FD型平衡閥在風(fēng)電葉片模具液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的應(yīng)用

介紹了電力液壓常閉制動器在起重機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的應(yīng)用特點(diǎn),分析了常規(guī)電力液壓制動器在生產(chǎn)中存在的問題及產(chǎn)生問題的原因,介紹了變頻控制在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制上的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是門座式起重機(jī)的一個重要組成部分,為了提高作業(yè)效率,減少回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)停機(jī)時間,防止司機(jī)打反向停車,一般均裝設(shè)制動器。目前市場上應(yīng)用較廣的制動器有腳踏液壓鼓式制動器、氣動制動器、電力液壓常閉制動器、電力液壓常開制動器等。

液壓培訓(xùn)平衡閥

風(fēng)電葉片-玻璃纖維

繼創(chuàng)業(yè)板成功上市后，南方風(fēng)機(jī)股份有限公司于近日又喜獲風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片訂單。11月18日，該公司與武漢國測諾德新能源有限公司簽訂了1mw風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的供貨合同，合同總金額為1．32億元，供貨的時間為2010年1月至2010年12月。

風(fēng)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計 如我們在氣動部分所提到的，葉片的設(shè)計初衷就是獲得動力學(xué)效率和結(jié)構(gòu)設(shè)計的平衡。 材料和工藝的選擇決定了葉片最終的實際厚度和成本。因此結(jié)構(gòu)設(shè)計人員在如何將設(shè)計 原則和制造工藝相結(jié)合的工作中扮演著重要角色，設(shè)計人員必須找出在保證性能與降低 成本之間的最優(yōu)方案。 葉片受力分析 葉片上承受的推力驅(qū)動葉片轉(zhuǎn)動。推力的分布不是均勻的而是與葉片長度成比例分布。 葉尖部承受的推力要大于葉根部。如此設(shè)計的原因在前文已經(jīng)提到過。 外部的推力除了驅(qū)動葉片轉(zhuǎn)動，也會使其產(chǎn)生一定的彎曲。從葉根到葉尖彎曲程度逐 漸加大。葉尖處距離支點(diǎn)最遠(yuǎn)因此變形量最大。葉根承受最大的力矩，在葉尖處力矩 為零。 力矩和葉片位置關(guān)系圖 因此在葉片設(shè)計中，葉根部具有最大的厚度和最高的強(qiáng)度，向葉尖部過渡的過程中厚度 逐漸減小。這也符合空氣動力學(xué)的設(shè)計要求：尖部弦長最短，牽引力最為重要因此需要 較薄的厚度。此外在強(qiáng)風(fēng)條件下葉

中國并網(wǎng)型風(fēng)電產(chǎn)業(yè)始于1990年,2005年進(jìn)入高速發(fā)展階段,經(jīng)過2011年-2013年間的行業(yè)探索和調(diào)整,目前中國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式已基本進(jìn)入到重效益、重質(zhì)量、重電量的穩(wěn)步增長階段.圖1展示了2005年-2015年中國風(fēng)電新增和累計裝機(jī)容量變化趨勢.由于在2005年-2010年中國風(fēng)電發(fā)展高峰期大量投入建設(shè)和運(yùn)行的風(fēng)電機(jī)組已經(jīng)進(jìn)入5年-20年中后期服役期,普遍超出風(fēng)電制造企業(yè)5年質(zhì)保期,因此風(fēng)電機(jī)組運(yùn)維市場格局出現(xiàn)了新機(jī)遇和新變化.另一方面,隨著我國風(fēng)電裝機(jī)容量的快速增加,大批兆瓦級新型風(fēng)電機(jī)組產(chǎn)品投入規(guī)?；a(chǎn)運(yùn)行,勢必會對風(fēng)電機(jī)組的質(zhì)量安全和運(yùn)行可靠性提出更高要求.

據(jù)報道，5月23日，連云港中復(fù)連眾公司風(fēng)電葉片堆場上的工人們正在吊裝葉片準(zhǔn)備外運(yùn)出口土耳其。此次共出口36套1．5mw級風(fēng)電葉片，葉片全長43．5m，外層全部采用丁香紅油漆覆蓋，是我國目前首次生產(chǎn)出口全彩色葉片。（新華日報）

隨著風(fēng)電葉片行業(yè)的不斷發(fā)展,機(jī)械化和自動化代替人工作業(yè)將是大勢所趨,全生產(chǎn)線的自動化升級將極大降低風(fēng)電葉片的成本,大幅提升葉片制造加工的精度和質(zhì)量。通過闡述工業(yè)領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)結(jié)合風(fēng)電葉片制造技術(shù)和工藝特點(diǎn),分析了風(fēng)電葉片制造實現(xiàn)機(jī)械化和自動化的一系列解決思路和解決方法,對風(fēng)電葉片制造實現(xiàn)機(jī)械化和自動化具有一定的指導(dǎo)意義。

　　通徑（ｎｇ）１２－３２壓力至３５ｍｐａ流量　至５６０ｌ／ｍｉｎ 特征： －用于油路塊安裝（插裝型） －帶ｓａｅ法蘭油口 －用于底板安裝 　　安裝面按ｄｉｎ２４３４０，型式ｄ， 　　ｉｓｏ?。担罚福焙停悖澹簦铮穑颍稹。保玻薄。?功能： －液控單向閥（無泄漏） －該平衡閥根據(jù)供入進(jìn)口側(cè)的流量ｑ１來控制 　　來自執(zhí)行器出口側(cè)的流量ｑ２．用缸時，必須 　　考慮缸的面積比（ｑ２＝ｑ１?φ） －旁通閥，因為反向自由流動 －可選的疊裝式二次壓力溢流閥（僅帶法蘭油口的閥有此） 型號說明 ｆｄ　型　平　衡　閥 不帶二次壓力溢流閥帶二次壓力溢流閥 圖形符號: 通徑１２　　　　　　　　?。剑保?通徑１６　　　　　　　　　＝１６ 通徑２５　　　　　　　　?。剑玻?通徑３２　　　　　　　　　＝３２ 插裝式　　　　　　　　　　　　　　?。剑?板式　　　　　　　　　　　　　　　　　＝ｐ 法蘭式　　　　　　　　

針對mw級風(fēng)電葉片氣熱抗冰技術(shù)建立了加熱融冰過程中的熱力學(xué)模型,對復(fù)合材料葉片表面融冰時間進(jìn)行了計算,其結(jié)果與有限元仿真計算結(jié)果誤差小于7%。對風(fēng)場服役的2mw機(jī)型葉片進(jìn)行融冰實驗,結(jié)果表明,氣熱抗冰系統(tǒng)在環(huán)境溫度為-10℃的條件下可以有效融冰/防冰。

誕生僅6年的葉片動力學(xué)公司(bladedynamics)近日宣布,它們已研發(fā)出能制造世界最大風(fēng)電葉片的技術(shù)。知名企業(yè)美國超導(dǎo)公司(americansuperconductor)擁有葉片動力學(xué)公司的部分股權(quán),它是風(fēng)電場電子設(shè)備領(lǐng)域風(fēng)輪機(jī)的設(shè)計和生產(chǎn)商。葉片動力學(xué)公司通過制造49米長的風(fēng)電葉片展示

在世界上的一些沿河及沿海地區(qū),風(fēng)能發(fā)展具有極高的潛力,利用風(fēng)能發(fā)電為地方生產(chǎn)提供能源具有良好的發(fā)展前景。目前在我國南部以及西北部地區(qū)的濱海沿岸就建有大量的風(fēng)電機(jī)組,這些風(fēng)電機(jī)組恰好利用了周圍良好的風(fēng)能能源,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。文中探討了風(fēng)電機(jī)組的葉片振動液壓控制系統(tǒng)設(shè)計,包括對風(fēng)電機(jī)組葉片振動信號處理系統(tǒng)以及振動控制計算系統(tǒng)的分析。

582010(02)　constructionmechanization 塔式起重機(jī)（簡稱塔機(jī)）是建筑施工中一種 重要的起重運(yùn)輸機(jī)械，塔機(jī)三大工作機(jī)構(gòu)（起升 機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)）的調(diào)速性能直接影 響塔機(jī)的工作效率、安全性和可靠性。為了提高 塔機(jī)效率、加快吊裝施工進(jìn)度，塔機(jī)的三大機(jī)構(gòu) 均應(yīng)具備較高的工作速度。本文基于對塔機(jī)回轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)工作時的實際載荷特性和設(shè)計要求的研究， 設(shè)計了一種新型的全液壓回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 1　回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作特性研究 塔機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)啟動、制動頻繁，塔機(jī)回轉(zhuǎn) 時需要克服自重及吊重的慣性力矩以及風(fēng)阻力矩、 摩擦力矩以及其他阻力矩，其中風(fēng)阻力矩和慣性 力矩在塔機(jī)回轉(zhuǎn)力矩中占有很大比例。隨著塔機(jī) 起重臂越來越長，塔機(jī)所受的慣性力矩及風(fēng)阻力 矩均相應(yīng)的增加，這樣就會造成塔機(jī)的操控不穩(wěn) 定，尤其是在啟動、停止或遇到較大的順風(fēng)或逆 風(fēng)時更為明顯。塔機(jī)的實際使用情況表明，由于 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在

介紹了一種閥控液壓馬達(dá)系統(tǒng)的工作原理和系統(tǒng)存在的問題,并提出了解決的思路和對策,具體提出了系統(tǒng)中所用平衡閥的改進(jìn)方法。

本刊訊2008年9月26日,對于中國風(fēng)電制造業(yè)來說,是一個具有里程碑意義的日子。在這一天,中國復(fù)材出口阿根廷的兆瓦級風(fēng)電葉片在連云港港口正式裝船,此舉打破了國內(nèi)兆瓦級風(fēng)電葉片零出口的記錄。本次出口合同是中國復(fù)材旗下中復(fù)連眾在今年3月與阿根廷impsa公司簽訂的,在今年9月和12月分別向該公司出口總計22套34米、1.5兆瓦風(fēng)電葉片。

本刊訊近日，中復(fù)連眾彩色風(fēng)電葉片出口土耳其。此次共出口36套15兆瓦級風(fēng)電葉片。葉片全長43．5米，外層全部采用丁香紅油漆覆蓋，是我國目前首次生產(chǎn)出口全彩色葉片。

今年3月,中材葉片酒泉公司出口巴拿馬的用于2.5兆瓦機(jī)組、52.5米大葉片順利批量啟運(yùn),海外銷售取得新突破,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理水平得到了國際葉片專家的肯定。此次2.5兆瓦機(jī)組、52.5米大葉片大批量實現(xiàn)海外銷售,標(biāo)志著中材葉片生產(chǎn)制造和技

1 第1章注射?？尚行苑治?1.1注射模設(shè)計的特點(diǎn) 塑料注射模塑能一次性地成型形狀復(fù)雜、尺寸精確或嵌件的塑料制品。在注射模 設(shè)計時。必須充分注意以下三個特點(diǎn)： （1）塑料熔體大多屬于假塑料液體，能剪切變稀。它的流動性依賴于物料品種、 剪切速率、溫度和壓力。因此須按其流變特性來設(shè)計澆注系統(tǒng)，并校驗型腔壓力及鎖 模力。 （2）視注射模為承受很高型腔壓力的耐壓容器。應(yīng)在正確估算模具型腔壓力的 基礎(chǔ)上，進(jìn)行模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計。為保證模具的閉合、成型、開模、脫模和側(cè)抽芯的可 靠進(jìn)行，模具零件和塑件的剛度與強(qiáng)度等力學(xué)問題必須充分考慮。 （3）在整個成型周期中，塑件—模具—環(huán)境組成了一個動態(tài)的熱平衡系統(tǒng)。將塑 件和金屬模的傳熱學(xué)原理應(yīng)用于模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計，以確保制品質(zhì)量和最佳 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實現(xiàn)。 1.2注射模組成 凡是注射模，均可分為動模和定模兩大部件。注射充模時動模和定模閉合，構(gòu)成 型腔和

鋼板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)綜合ppt課件

鋼板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)綜合課件

設(shè)計了雙軸液壓作動器葉片疲勞加載裝置。對翼面向和翼弦向運(yùn)動耦合問題進(jìn)行分析,設(shè)計加載裝置的液壓系統(tǒng),按照工作周期能量守恒原則,進(jìn)行作動器性能參數(shù)匹配,采用蓄能器作為輔助動力源,模糊自整定pid參數(shù)對作動器進(jìn)行控制。試驗結(jié)果表明:在翼面向振幅維持階段,液壓作動器加載裝置能很好地捕捉葉片共振點(diǎn),并逐步達(dá)到共振峰值且維持峰值變化率在試驗要求的誤差范圍內(nèi)(±5%),達(dá)到了較好的控制效果。

FD平衡閥