造前存在的受熱面管子容易出現(xiàn)的脹口泄漏、排煙溫度高、過熱能力低等問題。通過技術改造,重新設計了鍋爐的汽包、水保護段、高低溫過熱器、減溫器、蒸發(fā)段,同時增設激波式吹灰器。提高了蒸汽過熱能力,降低了排煙溫度,高溫煙氣回收能力增強,節(jié)能效果和經(jīng)濟效益顯著。
某工業(yè)鍋爐煤改氣的改造與分析
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4.7
由于大氣污染的嚴重性,迫使一些小型燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐,以某工業(yè)鍋爐為例,介紹了燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐的鍋爐房熱力系統(tǒng)、蒸汽供應系統(tǒng)、燃氣熱水鍋爐及自動控制系統(tǒng)改造方案,并進行了環(huán)境污染分析。
KZL型工業(yè)鍋爐的技術改造及其效果
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雙鴨山礦務局共有kzl型1~4t/h鍋爐243臺,這種鍋爐具有搬運、安裝、操作和維修方便等優(yōu)點,然而在運行中也存在著很多缺陷。一是存在"三低":即出力低,一般不超過額定負荷的60%;運行熱效率低,一般不超過60%(多數(shù)在55%);爐膛溫度低,一般不超過1000℃。二是存在"三高";即爐渣含碳量高(25.3%);爐
鍋爐摻燒解析氣的節(jié)能技術改造與應用
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4.6
在市場競爭日益激烈的情況下,化工企業(yè)的節(jié)能改造及能源綜合利用已成為提高企業(yè)核心競爭力的重要途徑之一。隨著我國節(jié)能技術的不斷發(fā)展,節(jié)能產(chǎn)品及節(jié)能設備的不斷更新,化工生產(chǎn)裝置中不能利用的廢氣、廢料的重新回收利用越來越引起企業(yè)的重視。滄州大化股份有限公司聚海分公司將制氣裝置的廢氣(以下簡稱解析氣)回收至鍋爐系統(tǒng)進行摻燒,取得了良好的節(jié)能效果。
燃油鍋爐改燒煤改造工程研究
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4.4
概述和分析燃油鍋爐和燃煤鍋爐的特性和區(qū)別,并對燃油鍋爐改燒煤工作的改造方案和措施進行研究和介紹,同時對新增的鍋爐燃燒制粉系統(tǒng)制定和磨煤機的選擇及煤倉間、鍋爐房主廠房布置進行介紹.
對燃煤鍋爐煤粉系統(tǒng)的節(jié)能技術改造
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4.8
燃煤鍋爐在生產(chǎn)過程中發(fā)揮重要作用,其應用也越來越廣泛。但燃煤鍋爐耗能大、能源損失多、污染嚴重的弊端也不容忽視,在當前加強節(jié)能環(huán)保的市場經(jīng)濟環(huán)境下,對燃煤鍋爐節(jié)能技術的優(yōu)化與改造備受關注。煤粉系統(tǒng)是燃煤鍋爐的重要組成部分,是提高燃料質(zhì)量、提高原料利用率、提高熱能轉(zhuǎn)化率的重要裝置,對其進行改造對燃煤鍋爐實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保具有重要的現(xiàn)實意義。本文從燃煤鍋爐煤粉系統(tǒng)的原理與工藝入手,了解其技術流程與節(jié)能原理,并以高耗能因素為切入點,分結(jié)構提出改造建議,以期對燃煤鍋爐的節(jié)能改造提供參考。
燃煤鍋爐節(jié)能技術改造
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4.5
我國鍋爐以燃煤為主,能耗高、污染重,加強節(jié)能減排,是促進經(jīng)濟提質(zhì)增效升級的必由之路。燃煤鍋爐節(jié)能技術改造可以從鍋爐本體和輔助設備著手,重點開展燃燒優(yōu)化、余熱回收、自動控制、主輔機優(yōu)化和變頻控制等方面的工作。鼓勵通過產(chǎn)品能效測試、系統(tǒng)能效診斷等工作,提高節(jié)能改造的科學性和有效性。
重油催化裂化裝置鍋爐乏汽回收技術改造
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4.3
通過對300萬t/a重油催化裂化裝置在鍋爐乏汽利用方面所存在的問題的分析,提出改造方案,對其加以回收利用,以達到節(jié)能降耗的目的。
焦爐煤氣脫苯工藝的技術改造
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焦爐煤氣含苯量國標要求在4g/nm3以下,通過脫苯塔內(nèi)塔盤等的改造和工藝控制,使苯含量降至2g/nm3以下,提高了苯產(chǎn)率,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。
燃油鍋爐改燒水煤漿的改造總結(jié)
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齊魯橡膠廠的鍋爐為1976年12月投用的燃油鍋爐,為了降低成本,提高效益,對其中2臺鍋爐主體進行改造,同時增設輔助設施,改燒水煤漿,并獲得了圓滿成功。
煤粉鍋爐煤氣-煤粉混合燃燒技術改造實踐
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對一臺75t/h煤粉鍋爐進行了煤氣(干餾煤氣)-煤粉混合燃燒技術改造。除對煤粉燃燒器和受熱面進行改造外,增加了煤氣輸送系統(tǒng)和煤氣燃燒系統(tǒng)。在原煤粉燃燒器下方增設了6只雙通道煤氣燃燒器,采用六角切圓傾斜向下布置方式。實際運行中,煤氣輸送系統(tǒng)能安全可靠運行,鍋爐能穩(wěn)定高效燃燒,熱力參數(shù)滿足要求。
鍋爐綜合節(jié)能技術改造實踐
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鶴煤六礦鍋爐出力嚴重不足,平均運行熱效率低,造成環(huán)境污染,能源浪費,且運行成本增加。針對燃煤鏈條蒸汽鍋爐的缺點,六礦采用自動分層燃燒和"人字拱"綜合節(jié)能技術對鍋爐進行了改造。改造后的鍋爐,不但可以強化爐膛煤的燃燒,而且還能高效燃用普通煙煤或貧煤,節(jié)能減排效果明顯,經(jīng)濟效益可觀。
層燃型燃煤鍋爐改燃天然氣的節(jié)能改造
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4.7
分析了中小型燃煤鍋爐進行天然氣節(jié)能改造的技術可行性,指出中小型燃煤鍋爐改燃天然氣,不僅可以減少二氧化碳和其他有害氣體排放,而且鍋爐熱效率可以提高10%~15%以上,出力可提高30%~50%。分析了改造工作的技術關鍵,指出燃煤鍋爐改燃天然氣,為了充分發(fā)揮燃氣的優(yōu)點,爐膛應當適當加大,鍋爐可加設水冷壁,煙氣的流動速度應當適當提高。結(jié)合工程項目實踐,介紹了立式鍋爐、臥式火管及水火管燃煤鍋爐、d型水管鍋爐和雙鍋筒縱置式o型鍋爐的具體改造措施。
35t/h工業(yè)煤粉鍋爐的技術改造
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白銀鴻運熱力有限責任公司35t/h工業(yè)煤粉鍋爐出力低、能耗高,存在重大安全隱患。本次技術改造是在原廠房內(nèi)拆除鍋爐、對基礎進行適當?shù)募庸?鍋爐受熱面進行適當放大,水冷壁由光管改為模式璧;鍋爐爐墻由重型爐墻改為輕型爐墻,制粉系統(tǒng)由原來的煙氣送粉改為熱風送粉;鍋爐輔機也進行了相應的改造。改造后鍋爐運行安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟,熱效率有較大的提高,集團公司供熱保障能力進一步的提高,達到了預期的效果。
柳鋼焦爐煤氣氨回收技術改造
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4.3
柳鋼采用氨-硫銨法脫除燒結(jié)機頭煙氣中的so2,脫硫效率達95%。由于采用液氨作為脫硫劑,致使脫硫成本太高。為解決燒結(jié)煙氣脫硫所需的氨源,大幅度降低治污成本,本次改造主要將焦化廠現(xiàn)有的氨回收硫銨工藝改造為氨水工藝,實現(xiàn)"以廢治廢"、脫硫、減硝、降塵、節(jié)能降耗的目的。
DZL10-1.25臥式組裝鍋爐的改造
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介紹了dzl10-1.25臥式組裝鍋爐存在的問題,并提出了具體的解決方法。
鍋爐改燒渣油的施工技術
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鍋爐改燒渣油的施工技術
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職位:裝修施工員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林