GJF-Ⅱ型抽油井口高壓橡膠閥門的研制

石油常用地面裝備(井口、采油樹、閥門)PPT

油氣開采常用地面裝備：井口、采油樹、閥門

石油常用地面裝備(井口,采油樹,閥門)

為了實(shí)現(xiàn)帶壓換閥門、閥門心子或攻扣粘堵本體砂眼漏等特殊作業(yè),設(shè)計(jì)了井口帶壓換閥門用組合式堵塞器。該堵塞器由固定和可動(dòng)兩大部分組成。固定部分保證堵塞器的可動(dòng)部分能有效支承、密封和進(jìn)退受控等;可動(dòng)部分保證堵塞器能順利通過1號(hào)和4號(hào)閥門的通徑(65mm),從而到達(dá)過渡短節(jié)內(nèi)。該堵塞器采用支承卡子卡在過渡短節(jié)法蘭上,通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使桿下移,帶動(dòng)堵塞器到達(dá)要換閥門下端需堵部位,從而堵住要換閥門內(nèi)的高壓天然氣。

由于硫化氫的強(qiáng)烈腐蝕作用，要求開采含硫油氣田的設(shè)備和材料必須具有良好的抗硫化氫腐蝕性能。為此，對(duì)川西含硫油氣田在用的鑄造井口閥門進(jìn)行了拆檢研究，拆檢的零件包括手輪、閥桿銅螺母、軸承座、推力球軸承、填料壓蓋、填料環(huán)和密封圈、閥桿、閥蓋、閥板、閥體、螺栓和螺母等。拆檢結(jié)果表明，井口閥門中的某些零件存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理和材料選擇不當(dāng)?shù)葐栴}，因而降低了井口閥門的抗硫化氫腐蝕能力。針對(duì)閥門零件存在的問題，進(jìn)行了初步研究，并提出若干改進(jìn)意見。

針對(duì)二連油田注水井部分閥門急需更為更換問題,本文提出了解決方案,并對(duì)其工作原理、結(jié)構(gòu)功能、適用對(duì)象、技術(shù)特點(diǎn)等方面進(jìn)行了闡述,通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施,達(dá)到了預(yù)期效果。

石油常用地面裝備(井口、采油樹、閥門)

石油常用地面裝備井口采油樹閥門

對(duì)于高氣液比的井,常在井口裝井口定壓放氣閥,用于定壓放氣?，F(xiàn)有的井口定壓放氣閥主要由彈簧、鋼球、閥體等一些部件組成,由于高液氣比對(duì)彈簧的腐蝕速率很大,常影響彈簧的倔強(qiáng)系數(shù),以至于定壓不能穩(wěn)定,很難求得穩(wěn)定值,影響定壓放氣效果,為此設(shè)計(jì)了以耐腐蝕的波紋管裝置來代替彈簧的新型井口定壓放氣閥,解決現(xiàn)有井口定壓放氣閥的一些不利因素。

高壓閥門井-高壓閥門井管道做法圖

采油氣井口及閥門知識(shí)ppt課件

針對(duì)高壓閥門更換中存在的問題,開發(fā)研制了便捷式高壓閥門更換器并成功應(yīng)用,不但解決了更換作業(yè)復(fù)雜、時(shí)間長的問題,而且費(fèi)用低、操作快捷、安全,便于管線上故障部件的維修使用。

華北油田公司第四采油廠別古莊采油工區(qū),目前有油井241口,開井154口;注水井135口,開井68口,共有各類井口閥門2500多個(gè),閥門用量非常大。井口閥門出現(xiàn)故障頻率也較高,多數(shù)崗位都是以新?lián)Q舊,把換下的閥門當(dāng)廢品扔掉。廠里雖然對(duì)換下的大多數(shù)閥門想修,但不知道怎樣修?？梢哉f浪費(fèi)是巨大的。近幾年,隨著精細(xì)管理在我工區(qū)開展以來,為了降本增效,從管理人員到生產(chǎn)崗位員工,人人都逐漸意識(shí)到了

介紹了高壓油氣井口裝置閥體端部螺紋法蘭的結(jié)構(gòu),給出了該型螺紋法蘭的強(qiáng)度計(jì)算方法以及它在井場(chǎng)上的常用規(guī)格和尺寸。通過強(qiáng)度校核,證明此種螺紋法蘭安全可靠。鑒于目前螺紋法蘭設(shè)計(jì)計(jì)算的多樣性,認(rèn)為可以制定適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)加以規(guī)范,便于對(duì)設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收的全過程進(jìn)行控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量,從而提高井口設(shè)備的安全使用性能。

本文介紹了一種高壓采氣井口的自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有良好的遠(yuǎn)程通訊功能和實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)功能,可以替代原來依靠人工抄表的工作方式。我們重點(diǎn)介紹了該系統(tǒng)的監(jiān)控流程、硬件結(jié)構(gòu)和軟件程序設(shè)計(jì)。

本文通過高含硫(h2s含量50～1500ppm)、高壓(10mpa)油井用原油、天然氣、水三種介質(zhì)分離的高壓分離器研制,在國內(nèi)首次采用中國專利材料—含稀土和al(鋁)的抗硫化氫腐蝕的合金材料07cr2almore鋼板和09cr2almore鍛件制造高壓容器。本文對(duì)07cr2almore材料的冷熱加工性能、焊接性能、耐腐蝕性能和分離器試制工藝過程的論及,提出了在高含硫高壓油井分離器制造上的技術(shù)可行性,擴(kuò)大了07cr2almore鋼在壓力容器制造上的使用范圍。

對(duì)高壓油井口用材料1cr13進(jìn)行兩次回火的熱處理,使其既具有抗sscc的顯微組織,又有較高的強(qiáng)度。采用nacetm0177—1996標(biāo)準(zhǔn)中的恒載荷拉伸試驗(yàn)法來評(píng)價(jià)其抗h2s應(yīng)力腐蝕的可靠性。試驗(yàn)結(jié)果和斷口電鏡掃描揭示了材料1cr13具有良好的抗h2s應(yīng)力腐蝕的性能,其應(yīng)力腐蝕的損傷過程就是材料由塑性向脆性的轉(zhuǎn)變過程。

對(duì)夾式蝶閥橡膠閥座硬度的選擇寧波閥門廠李志震近年來通過引進(jìn)和吸收國外先進(jìn)技術(shù)，我廠將對(duì)夾式蝶閥（圖１）的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了多次改圖１對(duì)夾式蝶閥進(jìn)，使產(chǎn)品性能有了較大提高。尤其針對(duì)在密封可靠的前提下，如何減少啟閉力矩和提高使用壽命進(jìn)行了試驗(yàn)研究。通過實(shí)踐與理論...

介紹了衛(wèi)生蝶閥橡膠閥座材料（丁腈橡膠）的工藝配方試驗(yàn)及其所得到的優(yōu)化工藝配方參數(shù)。

一種新型井口定壓放氣閥

針對(duì)熱采井口應(yīng)用的單閥桿明桿閘閥存在的不足,設(shè)計(jì)了熱采井口雙閥桿閘閥。該閥主要由閥體、盤根、下閥桿、連接裝置、彈性擋圈、推力軸承、上閥桿和支架等組成,具有減小閘閥開關(guān)扭矩、減小閘板與閥座之間的摩擦、減小腐蝕性介質(zhì)對(duì)閥桿的影響等特點(diǎn)。在整個(gè)啟閉過程中上閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降,下閥桿只有升降動(dòng)作,從而保證下閥桿對(duì)閘板不產(chǎn)生扭矩作用,減小了閘板與閥座之間的摩擦和磨損?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中該閥效果良好,得到了用戶好評(píng)。

通過分析石油井口閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理,以閘閥閥體作為案例研究了三維參數(shù)化模型構(gòu)建過程,利用caxa實(shí)體設(shè)計(jì)的自定義參數(shù)化零件功能,構(gòu)造相關(guān)三維模型并定義相關(guān)變量,完成驅(qū)動(dòng)單元參數(shù)化模型的構(gòu)建。利用caxa實(shí)體設(shè)計(jì)參數(shù)化庫功能存放參數(shù)化零件,調(diào)用參數(shù)化庫中的參數(shù)化零件進(jìn)行參數(shù)賦值與驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了411in2000psi閘閥閥體參數(shù)化設(shè)計(jì)。