K344系列封隔器在三塘湖油田分層壓裂改造中應用

切六區(qū)e1+2儲層物性橫向差異大,連片分布的砂體在不同部位物性、含油性不同,為一構(gòu)造背景上的巖性油藏.油水關(guān)系分布受斷層、砂體形態(tài)、物性、巖性等多重因素控制,邊界類型多.構(gòu)造東、北、南以物性邊界為主,東南以試油含油水層井為邊界,西部以斷層為邊界,無統(tǒng)一油水界面.采用天然能量方式開發(fā)產(chǎn)量遞減快,采油速度低、采出程度低,開采效果差.為改善儲層滲透率,提高單井產(chǎn)量,對油藏的部分油井進行壓裂改造,取得了較好的增油效果和經(jīng)濟效益.

借助作者多年工程造價的工作經(jīng)驗，對永42-1井分層壓裂工程中的造價要素進行了詳細的分析，為今后的工作提供了參考，有助于進一步提高定額管理工作水平。

采用kzl-110×50ph型管柱伸縮補償器解決了青海尕斯庫勒油田深層分層壓裂施工時井下措施管柱因溫度效應和壓力效應等產(chǎn)生的管柱伸縮變形和位移,導致管柱使用壽命降低和嚴重影響施工安全的問題?，F(xiàn)場應用kzl-110×50ph型管柱伸縮補償器共2井次,壓裂施工最高壓力達100mpa,工具使用成功率達100%。

蒸壓粉煤灰磚在三塘苑小區(qū)的應用——該文介紹了杭州市三塘苑r2組團#5、#7樓蒸壓粉煤灰磚的應用研究情況，詳細闡述了設計上、施工上采取的有效措施，并經(jīng)熱工測試、建安成本分析證實蒸壓粉煤灰磚的應用具有良好的社會經(jīng)濟效益?！　?/p>

為解決三塘湖采油廠馬56區(qū)塊生產(chǎn)生活用水的問題。本文在對研究區(qū)水文地質(zhì)詳查的基礎上,通過水文地質(zhì)鉆探、地球物理勘探、樣品采集及分析等手段,對區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件進行分析,查明了區(qū)內(nèi)含水層特征及分布,明確了研究區(qū)地下水補徑排情況和水化學特征,并對研究區(qū)內(nèi)的地下水水質(zhì)進行了評價,為后期吐哈油田三塘湖采油廠馬56區(qū)塊供水井選址提供依據(jù)。

通過運用儲層地質(zhì)學,沉積學及巖石礦物學等知識,結(jié)合安塞油田長6儲層壓裂改造情況,提出了影響壓裂成敗的儲層地質(zhì)因素,并在此基礎上給出了結(jié)論,對以后儲層改造施工提出意見。

本文立足于壓裂技術(shù)的基礎上,進一步探討壓裂技術(shù)在油田低滲油儲層改造過程中的具體應用,發(fā)揮壓裂技術(shù)的有效作用,提高低滲透儲層的壓裂成效與原油開采率.

本文闡述了清潔壓裂液技術(shù)在油田儲層改造中的應用。

2015年4月21至22日,在新疆油田公司開發(fā)公司組織協(xié)調(diào)下,新疆油田公司工程技術(shù)研究院、工程技術(shù)公司、西部鉆探公司井下作業(yè)公司、新疆油田公司采氣一廠等單位全力以赴、通力合作,嚴格按照施工設計方案要求,對位于準噶爾盆地西部隆起中拐凸起東翼克82井區(qū)的k82011井和k82010井順利實施分層壓裂改造,本次施工采用現(xiàn)場連續(xù)混配工藝,完成了2口井5層共計181m~3砂、1750m~3液的現(xiàn)場施工。

桐西地區(qū)儲層屬于中孔低滲儲層,前期壓裂所用壓裂液的殘渣含量較高,破膠液與原油存在乳化現(xiàn)象,對儲層造成二次傷害大。巖石力學和支撐劑嵌入試驗表明,桐西地區(qū)總體巖石塑性較強,支撐劑嵌入嚴重,導致裂縫導流能力損失大。為了進一步提高該地區(qū)的壓裂改造增油效果,采用了清潔壓裂液壓裂工藝技術(shù),該壓裂液體系返排率高、殘渣含量少、防膨效果好,有利于減少裂縫導流能力損失。2006年該技術(shù)現(xiàn)場應用9口井,全部自噴投產(chǎn),取得了顯著的增油效果,為桐西地區(qū)今后壓裂改造提供了技術(shù)支撐。

大落差輸油管道由于高差產(chǎn)生巨大的靜水壓力,因此,在設計中確保其在高承壓下安全、平穩(wěn)運行至關(guān)重要。結(jié)合三塘湖原油外輸管道設計,采用離線仿真軟件sps建立三塘湖原油外輸管道模型,進行穩(wěn)態(tài)、瞬態(tài)模擬,并根據(jù)不同輸送工況參數(shù),采取設置減壓站、變壁厚設計、站場安裝泄壓閥和壓力調(diào)節(jié)閥、scada系統(tǒng)的水擊超前保護程序等措施,制定預先保護方案,從而實現(xiàn)管道安全、平穩(wěn)運行。

延長氣田位于鄂爾多斯盆地伊陜斜坡,屬低滲特低滲氣藏,其勘探始于2006年,低滲薄互層氣藏層間矛盾嚴重,層多、跨距大、物性差異大。為緩解層間矛盾,必須加強低壓低滲層壓裂改造。傳統(tǒng)壓裂工藝采用多層合壓或橋塞壓裂,裂縫便在物性較好的氣層中延伸,而低滲透層難以被壓開,影響壓裂效果。橋塞壓裂,施工周期長,工序復雜,費用高。所以利用最小的投入產(chǎn)出比挖掘各氣層潛能,應對低壓低滲層實施分層壓裂改造工藝。通過對國內(nèi)外資料進行調(diào)研,優(yōu)選出機械卡封分層壓裂工藝[1]。2008年6月27日在y121井h8層首次進行機械分層壓裂,近二年在現(xiàn)場實施了25井次,取得了很好的應用效果。施工、解封均一次成功,壓裂工藝成功率100%。做到在不壓井、不放噴、不動管柱的情況下,連續(xù)對兩個物性差異、間距較大層段進行壓裂,使每個氣層的潛力得到充分的發(fā)揮,單井節(jié)約壓裂費用56萬元,降低了勘探成本。延長氣田處于勘探階段,機械分層壓裂比填砂壓裂上層節(jié)約了作業(yè)耗時45d,為及時試氣上層贏得了時間,并減少了下層的污染。

為了解決海上邊際小油田雙電潛泵完井系統(tǒng)中雙電纜穿越的問題,研制了海上油田esp封隔器。該封隔器采用雙向外卡瓦和輔助水力錨定機構(gòu),可避免由于封隔器下部壓力過大造成的解封問題,提高了封隔器的安全性和可靠性;由雙重密封膠筒組成的密封系統(tǒng)可適用于不規(guī)則套管和多種壓力環(huán)境,擴大了封隔器的應用范圍;采用液壓坐封和直拉解封的方式,使封隔器具備坐封簡單、密封可靠和解封方便等特點。室內(nèi)試驗和現(xiàn)場應用結(jié)果表明,esp封隔器在額定坐封壓力下能成功坐封,施工成功率100%;在設計驗封壓力下,壓力穩(wěn)定且無泄漏現(xiàn)象,封隔器膠筒密封性能可靠,達到現(xiàn)場應用要求。

針對中原油田斷塊多,滲透率差異大的地層特點,詳細介紹了自吸式水泥充填裸眼封隔器的工作原理及特點,并以慶92-20井為例介紹了該工具在中原油田的現(xiàn)場應用情況及施工要點;該技術(shù)有效地避免了地層流體在水泥漿候凝失重期間對井筒所造成的油氣水侵,解決了因普通封隔器密封膠皮老化,造成的封隔器密封的失效;提高了油井的適用壽命及產(chǎn)能,獲得了較高的經(jīng)濟效益。

三塘湖盆地南緣沖斷帶位于中央凹陷帶以南,以南緣逆沖推覆斷裂帶為界與中央凹陷帶分隔,緊鄰條湖、馬朗兩大生油氣凹陷,發(fā)育多套儲蓋組合。逆沖推覆帶的形成,主要受控于晚海西運動和晚燕山運動。逆掩推覆帶下盤發(fā)育石板墩、黑墩兩個構(gòu)造帶。目前,已發(fā)現(xiàn)黑墩上二疊統(tǒng)蘆草溝組(p2l)、石板墩上石炭統(tǒng)卡拉崗組(c2k)和西峽溝m4-t14區(qū)塊中侏羅統(tǒng)西山窯組(j2x)等多層系油氣藏,證實為一復式油氣聚集帶。構(gòu)造、巖性、裂縫和火山巖體控制了油氣藏的形成與分布。下一步應在積極拓展積極探索南緣沖斷帶二疊系裂縫型油藏,兼顧中生界砂巖及古生界火山巖油藏,勘探思路應從構(gòu)造控油打高點向巖性控油打河道、裂縫控油打破碎帶、火山巖體控油打火山體轉(zhuǎn)變。

為解決現(xiàn)場分層采油封隔器坐封憑經(jīng)驗造成坐封壓力或大或小的弊端,建立了封隔器在井筒中徑向、軸向、周向的應力模型,并用彈性力學中厚壁理論的拉美解答進行計算。在忽略溫度對封隔器膠筒彈性模量和超彈性系數(shù)影響的情況下,軸向應力偏量為零時,封隔器處于穩(wěn)定狀態(tài),從而確定封隔器的最佳坐封壓力,得到了成功的現(xiàn)場驗證。為分層采油工藝的推廣應用提供了可借鑒的理論指導和現(xiàn)場實踐。

梨樹凹鼻狀構(gòu)造位于泌陽凹陷南部陡坡帶東段,部分儲層受沉積和近物源影響,巖心觀察發(fā)現(xiàn),微裂縫多發(fā)育在含礫砂巖、透鏡體和小型揉皺構(gòu)造中,表明該區(qū)塊儲層為雙重介質(zhì)低滲透儲層。針對這種情況,開展了凈壓力控制、高粘壓裂液體系和多級段塞降濾為主的壓裂改造優(yōu)化技術(shù)研究?，F(xiàn)場應用該技術(shù)效果顯著,這為該區(qū)塊的儲量升級和含油連片提供了技術(shù)支撐。

針對中原油田胡慶油田經(jīng)過20多年的開采,原油產(chǎn)量開始遞減。針對目前集輸系統(tǒng)存在的問題,進行優(yōu)化改造,將現(xiàn)在的開式流程改給密閉流程,降低耗能,節(jié)約成本。

截至8月21日,三管伴熱流程改為井口摻水流程試運行一個多月以來,華北油田采油三廠武強工區(qū)強26采油站已節(jié)約燃油18噸,熱水泵運行電流下降20安培,月節(jié)約電量670千瓦時,預計年可節(jié)約清水1萬立方米,節(jié)能效果明顯。武強工區(qū)緊緊圍繞原油生產(chǎn)工作,自主創(chuàng)新,挖潛增效,節(jié)能降耗。針對在三管伴熱過程中回水溫度高、熱量損失大、自用油消耗多等實際,這個工區(qū)組織技術(shù)人員,反復對工藝流程進行研究梳

壓裂改造系統(tǒng)工程是以提高油田采收率、保持穩(wěn)產(chǎn)為目標,從改造區(qū)塊的整體出發(fā),以欲壓裂井中心,對其注采系統(tǒng)實施最佳改造措施,使油井壓裂后達到較理想的生產(chǎn)狀態(tài)。闡述了對欲壓理解改造油進行系統(tǒng)分析、系統(tǒng)設計系統(tǒng)管理和系統(tǒng)評價的方法。該方法在大慶杏北油田的應用,見到了明顯的增油效果,對彌補油產(chǎn)量的自然遞減、保持原油穩(wěn)產(chǎn)起到了重要作用

epon技術(shù)以其易維護、高帶寬、低成本等優(yōu)點在lan、xdsl、cablemodem等等眾多接入技術(shù)中脫穎而出，成為目前實現(xiàn)終端用戶光纖化的主流技術(shù)，也是發(fā)展趨勢。本文從油田通信系統(tǒng)現(xiàn)狀闡述了進行系統(tǒng)改造的必要性，從而引入了epon的概念和技術(shù)特點以及組網(wǎng)方式，構(gòu)建了基于pon的組網(wǎng)方案和接入方式。

水力壓裂技術(shù)是用來提升開發(fā)水平井效益的一項技術(shù),尤其是在滲透率低的油藏,水力壓裂技術(shù)應用的效益更為明顯,所以近年來,該技術(shù)經(jīng)過不斷的實驗實踐和研究得到了長足的進步,在油氣田勘探、開發(fā)與生產(chǎn)等相關(guān)領域有著十分廣闊的應用前景,在國內(nèi)油田引起了廣泛的關(guān)注和推廣應用。國內(nèi)油田在上世紀90年代大量引進、目前還在廣泛應用的hq-2000型的壓裂車組,其控制系統(tǒng)已經(jīng)漸漸跟不上油田生產(chǎn)發(fā)展的要求。文章通過深入的探討,提出幾點優(yōu)化壓裂車組控制系統(tǒng)的改進措施。