Fe-VC復(fù)合材料與鋼的鎢極氬弧焊焊接

. . 焊工工藝學(xué) 第五章手工鎢極氬弧焊 作者：潘秀梅 單位：遼寧省鞍山市臺(tái)安縣職教中心 焊接教研室 . . 第五章手工鎢極氬弧焊 手工鎢極氬弧焊是使用鎢極作為電極，利用從焊槍噴嘴中噴出的氬氣流，在 電弧區(qū)和焊接熔池周圍形成嚴(yán)密封閉的氣流，保護(hù)鎢極、焊絲和焊接熔池不被氧 化的一種手工操作的氣體保護(hù)電弧焊。如圖 5-1所示。 手工鎢極氬弧焊，可分為添加焊絲和不添 加焊絲兩種方法。添加焊絲的方法是右手握焊 槍，左手持焊絲，順著焊接方向自右向左移動(dòng)， 面罩一般采用頭盔式。不添加焊絲的操作方法 比較簡(jiǎn)單，只要右手握住焊槍即可。 圖5-1手工鎢極氬弧焊示意圖 作業(yè)一手工鎢極氬弧焊的基本知識(shí) （一）手工鎢極氬弧焊設(shè)備 手工鎢極氬弧焊設(shè)備包括主電路系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系 統(tǒng)等部分，如圖5-2所示。 圖5-2手工鎢極氬弧焊設(shè)備系統(tǒng)圖 （1）主電路系

1/5 手工鎢極氬弧焊焊接作業(yè)指導(dǎo)書 一、焊接接頭及坡口形式 焊接接頭主要有對(duì)接接頭、角接接頭兩種型式。 為保證對(duì)接接頭的焊件能夠焊透，常將焊件接頭邊緣加工成v型坡口。坡 口除保證焊透外，還能起到調(diào)節(jié)母材金屬和填充金屬比例的作用，由此可以調(diào) 整焊縫的性能。 二、管道焊前準(zhǔn)備 1、焊接工藝評(píng)定及焊工考試 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)時(shí)制定合理工藝的基礎(chǔ)，是指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)，壓力管道 焊接前必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。從事壓力管道氬弧焊的焊工，必須按《特種設(shè) 備焊接操作人員考核細(xì)則》進(jìn)行考試，取得焊工合格證后，方能在有效期內(nèi)擔(dān) 任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的壓力管道焊接工作。 2、壓力管道的焊接全過(guò)程，均在焊接責(zé)任工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行，焊接責(zé)任 工程師和其他焊接技術(shù)人員，應(yīng)承擔(dān)管道工程的總體計(jì)劃、管理和技術(shù)指導(dǎo) 3、坡口制備及焊前清理：對(duì)于對(duì)接接頭的管道，坡口形式如圖1所示；管 道組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)表面進(jìn)行清理，將表

鎢極氬弧焊重熔堆焊層的空蝕性能——采用tig(鎢極氬弧焊)表面重熔工藝對(duì)耐空泡腐蝕堆焊材料進(jìn)行改性加工，與磨削表面加工對(duì)比研究了tig表面重熔對(duì)空泡腐蝕的影響。結(jié)果表明：在45h空泡腐蝕試驗(yàn)后，磨削試樣的累積失重量是tig表面重熔試樣的1．57倍；相變產(chǎn)生的...

自動(dòng)脈沖鎢極氬弧焊在管板焊接中的應(yīng)用——本文主要介紹了自動(dòng)脈沖氬弧焊工藝在管板角接頭焊接中的一些特點(diǎn)。

氮強(qiáng)化高錳奧氏體氏溫鋼鎢極氬弧焊接——氮強(qiáng)化高錳奧氏體氏溫鋼鎢極氬弧焊接

以空氣為艙內(nèi)加壓氣體的鎢極氬弧焊接——研究了1～700kpa空氣作用下的鎢極氬弧焊接。氣體爆炸試驗(yàn)表明，壓縮空氣雖然不爆炸但是顯著助燃，高壓焊接試驗(yàn)艙艙內(nèi)設(shè)備需要采取防燃措施。采用較大的氬氣流量，可以實(shí)現(xiàn)高壓空氣之下良好的電弧和熔池保護(hù)。自動(dòng)焊機(jī)用...

tig鎢極氬弧焊焊炬的改進(jìn)——tig鎢極氬弧焊焊炬的改進(jìn)

雙鎢極氬弧焊耦合電弧壓力分析——雙鎢極氬弧焊(twin-electrodetig，t-tig)的耦合電弧是由設(shè)置在同一個(gè)焊槍中的兩個(gè)相互絕緣的鎢極各自產(chǎn)生的電弧耦合而成的。這個(gè)耦合電弧在物理特性上不同于傳統(tǒng)單鎢極tig電弧。以試驗(yàn)為基礎(chǔ)，分析了耦合電弧的電弧壓力特性，...

防銹鋁合金的鎢極氬弧焊——防銹鋁合金是用于焊接鋁結(jié)構(gòu)件的主要材料，在焊接生產(chǎn)中常常遇到一些困難。文中詳細(xì)介紹幾種常用防銹鋁音金的焊接特點(diǎn)及實(shí)用的焊接技術(shù)，包括焊絲選用、坡1：2準(zhǔn)備、焊前清理以及焊接過(guò)程中應(yīng)注意的一些問(wèn)蹉。

鎢極氬弧焊熔透熔池塌陷傾向的預(yù)測(cè)——對(duì)鎢極氬弧焊(gtaw)全熔透熔池進(jìn)行受力分析，建立熔透熔池的力學(xué)模型，提出熔池塌陷的力學(xué)判據(jù)。利用所建立模型計(jì)算并討論影響熔池塌陷的各個(gè)作用力的動(dòng)態(tài)變化、大小和百分比組成，并預(yù)測(cè)鎢極氬弧焊焊接不銹鋼和低碳鋼薄板...

脈沖鎢極氬弧焊控制電路的研究——通過(guò)對(duì)電流波形，程控流程、電路原理的闡述，介紹了一咱脈沖氬弧焊機(jī)的控制方案。

手工鎢極氬弧焊焊接不銹鋼薄板的工藝方法

大型鋁排的鎢極氬弧焊——通過(guò)對(duì)大型鋁排焊接特點(diǎn)的分析、熔化極與非熔化極氬弧焊方法的比較，提出了應(yīng)用非熔化極氬孤焊方法焊接大型鋁的可行性，并通過(guò)一系列焊接試驗(yàn)完善了焊接工藝，為大型鋁排的焊接開創(chuàng)了一條經(jīng)濟(jì)實(shí)用的途徑。

異質(zhì)紫銅的手工鎢極氬弧焊——介紹一種特殊接地裝置的相關(guān)施工技術(shù)一紫銅管與紫銅排的手工鎢極氬弧焊工藝，包括焊接性分析、坡口選擇、x-藝參數(shù)、測(cè)試結(jié)果等。

手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金焊縫氣孔的研究——手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金焊縫氣孔的研究

電極因素對(duì)鎢極氬弧焊焊接工藝性的影響——電極因素是決定tig焊電弧物理特性的重要因素，進(jìn)而直接影響到焊接的工藝性，影響到焊縫成形質(zhì)量和焊接生產(chǎn)效率。介紹了tig焊不同的電極因素在相同規(guī)范下所表現(xiàn)出不同的工藝性。

鎢極氬弧焊的焊接安全與衛(wèi)生防護(hù)——本文結(jié)合鎢極氬弧焊的焊接特點(diǎn)，介紹了焊接作業(yè)中存在的主要危險(xiǎn)因素和有害因素；并對(duì)鎢極氬弧焊的焊接安全要點(diǎn)和衛(wèi)生防護(hù)的必要性進(jìn)行了概括總結(jié)。

鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用——分析了不銹鋼薄板焊接熔池受力情況與該工作的焊接變形。詳細(xì)介紹了鎢極氬弧焊焊接不銹鋼薄板時(shí)的焊接工藝要領(lǐng)和應(yīng)用。

管道焊接中手工鎢極氬弧焊（tig）單面焊雙面成形技術(shù)——壓力管道手工電弧焊接中焊道背面易出現(xiàn)缺陷，且管道中的焊渣無(wú)法及時(shí)清理干凈，用手工　　tig焊的方法成功的解決了這一問(wèn)題。

通過(guò)對(duì)t2純銅進(jìn)行焊接性分析,對(duì)厚截面磁極線圈t2銅排的tig焊接工藝進(jìn)行合理的改進(jìn)。通過(guò)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了厚截面t2銅排不需高溫預(yù)熱就可進(jìn)行tig焊接,并經(jīng)外觀檢查、滲透探傷及力學(xué)性能檢驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均合格,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

大截面紫銅母線鎢極氬弧焊焊接工藝

一、問(wèn)題的提出我廠為北京造紙總廠制作兩臺(tái)過(guò)氧化氫罐車用鋁罐,其結(jié)構(gòu)型式如圖1所示。罐體材料:l_1工業(yè)純鋁;罐體板厚:8mm;罐體規(guī)格:3980×1630×1190mm。根據(jù)圖紙技術(shù)要求,若采用氧-乙炔氣焊,是很難保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的。焊接鋁及其鋁合金時(shí),最為理想的焊接方法是采用手工交流鎢極氬弧焊。因?yàn)椴捎檬止そ涣麈u極氬弧焊焊鋁,具有許多優(yōu)點(diǎn):如熱量集中、電弧穩(wěn)定,另外,由于氬氣的保護(hù)作用和氬離子對(duì)氧化膜的陰極