Fe2O3對(duì)污泥與底泥制備輕質(zhì)陶粒性能的影響

干污泥作為原料之一制作陶粒是一種有效的污泥處置方法.試驗(yàn)中選用干污泥、粘土和粘結(jié)劑作為主要原料,得到了制備陶粒最佳成分配比和最佳工藝條件是污泥添加量為100%(與粘土質(zhì)量比)、粘結(jié)劑添加量為20%(與粘土質(zhì)量比)、燒成溫度為950℃、保溫時(shí)間為20min;產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)是松散容重為519kg/m3,顆粒表觀密度為1110kg/m3,吸水率為19.6%,空隙率為53.2%.并討論了原料在燒制過(guò)程中的作用、孔隙形成機(jī)制和固相反應(yīng)機(jī)理,同時(shí)對(duì)陶粒進(jìn)行了物相組成(xrd)和化學(xué)成分(xrf)分析.結(jié)果表明利用污泥作為添加劑,可以在一定條件下制備出性能優(yōu)良的陶粒.

本文介紹了國(guó)內(nèi)外污泥制輕質(zhì)陶粒研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,從陶粒制備工藝、污染防治措施、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益等方面探討了污泥制輕質(zhì)陶粒的可行性和應(yīng)用前景。

通過(guò)對(duì)工業(yè)污泥、海泥和石粉原料的化學(xué)組成分析,探討計(jì)算符合燒制陶粒要求的原材料配合比,并由試驗(yàn)確定燒制工藝,所得陶粒產(chǎn)品性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輕集料及其試驗(yàn)方法》gb/t17431-2010技術(shù)要求,確定了利用工業(yè)污泥、海泥、石粉和添加劑制備輕質(zhì)陶粒的可行性。

以濟(jì)南粘土,淄博某磚廠粘土和光大水務(wù)(濟(jì)南)有限公司脫水污泥為原料,不添加任何膨脹劑燒制污泥陶粒。首先對(duì)兩種粘土進(jìn)行化學(xué)成分分析(edx),礦物成分分析(xrd)和熱重量分析(tga);之后將粘土和污泥分別進(jìn)行配比燒制試驗(yàn),得到不同原料和配比所生產(chǎn)污泥陶粒的物理性質(zhì);最后對(duì)兩種污泥陶粒進(jìn)行礦物成分分析(xrd)和微觀結(jié)構(gòu)分析(sem)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,濟(jì)南粘土適合于燒制輕質(zhì)污泥陶粒;淄博粘土更適合于燒制超輕污泥陶粒。兩種粘土化學(xué)成分除含鐵量外其它成分基本相似但礦物組成有所不同,并且污泥陶粒物理性質(zhì)的變化隨著污泥添加量的增大表現(xiàn)出明顯不同的趨勢(shì)。由于兩種粘土中所含鐵量的不同,生產(chǎn)的兩種陶粒在礦物組成和微觀結(jié)構(gòu)上也有所差異。

污泥的高效資源化利用是污泥處置的關(guān)注焦點(diǎn)。通過(guò)分析不同污泥的來(lái)源、特性和化學(xué)成分,總結(jié)了以污泥制備免燒陶粒、燒結(jié)與燒脹陶粒的研究現(xiàn)狀,闡述了污泥制備免燒陶粒的工藝和磁改性應(yīng)用狀況,著重分析了污泥焙燒陶粒的制備與工藝因素,指出控制陶粒質(zhì)量的關(guān)鍵是污泥配方和焙燒工藝的組合,介紹了污泥陶粒在水處理材料、建筑材料、吸聲材料等領(lǐng)域的應(yīng)用,表明其成效顯著、經(jīng)濟(jì)效益好,值得強(qiáng)化拓展。

隨著經(jīng)濟(jì)與社會(huì)的發(fā)展,資源消耗量不斷加大的同時(shí),也產(chǎn)生了大量的廢棄物。污泥是污水處理過(guò)程中的必然產(chǎn)物。利用城市污水處理廠的污水處理時(shí)的固體廢物——脫水污泥為原料,加以一定量的輔料,經(jīng)過(guò)預(yù)熱和燒脹制成具有一定強(qiáng)度的輕質(zhì)陶粒,可用于凈化污水的填料、裝飾等,這樣城市處理廠的污泥可以大量消耗,不但處理成本低于焚燒、填埋、堆肥等方法,而且可以避免污泥的二次污染,符合中國(guó)固體廢棄物處理的無(wú)害化,減量化和資源化的原則。本實(shí)驗(yàn)是對(duì)污泥制輕質(zhì)陶粒最佳條件的選擇,結(jié)果表明,在預(yù)熱和燒脹的兩個(gè)過(guò)程中,溫度、時(shí)間、污泥所占的比例和含水率等條件的不同,燒制出來(lái)的輕質(zhì)陶粒的質(zhì)量也有很大的差別。

污水處理廠的副產(chǎn)物-污泥必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼１疚脑诮榻B了國(guó)內(nèi)外污水廠污泥燒制輕質(zhì)陶粒研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,從陶粒制備工藝、技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益等方面探討了污水廠污泥制輕質(zhì)陶粒的應(yīng)用前景。

利用某鎢礦尾砂庫(kù)的尾砂以及紅色粘土、燃煤爐渣和粉煤灰為主要原料研究制備了一種多孔輕質(zhì)陶粒,通過(guò)正交試驗(yàn)得出制備陶粒的參數(shù),包括原料配比、焙燒過(guò)程、焙燒溫度、焙燒時(shí)間等。

以磷渣為主要原料,添加一定量的粘土及煤粉制備輕質(zhì)陶粒,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:輕質(zhì)陶粒適宜的配比為磷渣70%(120～140目),粘土30%(100～120目),以及外摻5%煤粉作為發(fā)泡劑。該制品的性能指標(biāo)滿足gb/t17431.1-2010中密度等級(jí)為800的強(qiáng)度要求。

用碎石和污泥陶粒作為混合粗集料配制了不同集料組成的次輕混凝土試樣,系統(tǒng)地研究了它們的力學(xué)性能和熱學(xué)性能。雖然污泥陶粒本身強(qiáng)度不高,但在粗集料中摻入適量污泥陶粒(占粗集料的體積分?jǐn)?shù)x=25%)所制備的次輕混凝土,其早期強(qiáng)度與不摻污泥陶粒的混凝土試樣相當(dāng)。上述現(xiàn)象歸結(jié)于污泥陶粒與水泥石界面較為致密的組織結(jié)構(gòu),當(dāng)其取代碎石集料后,減少了集料與水泥石界面的疏松組織結(jié)構(gòu),使集料與水泥石界面區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)得到增強(qiáng)。污泥陶粒次輕混凝土的彈性模量介于普通集料混凝土和輕集料混凝土之間,具有比同強(qiáng)度等級(jí)普通混凝土更好的延展性,和比輕集料混凝土更高的強(qiáng)度與抗變形能力。與普通混凝土(x=0)相比,當(dāng)次輕混凝土中x=25%時(shí),其導(dǎo)熱系數(shù)可降低46%,即摻入少量污泥陶粒可明顯提高混凝土的保溫隔熱性能。

作為污水處理廠的副產(chǎn)物,污泥必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼Ｔ诮榻B了國(guó)內(nèi)外污水廠污泥制輕質(zhì)陶粒的研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,從陶粒制備工藝、技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益等方面探討了污水廠污泥制輕質(zhì)陶粒的應(yīng)用前景。

以貴陽(yáng)城市污水處理廠機(jī)械脫水污泥為原料,配以煤矸石、赤泥、粘土和特殊添加劑玻璃粉為輔料。按配比污泥65.5%、煤矸石10.0%、赤泥8.5%、粘土13.6%、添加劑2.4%,經(jīng)練泥攪拌、擠壓成球、干燥、600℃預(yù)熱30min、1050℃焙燒并保溫30min,成功生產(chǎn)出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t17431-1998中600級(jí)高強(qiáng)輕集料的陶粒。

給水處理廠污泥是水處理過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物,數(shù)量巨大,成份復(fù)雜,其處理工藝受到研究者的普遍關(guān)注。綜述凈水污泥制備陶粒的燒制工藝和陶粒濾料的國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展,并對(duì)各種陶粒的應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行了對(duì)比分析,指出改性陶粒是今后的研究重點(diǎn),而凈水污泥資源化制備陶粒將是未來(lái)的重要生產(chǎn)途徑。

為將疏浚泥轉(zhuǎn)化為可再利用的材料,以減少疏浚泥海洋傾倒量,利用燒結(jié)技術(shù)將疏浚泥轉(zhuǎn)化為建筑材料———輕質(zhì)陶粒進(jìn)行再利用,把摻疏浚泥的混合料投入應(yīng)用性試生產(chǎn)。結(jié)果表明,當(dāng)混合料中疏浚泥與黏土的比例達(dá)到1∶2或1∶3時(shí),燒結(jié)溫度1160℃,焙燒效果較好,所得陶粒的顆粒密度較低;陶粒產(chǎn)品的表觀密度1.2mpa,產(chǎn)品性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);生產(chǎn)成本基本上沒(méi)有增加,并可節(jié)約耕地,產(chǎn)生一定的環(huán)境效益和社會(huì)效益。

工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表 工程名稱：山鋼地產(chǎn).憑海臨風(fēng)2-3區(qū)景觀工程編號(hào)：tl-001 致：青島恩地建設(shè)工程有限公司（監(jiān)理單位） 我方于2015年6月10日進(jìn)場(chǎng)的輕質(zhì)陶粒，數(shù)量如下（見(jiàn)附件），現(xiàn) 將質(zhì)量證明文件及自檢結(jié)果報(bào)上，擬用于下述部位：2-3區(qū)車庫(kù)上綠化地部位，請(qǐng)予以 審核。 附件： 1、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 2、質(zhì)量合格證明文件 承包單位（章）青島零零一園林綠化工程有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理 日期 審查意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：青島恩地建設(shè)工程有限公司 總/專業(yè)監(jiān)理工程師 日期 附件: 輕質(zhì)陶粒原材料（構(gòu)配件）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 工程名稱山鋼地產(chǎn).憑海臨風(fēng)2-3區(qū)景觀工程 施工單位 青島零零一園林綠化工程有限 公司 進(jìn)場(chǎng)日期2015年6月10日 序號(hào)名稱 規(guī)格型 號(hào) 數(shù)量 質(zhì)量證明文 件

海泥生產(chǎn)超輕質(zhì)陶粒材料

干污泥作為原料之一制作陶粒是一種有效的污泥處置方法。試驗(yàn)中選用干污泥、粘土和粘結(jié)劑作為主要原料,得到了制備陶粒最佳成分配比和最佳工藝條件是污泥添加百分?jǐn)?shù)為100%(與粘土質(zhì)量比)、粘結(jié)劑添加百分?jǐn)?shù)為20%(與粘土質(zhì)量比)、燒成溫度為950℃、保溫時(shí)間為20min;產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)是松散容重為519kg/m~3,顆粒表觀密度為1110kg/m~3,吸水率為19.6%,空隙率為53.2%;并討論了原料在燒制過(guò)程中的作用、孔隙形成機(jī)制和固相反應(yīng)機(jī)理,同時(shí)對(duì)陶粒進(jìn)行了物相組成(xrd)和化學(xué)成分(xrf)分析。結(jié)果表明利用污泥作為添加劑,可以在一定條件下制備出性能優(yōu)良的陶粒。

為考察燒結(jié)工藝對(duì)污泥頁(yè)巖陶?？捉Y(jié)構(gòu)特征的影響,利用城市污泥為部分原料生產(chǎn)頁(yè)巖陶粒,研究燒結(jié)過(guò)程焙燒溫度和時(shí)間對(duì)氣孔率、孔徑分布和表面粗糙度的影響。結(jié)果表明:焙燒溫度及時(shí)間對(duì)陶粒氣孔率影響不大,無(wú)明顯規(guī)律;提高焙燒溫度,峰值孔徑增大,延長(zhǎng)焙燒時(shí)間,峰值孔徑在孔徑范圍內(nèi)的相對(duì)位置增大;陶?？讖椒植挤戏中卫碚?降低焙燒溫度和縮短焙燒時(shí)間均可提高濾料表面粗糙度。

輕質(zhì)陶粒的不同點(diǎn)介紹

輕質(zhì)陶粒的應(yīng)用和現(xiàn)狀

為制定合理的污水污泥頁(yè)巖陶粒燒成工藝及揭示污水污泥對(duì)陶粒性能的影響,研究了污水污泥摻量對(duì)陶粒燒脹性能的影響以及預(yù)熱、焙燒的溫度和時(shí)間等因素對(duì)陶粒性能的影響,采用掃描電鏡觀察了污水污泥和燒成工藝對(duì)陶粒結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果顯示,含水率80%左右的污水污泥摻量30%時(shí),可獲得表觀密度700kg/m3左右的輕質(zhì)陶粒;適當(dāng)降低預(yù)熱溫度、縮短預(yù)熱時(shí)間、提高焙燒溫度和延長(zhǎng)焙燒時(shí)間有利于獲得輕質(zhì)污泥頁(yè)巖陶粒.摻加污水污泥有利于頁(yè)巖陶粒燒脹性能提高,但需要控制合適的燒成工藝.

一、概況雙氰胺(c_4h_2n_4)別名氰基胍。白色結(jié)晶粉未、不可燃、溶于水和乙醇、微溶于乙醚和苯,干燥時(shí)性能穩(wěn)定。它用于醫(yī)藥、橡膠、塑料、染料等工業(yè),如作為三聚氰胺塑料的原料、硝酸纖維素穩(wěn)定劑、橡膠硫化促進(jìn)劑、鋼鐵表面硬化