ICP-AES法測定硅鋁鋇鈣合金中的鈣、鋇、鋁

用電感耦合等離子體發(fā)射光譜(icp-aes)法測定了鎂合金中cu、mn、zn、al、fe、si等元素,進行了模擬基體匹配實驗,消除了鎂基干擾。用飽和硼酸溶液絡合過量的氟離子,可準確測定溶液中微量si元素。國家標準物質zm3測定值與推薦值較吻合,方法檢出限為0.003μg/g~0.053μg/g,相對標準偏差rsd<4%。

采用控溫加熱法退除涂層,用100glnaoh溶液溶解鍍層,研究了共存元素間干擾和酸度效應,建立了icpaes法測定鍍鋁鋅(鋅鋁)合金彩涂板鍍層中al、zn、si、mg、la、ce的方法,檢出限(3σ)分別為19.8、2.4、6.3、0.3、4.6、7.6ngml,相對標準偏差為0.2%～0.6%,回收率為99.3%～104.6%。

本文利用icp-aes同時測定鎂錠中fe、al、cu、mn、si、ni6種元素。為了使干擾較小,控制鎂在樣品溶液中含量≤5mg/ml。以該濃度進樣,各元素可檢出的最低含量為:ni0.0004%,cu0.0001%,al0.0004%,fe0.0002%,mn0.0001%,si0.0002%。

研究了應用icp_aes分析方法測定稀土鎂硅鐵合金中錳、鈦、鋁、鈣、鎂等元素?？疾炝髓F基體及共存元素對被測元素的影響,選擇了合適的分析譜線及icp_aes工作參數(shù)。進行了方法精密度試驗,相對標準偏差小于5%,并采用本方法對標準樣品進行了分析,結果表明:方法簡便、準確可靠

采用硝酸溶解樣品,電感耦合等離子發(fā)射光譜同時測定鋁合金中的錳、鎂、鉻、銅、鎳、鐵、鈦、鋅元素。經(jīng)實驗,該方法簡單、快速,結果準確、可靠。

試樣用na_2o_2分解,用hno_3中和酸化,定容后不經(jīng)分離富集,取部分溶液適當稀釋,icp-aes測定主、次量元素。回收率:主量元素100～102%,次量元素99～109%,rsd≤7.4%,與標樣值吻合。

采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜-標準加入法(icp-aes-標準加入法)探討鋁合金中痕量鈉的測定。以鹽酸、過氧化氫溶解試料,優(yōu)化全譜型icp-aes分析條件,標準加入法測定鋁合金中痕量鈉,檢出限為0.028μg/ml(588.995nm)。用該方法測定鋁合金中0.00014%~0.00073%鈉含量,加標回收率在92%~110%之間,連續(xù)測定5個結果的相對標準偏差小于0.25%。

ICP—AES法測定鋁鋰合金中鋰,銅,鎂,錳

硅鋁鈣鋇鐵合金中主元素的快速分析 【摘要】： 1前言 目前，萊蕪鋼鐵集團有限公司（簡稱萊鋼）在電爐和轉爐煉鋼工序，普遍應用硅鋁鈣鋇 鐵合金作為新型煉鋼脫氧劑。該脫氧劑中主元素的測定目前尚無國家標準分析方法，儀器分 析方法因種種原因一時也難以進行。為此，在參考有關資料的基礎上，通過試驗提出來了一 種主元素系統(tǒng)分析的新方法：用強堿溶樣、過氧化氫氧化、鹽酸酸化后制取母液，吸取母液， 分別用硅鉬藍差示光度法測定硅；用均三溴dbs-偶氮胂光度法測定鋇；以pan為指示劑， cuso4-edta返滴法測定鋁，edta容量法測定鈣。試驗證明，硅鋁鈣鋇鐵合金中主元素 快速系統(tǒng)分析方法簡單、快速，大大縮短了分析周期。 2實驗部分 2.1儀器與試劑 721型分光光度計；722型分光光度計。 氫氧化鈉：固體；鹽酸：（1＋1）、（1＋19）；草酸：（25g／

利用全譜直讀icp-aes(cid檢測器)分析技術,通過對試樣溶解方法、元素分析譜線選擇和背景校正扣除、儀器分析參數(shù)等因素進行了試驗研究,綜合確定了最佳試驗條件。結果表明,本方法同時測定鋁合金中的多種元素,具有快速、準確、操作簡便、易掌握等優(yōu)點,結果令人滿意并已用于材質的日常檢測。

ICP-AES法測定錳礦和燒結錳中錳鐵鈣鎂鋁鈦磷

采用icp-aes法對2e12鋁合金中鈦、銅、鎂、錳、鋅、鉻、硅和鐵的測定進行了研究,著重進行了基體元素及待測元素在測定濃度范圍內的線性相關性試驗,進行了酸度試驗,測定了2e12鋁合金中8種元素的含量,得到了較好的精密度和準確度。方法簡便,可靠,獲得了滿意的分析結果。

ICP—AES法測定綠柱石中鈹硅鋁鐵鎂鈣鈦和錳

ICP—AES法測定鎂錠中鐵鋁銅錳硅鎳

icp-aes法測定鎂及鎂合金中15種元素的方法研究 李躍平、張潔、薛寧、吳豫強 (中國鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院,鄭州450041) 摘要:采用icp-aes法對鎂及鎂合金中fe、cu、mn、be、ti、pb、ce、y、nd、sr、zn、ca、 ni、zr、al元素含量的測定進行了研究，試驗了儀器的最佳測試條件，通過分析譜線的選 擇和采用基體匹配，降低了分析元素間的相互干擾，方法的精密度在0.89%~8.42%之間，通 過與標準樣品比對，結果令人滿意。 關鍵詞：icp-ae鎂及鎂合金15種元素 鎂及鎂合金的分析通常采用化學分析，操作流程長，微量元素常需采用有機試劑萃取， 污染環(huán)境，隨著現(xiàn)代化分析儀器的不斷問世，研究用光電光譜法和電感耦合等離子體光譜法 （icp-aes）測定鎂及鎂合金中元素的含量意義重大，光電光譜法分析鎂合金國內外均有報

采用堿溶加酸化法分解55%鋁鋅硅合金樣,以edta為絡合劑,二甲酚橙為指示劑,鋅標液滴定氟化物置換出的edta來計算55%鋁鋅硅合金中的鋁量。該方法可用于鋁鋅硅合金中鋁的檢測,結果的相對標準偏差0.42%,加標回收率為99.7%~101.4%。

以純化學試劑配料,研究了微量元素氟化鈣(caf2)、溫度以及液相(本文取鐵鋁酸四鈣)等不同條件下對硅酸三鈣(c3s)和硫鋁酸鋇鈣(cbas,本文取化學計量為2.75cao.1.25bao.3al2o3.so3,簡寫為c2.75b1.25a3s)礦物形成及共存的影響。運用了x射線衍射分析、掃描電子顯微鏡、能譜分析以及游離氧化鈣的測定等多種分析測試手段進行測試,結果表明,適量caf2的存在可以有效促進系統(tǒng)中游離氧化鈣(f-cao)的吸收,改善生料的易燒性,使硅酸三鈣的形成較為充分;由x射線衍射分析及帶能譜的掃描電子顯微鏡分析知,少量液相的存在可以改善配合料的易燒性,利于cbas礦物的形成,拓寬水泥中兩種主要強度礦物的溫度共存范圍;兩種強度礦物適宜的共存溫度范圍應在1360℃左右。

采用強堿分離edta滴定法測定鋁鎂鈣合金中的鋁含量。將試料用硝酸、氫氟酸分解,高氯酸氧化,不溶殘渣用焦硫酸鉀熔融回收；用鹽酸溶解鹽類,試液以氫氧化鈉沉淀分離鐵、鈦、錳等元素,分取部分濾液,以氟化物取代edta絡合滴定,硫酸銅標準溶液返滴定的方法,計算鋁的含量。該方法操作簡單,分析周期快、回收率>99%,相對標準偏差≤0.15%,能夠為進廠物資結算和處理質量異議提供可靠的指導數(shù)據(jù)。

采用強堿分離edta滴定法測定鋁鎂鈣合金中的鋁含量.將試料用硝酸、氫氟酸分解,高氯酸氧化,不溶殘渣用焦硫酸鉀熔融回收;用鹽酸溶解鹽類,試液以氫氧化鈉沉淀分離鐵、鈦、錳等元素,分取部分濾液,以氟化物取代edta絡合滴定,硫酸銅標準溶液返滴定的方法,計算鋁的含量.該方法操作簡單,分析周期快、回收率＞99％,相對標準偏差≤0.15％,能夠為進廠物資結算和處理質量異議提供可靠的指導數(shù)據(jù).

本文采用電感耦合等離子發(fā)射光譜法(icp-aes)測定含銀銅排中的銀含量。優(yōu)化儀器工作條件,以基體匹配法配置工作曲線標樣,有效地消除基體干擾。檢出限為0.003ug/ml,回收率在99.5%~102.5%。方法簡便、可滿足工業(yè)分析要求。

探討了用icp-aes法測定鑄鐵中的si、mn、p三大主元素。采用微波消解樣品,引入icp光譜儀,測得的結果與標準值接近,達到國家標準規(guī)定的要求。

用50g/l的氫氧化鈉溶液溶解鍍鋁鋅鋼板鍍層,以鹽酸溶液(1+4)進行酸化,采用icp?aes法測定兩種鍍鋁鋅鋼板鍍層中的鋁含量,測定結果的相對標準偏差分別為2.3%和1.4%(n=11),回收率為94.8%～98.5%。對兩種鍍鋁鋅鋼板金屬中鋁含量測定結果的不確定度進行了評定,分別為0.10%(鋁含量為4.82%)、0.9%(鋁含量為54.3%)。