GORE~覆膜濾袋在蘇伊士水泥窯尾收塵器上應(yīng)用

分析了千業(yè)水泥5000t/d新型干法窯窯尾袋收塵器使用玻纖覆膜濾袋破損樣品的性能,得出影響濾袋破損的主要原因是均風(fēng)效果不好,從而提出在進(jìn)風(fēng)口增加折流板、灰斗上部增加格柵均風(fēng)裝置的改造措施。

GORE—TEX^R薄膜濾袋在水泥工業(yè)中應(yīng)用的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢

隨著新型干法水泥技術(shù)的飛速發(fā)展，尤其是20世紀(jì)90年代前期設(shè)計的2500t／d以下水泥生產(chǎn)線普遍面臨著技術(shù)改造，改造后燒成系統(tǒng)的產(chǎn)量會大幅度提高。原配套的窯尾除塵器無論從處理能力還是除塵效率都已不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求，必須進(jìn)行改造或更換。如何達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的要求，是目前水泥行業(yè)亟待解決的問題。

本文介紹了水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣處理袋式除塵器對濾料的要求,分析了玻纖針刺氈和覆膜玻纖濾料的性能特點,闡述了窯尾高壓脈噴袋式收塵器選用濾料的原則及延長玻纖濾袋壽命的措施,通過應(yīng)用實例,展望了國產(chǎn)玻纖濾料在水泥廠的應(yīng)用前景。

**資訊http://www.***.*** 水泥科技35 耀縣水泥廠1#濕法回轉(zhuǎn)窯

大型化的新型干法水泥線普遍采用先進(jìn)的窯尾廢氣烘干生料立磨聯(lián)合操作技術(shù),該技術(shù)的特點是廢氣流量大、含塵濃度高、操作壓力大。為簡化工藝流程又取消了預(yù)收塵系統(tǒng),直接采用電收塵器作為一級收塵裝置,此時的電收塵器不僅作為收塵裝置,更是一臺工藝裝置。電收塵器運行好壞不僅關(guān)

1978年11月1—6日,國家建材總局和化工部在常州召開了利用高鉀原料同時生產(chǎn)水泥和窯灰鉀肥的鑒定會。國家建材總局水泥研究院工藝研究所與常州水泥廠密切協(xié)作,經(jīng)過四年多的共同努力,在常州水泥廠新建了一座水泥產(chǎn)量為5.5噸/時(標(biāo)號在500~#以上)的回轉(zhuǎn)窯。利用高鉀原料(鉀長石)同時生產(chǎn)水泥和窯灰鉀肥。

本文介紹了“魯奇型”電收塵器的工作原理、主要結(jié)構(gòu)、控制要求及其在白水泥立筒預(yù)熱器窯中的應(yīng)用效果和使用體會。

我廠φ４ｍ×１４５ｍ年產(chǎn)３０萬ｔ熟料的濕法水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線于１９９７年１０月１４日正式點火投產(chǎn)，窯尾煙氣采用平頂山電收塵器廠ｙｃ１６ｂ－９０ｍ２ｂｓ７８０型９１ｍ２的電除塵設(shè)備進(jìn)行收塵，截止到１９９８年１月１３日大窯中修前電收塵器下的六個灰斗不下灰，...

錦西水泥廠二號水泥窯尾收塵工程已于近日勝利竣工,收塵效果甚佳。經(jīng)技術(shù)標(biāo)定收塵率達(dá)到97%以上,突破了當(dāng)前國內(nèi)外除塵器電場風(fēng)速的主要設(shè)計指標(biāo)。這個廠有三座生產(chǎn)水泥用的大煙囪,高達(dá)

由于前期選型和設(shè)計存在不足,或后期水泥生產(chǎn)線提產(chǎn),影響了窯尾袋除塵器現(xiàn)階段的使用.本問對紹興南方2500t/d水泥窯尾袋除塵器進(jìn)行了分析,提出了增加過濾面積的改造方案,并對改造前后進(jìn)行了對比.最后提出了水泥窯尾袋除塵器改造應(yīng)先對工況和設(shè)備進(jìn)行全面分析,找出問題的原因,然后作出有針對性的改造方案才能達(dá)到改造目的觀點.

1水泥粉塵的特性水泥磨是水泥生產(chǎn)過程中的主要塵源之一,水泥磨尾廢氣含塵濃度高,而且粉塵細(xì)、比電阻較高,從磨中抽出的氣體含塵濃度與磨尾排氣管中速度有關(guān);粉塵的顆粒組成與磨尾強力通風(fēng)程度及被磨物料的真密度有關(guān),表1為水泥磨尾含塵氣體的性質(zhì),圖1為氣流在磨尾排氣管中的速度與氣體含塵濃度間的關(guān)系。

我國水泥廠使用的收塵器種類有電收塵器、袋式收塵器、旋風(fēng)收塵器等幾大類,就效率而言,只有電收塵器及袋式收塵器較高。袋式收塵器又分脈沖袋式收塵器、反吹風(fēng)袋式收塵器等。普通脈沖袋式收塵器從理論上分析效率可達(dá)到99％,但在實際生產(chǎn)中,因風(fēng)壓低,噴吹風(fēng)量小,濾袋清灰不干凈,且有二次飛揚現(xiàn)象,使收塵器不能達(dá)到預(yù)期的效果;反吹風(fēng)袋式收塵器因各風(fēng)室間密封困難,造成吹風(fēng)量小,風(fēng)壓卸漏風(fēng)壓低,濾袋不能徹底清干凈,收塵效果不理想。

氣箱脈沖袋式收塵器在水泥行業(yè)中的應(yīng)用

水泥窯尾電除塵器作為一種高效的煙氣粉塵分離收集設(shè)備,是水泥生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中的一個重要設(shè)備,通常其運行操作壓力為負(fù)壓。但也有少數(shù)水泥生產(chǎn)工藝出于系統(tǒng)其他方面考慮而將窯尾電除塵器運行操作壓力改為正壓,這就使得常用的負(fù)壓操作電除塵器設(shè)計方案必須要做針對性的設(shè)計改進(jìn)才能滿足水泥生產(chǎn)工藝系統(tǒng)及污染物排放要求。本文將針對正壓操作電除塵器的特殊情況來做設(shè)計和運行方案。1影響正壓電除塵器運行的因素

ppf型氣箱脈沖袋收塵器不僅具有分室反吹和脈沖噴吹等收塵器的優(yōu)點,而且克服了分室反吹時清灰強度不夠和噴吹脈沖清灰與過濾同時進(jìn)行的缺點,其具有除塵效率高、濾袋使用壽命長,清灰裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠,可以在線隔離檢修,濾袋拆換方便,脈沖閥使用壽命長,維修量小等優(yōu)點。ppf型氣箱脈

氣箱脈沖袋式收塵器在水泥行業(yè)中的應(yīng)用

根據(jù)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb4915-2013）要求,現(xiàn)有企業(yè)自2015年7月1日起窯頭窯尾的粉塵排放濃度限值為30mg/m3,早期設(shè)計的電收塵器已不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求。現(xiàn)以海螺集團(tuán)電收塵器運行特點為例,對電收塵器的電改電、電改袋、電袋復(fù)合等技改方案進(jìn)行調(diào)研論證,組織分析研討,將三相電源改造作為電收塵器重點技改方案之一?，F(xiàn)將其窯頭電收塵器升級改造技術(shù)路線及實施效果介紹如下。

水泥窯尾預(yù)熱器塔架是新型干法水泥生產(chǎn)線中的重要構(gòu)筑物,塔架的結(jié)構(gòu)設(shè)計一般參照高層民用建筑進(jìn)行,但由于荷載條件不同、結(jié)構(gòu)布置受到工藝要求和設(shè)備安裝限制,塔架在結(jié)構(gòu)布置及性能等方面有一定特殊性。通過對采用鋼框架-支撐體系的某水泥窯窯尾預(yù)熱器塔架進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,在多方案比選基礎(chǔ)上,結(jié)合工藝要求,確定了調(diào)整鋼柱布置減小鋼梁跨度、采用方鋼管柱和方鋼管混凝土柱代替h型鋼柱的優(yōu)化設(shè)計方案,塔架主體鋼結(jié)構(gòu)用鋼量降低約25%。同時研究了窯尾塔架結(jié)構(gòu)的受力特點。

介紹了玻纖覆膜濾料在水泥生產(chǎn)線窯尾除塵器中的應(yīng)用情況,并對袋收塵的過濾材料進(jìn)行了評價,同時對使用情況作了總結(jié)。

本文講述將西門子s7-plc作為氣箱式脈沖袋收塵裝置的控制系統(tǒng)使用,從而提高該設(shè)備系統(tǒng)的可靠性和維護(hù)性,并使該收塵器更加智能化與人性化,進(jìn)一步豐富其功能的方法。

耐火澆注料在水泥窯系統(tǒng)上的應(yīng)用