K344系列封隔器在三塘湖油田分層壓裂改造中應(yīng)用

切六區(qū)e1+2儲(chǔ)層物性橫向差異大,連片分布的砂體在不同部位物性、含油性不同,為一構(gòu)造背景上的巖性油藏.油水關(guān)系分布受斷層、砂體形態(tài)、物性、巖性等多重因素控制,邊界類型多.構(gòu)造東、北、南以物性邊界為主,東南以試油含油水層井為邊界,西部以斷層為邊界,無統(tǒng)一油水界面.采用天然能量方式開發(fā)產(chǎn)量遞減快,采油速度低、采出程度低,開采效果差.為改善儲(chǔ)層滲透率,提高單井產(chǎn)量,對(duì)油藏的部分油井進(jìn)行壓裂改造,取得了較好的增油效果和經(jīng)濟(jì)效益.

借助作者多年工程造價(jià)的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)永42-1井分層壓裂工程中的造價(jià)要素進(jìn)行了詳細(xì)的分析，為今后的工作提供了參考，有助于進(jìn)一步提高定額管理工作水平。

采用kzl-110×50ph型管柱伸縮補(bǔ)償器解決了青海尕斯庫勒油田深層分層壓裂施工時(shí)井下措施管柱因溫度效應(yīng)和壓力效應(yīng)等產(chǎn)生的管柱伸縮變形和位移,導(dǎo)致管柱使用壽命降低和嚴(yán)重影響施工安全的問題。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用kzl-110×50ph型管柱伸縮補(bǔ)償器共2井次,壓裂施工最高壓力達(dá)100mpa,工具使用成功率達(dá)100%。

蒸壓粉煤灰磚在三塘苑小區(qū)的應(yīng)用——該文介紹了杭州市三塘苑r2組團(tuán)#5、#7樓蒸壓粉煤灰磚的應(yīng)用研究情況，詳細(xì)闡述了設(shè)計(jì)上、施工上采取的有效措施，并經(jīng)熱工測(cè)試、建安成本分析證實(shí)蒸壓粉煤灰磚的應(yīng)用具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。　　

為解決三塘湖采油廠馬56區(qū)塊生產(chǎn)生活用水的問題。本文在對(duì)研究區(qū)水文地質(zhì)詳查的基礎(chǔ)上,通過水文地質(zhì)鉆探、地球物理勘探、樣品采集及分析等手段,對(duì)區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件進(jìn)行分析,查明了區(qū)內(nèi)含水層特征及分布,明確了研究區(qū)地下水補(bǔ)徑排情況和水化學(xué)特征,并對(duì)研究區(qū)內(nèi)的地下水水質(zhì)進(jìn)行了評(píng)價(jià),為后期吐哈油田三塘湖采油廠馬56區(qū)塊供水井選址提供依據(jù)。

通過運(yùn)用儲(chǔ)層地質(zhì)學(xué),沉積學(xué)及巖石礦物學(xué)等知識(shí),結(jié)合安塞油田長(zhǎng)6儲(chǔ)層壓裂改造情況,提出了影響壓裂成敗的儲(chǔ)層地質(zhì)因素,并在此基礎(chǔ)上給出了結(jié)論,對(duì)以后儲(chǔ)層改造施工提出意見。

本文立足于壓裂技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步探討壓裂技術(shù)在油田低滲油儲(chǔ)層改造過程中的具體應(yīng)用,發(fā)揮壓裂技術(shù)的有效作用,提高低滲透儲(chǔ)層的壓裂成效與原油開采率.

本文闡述了清潔壓裂液技術(shù)在油田儲(chǔ)層改造中的應(yīng)用。

2015年4月21至22日,在新疆油田公司開發(fā)公司組織協(xié)調(diào)下,新疆油田公司工程技術(shù)研究院、工程技術(shù)公司、西部鉆探公司井下作業(yè)公司、新疆油田公司采氣一廠等單位全力以赴、通力合作,嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)方案要求,對(duì)位于準(zhǔn)噶爾盆地西部隆起中拐凸起東翼克82井區(qū)的k82011井和k82010井順利實(shí)施分層壓裂改造,本次施工采用現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)混配工藝,完成了2口井5層共計(jì)181m~3砂、1750m~3液的現(xiàn)場(chǎng)施工。

桐西地區(qū)儲(chǔ)層屬于中孔低滲儲(chǔ)層,前期壓裂所用壓裂液的殘?jiān)枯^高,破膠液與原油存在乳化現(xiàn)象,對(duì)儲(chǔ)層造成二次傷害大。巖石力學(xué)和支撐劑嵌入試驗(yàn)表明,桐西地區(qū)總體巖石塑性較強(qiáng),支撐劑嵌入嚴(yán)重,導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力損失大。為了進(jìn)一步提高該地區(qū)的壓裂改造增油效果,采用了清潔壓裂液壓裂工藝技術(shù),該壓裂液體系返排率高、殘?jiān)可?、防膨效果?有利于減少裂縫導(dǎo)流能力損失。2006年該技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用9口井,全部自噴投產(chǎn),取得了顯著的增油效果,為桐西地區(qū)今后壓裂改造提供了技術(shù)支撐。

大落差輸油管道由于高差產(chǎn)生巨大的靜水壓力,因此,在設(shè)計(jì)中確保其在高承壓下安全、平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。結(jié)合三塘湖原油外輸管道設(shè)計(jì),采用離線仿真軟件sps建立三塘湖原油外輸管道模型,進(jìn)行穩(wěn)態(tài)、瞬態(tài)模擬,并根據(jù)不同輸送工況參數(shù),采取設(shè)置減壓站、變壁厚設(shè)計(jì)、站場(chǎng)安裝泄壓閥和壓力調(diào)節(jié)閥、scada系統(tǒng)的水擊超前保護(hù)程序等措施,制定預(yù)先保護(hù)方案,從而實(shí)現(xiàn)管道安全、平穩(wěn)運(yùn)行。

延長(zhǎng)氣田位于鄂爾多斯盆地伊陜斜坡,屬低滲特低滲氣藏,其勘探始于2006年,低滲薄互層氣藏層間矛盾嚴(yán)重,層多、跨距大、物性差異大。為緩解層間矛盾,必須加強(qiáng)低壓低滲層壓裂改造。傳統(tǒng)壓裂工藝采用多層合壓或橋塞壓裂,裂縫便在物性較好的氣層中延伸,而低滲透層難以被壓開,影響壓裂效果。橋塞壓裂,施工周期長(zhǎng),工序復(fù)雜,費(fèi)用高。所以利用最小的投入產(chǎn)出比挖掘各氣層潛能,應(yīng)對(duì)低壓低滲層實(shí)施分層壓裂改造工藝。通過對(duì)國(guó)內(nèi)外資料進(jìn)行調(diào)研,優(yōu)選出機(jī)械卡封分層壓裂工藝[1]。2008年6月27日在y121井h8層首次進(jìn)行機(jī)械分層壓裂,近二年在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施了25井次,取得了很好的應(yīng)用效果。施工、解封均一次成功,壓裂工藝成功率100%。做到在不壓井、不放噴、不動(dòng)管柱的情況下,連續(xù)對(duì)兩個(gè)物性差異、間距較大層段進(jìn)行壓裂,使每個(gè)氣層的潛力得到充分的發(fā)揮,單井節(jié)約壓裂費(fèi)用56萬元,降低了勘探成本。延長(zhǎng)氣田處于勘探階段,機(jī)械分層壓裂比填砂壓裂上層節(jié)約了作業(yè)耗時(shí)45d,為及時(shí)試氣上層贏得了時(shí)間,并減少了下層的污染。

為了解決海上邊際小油田雙電潛泵完井系統(tǒng)中雙電纜穿越的問題,研制了海上油田esp封隔器。該封隔器采用雙向外卡瓦和輔助水力錨定機(jī)構(gòu),可避免由于封隔器下部壓力過大造成的解封問題,提高了封隔器的安全性和可靠性;由雙重密封膠筒組成的密封系統(tǒng)可適用于不規(guī)則套管和多種壓力環(huán)境,擴(kuò)大了封隔器的應(yīng)用范圍;采用液壓坐封和直拉解封的方式,使封隔器具備坐封簡(jiǎn)單、密封可靠和解封方便等特點(diǎn)。室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果表明,esp封隔器在額定坐封壓力下能成功坐封,施工成功率100%;在設(shè)計(jì)驗(yàn)封壓力下,壓力穩(wěn)定且無泄漏現(xiàn)象,封隔器膠筒密封性能可靠,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用要求。

針對(duì)中原油田斷塊多,滲透率差異大的地層特點(diǎn),詳細(xì)介紹了自吸式水泥充填裸眼封隔器的工作原理及特點(diǎn),并以慶92-20井為例介紹了該工具在中原油田的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況及施工要點(diǎn);該技術(shù)有效地避免了地層流體在水泥漿候凝失重期間對(duì)井筒所造成的油氣水侵,解決了因普通封隔器密封膠皮老化,造成的封隔器密封的失效;提高了油井的適用壽命及產(chǎn)能,獲得了較高的經(jīng)濟(jì)效益。

三塘湖盆地南緣沖斷帶位于中央凹陷帶以南,以南緣逆沖推覆斷裂帶為界與中央凹陷帶分隔,緊鄰條湖、馬朗兩大生油氣凹陷,發(fā)育多套儲(chǔ)蓋組合。逆沖推覆帶的形成,主要受控于晚海西運(yùn)動(dòng)和晚燕山運(yùn)動(dòng)。逆掩推覆帶下盤發(fā)育石板墩、黑墩兩個(gè)構(gòu)造帶。目前,已發(fā)現(xiàn)黑墩上二疊統(tǒng)蘆草溝組(p2l)、石板墩上石炭統(tǒng)卡拉崗組(c2k)和西峽溝m4-t14區(qū)塊中侏羅統(tǒng)西山窯組(j2x)等多層系油氣藏,證實(shí)為一復(fù)式油氣聚集帶。構(gòu)造、巖性、裂縫和火山巖體控制了油氣藏的形成與分布。下一步應(yīng)在積極拓展積極探索南緣沖斷帶二疊系裂縫型油藏,兼顧中生界砂巖及古生界火山巖油藏,勘探思路應(yīng)從構(gòu)造控油打高點(diǎn)向巖性控油打河道、裂縫控油打破碎帶、火山巖體控油打火山體轉(zhuǎn)變。

為解決現(xiàn)場(chǎng)分層采油封隔器坐封憑經(jīng)驗(yàn)造成坐封壓力或大或小的弊端,建立了封隔器在井筒中徑向、軸向、周向的應(yīng)力模型,并用彈性力學(xué)中厚壁理論的拉美解答進(jìn)行計(jì)算。在忽略溫度對(duì)封隔器膠筒彈性模量和超彈性系數(shù)影響的情況下,軸向應(yīng)力偏量為零時(shí),封隔器處于穩(wěn)定狀態(tài),從而確定封隔器的最佳坐封壓力,得到了成功的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。為分層采油工藝的推廣應(yīng)用提供了可借鑒的理論指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐。

梨樹凹鼻狀構(gòu)造位于泌陽凹陷南部陡坡帶東段,部分儲(chǔ)層受沉積和近物源影響,巖心觀察發(fā)現(xiàn),微裂縫多發(fā)育在含礫砂巖、透鏡體和小型揉皺構(gòu)造中,表明該區(qū)塊儲(chǔ)層為雙重介質(zhì)低滲透儲(chǔ)層。針對(duì)這種情況,開展了凈壓力控制、高粘壓裂液體系和多級(jí)段塞降濾為主的壓裂改造優(yōu)化技術(shù)研究?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用該技術(shù)效果顯著,這為該區(qū)塊的儲(chǔ)量升級(jí)和含油連片提供了技術(shù)支撐。

針對(duì)中原油田胡慶油田經(jīng)過20多年的開采,原油產(chǎn)量開始遞減。針對(duì)目前集輸系統(tǒng)存在的問題,進(jìn)行優(yōu)化改造,將現(xiàn)在的開式流程改給密閉流程,降低耗能,節(jié)約成本。

針對(duì)中原油田胡慶油田經(jīng)過20多年的開采,原油產(chǎn)量開始遞減.針對(duì)目前集輸系統(tǒng)存在的問題,進(jìn)行優(yōu)化改造,將現(xiàn)在的開式流程改給密閉流程,降低耗能,節(jié)約成本.

截至8月21日,三管伴熱流程改為井口摻水流程試運(yùn)行一個(gè)多月以來,華北油田采油三廠武強(qiáng)工區(qū)強(qiáng)26采油站已節(jié)約燃油18噸,熱水泵運(yùn)行電流下降20安培,月節(jié)約電量670千瓦時(shí),預(yù)計(jì)年可節(jié)約清水1萬立方米,節(jié)能效果明顯。武強(qiáng)工區(qū)緊緊圍繞原油生產(chǎn)工作,自主創(chuàng)新,挖潛增效,節(jié)能降耗。針對(duì)在三管伴熱過程中回水溫度高、熱量損失大、自用油消耗多等實(shí)際,這個(gè)工區(qū)組織技術(shù)人員,反復(fù)對(duì)工藝流程進(jìn)行研究梳

近幾年來伴隨著油田和城市的發(fā)展,油田設(shè)施改造遷建類工程項(xiàng)目增多,在設(shè)計(jì)和施工中出現(xiàn)了工程項(xiàng)目的前期規(guī)劃難度加大,方案準(zhǔn)確率降低,進(jìn)而增加了設(shè)計(jì)者現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的難度和強(qiáng)度,預(yù)算與概算之間存在較大差異等諸多問題.本文通過管理中遇到的各類問題總結(jié)經(jīng)驗(yàn),希望為此類項(xiàng)目的建設(shè)提供參考.

壓裂改造系統(tǒng)工程是以提高油田采收率、保持穩(wěn)產(chǎn)為目標(biāo),從改造區(qū)塊的整體出發(fā),以欲壓裂井中心,對(duì)其注采系統(tǒng)實(shí)施最佳改造措施,使油井壓裂后達(dá)到較理想的生產(chǎn)狀態(tài)。闡述了對(duì)欲壓理解改造油進(jìn)行系統(tǒng)分析、系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)管理和系統(tǒng)評(píng)價(jià)的方法。該方法在大慶杏北油田的應(yīng)用,見到了明顯的增油效果,對(duì)彌補(bǔ)油產(chǎn)量的自然遞減、保持原油穩(wěn)產(chǎn)起到了重要作用