ESP飛灰和FF飛灰脫汞特性的試驗(yàn)

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鍋爐電除塵飛灰粒徑分布特性實(shí)驗(yàn)研究

降低鍋爐飛灰可燃物的方法初探

垃圾焚燒飛灰玻璃化的控制參數(shù)

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分析了飛灰的性質(zhì),利用飛灰、米黃泥、耐火砂及長(zhǎng)石研制飾面磚,并進(jìn)行了正交配比試驗(yàn)。結(jié)果表明:飛灰主要礦物成分是硅酸鹽及鋁硅酸鹽,可用作飾面磚的原材料;飛灰的摻加量對(duì)飾面磚表觀質(zhì)量起決定性影響,最佳配比方案為飛灰20%,米黃泥60%,耐火砂10%,長(zhǎng)石10%。

—4— 中華人民共和國(guó)國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) hj□□□—20□□ 生活垃圾焚燒飛灰污染控制技術(shù)規(guī)范 technicalspecificationforpollutioncontroloffly-ash frommunicipalsolidwasteincineration （征求意見(jiàn)稿） 20□□-□□-□□發(fā)布20□□-□□-□□實(shí)施 生態(tài)環(huán)境部發(fā)布 附件2 hj□□□—20□□ —5— 目次 前言.....................................................................................................................................................6 1適用范圍........

分析了飛灰的性質(zhì),利用飛灰、黃陶土、缸砂及文石研制陶瓷磚,并進(jìn)行正交配比試驗(yàn)。結(jié)果表明:飛灰主要礦物成分是硅酸鹽及鋁硅酸鹽,可用作陶瓷磚的原材料;飛灰的摻加量對(duì)陶瓷磚表觀質(zhì)量起決定性影響,最佳配比方案為飛灰25%,黃陶土55%,缸砂10%,文石10%;最佳配比制品浸出毒性均達(dá)標(biāo)。

生活垃圾焚燒飛灰制陶瓷磚

介紹了飛灰陶瓷過(guò)濾棒清洗再生工藝的研究過(guò)程。實(shí)際應(yīng)用情況表明,采用自主研究的清洗再生工藝,可以有效清除陶瓷過(guò)濾棒表面及濾孔中的污垢,再生后的陶瓷過(guò)濾棒達(dá)到了使用的技術(shù)要求。

介紹了常熟垃圾焚燒飛灰安全填埋工程的設(shè)計(jì),包括飛灰預(yù)處理系統(tǒng)、填埋庫(kù)結(jié)構(gòu)、防滲和封場(chǎng)設(shè)計(jì)以及滲瀝液處理等。結(jié)合工程設(shè)計(jì)實(shí)踐,探討了飛灰安全填埋場(chǎng)的設(shè)計(jì)技術(shù)和設(shè)計(jì)原則。

隨著越來(lái)越多生活垃圾的生成,垃圾焚燒廠日益增多,垃圾焚燒飛灰的排放量也越來(lái)越大。垃圾焚燒飛灰中含有害重金屬zn(鋅)、cr(鉻)、pb(鉛)、cd(鎘)以及二惡英(二惡英又稱(chēng)二氧雜芑),屬于危險(xiǎn)廢物。以飛灰作為礦物摻合料制備混凝土是飛灰資源化利用的有效途徑。試驗(yàn)研究了利用飛灰制備高強(qiáng)混凝土的可行性。

原料烘干機(jī)袋除塵飛灰氣力輸送入庫(kù)方案（正壓） 一目的 原料烘干機(jī)袋除塵飛灰輸送的主要目的是治理粉塵污染改善環(huán) 境、提高自動(dòng)化，因負(fù)壓系統(tǒng)能耗比正壓系統(tǒng)高，所以選用正壓系統(tǒng) 輸送。 設(shè)計(jì)方案通過(guò)一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)提供輸送能量、間歇運(yùn)行的輸送方 式，把2.4m烘干機(jī)袋除塵和1.8m烘干機(jī)袋除塵灰斗的飛灰以及旋風(fēng) 除塵器灰斗的飛灰通過(guò)一條主輸送管道輸送到4m系統(tǒng)的渣庫(kù)（若有 必要也可同時(shí)輸送到3m系統(tǒng)的渣庫(kù)）。 二設(shè)計(jì)方案 2.4m烘干機(jī)袋除塵和1.8m烘干機(jī)袋除塵灰斗的飛灰以及旋風(fēng)除 塵器灰斗的飛灰通過(guò)一套正壓壓氣力輸送系統(tǒng)，用四個(gè)噴射式接料器 （四路接料器分別安裝電動(dòng)控制閥自動(dòng)控制，每次清灰一個(gè)點(diǎn)）輸送 到主管路后經(jīng)庫(kù)頂料氣分離器（旋風(fēng)型料氣分離器）分離后卸入渣庫(kù)， 氣體經(jīng)庫(kù)頂小袋除塵（處理氣量1200m3/h，濾袋130*2.5-24）凈化后 直接排空。 三系統(tǒng)參數(shù)

本文采用理論推導(dǎo)得到了生石灰粉和飛灰物料團(tuán)的脫硫反應(yīng)模型,并采用此模型比較計(jì)算了顆粒團(tuán)大小、顆粒團(tuán)空隙率、單個(gè)顆粒大小以及生石灰顆粒所占比例f對(duì)顆粒團(tuán)脫硫反應(yīng)的影響,計(jì)算結(jié)果合理,說(shuō)明本文推導(dǎo)得到的生石灰粉和飛灰物料團(tuán)脫硫反應(yīng)模型是科學(xué)合理的。

城市生活垃圾焚燒飛灰的工程性質(zhì)表征

垃圾焚燒飛灰水泥固化技術(shù)的研究進(jìn)展

采用水泥固化法處理垃圾焚燒飛灰,研究了飛灰與水泥質(zhì)量比、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、添加劑和化學(xué)預(yù)處理對(duì)垃圾焚燒飛灰固化塊中重金屬zn、pb、cu、cd、cr浸出的影響。結(jié)果表明,當(dāng)飛灰與水泥質(zhì)量比為3∶4,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為11d的條件下,以砂漿塑化劑為添加劑,固化塊pb、cu、cd和cr的浸出濃度分別降低了72.4%、70.6%、60.0%和7.2%,而zn的浸出濃度升高了73.6%;綠礬溶液預(yù)處理使飛灰中cu、cd和cr的浸出濃度分別降低了42.3%、50.0%、54.6%,卻使zn和pb的浸出濃度分別提高71.9%和14.3%。由此可知,水泥固化法能有效降低垃圾焚燒飛灰重金屬的浸出濃度,但添加劑砂漿塑化劑和綠礬溶液預(yù)處理對(duì)飛灰中不同重金屬的浸出濃度影響不同,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,應(yīng)針對(duì)垃圾焚燒飛灰的特性,尋求適合的添加劑和預(yù)處理方法。

據(jù)悉，近日哈爾濱市環(huán)保局牽頭推進(jìn)哈爾濱市重點(diǎn)工作任務(wù)水泥窯協(xié)同處置飛灰項(xiàng)目，已完成建設(shè)進(jìn)入試生產(chǎn)階段。冰城生活垃圾焚燒飛灰作為水泥生產(chǎn)原料，實(shí)現(xiàn)了永久性資源利用。據(jù)了解，哈爾濱市市區(qū)平均日產(chǎn)生活垃圾4400t左右，垃圾焚燒發(fā)電，可以實(shí)現(xiàn)垃圾資源化利用，但垃圾焚燒發(fā)電處理過(guò)程中產(chǎn)生大量焚燒飛灰。為杜絕飛灰的二次污染，哈爾濱市啟動(dòng)賓州水泥窯協(xié)同處置飛灰項(xiàng)目。賓

利用dta-tga分析及燒成實(shí)驗(yàn)2種方法確定不同配比物料制陶瓷磚的最佳燒成溫度及燒成范圍,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行了比較;測(cè)定了不同配比物料在各自最佳燒成溫度下燒成所得制品的性能及浸出毒性。結(jié)果表明:dta-tga分析所得燒成溫度略高于實(shí)際燒成溫度;飛灰摻加量的增加有利于降低陶瓷磚的燒成溫度,當(dāng)摻加量為10%、20%和30%時(shí),制品最佳燒成溫度分別為1132、1031和985℃;各配比物料在各自最佳燒成溫度下燒成的制品均達(dá)mu20強(qiáng)度等級(jí),滿(mǎn)足抗風(fēng)化的要求,制品浸出毒性遠(yuǎn)低于危險(xiǎn)廢物浸出毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn)。

首先介紹殼牌煤氣化飛灰過(guò)濾器濾棒的結(jié)構(gòu)和功能,然后主要對(duì)殼牌煤氣化飛灰過(guò)濾器濾棒故障的處理措施進(jìn)行分析,進(jìn)一步提高濾棒的質(zhì)量,通過(guò)對(duì)濾棒故障原因分析后提出可行的處理措施。

城市生活垃圾焚燒飛灰熔融處理技術(shù)研究進(jìn)展1 王學(xué)濤，金保升，仲兆平，李延兵 東南大學(xué)潔凈煤發(fā)電及燃燒技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，江蘇省南京市210096) 摘要：垃圾焚燒電廠產(chǎn)生的焚燒飛灰中含有大量毒性重金屬及其化合物，且具有高浸出率，屬于危險(xiǎn)廢物。飛灰 熔融處理技術(shù)可有效地控制焚燒飛灰中重金屬污染，是焚燒飛灰無(wú)害化處理的主要技術(shù)之一。本文介紹了國(guó)內(nèi)外焚 燒飛灰熔融處理技術(shù)研究現(xiàn)狀，同時(shí)綜述了在熔融過(guò)程重金屬遷移和控制等方面的研究成果，并為今后垃圾焚燒飛 灰穩(wěn)定化處理的發(fā)展方向。 關(guān)鍵詞：焚燒飛灰；重金屬；熔融 中圖分類(lèi)號(hào)：x705文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a progressinmeltingtechnologyonflyashesfrom municipalsolidwasteincinerator wangxue-tao,jinbao-sheng,

為了探索生活垃圾焚燒飛灰資源化利用途徑,在對(duì)飛灰化學(xué)組成及礦物成分分析的基礎(chǔ)上,利用飛灰、黃陶土、耐火砂及長(zhǎng)石研制陶瓷磚,最佳配比方案為:飛灰20%,黃陶土60%,長(zhǎng)石10%,耐火砂10%,分析了最佳配比制品的吸水率、抗壓強(qiáng)度、微觀結(jié)構(gòu)及水平振蕩浸出毒性。結(jié)果表明:飛灰屬sio2-al2o3-金屬氧化物體系,主要礦物成分是鈣硅酸鹽及鋁硅酸鹽等,可用于制陶瓷磚;最佳配比制品達(dá)mu15強(qiáng)度等級(jí),滿(mǎn)足抗風(fēng)化的要求;隨煅燒溫度的升高,制品結(jié)構(gòu)不斷密實(shí)化,960℃燒成的制品顯示出完全燒結(jié)的特點(diǎn),960~1000℃燒成的制品中出現(xiàn)明顯的晶化、玻璃化過(guò)程。最佳配比制品重金屬浸出毒性完全達(dá)標(biāo),重金屬的浸出率與坯體相比大大降低。