EN1714—1998焊縫超聲波檢驗

焊縫超聲波檢測報告（首頁） 報告編號:jqjc—2015qsut-1-001 工件 工程名稱：南寧市青山大橋主塔鋼錨梁 委托單位：中鐵九橋工程有限公司 材質：q370qe 焊接方法：埋弧自動焊、氣保焊工件厚度：32mm 坡口型式：vx工件狀態(tài)：打磨 器 材 及 參 數(shù) 儀器型號：hs610e檢測方法：直射法、一次反射法 探頭規(guī)格：2.5p13*13k2.5 2.5p13*13k2 試塊型號：csk-la、rb-1、rb-2 探測面：單面雙側耦合補償：3db 耦合劑：工業(yè)漿糊掃查靈敏度：dac-20db 掃描調節(jié)：深度1:1 檢測環(huán)境影響：無電磁、噪聲及振動干 擾 檢測時機：焊后24小時 技術 要求 檢測標準：gb11345-15合格級別：b級ⅰ級 要求檢測比例：100

板厚mm40 坡口型式x 最終檢 測長度 (mm) 擴檢長 度(mm) 最終 級別 部位數(shù) （處） 長度 (mm) 部位 數(shù) (處) 長度 (mm) 部位數(shù) (處) 長度 (mm) a118751875/ⅰ a219001900/ⅰ b157785778/ⅱ1140 b257785778/ⅰ1280 b357785778/ⅰ 年月日年月日年月日 1.本臺產品返修共計2處，最高返修次數(shù)1次。 2.超標缺陷部位返修后經(jīng)復驗合格。 3.返修部位原缺陷情況見焊縫返修通知單。 1.本臺產品b1焊縫質量符合ⅱ級的要求,其他焊縫符合ⅰ級 的要求。 2.檢測位置詳見焊縫檢測位置示意圖（另附） 報告人（資格）審核人（資格）無損檢測專用章 焊縫 編號

塔腳主焊縫超聲波檢測報告 檢驗單位記錄編號 委托單位檢測部位 工件名稱（塔型）檢測比例 工件編號檢測時機 工件規(guī)格驗收標準 材料牌號合格級別 表面狀況缺陷位置及探測結果 熱處理聲程 耦合劑水平 儀器型號定位方式垂直 探頭編號探頭類型當量 探頭頻率探頭前沿長度 折射角高度 靈敏度評定級別 檢驗結論 檢驗人員 資格 日期 審核 資格 日期

深圳市神視檢驗有限公司 標題：大口徑管座角焊縫超聲波檢驗 工藝規(guī)程 文件編號：sense/tgy6-2002版本號：第2版 編制：日期： 審核：日期： 批準：日期： 修改記錄 修改位置修改內容修改人批準人生效日期 1．適用范圍 1.1本規(guī)程適用于大口徑管座全焊透角焊縫的超聲波檢驗及其缺陷等級評定。 1.2本規(guī)程不適用于鑄鋼、奧氏體不銹鋼材料制成的大口徑管座角焊縫超聲波檢驗。 1.3所謂大口徑管座應滿足： 1.3.1筒身內徑不小于800mm，筒身壁厚不小于40mm且不大于120mm。 1.3.2管外徑不小于250mm，管內徑不小于200。 2．依據(jù)文件 jb4730壓力容器無損檢測 gb/t11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級 gb/t12604.1無損檢測術語超聲檢測 jb3144鍋爐大口徑管座角焊縫超聲

深圳市神視檢驗有限公司 標題：大口徑管座角焊縫超聲波檢驗 工藝規(guī)程 文件編號：sense/tgy6-2002版本號：第2版 編制：日期： 審核：日期： 批準：日期： 修改記錄 修改位置修改內容修改人批準人生效日期 深圳市神視檢驗有限公司工藝規(guī)程文件編號：sense/tgy6-2002標 題：大口徑管座角焊縫超聲波檢驗工藝規(guī)程版號：第2版,第1頁共10頁 1．適用范圍 1.1本規(guī)程適用于大口徑管座全焊透角焊縫的超聲波檢驗及其缺陷等級評定。 1.2本規(guī)程不適用于鑄鋼、奧氏體不銹鋼材料制成的大口徑管座角焊縫超聲波檢驗。 1.3所謂大口徑管座應滿足： 1.3.1筒身內徑不小于800mm，筒身壁厚不小于40mm且不大于120mm。 1.3.2管外徑不小于250mm，管內徑不小于200。 2．依據(jù)文件 jb4730壓力容器

全焊透T型接頭焊縫超聲波檢測

第四章焊縫超聲波探傷 第三節(jié)焊縫超聲波探傷定位 超聲波探傷定位的方法是利用已知尺寸的試塊(或工件)作為反射體來調節(jié)探傷儀的時 間軸，然后根據(jù)反射波出現(xiàn)在時間軸上的位置，確定缺陷的位置。 一、斜探頭定位與直探頭定位的區(qū)別 縱波探傷時定位比較簡單，如探測100mm厚的工件，可把底面回波調在10格，則每 格代表工件中的聲程(或垂直距離)為100/10=10(mm)。(因耦合層極薄，可忽略不計)。探傷 時，若在6格出現(xiàn)缺陷波，則缺陷離工件表面的距離為6×10=60mm。 橫波探傷時的定位比較復雜(見圖5 –7所示)，與縱波探傷相比有三點區(qū)別： ①超聲波射到底面時無底面回波 (故時間軸需在試塊上預先調節(jié))； ②有機玻璃斜楔內一段聲程 oo(稱斜探頭本體聲程)在中薄板焊縫 探傷定位時不能忽略，必須加以考慮。 ③超聲波的傳播路線為

建筑施工：鋼結構t型角焊縫的超聲波檢測分析 摘要：本文論述了火力發(fā)電廠主廠房鋼結構t型熔透性角焊縫 的超聲波檢測工藝，超聲波檢驗在類似角焊縫中應用的可行性，以及 通過檢驗實例來證明檢測效果。 關鍵詞：鋼結構t型角焊縫超聲波檢測 引言 火力發(fā)電廠的主廠房鋼結構，承受著重達萬噸至幾萬噸的靜載荷 和鍋爐啟停機熱脹冷縮等原因形成的動載荷，有時甚至要受到地震等 自然災害的影響，因此鋼結構焊接質量的好壞，對機組能否安全可靠 的運行關系重大。而超聲波探傷是夠有效的檢驗其內部缺陷的可靠手 段，對準確評價鋼結構的質量、可靠性以至于運行壽命有很重要的現(xiàn) 實意義。 1鋼結構t型焊縫的超聲波 1.1簡介：t型焊縫結構：主廠房鋼結構t型焊縫由翼板和腹板焊 接而成，焊縫分為非熔透型和熔透型兩種。非熔透型焊縫分無坡口和 v形坡口，現(xiàn)場主廠房鋼結構以熔透型焊縫分k形坡口為主的t

編號： 檢測報告 簽發(fā)日期：年月日 第1頁共3頁 受委托，于年月日對某廠房對接焊縫試件內部質量進行檢測。經(jīng)檢測人 員現(xiàn)場檢測及對檢測數(shù)據(jù)的整理、計算，得出檢測結論，并編制本報告。 一、工程情況調查 1.工程概況 本工程為某廠房，位于。該工程結構形式為門式鋼架結構，建筑高度7.350m， 縱向長度147.90m，橫向長度24.20m，建筑面積3579.18m2。 2.參建單位 建設單位：不詳； 設計單位：不詳； 監(jiān)理單位：不詳； 施工單位：不詳。 二、檢測依據(jù) 1、鋼結構工程檢測委托協(xié)議及該工程設計文件 2、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》gb50205-2001 3、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》gb/t11345-89。 三、檢測儀器 所使用儀器均經(jīng)計量檢定部門檢定，在正常使用有效期內，檢測環(huán)境正常，檢測 前后儀器功能正常，檢

PE管熱熔對接焊縫的超聲波檢測

超聲波探傷儀的焊縫檢驗規(guī)范 發(fā)布時間：10-09-20來源：點擊量：2187字段選擇：大中小 超聲波探傷儀主要用來探鑄件、鍛件、板材、管件及焊縫等工件; 超聲波探傷儀探鑄件 鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄 銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。 鑄件由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。 常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的 鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來修補。 但在精密鑄銅件缺陷修補領域，由于氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形、 硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不 夠及內應力損傷等二次缺陷。 冷焊機正好克服了以上缺點，其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，鑄件無需預 熱，常溫冷焊修補，因而無變形、咬邊和殘

對于火電機組高壓配管的安裝,其卡塊承受荷載極大而且焊接時p91、p92等高合金t型角焊縫極易產生裂紋等危害性缺陷。本文針對管道角焊縫的超聲波檢測提出了合適的方法。利用斜探頭及直探頭相結合,在不同位置進行檢測,提高缺陷的檢出率。

摘要：針對海洋平臺用厚壁直縫埋弧焊鋼管生產過程中產生的焊縫橫向裂紋，給出了 常用的超聲波檢測方法，如帶余高焊縫的斜平行掃查、去掉焊縫余高后的平行掃查、 雙探頭橫跨焊縫的交叉掃查和帶余高焊縫的平行掃查。比較了幾種掃查方式對焊縫橫 向裂紋的檢測效果，結果表明，采用9×9k1（45°）小晶片的橫波斜探頭，進行帶余高 焊縫的平行掃查，能有效地檢出焊縫的橫向裂紋。最后給出了橫向裂紋缺陷的返修處 理措施。 目前，直縫埋弧焊管應用已擴展到眾多領域，除石油天然氣長輸管道外，還向海洋 平臺、海上浮吊等海洋結構方面發(fā)展。埋弧焊管作為海洋結構用管具有明顯的優(yōu)勢， 如壁厚均勻，工藝簡單，性能受制管工藝影響較小，易于實現(xiàn)高強度、高韌性的要 求，且其規(guī)格調整靈活，可滿足不同管徑的要求。但是，由于海洋結構用管的服役環(huán) 境與陸路流體輸送管有所不同，海洋結構用管服役在波浪、海潮、風暴及寒冷流冰等 嚴峻的海洋工作環(huán)境中，因

en1714焊縫無損探傷檢測標準 濟寧金易德機械有限公司 2007.5.12

本文針對超聲波檢驗原理進行了簡單分析，并且簡單探討了小管裂紋超聲波檢驗的技術要點，與此同時，提出了小管裂紋超聲波檢驗的相關注意事項。

檢04管道焊縫超聲波檢測報告 單位工程名稱： 工程編號： 報告編號共頁第頁施工單位 檢測日期樁號/線位號 規(guī)格mm材質 板厚㎜坡口型式 焊接方法檢測部位 表面狀態(tài)檢測時間 檢測標準合格級別 設備型號檢測面 探頭型號頻率mhz晶片尺寸mmk值前沿距離㎜ 試塊類型掃查方式掃描比例 掃查靈敏度φ2㎜— db 表面補償db檢測方法 耦合劑□洗滌劑□漿糊□機油□甘油 檢測數(shù)量道口返修數(shù)量道口 一次合格 率 % 檢測部位示意圖 結論： 檢測人員： 級別： 年月日 審核人員： 級別： 年月日 檢測單位（蓋章） 年月日 監(jiān)理（簽字）： 年月日

鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345-89

考號： 焊縫超聲波探傷報告 1．試樣編號：試樣厚度： 2．焊接方法：坡口型式： 3．儀器型號：pxut-350b+探頭規(guī)格： 4．入射點測定：（1）（2）（3）平均： 5．k值測定：（1）（2）（3）平均： 6．時基掃描線調整方法與比例： 7．標準試塊：csk-對比試塊： 8．聲能損失修正：db 9．工件探傷靈敏度：db 10.距離-波幅曲線繪制 距離 mm 波幅 db 距離波幅實測值距離---波幅曲線圖 11.缺陷示意圖 12．缺陷記錄 a b a a bb 序 號 缺陷指示長度mm波最高點 s1s2長度 缺陷距焊縫中 心距離mm 缺陷距 焊縫表 面深度 mm s3 高于定 量線db 值 波高 區(qū)域 評定 等級 ab s1---缺陷起始距試板左端頭的距離 s2---缺陷終點距試板左端頭的距離 s3---

焊縫超聲波探傷缺陷分析 摘要：焊縫的缺陷一般是由冶金和焊接技術兩種原因產生。焊接過程實際上 是一個冶煉和澆鑄，過程首先利用電能或其他形式的能產生高溫使金屬熔化，形 成熔池，熔融金屬在熔池中經(jīng)過冶金反應冷卻，將兩個母材牢固結合在一起。此 過程產生的各種缺陷，包括裂紋，氣孔，夾渣等，都必須引起足夠重視，要認真 分析評估,本文重點討論了超聲波探傷過程中的缺陷分析。 關鍵詞：超聲波缺陷焊縫 anlysisofdefectsonweldingseambyultrasonictest wangjiayi (1，shanghaijiaotonguniversity2，siemensvaimetaltechnology) abstract:normally,thedefectsoccuriedintheweldingseambymeta

but-041 一次返修二次返修 1strework2rdrework inspection○inspection○ 檢測 testing 鋼結構焊縫超聲波檢測報告 ultrasonictestingreportfortheweldingofsteelstructure 報告編號reportno.: 委托單位 entrusting company 中冶天工上海十三冶鋼結構分公司shanghaimcc13 steelstructurebranch 檢測次序首次 inspectionfirst orderinspection√ 工程名稱焊接工藝評定工件名稱 試板sampleplate projectnameweldingprocedurequalificationpartname 儀器型號和編號 modelan

超聲波檢測工藝規(guī)程 1適用范圍 1.1本工藝適用于板厚為6-250mm的板材、碳素鋼和低合金鋼鍛件、母材壁厚 8-400mm的全焊透熔化焊對接焊縫及壁厚大于等于4mm，管徑為57-1200mm碳素 鋼和低合金石油天然氣長輸、集輸和其他油氣管道環(huán)向對接焊縫、鋼質儲罐對接 焊縫的超聲波檢測等。 1.2本工藝規(guī)定了使用a型脈沖反射式超聲波探傷儀進行檢測過程中，對受檢設 備做出準確判定應遵循的一般程序和要求。 1.3引用標準 jb4730/t-2005《承壓設備無損檢測》 sy/t4109-2005《石油天然氣鋼質管道無損檢測》 gb11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》 jb/t9214-1999《a型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)測試方法》 jb/t10062-1999《超聲探傷用探頭性能測試方法》 gb50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及

鋼結構t形接頭對接焊縫超聲波檢測方法選擇 作者：王玉利，田質棚 作者單位：山東省泰安化工壓力容器監(jiān)測站,山東,泰安,271000 刊名：無損檢測 英文刊名：nondestructivetesting 年，卷(期)：2004,26(5) 被引用次數(shù)：2次 本文讀者也讀過(10條) 1.鄭愛洋.徐永樂.魏東鋼結構工程中鋼梁對接焊縫超聲波探傷[期刊論文]-無損檢測2002,24(12) 2.吳新中.喻軍.wuxinzhong.yujun淺談輕鋼結構超聲波探傷[期刊論文]-工業(yè)建筑2007,37(z1) 3.董勇軍.安勤崗.陸軍.鄭敏淺談電站鍋爐壓力容器磁粉檢測的應用問題及改進措施[會議論文]- 4.路曉玲.luxiao-ling超聲波探傷在鋼結構中的應用[期刊論文]-科技情報開發(fā)與經(jīng)濟2010,20(19) 5