H13鋼旋壓芯棒的焊接

h13模具鋼的熱處理實(shí)踐 h13模具鋼經(jīng)過(guò)熱處理可以獲得優(yōu)良的性能，諸如高強(qiáng)度、紅硬性及 高的沖擊韌性值。從解析h13鋼的化學(xué)成分入手，對(duì)選用高溫球化退火、淬火 及二次回火做了說(shuō)明，提供了工藝數(shù)據(jù)，并在結(jié)論中給出了生產(chǎn)實(shí)踐中獲得的 五條經(jīng)驗(yàn)。 引言 h13鋼是國(guó)際上廣泛應(yīng)用的一種熱作模具鋼，因?yàn)楦邷叵戮哂辛己玫臎_ 擊韌性、耐磨性、延展性、熱硬性而應(yīng)用于壓鑄模、熱鍛模及擠壓模的制造。 本文介紹的是h13鋼改鍛后的熱處理工藝。 1、鋼的化學(xué)成分h13鋼是美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ans 表1h13模具鋼的化學(xué)成分 cr的影響：cr能與碳結(jié)合形成特殊碳化物，當(dāng)鉻的碳化物固溶于奧氏體 中，可以提高過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性。當(dāng)它固溶于馬氏體中有助于提高其回火能 力，促進(jìn)二次硬化效應(yīng)，較多的cr主要目的是提高h(yuǎn)13鋼的淬透性、高溫強(qiáng)度 和抗高溫氧化能力[2]。 mo的影響：

H13北美壓鑄協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

本文提出了用于制造氣門(mén)模具材料的基本性能要求、分析了利用h13材料來(lái)制造氣門(mén)模具的優(yōu)越性,并對(duì)利用h13材料制作模具的加工工藝作出了淺要分析。

焊接h型鋼組裝 2010-10-0117:30:09閱讀111評(píng)論0字號(hào)：大中小訂閱 3．1．1適用范圍 本規(guī)程適用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用焊接h型鋼的施工工藝。 3．1．2施工準(zhǔn)備 1、主要材料 （1）鋼材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求；均應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合 格證明文件。材料進(jìn)廠后，公司檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼材的表面質(zhì)量、化學(xué) 成分及機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼材進(jìn)入車(chē)間時(shí)，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、表面質(zhì)量進(jìn)行 復(fù)查合格后方可施工。 （2）焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑和焊接保護(hù)氣體等；均必須具有產(chǎn)品質(zhì)量 合格證明文件及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)等。 ①焊條應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》gb/t5117、《低合金鋼焊條》 gb/t5118的規(guī)定； ②焊絲和焊劑：埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊焊絲的各項(xiàng)性能指標(biāo)，應(yīng)分別符合

作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 工程名稱(chēng)：張家港華興電力有限公司2×395mw燃機(jī)工程 編號(hào)：h-13 作業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng)：管道焊接熱處理 編制單位：江蘇省電力建設(shè)第一工程公司張家港分公司 編寫(xiě)：楊芳嬪日期：2004.12.27 審核：孫逸誠(chéng)日期：2004.12.29 審定：汪小剛?cè)掌冢?005.01.01 顧海陽(yáng)2005.01.02 批準(zhǔn)：吳玉進(jìn)日期：2005.01.03 出版日期：版次：第一版 管道焊接熱處理（h-13）1/9 目錄 1．適用范圍 2．編制依據(jù) 3．工程概況及主要工作量 4．作業(yè)人員的資格和要求 5．主要機(jī)械及工器具 6．施工準(zhǔn)備 7．作業(yè)程序 8．作業(yè)方法、參數(shù)及工藝要求 9．不合格品的熱處理 10．質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 11．工序交接及成品保護(hù) 12．安全文明施工 13．環(huán)境管理 14．技術(shù)記錄 管道焊接熱處理（h-13）2/9 １.適用范圍

H型鋼的焊接

焊接h型鋼（yb3301-81）（三） 2.3焊接h型鋼外形尺寸公差規(guī)定如下表 b hsc 長(zhǎng)度l h≤400h>400b≤200b>200b≤200b>200 ±3±1±3 ±b 100 ±2 ±b 100 ±2 ±3 軌道接觸范圍不超過(guò)±1 3、技術(shù)要求 3.1全長(zhǎng)的上、下?lián)锨芭詮澋氖父摺?.1%l，最大不超過(guò)20mm。 3.2焊接h型鋼下料，板厚小于8mm時(shí)用機(jī)械剪切，大于8mm時(shí)用氧—丙烷或—乙塊精密切割工藝和用多 頭自動(dòng)切割機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)加工，翼板邊緣光潔度應(yīng)達(dá)到ra=25μm（▽3）。 3.3用于柱、梁的h型鋼，其腹板厚度小于20mm時(shí)采用埋弧貼角焊，腹板可不開(kāi)坡口。 3.4凡用于重級(jí)工作制吊車(chē)梁的焊接h型鋼，要求上翼緣與腹板連接的縱向焊縫必須焊透。 3.5重級(jí)工作制吊車(chē)梁的焊

焊接H型鋼YB3301-81

第十三章低合金鋼的焊接 13.1概述 低合金鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上添加一定量的合金化元素而成，其合金元素的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不超過(guò)5%，用以提高鋼的強(qiáng)度并保證其具有一定的塑性和韌性， 或使鋼具有某些特殊性能，如耐低溫、耐高溫或耐腐蝕等。常用來(lái)制作焊接結(jié)構(gòu) 的低合金鋼可分為高強(qiáng)度鋼、低溫用鋼、耐腐蝕用鋼及珠光體耐熱鋼四種。 13.2低合金高強(qiáng)鋼的焊接 其中高強(qiáng)度鋼應(yīng)用最廣泛，按鋼材的屈服強(qiáng)度及使用時(shí)的熱處理狀態(tài)又可分 以下三種： a.在熱軋、控冷控軋及正火（或正火加回火）狀態(tài)下焊接和使用，屈服強(qiáng) 度為295～490mpa的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。 b.在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接和使用的，屈服強(qiáng)度為490～980mpa的低碳低合金調(diào) 質(zhì)鋼。 c.w（c）為0.25～0.50％，屈服強(qiáng)度為880～1176mpa的中碳調(diào)質(zhì)鋼。 標(biāo)準(zhǔn)中鋼的分類(lèi)是按照鋼的力學(xué)性能劃分的。鋼的牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)

在現(xiàn)代工業(yè)中,異種鋼結(jié)構(gòu)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,某電機(jī)廠的三維隔板中靜葉1cr13與隔板內(nèi)、外環(huán)25鋼的焊接就是典型的異種鋼焊接。

工業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)中吊車(chē)梁、平臺(tái)梁多為焊接“h”型,鋼梁在制作過(guò)程中由于裝配質(zhì)量不好或焊接工藝、焊接順序不當(dāng),尤其是受熱大均會(huì)發(fā)生變形。輕者需投入一定的人力、物力、工時(shí)進(jìn)行修校;重者造成結(jié)構(gòu)件報(bào)廢。筆者經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)和實(shí)踐,對(duì)制造工藝和施工方法尤其受熱大進(jìn)行了改進(jìn),并收到了良好的效果。

制造焊接H型鋼梁焊接變形的控制

大型h型鋼由于承載較大，一般要求全熔透焊接，焊接量較大，焊接變形的控制和矯直是主要難點(diǎn)。

從性能上，熱軋h型鋼的質(zhì)量容易保證，要好點(diǎn) 從截面種類(lèi)上，焊接h型鋼可以做成各種截面的，種類(lèi)多，可以根據(jù)實(shí)際內(nèi)力需要 選擇截面的大?。欢鵁彳坔型鋼截面型號(hào)有限制，并且容易造成浪費(fèi)。 從早加上二者基本持平。 另外還有一種高頻焊接h型鋼，也是焊接，但性能較好，截面型號(hào)比較少，其尺寸 也較小。 同等截面情況下，熱軋h型鋼的局部穩(wěn)定性能要好于焊接h型鋼，因?yàn)闊彳坔型鋼 的寬厚比、高厚比計(jì)算是從圓角的外緣算起的，而焊接h型鋼是從板邊緣算起，多 數(shù)熱軋h型鋼的截面都是按寬厚比控制的極限值，因此若按寬厚比控制則焊接h型 鋼截面不滿足要求； 樓上講的都是技術(shù)，我從經(jīng)濟(jì)角度看，焊接h型鋼的優(yōu)勢(shì)主要是有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。據(jù)悉 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)中厚板價(jià)格與熱軋h型鋼差距依然較大，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)普遍采用焊接h 型鋼，因此熱軋h型鋼市場(chǎng)日益萎縮。與此同時(shí)，鋼廠產(chǎn)能正在不斷放量，市

從性能上，熱軋h型鋼的質(zhì)量容易保證，要好點(diǎn) 從截面種類(lèi)上，焊接h型鋼可以做成各種截面的，種類(lèi)多，可以根據(jù)實(shí)際內(nèi)力需要選擇截 面的大??；而熱軋h型鋼截面型號(hào)有限制，并且容易造成浪費(fèi)。 從早加上二者基本持平。 另外還有一種高頻焊接h型鋼，也是焊接，但性能較好，截面型號(hào)比較少，其尺寸也較小。 同等截面情況下，熱軋h型鋼的局部穩(wěn)定性能要好于焊接h型鋼，因?yàn)闊彳坔型鋼的寬厚 比、高厚比計(jì)算是從圓角的外緣算起的，而焊接h型鋼是從板邊緣算起，多數(shù)熱軋h型鋼 的截面都是按寬厚比控制的極限值，因此若按寬厚比控制則焊接h型鋼截面不滿足要求； 樓上講的都是技術(shù)，我從經(jīng)濟(jì)角度看，焊接h型鋼的優(yōu)勢(shì)主要是有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。據(jù)悉國(guó)內(nèi)市 場(chǎng)中厚板價(jià)格與熱軋h型鋼差距依然較大，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)普遍采用焊接h型鋼，因此熱 軋h型鋼市場(chǎng)日益萎縮。與此同時(shí)，鋼廠產(chǎn)能正在不斷放

針對(duì)當(dāng)前鋁合金壓鑄模具表層金屬易受到高溫鋁液熱腐蝕,而水基脫模劑抗腐、耐磨性差等問(wèn)題,分析了模具失效機(jī)理,提出了火焰噴涂改善模具表面性能新工藝。通過(guò)試驗(yàn)研究了乙炔壓力、噴涂距離及預(yù)熱溫度等因素對(duì)結(jié)合強(qiáng)度的影響,結(jié)果表明:預(yù)熱溫度影響高度顯著,噴涂距離影響顯著,乙炔壓力對(duì)結(jié)合強(qiáng)度基本沒(méi)有影響;優(yōu)化了火焰噴涂氧化鋁工藝參數(shù):預(yù)熱溫度750℃,噴涂距離10mm,乙炔壓力0.03mpa。

YB3301-2005_焊接H型鋼

日前，東北特鋼集團(tuán)撫順特鋼首次軋制的第一支低碳h13熱軋芯棒專(zhuān)用圓鋼在初軋廠850軋機(jī)順利軋制出來(lái)，鋼材尺寸外形檢驗(yàn)合格。h13鋼屬于高合金工具鋼，本身變形抗力很大，軋制難度較高。該鋼種的成功首軋?jiān)俅物@示出撫順特鋼強(qiáng)大的整體技術(shù)實(shí)力。

焊接h型鋼（yb3301-81）（三） 2.3焊接h型鋼外形尺寸公差規(guī)定如下表 b hsc 長(zhǎng)度l h≤400h>400b≤200b>200b≤200b>200 ±3±1±3±b100±2 ±b 100 ±2 ±3 軌道接觸范圍不超過(guò)±1 3、技術(shù)要求 3.1全長(zhǎng)的上、下?lián)锨芭詮澋氖父摺?.1%l，最大不超過(guò)20mm。 3.2焊接h型鋼下料，板厚小于8mm時(shí)用機(jī)械剪切，大于8mm時(shí)用氧—丙烷或— 乙塊精密切割工藝和用多頭自動(dòng)切割機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)加工，翼板邊緣光潔度應(yīng) 達(dá)到ra=25μm（▽3）。 3.3用于柱、梁的h型鋼，其腹板厚度小于20mm時(shí)采用埋弧貼角焊，腹板可不 開(kāi)坡口。 3.4凡用于重級(jí)工作制吊車(chē)梁的焊接h型鋼，要求上翼緣與腹板連接的縱向焊縫 必須焊透。 3.5重級(jí)工作制吊車(chē)梁的焊接

T91_TP347H異種鋼小徑管的焊接_

備注 委托單位地址: 代表數(shù)量 (個(gè)) 檢驗(yàn)結(jié)果技術(shù)要求 檢查結(jié)果 彎心 直徑 (㎜) 外表面裂 紋情況 樣品編號(hào) 鋼筋牌號(hào) 公稱(chēng) 直徑 (㎜) 焊接類(lèi)型抗拉強(qiáng)度斷裂特征90°彎曲試驗(yàn) 結(jié)論 生產(chǎn)廠家 監(jiān)督員：見(jiàn)證人：報(bào)告編號(hào): 送檢日期：檢驗(yàn)日期：報(bào)告日期: 工程名稱(chēng)：百晟·匯翠灣 工程部位：檢驗(yàn)依據(jù):jgj18-2003 鋼筋焊接接頭檢驗(yàn)報(bào)告 gd210203 委托單位：檢驗(yàn)單位:(檢測(cè)報(bào)告專(zhuān)用章) 批準(zhǔn): 審 核: 檢 驗(yàn): 注：1、未經(jīng)本【檢測(cè)機(jī)構(gòu)】書(shū)面批準(zhǔn)，不得復(fù)制（全文復(fù)制除外）檢驗(yàn)報(bào)告。 2、【檢測(cè)機(jī)構(gòu)】地址： 3、報(bào)告無(wú)報(bào)告專(zhuān)用章無(wú)效。 結(jié)論

文章分析了某廠h型鋼鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中產(chǎn)生裂紋的原因,提出了解決裂紋的工藝措施,取得了較好的效果,可為同類(lèi)h型鋼鋼結(jié)構(gòu)施工提供有益的借鑒。