HVOF熱噴涂在焚燒爐用套管式電熱偶感溫頭上應(yīng)用

在建筑消防設(shè)施的檢測(cè)中,對(duì)感溫探測(cè)器的檢測(cè)常會(huì)遇到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工具取用電源困難的問題,導(dǎo)致檢測(cè)工作難以開展或不能按計(jì)劃完成檢測(cè)任務(wù)。針對(duì)這個(gè)問題提出采用移動(dòng)式電源和改進(jìn)型電熱吹風(fēng)裝置檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)感溫探測(cè)器,有效地解決了現(xiàn)場(chǎng)缺電影響檢測(cè)的問題。

探火管式感溫自啟動(dòng)滅火裝置----直接式二氧化碳滅火裝置 西安消防器材廠家手機(jī)電話聯(lián)絡(luò)13581584194信箱loxofo@163.com 二氧化碳感溫自啟動(dòng)滅火裝置 探火管式感溫自啟動(dòng)滅火裝置是近幾年國(guó)內(nèi)外剛發(fā)展起來的一種新型滅火裝置，是一套結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、高度可靠的具有獨(dú)立自動(dòng)探測(cè)和滅火功能的滅火裝置。該類滅火裝置采用柔性可彎曲 的探火管作為火災(zāi)的探測(cè)報(bào)警部件，同時(shí)這種探火管還可以兼作滅火劑的輸送及釋放管道。 柔性的探火管可以很方便地布置到每一個(gè)潛在的著火點(diǎn)的最近處，一旦發(fā)生火災(zāi)，探火管受 熱破裂，立即釋放滅火劑實(shí)施點(diǎn)對(duì)點(diǎn)滅火。 探火管式感 溫自啟動(dòng)滅 火裝置特點(diǎn) 1，不需要電源以及傳統(tǒng)的火災(zāi)報(bào)警控制部件，降低了成本和安裝難度，也 同時(shí)避免了由電控報(bào)警部件的誤動(dòng)作所引起的滅火劑誤噴，大大提高了滅火 裝置的可靠性。 2，傳統(tǒng)固定滅火系統(tǒng)對(duì)防護(hù)空間整體進(jìn)行火災(zāi)探測(cè)

蓄熱式電熱鍋爐技術(shù)是一種負(fù)荷側(cè)調(diào)峰技術(shù),該技術(shù)對(duì)用戶、電網(wǎng)和社會(huì)都具有十分明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。詳細(xì)分析了蓄熱式電熱鍋爐的原理、技術(shù)特點(diǎn)和存在的問題,介紹了在國(guó)內(nèi)的發(fā)展概況

結(jié)合飛機(jī)起落架的生產(chǎn)實(shí)踐,梳理了工藝流程,規(guī)范了工藝操作和檢驗(yàn)驗(yàn)收方法,概括地總結(jié)了hvof噴涂的工藝和質(zhì)量控制,通過對(duì)產(chǎn)品在噴涂前準(zhǔn)備、噴涂操作過程和噴涂后處理進(jìn)行硬件控制和軟件控制,有效地提高了產(chǎn)品的合格率,保證了噴涂后產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型涉及鋁熔煉爐、保溫爐用測(cè)鋁液溫度熱電偶裝置，包括底座、支架、托輪、滑塊、導(dǎo)軌和氣缸。底座中間開有一孔，孔的大小與熱電偶套管的截面相一致；底座上設(shè)有支架，支架上裝有托輪；熱電偶套管的一端支在托輪上，

在熱電熱泵熱力學(xué)分析的基礎(chǔ)上,本文研制了一種新型住宅用熱電熱管式新風(fēng)換氣機(jī),并對(duì)熱電新風(fēng)換氣機(jī)的性能進(jìn)行初步實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果表明:該新風(fēng)換氣機(jī)的最佳工作電壓為5v,在該電壓工作時(shí)新風(fēng)換氣機(jī)制冷系數(shù)在2.3以上,制熱系數(shù)在3.1以上。

從噴涂工藝、封閉、經(jīng)濟(jì)效益等方面對(duì)大顆粒尿素裝置電纜橋架熱噴涂鋁防腐蝕技術(shù)進(jìn)行了分析比較,說明熱噴涂鋁技術(shù)的應(yīng)用具有一定的先進(jìn)性,噴鋁涂層并用環(huán)氧樹脂涂料封閉所形成的復(fù)合涂層,其有效保護(hù)壽命可達(dá)30年。

通過靜態(tài)侵蝕法研究不同鉀、鈉含量的焚燒爐渣對(duì)焚燒爐用鋁鉻鋯磚的侵蝕,以耐火磚的外觀變化、耐壓強(qiáng)度、質(zhì)量變化率及k、na的滲透量作為侵蝕評(píng)判依據(jù)。結(jié)果表明:危險(xiǎn)廢物中堿金屬含量大于4%(w)時(shí),對(duì)焚燒爐耐火磚有較強(qiáng)的侵蝕性和滲透性,易造成耐火磚耐壓強(qiáng)度的急劇下降,且k鹽的侵蝕程度和滲透性比na鹽的大;當(dāng)危險(xiǎn)廢物中堿金屬含量超過6%(w)時(shí),爐渣容易發(fā)生結(jié)塊,8%(w)以上則產(chǎn)生明顯的結(jié)焦。

承德鋼鐵廠相繼在四座軋鋼加熱爐的滑鋼道上采用了套管式立柱支撐,六年來的使用表明,該結(jié)構(gòu)工作正常可靠、有節(jié)能,節(jié)水和節(jié)約鋼材用量的效果。本文介紹了此一實(shí)用技術(shù)的總結(jié)。

承德鋼鐵廠幾年以來對(duì)軋鋼加熱爐縱水管支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。首先于82年8月在小型軋鋼廠加熱爐進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造時(shí),取消了全部橫水管,改用套管式立柱支撐,經(jīng)過兩年使用,工作正?？煽?進(jìn)而在84年10月以后又相繼推廣到中型軋鋼廠加熱爐、小軋鋼加熱爐和連軋加熱爐。目前除連軋加熱爐在建外,其余三座加熱爐套管式立柱支撐工作正常,效果理想,值得推廣應(yīng)用?，F(xiàn)將套管式立柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其實(shí)用情況總結(jié)如下:一、加熱爐概況l、小型軋鋼廠兩段燃油側(cè)出料連續(xù)加熱爐,有效尺寸:19.0×3.714=70.5m~2,加熱鋼坯60方、75方,坯長(zhǎng)3m。設(shè)計(jì)加熱能

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展,各個(gè)工業(yè)部門越來越多的要求機(jī)械設(shè)備能在高參數(shù)(如高溫、高壓、高速、高度自動(dòng)化)和惡劣的工況條件下(如嚴(yán)重的磨損和腐蝕等)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),因此,就需要提高材料表面的耐

沖蝕磨損的特點(diǎn)是由于固體顆粒連續(xù)的沖擊造成材料表面的連續(xù)損傷。這種類型的磨損影響眾多的行業(yè)，如發(fā)電、采礦和固體的氣動(dòng)輸送等。通常，最不利的情況發(fā)生在有沖蝕和氧化兩者相結(jié)合的情況下，特別是在高溫情況下。為了盡量減少?zèng)_蝕磨損所造成的損傷，許多研究者建議使用更好的塊裝材料或表面涂層，最好是金屬陶瓷的涂層。很多研究人員已進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，

采用濃淡分離技術(shù)抑制氮氧化物,在還原性氣氛較強(qiáng)的情況下,采用金屬熱噴涂技術(shù)防止高溫腐蝕,兼顧環(huán)保排放及高硫分煤質(zhì)下防高溫腐蝕需求。采用金屬熱噴涂防高溫腐蝕,通常采用進(jìn)口材料,投資較大,文章通過分析爐內(nèi)氣氛工況,對(duì)噴涂面積進(jìn)行優(yōu)化,在保障鍋爐安全可靠運(yùn)行的前提下,節(jié)約投資,達(dá)到技術(shù)經(jīng)濟(jì)統(tǒng)一的目的。

溫度是影響陶瓷燒成質(zhì)量的關(guān)鍵因素,介紹了一種適用于測(cè)量各種窯爐不同部位溫度的智能溫度測(cè)量板,由于該系統(tǒng)在不同的測(cè)溫部位分別采用了熱電阻和熱電偶,克服了一般測(cè)溫系統(tǒng)在連接不同的測(cè)溫傳感器需要更換不同的測(cè)溫模板、成本高、使用不方便等不足,并具有適用性強(qiáng)、測(cè)溫精度高等優(yōu)點(diǎn)。

簡(jiǎn)述了電熱鍋爐的應(yīng)用過程及蓄熱式電鍋爐的特點(diǎn)，認(rèn)為推廣使用蓄熱式電熱鍋爐具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

賓館使用蓄熱式電熱鍋爐

對(duì)取自垃圾焚燒爐受熱面的有腐蝕傾向的燒結(jié)積灰進(jìn)行了微觀分析、離子色譜分析以及物相分析。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,認(rèn)為積灰條件下的高溫腐蝕機(jī)理屬應(yīng)力開裂腐蝕,燒結(jié)積灰的應(yīng)力破壞作用和積灰中氯的離子擴(kuò)散反應(yīng)共同作用是導(dǎo)致金屬氧化層破裂和脫落的主要原因。腐蝕積灰的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是內(nèi)層松脆,外層致密,積灰中氯的含量較高。積灰中的主要物相是caso4,離子態(tài)氯的主要賦存形式是cacl2。硫酸鹽化及其它復(fù)雜的多相反應(yīng)是積灰致密化的重要原因,致密積灰應(yīng)力作用造成的金屬表面缺陷和底層積灰的疏松結(jié)構(gòu)有利于腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行。

以深度為60m的鍍鋅鋼管套管式地埋管換熱器地源熱泵系統(tǒng)和熱電阻測(cè)溫系統(tǒng)為實(shí)驗(yàn)平臺(tái),對(duì)土壤溫度、套管式地埋管換熱器換熱性能及換熱器對(duì)周圍土壤的熱影響進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。研究表明,南寧市地下5~60m的土壤溫度為23.2~23.7℃;φ80和φ65套管式地埋管換熱器的合理流量分別為1500l/h和1200l/h,對(duì)應(yīng)的單位井深換熱量分別為107.5w/m和81.4w/m;不同內(nèi)管導(dǎo)熱系數(shù)對(duì)套管式地埋管換熱器換熱性能的影響很小;內(nèi)進(jìn)外出流動(dòng)模式換熱器的換熱性能優(yōu)于外進(jìn)內(nèi)出模式;間歇運(yùn)行有利于土壤溫度的恢復(fù)。

爐排式垃圾焚燒爐摻燒污泥的項(xiàng)目應(yīng)用 張曙光宋志明牛作鵬 （徐州三原環(huán)境工程有限公司） 摘要：以爐排爐垃圾焚燒技術(shù)為基礎(chǔ)，介紹垃圾焚燒中摻燒污泥的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和難點(diǎn)以及實(shí)際 工程應(yīng)用，重點(diǎn)就北京高安屯垃圾焚燒廠和魯家山焚燒廠兩種摻燒污泥的進(jìn)料方式進(jìn)行比較 說明。 關(guān)鍵詞：柱塞泵;垃圾焚燒；摻燒污泥；高安屯垃圾焚燒廠；魯家山垃圾焚燒廠； 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和城鎮(zhèn) 化建設(shè)的加快，城鎮(zhèn)的污水量迅速增 長(zhǎng)，污水處理廠的污泥也急劇增長(zhǎng)。 污泥中含有大量的有機(jī)物，豐富的氮、 磷、重金屬等物質(zhì)以及病菌和病原菌 等等，如不加以處理任其排放，會(huì)對(duì) 環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。目前污泥的處 理處置方式主要有干化焚燒、厭氧消 耗、堆肥、鍋爐摻燒等處理方式，各 有優(yōu)缺點(diǎn)，這里我們主要討論利用成 熟的生活垃圾焚燒處理技術(shù)摻燒污泥 處理。 1垃圾焚燒處理摻燒污泥的技術(shù) 優(yōu)勢(shì)及技術(shù)難點(diǎn) 污泥單獨(dú)焚燒項(xiàng)目存在

根據(jù)大壩電廠4號(hào)機(jī)汽機(jī)側(cè)主蒸汽管熱電偶管座焊縫的特點(diǎn)和要求，介紹了主要蒸汽管熱電偶管座對(duì)接焊縫焊接工藝及熱處理工藝措施，為以后解決將原焊縫切割后重新安裝新熱電及如何保證焊縫質(zhì)量提供了充分的依據(jù)。

烘爐、煮爐是對(duì)新安裝或長(zhǎng)期停用的鍋爐,在投入運(yùn)行前對(duì)爐墻進(jìn)行干燥處理提高其強(qiáng)度、除去鍋爐受壓元件及其水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部所積存的污物、鐵銹及安裝過程中殘留的油脂等臟物的過程,以確保鍋爐內(nèi)部清潔,保證鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,并提高鍋爐熱效率。

電熱鍋爐是利用電能來產(chǎn)生蒸汽或熱水的裝置,而電熱器則是利用輸電低谷或夜間剩余電力來積貯熱量以供高峰負(fù)荷時(shí)使用的設(shè)備。和所有的電氣設(shè)備一樣,這兩種設(shè)備也具有輕巧、潔凈的特點(diǎn)。此外,它們還有設(shè)備基本投資少、占地小、運(yùn)行方便,調(diào)峰靈敏度高、無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。國(guó)外在二十年代起就開始在商業(yè)和公共建筑中應(yīng)用電熱鍋爐來供汽、供熱。但由于受到工藝水平及燃料價(jià)格等客觀條件的限制,電熱鍋爐未能得到廣泛應(yīng)用。近年來,隨著化石燃料的價(jià)格上漲以及公眾對(duì)凈化環(huán)境要求的日益強(qiáng)烈,人們開始尋找不造成污染、運(yùn)行費(fèi)用也不昂貴的熱能轉(zhuǎn)換形式。于是,電熱鍋爐就成為人們進(jìn)行研究的重要課題。制造工藝的改進(jìn),技術(shù)水平的提高,使得電熱鍋爐的設(shè)計(jì)日趨完善,結(jié)構(gòu)布置更為合理,運(yùn)行也較為經(jīng)濟(jì)。因此,七十年代后,許多工廠和住宅開始廣泛采用電熱鍋爐,其形式和品種也隨之得到了迅速發(fā)展。