HDR雙相不銹鋼海水管路腐蝕與預(yù)防

結(jié)合公司生產(chǎn)雙相不銹鋼的經(jīng)驗基礎(chǔ),通過優(yōu)化冶煉工藝,同時用理論聯(lián)系實際找到合理的雙相不銹鋼hdr(00cr25ni6mo3n)管材熱加工、冷加工、熱處理工藝參數(shù),為該類鋼種的生產(chǎn)積累了大量的理論及經(jīng)驗數(shù)據(jù)。

雙相不銹鋼

通過對hdr管材生產(chǎn)工藝的簡述,對管材彎曲異常的部位進(jìn)行宏觀分析、斷口觀察、化學(xué)成分分析、拉力實驗、壓扁實驗、金相實驗及相比例對比等解剖式分析,找到了導(dǎo)致雙相不銹鋼hdr鋼管冷彎曲異常的原因是材料屈強比偏高,通過調(diào)整hdr鋼管熱處理工藝制度,使得成品鋼管應(yīng)變硬化值得以提高,從而有效改善了成品的冷成型性能。

1不銹鋼分類 鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量 的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易 生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面 上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。不銹鋼的分類方法很多。 按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼； 按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等；按耐蝕類型分 可分為耐點蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。 1.1合金元素對不銹鋼組織的作用 在不銹鋼常用的合金元素中，鉻、鉬、硅、鋁、鈦、鈮等是鐵素體形成元 素，而碳、鎳、錳、氮是奧氏體元素。 奧氏體形成元素：鎳是擴大r的元素。錳和氮都是促進(jìn)奧氏體形成的元素， 因而可以代鎳。但錳本身并不防蝕，不能單獨使用，只用以代替部分的鎳。 鉬能增加不銹鋼的耐蝕性。 銅能夠提高鐵素體不銹

ati2003和ati2102合金在不同環(huán)境中有不。同的腐蝕性能。這些合金是atialleghenyludlum公司最近開發(fā)的經(jīng)濟型雙相不銹鋼（ldss），可應(yīng)用在許多要求良好耐蝕性和高強度的環(huán)境中。ati2003ldss的成分大致為21％cr、3％ni、1．7％mo和0．17％n，ati2102ldss的成分大致為21．5％cr、2．8％mn、1．6％ni和0．21％n。除具有良好的耐蝕性外，這兩種合金都具有雙相不銹鋼所特有的高強度。將這兩種合金的腐蝕性能與傳統(tǒng)鋼種316和304不銹鋼進(jìn)行了對比。

關(guān)于雙相不銹鋼 雙相不銹鋼的分類及代表牌號 雙相不銹鋼的代表牌號見表1。這些牌號主要適用于變形材，與其相當(dāng)?shù)呐铺栆部捎糜阼T件。雙相不銹鋼一般可分為 四類： 第一類屬低合金型，代表牌號unss32304（23cr-4ni-0.1n），鋼中不含鉬，pren值為24-25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可 代替aisi304或316使用。 第二類屬中合金型，代表牌號是unss31803（22cr-5ni-3mo-0.15n）,pren值為32-33，其耐蝕性能介于aisi316l 和6%mo+n奧氏體不銹鋼之間。 第三類屬高合金型，一般含25%cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，標(biāo)準(zhǔn)牌號unss32550 （25cr-6ni-3mo-2cu-0.2n），pren值為38-39，這類鋼的耐蝕性能

雙相鋼介紹 雙相不銹鋼(duplexstainlesssteel) 雙相不銹鋼是一種鐵素體相和奧氏體相共存的不銹鋼，同時也是集 優(yōu)良的耐蝕性能、高強度和易于加工制造等諸多優(yōu)異性能于一身的鋼種。 雙相不銹鋼已經(jīng)有60多年的歷史，世界上第一批雙相不銹鋼于1930 年在瑞典生產(chǎn)出來并用于亞硫酸鹽造紙工業(yè)。 1968年不銹鋼精煉工藝——氬氧脫碳工藝(aod)的發(fā)明，使一系列 新的不銹鋼的產(chǎn)生成為可能。aod工藝帶來的諸多進(jìn)步之一就是合金元 素n的添加。雙相不銹鋼添加n元素可以使焊接狀態(tài)下熱影響區(qū)的韌性 和耐蝕性能接近于基體金屬的性能，還可以降低有害金屬間相的形成速 率。 雙相不銹鋼同奧氏體不銹鋼一樣，是一種按腐蝕性能排序的鋼種， 腐蝕性能取決于它們的合金成分。雙相不銹鋼一直在不斷發(fā)展，現(xiàn)代的 雙相不銹鋼可以分為四種類型： 1、不含mo的低級雙相不銹鋼2304； 2、標(biāo)

word格式可編輯 專業(yè)知識分享 第一類屬低合金型，代表牌號unss32304（23cr-4ni-0.1n），鋼中不含鉬，pren值為24-25，在耐 應(yīng)力腐蝕方面可代替aisi304或316使用。 第二類屬中合金型，代表牌號是unss31803（22cr-5ni-3mo-0.15n）,pren值為32-33，其耐蝕 性能介于aisi316l和6%mo+n奧氏體不銹鋼之間。 第三類屬高合金型，一般含25%cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，標(biāo)準(zhǔn)牌號unss32550 （25cr-6ni-3mo-2cu-0.2n），pren值為38-39，這類鋼的耐蝕性能高于22%cr的雙相不銹鋼。 第四類屬超級雙相不銹鋼型，含高鉬和氮，標(biāo)準(zhǔn)牌號unss32750（25cr-7ni-3.7mo-0.3n）,有 的也含鎢和銅,pren值大于40,

雙相不銹鋼分類、牌號及標(biāo)準(zhǔn) 常用雙相不銹鋼牌號和各國牌號的近似值對照如下表： 型號國家中國美國瑞典德國法國日本 低合金型00ci23ni4n un23 （saf2304） ss232 （saf2304） w．nr.1.4362ur35ndp11 中合金型 00cr18ni5mo3si2 00cr22ni5mo3n unss31500 unss31803 ss2376(3re60) ss2377(saf2205) w.nr.1.4417 w.nr.1.4462 ur45n dp1 dp8 高合金型 0cr25ni5mo2 00cr25ni7mo3wcun unss32900 unss31260 ss2324(10re51) w.nr.1.4460 w.nr.1.4501 329j1 329j2l 超級雙相鋼 00cr

共6頁第1頁 寶鋼雙相不銹鋼b2205 （platesheetandcoilforduplexstainlesssteelb2205） --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1、b2205概述briefintroductionofb2205 雙相不銹鋼b2205是由奧氏體和鐵素體兩相組成的雙相不銹鋼，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和力學(xué) 性能，其屈服強度是300系列不銹鋼的兩倍，被廣泛應(yīng)用于油氣、石化、橋梁、海水淡化以及化學(xué) 品船等行業(yè)。 duplexstainlesssteelb2205ischaracterizedbyaferri

分分鐘了解雙相不銹鋼 雙相不銹鋼（duplexstainlesssteel，簡稱dss），指鐵素體與奧氏體 各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含c較低的 情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、 nb、ti、n等合金元素。 雙相不銹鋼的發(fā)展與應(yīng)用經(jīng)歷了第一、第二和第三代雙相不銹鋼的發(fā)展歷 程。針對酸性油氣井用油井管及管線管的要求，瑞典開發(fā)了saf2205第二代雙 相不銹鋼。它在中性氯化物溶液和h2s中的耐應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于304l、306l 奧氏體不銹鋼。此外，由于含氮，耐孔腐性能也很好，還具有良好的強度和韌性， 可進(jìn)行冷、熱加工，焊接性良好，因此是所有雙相不銹鋼中應(yīng)用最多的一個鋼種。 繼saf2205之后，瑞典又開發(fā)了saf2507第三代超級雙相不銹鋼，用于含氯 化物的

雙相不銹鋼的特性與應(yīng)用

摘要: 采用焊條電弧焊(smaw,以e2209作填充材料對2205雙相不銹鋼與304奧氏 體不銹鋼異種金屬焊接工藝進(jìn)行研究,通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學(xué) 性能和合適雙相比例的焊接接 頭。接頭力學(xué)性能測試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強度相對較低的304母材 側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響 區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對接頭過渡層 進(jìn)行xrd相結(jié)構(gòu)分析, 未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭 呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實際應(yīng)用要求。關(guān)鍵詞: 雙相不銹鋼;奧氏體不銹鋼;異種金屬;焊接工藝中圖分類號: tg457.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a文章編號: 1001-2303(201101-0073-05第41卷第1期201

2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼的焊接

采用焊條電弧焊(smaw),以e2209作填充材料對2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼異種金屬焊接工藝進(jìn)行研究,通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學(xué)性能和合適雙相比例的焊接接頭。接頭力學(xué)性能測試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強度相對較低的304母材側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對接頭過渡層進(jìn)行xrd相結(jié)構(gòu)分析,未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實際應(yīng)用要求。

太鋼雙相不銹鋼 概述 所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少相的含量 也需要達(dá)到30%。在含c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還 含有mo、cu、nb、ti，n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體 相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持 有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比， 強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。 產(chǎn)品特性productcharacter 強度高，屈服強度為18-8型不銹鋼的兩倍； 良好的耐孔蝕性能及耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能； 焊接熱裂紋傾向?。?導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合制造設(shè)備的襯里、熱交換器的管芯和生產(chǎn)復(fù)合板； 加工硬化率高； 具有高的能量吸收，抗沖擊

雙相不銹鋼和奧氏體316l不銹鋼的各項性能對比試驗 所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少相的含量也需 要達(dá)到30%。在含c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有 mo、cu、nb、ti，n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比， 塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不 銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間 副食和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。 由于兩相組織的特點，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹 鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點，它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有 的較高強度和耐氯

隨著船舶制造業(yè)的發(fā)展，雙相不銹鋼管，在船舶管系中扮演越來越重要的角色，雙相不銹鋼管焊接要求高，難度大，工廠進(jìn)行了大量的焊接工藝試驗，及產(chǎn)品焊接質(zhì)量研究，較全面地掌握了雙相不銹鋼管的焊接技術(shù)。本文總結(jié)了雙相不銹鋼管的焊接經(jīng)驗和缺陷的控制方法，為保證雙相不銹銅管的焊接質(zhì)量提供了經(jīng)驗。

雙相不銹鋼海水蝶閥的生產(chǎn)工藝

研究了耐海水泵用新型雙相不銹鋼的組織及其耐蝕性能。通過金相顯微鏡和x射線衍射進(jìn)行了金相組織觀察與分析,由多種腐蝕試驗結(jié)果表明,該鋼在海水介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐勻勻腐蝕、晶間腐蝕性能,并具有比c15鋼更高的抗點蝕性能。

瑞典sandvik材料技術(shù)公司稱他們新開發(fā)了一種雙相不銹鋼管道鋼，該鋼種具有超高的強度和目前增強的油氣回采方法的井口控制系統(tǒng)所要求的耐腐蝕性。預(yù)先考慮到對更遠(yuǎn)和更深的海底臨時管道及電纜的工業(yè)需求，sandvik材料技術(shù)公司研制出新的超雙相不銹鋼鋼種。所設(shè)計的新鋼種超雙相sandviksaf2906和超雙相sandvik3207hd具有最佳的材料強度和耐腐蝕性，

金屬耐蝕材料第七講雙相不銹鋼