GORE~覆膜濾袋在蘇伊士水泥窯尾收塵器上應(yīng)用

分析了千業(yè)水泥5000t/d新型干法窯窯尾袋收塵器使用玻纖覆膜濾袋破損樣品的性能,得出影響濾袋破損的主要原因是均風(fēng)效果不好,從而提出在進(jìn)風(fēng)口增加折流板、灰斗上部增加格柵均風(fēng)裝置的改造措施。

GORE—TEX^R薄膜濾袋在水泥工業(yè)中應(yīng)用的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)

隨著新型干法水泥技術(shù)的飛速發(fā)展，尤其是20世紀(jì)90年代前期設(shè)計(jì)的2500t／d以下水泥生產(chǎn)線普遍面臨著技術(shù)改造，改造后燒成系統(tǒng)的產(chǎn)量會(huì)大幅度提高。原配套的窯尾除塵器無(wú)論從處理能力還是除塵效率都已不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求，必須進(jìn)行改造或更換。如何達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的要求，是目前水泥行業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

本文介紹了水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣處理袋式除塵器對(duì)濾料的要求,分析了玻纖針刺氈和覆膜玻纖濾料的性能特點(diǎn),闡述了窯尾高壓脈噴袋式收塵器選用濾料的原則及延長(zhǎng)玻纖濾袋壽命的措施,通過(guò)應(yīng)用實(shí)例,展望了國(guó)產(chǎn)玻纖濾料在水泥廠的應(yīng)用前景。

**資訊http://www.***.*** 水泥科技35 耀縣水泥廠1#濕法回轉(zhuǎn)窯

大型化的新型干法水泥線普遍采用先進(jìn)的窯尾廢氣烘干生料立磨聯(lián)合操作技術(shù),該技術(shù)的特點(diǎn)是廢氣流量大、含塵濃度高、操作壓力大。為簡(jiǎn)化工藝流程又取消了預(yù)收塵系統(tǒng),直接采用電收塵器作為一級(jí)收塵裝置,此時(shí)的電收塵器不僅作為收塵裝置,更是一臺(tái)工藝裝置。電收塵器運(yùn)行好壞不僅關(guān)

1978年11月1—6日,國(guó)家建材總局和化工部在常州召開了利用高鉀原料同時(shí)生產(chǎn)水泥和窯灰鉀肥的鑒定會(huì)。國(guó)家建材總局水泥研究院工藝研究所與常州水泥廠密切協(xié)作,經(jīng)過(guò)四年多的共同努力,在常州水泥廠新建了一座水泥產(chǎn)量為5.5噸/時(shí)(標(biāo)號(hào)在500~#以上)的回轉(zhuǎn)窯。利用高鉀原料(鉀長(zhǎng)石)同時(shí)生產(chǎn)水泥和窯灰鉀肥。

本文介紹了“魯奇型”電收塵器的工作原理、主要結(jié)構(gòu)、控制要求及其在白水泥立筒預(yù)熱器窯中的應(yīng)用效果和使用體會(huì)。

我廠φ４ｍ×１４５ｍ年產(chǎn)３０萬(wàn)ｔ熟料的濕法水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線于１９９７年１０月１４日正式點(diǎn)火投產(chǎn)，窯尾煙氣采用平頂山電收塵器廠ｙｃ１６ｂ－９０ｍ２ｂｓ７８０型９１ｍ２的電除塵設(shè)備進(jìn)行收塵，截止到１９９８年１月１３日大窯中修前電收塵器下的六個(gè)灰斗不下灰，...

錦西水泥廠二號(hào)水泥窯尾收塵工程已于近日勝利竣工,收塵效果甚佳。經(jīng)技術(shù)標(biāo)定收塵率達(dá)到97%以上,突破了當(dāng)前國(guó)內(nèi)外除塵器電場(chǎng)風(fēng)速的主要設(shè)計(jì)指標(biāo)。這個(gè)廠有三座生產(chǎn)水泥用的大煙囪,高達(dá)

由于前期選型和設(shè)計(jì)存在不足,或后期水泥生產(chǎn)線提產(chǎn),影響了窯尾袋除塵器現(xiàn)階段的使用.本問(wèn)對(duì)紹興南方2500t/d水泥窯尾袋除塵器進(jìn)行了分析,提出了增加過(guò)濾面積的改造方案,并對(duì)改造前后進(jìn)行了對(duì)比.最后提出了水泥窯尾袋除塵器改造應(yīng)先對(duì)工況和設(shè)備進(jìn)行全面分析,找出問(wèn)題的原因,然后作出有針對(duì)性的改造方案才能達(dá)到改造目的觀點(diǎn).

1水泥粉塵的特性水泥磨是水泥生產(chǎn)過(guò)程中的主要塵源之一,水泥磨尾廢氣含塵濃度高,而且粉塵細(xì)、比電阻較高,從磨中抽出的氣體含塵濃度與磨尾排氣管中速度有關(guān);粉塵的顆粒組成與磨尾強(qiáng)力通風(fēng)程度及被磨物料的真密度有關(guān),表1為水泥磨尾含塵氣體的性質(zhì),圖1為氣流在磨尾排氣管中的速度與氣體含塵濃度間的關(guān)系。

我國(guó)水泥廠使用的收塵器種類有電收塵器、袋式收塵器、旋風(fēng)收塵器等幾大類,就效率而言,只有電收塵器及袋式收塵器較高。袋式收塵器又分脈沖袋式收塵器、反吹風(fēng)袋式收塵器等。普通脈沖袋式收塵器從理論上分析效率可達(dá)到99％,但在實(shí)際生產(chǎn)中,因風(fēng)壓低,噴吹風(fēng)量小,濾袋清灰不干凈,且有二次飛揚(yáng)現(xiàn)象,使收塵器不能達(dá)到預(yù)期的效果;反吹風(fēng)袋式收塵器因各風(fēng)室間密封困難,造成吹風(fēng)量小,風(fēng)壓卸漏風(fēng)壓低,濾袋不能徹底清干凈,收塵效果不理想。

氣箱脈沖袋式收塵器在水泥行業(yè)中的應(yīng)用

水泥窯尾電除塵器作為一種高效的煙氣粉塵分離收集設(shè)備,是水泥生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中的一個(gè)重要設(shè)備,通常其運(yùn)行操作壓力為負(fù)壓。但也有少數(shù)水泥生產(chǎn)工藝出于系統(tǒng)其他方面考慮而將窯尾電除塵器運(yùn)行操作壓力改為正壓,這就使得常用的負(fù)壓操作電除塵器設(shè)計(jì)方案必須要做針對(duì)性的設(shè)計(jì)改進(jìn)才能滿足水泥生產(chǎn)工藝系統(tǒng)及污染物排放要求。本文將針對(duì)正壓操作電除塵器的特殊情況來(lái)做設(shè)計(jì)和運(yùn)行方案。1影響正壓電除塵器運(yùn)行的因素

ppf型氣箱脈沖袋收塵器不僅具有分室反吹和脈沖噴吹等收塵器的優(yōu)點(diǎn),而且克服了分室反吹時(shí)清灰強(qiáng)度不夠和噴吹脈沖清灰與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),其具有除塵效率高、濾袋使用壽命長(zhǎng),清灰裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,可以在線隔離檢修,濾袋拆換方便,脈沖閥使用壽命長(zhǎng),維修量小等優(yōu)點(diǎn)。ppf型氣箱脈

氣箱脈沖袋式收塵器在水泥行業(yè)中的應(yīng)用

根據(jù)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb4915-2013）要求,現(xiàn)有企業(yè)自2015年7月1日起窯頭窯尾的粉塵排放濃度限值為30mg/m3,早期設(shè)計(jì)的電收塵器已不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求?，F(xiàn)以海螺集團(tuán)電收塵器運(yùn)行特點(diǎn)為例,對(duì)電收塵器的電改電、電改袋、電袋復(fù)合等技改方案進(jìn)行調(diào)研論證,組織分析研討,將三相電源改造作為電收塵器重點(diǎn)技改方案之一?，F(xiàn)將其窯頭電收塵器升級(jí)改造技術(shù)路線及實(shí)施效果介紹如下。

水泥窯尾預(yù)熱器塔架是新型干法水泥生產(chǎn)線中的重要構(gòu)筑物,塔架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般參照高層民用建筑進(jìn)行,但由于荷載條件不同、結(jié)構(gòu)布置受到工藝要求和設(shè)備安裝限制,塔架在結(jié)構(gòu)布置及性能等方面有一定特殊性。通過(guò)對(duì)采用鋼框架-支撐體系的某水泥窯窯尾預(yù)熱器塔架進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),在多方案比選基礎(chǔ)上,結(jié)合工藝要求,確定了調(diào)整鋼柱布置減小鋼梁跨度、采用方鋼管柱和方鋼管混凝土柱代替h型鋼柱的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,塔架主體鋼結(jié)構(gòu)用鋼量降低約25%。同時(shí)研究了窯尾塔架結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)。

介紹了玻纖覆膜濾料在水泥生產(chǎn)線窯尾除塵器中的應(yīng)用情況,并對(duì)袋收塵的過(guò)濾材料進(jìn)行了評(píng)價(jià),同時(shí)對(duì)使用情況作了總結(jié)。

本文講述將西門子s7-plc作為氣箱式脈沖袋收塵裝置的控制系統(tǒng)使用,從而提高該設(shè)備系統(tǒng)的可靠性和維護(hù)性,并使該收塵器更加智能化與人性化,進(jìn)一步豐富其功能的方法。

耐火澆注料在水泥窯系統(tǒng)上的應(yīng)用