KD型水泥復(fù)合堵劑在油水井化學(xué)封堵技術(shù)中的應(yīng)用

在凝析氣藏的開發(fā)過程中,受外來液、地層水造成的"水鎖"現(xiàn)象,致使氣相滲透率明顯降低,天然氣和凝析油產(chǎn)量大幅下降,嚴(yán)重影響了凝析氣藏的開發(fā)效果。本文通過小規(guī)模凝析氣藏的水鎖現(xiàn)象,對"水鎖"的機(jī)理進(jìn)行分析,對實(shí)施的多種解除"水鎖"的技術(shù)手段進(jìn)行綜合效果評價(jià),介紹了復(fù)合活性解堵劑解除"水鎖"技術(shù)在凝析氣藏的應(yīng)用。

為了克服水泥類無機(jī)凝膠材料封竄堵漏劑的不足,研發(fā)了sld封固劑。該劑由20%~30%網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形成劑(碳纖維及有機(jī)交聯(lián)劑)、60%~70%膠凝材料(超細(xì)油井水泥)、5%~10%活化劑(無機(jī)鈣鹽及偶聯(lián)劑)及0.2%~1%施工性能調(diào)節(jié)劑(有機(jī)磺酸鹽)組成,使用時(shí)加水配成漿液,水灰比1∶1.2~1.5。50℃下的性能實(shí)驗(yàn)評價(jià)結(jié)果表明,sld擠入儲層的深度遠(yuǎn)小于而封固強(qiáng)度(達(dá)25mpa)則遠(yuǎn)大于g級油井水泥,封固的巖心被突破后經(jīng)再次養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度可基本恢復(fù)。從組份功能及固結(jié)物結(jié)構(gòu)、性質(zhì)解釋了sld的以上特性。sld可用于修補(bǔ)破損套管、水泥環(huán),封堵炮眼及堵水,封固半徑<0.8m可調(diào),適用溫度為30~160℃,初凝時(shí)間6~20h可調(diào)。sld已成功用于塔里木油田6口井封套外竄,5口井堵套漏,有效期超過一年。其中2口封竄井隨后承受住了酸化作業(yè)的高壓(42、35mpa)。

研制出適用于油水井破損套管化學(xué)修補(bǔ)的tpd堵漏劑,確定最佳配方:30％有機(jī)結(jié)構(gòu)劑+55％復(fù)合膠凝材料+15％微膨脹活性劑,評價(jià)了tpd堵漏劑的駐留能力、堵漏強(qiáng)度、流變性和初凝時(shí)間等性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,tpd堵漏劑駐留性強(qiáng),在套漏段能快速形成封堵層,堵漏強(qiáng)度≥20mpa,初凝時(shí)間≥6h,穩(wěn)定性、流動性好,施工用量10-20m3,適用于井溫20-100℃油水井破損套管的化學(xué)修補(bǔ)。中原油田16井次的現(xiàn)場應(yīng)用表明,該堵漏劑施工成功率90％,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。

對選擇的多種有機(jī)和無機(jī)單組分進(jìn)行系統(tǒng)研究,采用正交設(shè)計(jì)方法進(jìn)行組成設(shè)計(jì),研制了具有助磨和增強(qiáng)效果的水泥復(fù)合助磨劑試樣。實(shí)驗(yàn)表明:研制的復(fù)合助磨劑試樣對純硅酸鹽水泥有顯著的助磨效果,各齡期強(qiáng)度有所提高,對水泥的其它性能指標(biāo)無不良影響。

油水井大修工藝技術(shù) 編寫：陳民 采油一廠工程技術(shù)大隊(duì) 2004年6月 目錄 一、套管損壞 （一）套管損壞的現(xiàn)象 （二）套管損壞的判斷方法 （三）套管損壞的類型 二、解卡打撈工藝技術(shù) （一）卡阻事故原因 （二）綜合處理措施 三、套管整形與加固工藝技術(shù) （一）機(jī)械式整形 （二）燃爆整形 （三）整形質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （四）加固工藝 四、取換套管工藝技術(shù) （一）套銑工具與其專用工具 （二）施工工序 (三)工藝適用范圍 （四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 五、側(cè)鉆技術(shù) 六、側(cè)斜技術(shù) 七、大修、工程報(bào)廢施工原則 油水井大修工藝技術(shù) 一、套管損壞的形式與分類 (一）套管損壞的現(xiàn)象 套管出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象后，必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)，妥善處理才能維護(hù)油水井井身結(jié) 構(gòu)的良好狀況，確保油水井的正常生產(chǎn)。一般套管損壞，在油、水井的正常生 產(chǎn)或進(jìn)行井下作業(yè)施工中是可以通過仔細(xì)的觀察，正確的分析以及進(jìn)行儀器測 量和實(shí)際探測是可以發(fā)現(xiàn)的

針對文東油田特殊復(fù)雜的地層條件,研制出一種由熱固性樹脂和無機(jī)填充增強(qiáng)劑等組成的復(fù)合樹脂顆粒型油井堵劑。討論了堵劑含量、溫度、ph值等因素對膠凝時(shí)間和凝膠強(qiáng)度的影響。該堵劑適用于地層溫度在140℃左右油井的非選擇性化學(xué)堵水,也可以封堵高含水層?，F(xiàn)場應(yīng)用取得了良好的效果。

該堵劑是一種復(fù)合樹脂顆粒油井堵劑，具有成本低、可泵性好、封堵強(qiáng)度高、有效期長等特點(diǎn)，適用于地層溫度在140℃左右，礦化度35×10^4mg/l的油并非選擇性化學(xué)堵水。該堵劑不僅可以封堵高含水層，而且可以用于套管堵漏。在現(xiàn)場應(yīng)用中取得了良好的效果，是一種有推廣價(jià)值的堵劑。

0 油水井破損套管堵漏修復(fù)技術(shù) （勝利油田中利石油工程技術(shù)有限公司） 前言 勝利油田由于特殊復(fù)雜的地質(zhì)條件，加上長期的注水開發(fā)，特別是增壓注水， 油水井破損現(xiàn)象十分普遍，井況惡化問題日益突出，特別是一些老井，由于油層 套管使用年限過長，固井水泥又沒有完全封固油層套管，在套管自由段和封固段 因腐蝕造成穿孔，再加上套管變形、破損等現(xiàn)象造成了地層出泥漿、出水，嚴(yán)重 影響油水井的正常生產(chǎn)。 套損井的出砂、出水、漏失，嚴(yán)重影響了油水井的正常生產(chǎn)，制約了部分采 油工藝的應(yīng)用，加大了措施難度和投入，降低了油田開發(fā)水平及經(jīng)濟(jì)效益。 目前，解決油水井因腐蝕和其它原因造成的套管破漏穿孔問題主要采用常規(guī) 無機(jī)膠凝材料堵漏和熱固性樹脂堵漏方法，以及部分換套大修工藝和內(nèi)襯小直徑 套管等工藝技術(shù)。但這些技術(shù)常常由于受到使用效果、使用有效期和施工費(fèi)用限 制，許多油水井的漏失問題不能得到有效及時(shí)的解決，制約了油氣生

油水井復(fù)合防砂材料及其制備方法，是與油水井復(fù)合防砂技術(shù)(簡稱pcs防砂)相配套的系列復(fù)合防砂材料。包括采油助劑中的防膨劑、表面活性劑、復(fù)合致孔劑。以及作為充填材料的覆膜砂。用防膨劑、表面活性劑和清水來配制成前置液和攜砂液；用表面活性劑、鹽酸和羥甲基苯酚混合制成液態(tài)復(fù)合致孔劑；用樹脂及添加劑涂敷在經(jīng)酸洗過的石英砂表面上，

氫化丁腈橡膠是適用于高溫高壓深井條件的密封制品,但由于氫化丁腈分子鏈上的少量不飽和鍵在高溫下極易發(fā)生熱氧老化而失去密封性,與橡膠膠筒配套的井下工具封隔器不能在井下長期有效工作.本文從提高橡膠分子主鏈的飽和度著手,采用單官能度的不飽和羧酸鹽—?dú)溲趸瘑渭谆┧徜\對橡膠基體進(jìn)行改性增強(qiáng)研究,來提高復(fù)合橡膠材料的高溫力學(xué)性能.同時(shí),通過建模、加載、計(jì)算分析,對橡膠膠筒結(jié)構(gòu)進(jìn)行了組合式設(shè)計(jì)優(yōu)化,提高了復(fù)合橡膠材料的耐壓性能.并通過在現(xiàn)場應(yīng)用耐高溫高壓復(fù)合橡膠長效密封技術(shù),驗(yàn)證了復(fù)合橡膠密封件達(dá)到了耐溫≥170℃、壓差≥35mpa、有效期≥1年的技術(shù)指標(biāo)要求,實(shí)現(xiàn)了深層油氣藏的高效精細(xì)開發(fā).

新型水泥復(fù)合漿液的研制及其應(yīng)用

油田中針對油水井進(jìn)行封竄、堵漏或進(jìn)行化學(xué)封堵施工時(shí),一般采用k344橋塞進(jìn)行封堵,這種封堵工藝管柱風(fēng)險(xiǎn)很大,可能出現(xiàn)"插旗桿、灌香腸"等惡性事故,同時(shí)存在堵劑可能出現(xiàn)返吐,影響封堵效果的問題。為解決以上問題,特進(jìn)行了油水井插管式封堵管柱的研究。利用研制出的插管式可鉆橋塞、坐封工具、插管和扶正器組成一種插管式封堵管柱。坐封工具與可鉆橋塞相連,將其下入井底,并實(shí)現(xiàn)坐封和丟手。再下入插管打開橋塞的注灰通道,實(shí)現(xiàn)注灰。注灰后,可迅速上提插管,關(guān)閉注灰通道,防止堵劑返吐,有效避免了"插旗桿、灌香腸"等惡性事故。該工藝管柱現(xiàn)場應(yīng)用效果良好,大大提高了封堵施工的安全性。

目前，油田水井防砂仍以化學(xué)防砂為主，雖然取得了一定的效果，但也存在一些需要完善或解決的問題。由于井段長，地層非均質(zhì)性強(qiáng)，防砂效果較差，部分井出砂嚴(yán)重、作業(yè)頻繁，防砂有效期短。

將三種不同配方的復(fù)合外加劑:摻加萘系(ⅰ)、摻加氨基磺酸鹽(ⅱ)和萘系+氨基磺酸鹽(ⅲ)按不同摻量加入到水泥中,比較測出的水泥凈漿流動度和水泥砂漿抗折、抗壓強(qiáng)度,選出一種使水泥凈漿流動度經(jīng)時(shí)損失較小、水泥砂漿強(qiáng)度高、壓折比較小的方案。結(jié)果表明:摻加萘系+氨基磺酸鹽(ⅲ)復(fù)合外加劑是符合公路工程要求的一種優(yōu)化方案。

針對雙沖水庫箱涵存在的問題實(shí)例,應(yīng)用高性能水泥復(fù)合砂漿鋼絲網(wǎng)這種新型的加固技術(shù)對箱涵進(jìn)行加固處理,并對加固后的斷面進(jìn)行過流復(fù)核,加固后滿足使用要求。

針對雙沖水庫箱涵存在的問題實(shí)例,應(yīng)用高性能水泥復(fù)合砂漿鋼絲網(wǎng)這種新型的加固技術(shù)對箱涵進(jìn)行加固處理,并對加固后的斷面進(jìn)行過流復(fù)核,加固后滿足使用要求。

水泥車試擠解堵技術(shù)是在實(shí)踐中總結(jié)摸索出來的一種簡單實(shí)用的地層解堵技術(shù)。本文簡要敘述了水泥車試擠解堵技術(shù)的作用機(jī)理和應(yīng)用情況，討論了該技術(shù)對油水井近井地帶污染解堵的適應(yīng)性。對該技術(shù)應(yīng)用時(shí)的選井、施工工藝作了總結(jié)和分析。該技術(shù)操作簡單，成本低，適用性強(qiáng)，具有推廣價(jià)值.

油水井?dāng)D水泥施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題

探索從水泥基材中拔除鋼管的技術(shù),是基于鋼材與水泥基材的導(dǎo)熱系數(shù)、熱膨脹系數(shù)等的差異,以及介質(zhì)在低溫下失效的特性,通過對鋼管迅速降溫,破壞型鋼與水泥基材間握裹力,從而達(dá)到鋼管拔除的目的。通過理論計(jì)算、有限元模擬和室內(nèi)試驗(yàn),初步證實(shí)了該方法的可行性。

自一里水電站氣墊式調(diào)壓室后期防滲補(bǔ)強(qiáng)處理采用了水泥、化學(xué)復(fù)合高壓灌漿技術(shù),在其交通洞堵頭處巖體內(nèi)形成了一道氣墊室的防滲、閉氣帷幕,有效地封閉了氣室內(nèi)各交通洞、鄰近支洞滲漏(水、氣)的通道,可供類似補(bǔ)強(qiáng)工程借鑒。

yld-1油水井堵漏劑是在膠結(jié)界面微觀結(jié)構(gòu)研究的基礎(chǔ)上,依據(jù)界面膠結(jié)強(qiáng)度的增強(qiáng)機(jī)理和方法開發(fā)出的一種新型油水井化學(xué)堵劑。與常規(guī)堵劑相比,yld-1化學(xué)堵劑具有3個(gè)突出的特點(diǎn):1)進(jìn)入封堵目標(biāo)層后能快速形成牢固的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)而有效地駐留在漏失層中;2)能在目標(biāo)封堵層形成抗竄強(qiáng)度高、耐沖蝕的封堵層;3)在井筒內(nèi)的yld-1化學(xué)堵劑在較長時(shí)間內(nèi)能保證有良好的流動性,不會沉淀和凝固,而堵漿一旦進(jìn)入封堵目標(biāo)層就能快速形成結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度。重點(diǎn)分析了yld-1油水井化學(xué)堵劑的特點(diǎn),并介紹了其在現(xiàn)場各種復(fù)雜井中的推廣應(yīng)用情況。

以水泥、聚苯乙烯泡沫塑料、砂、聚丙烯纖維及外加劑制作水泥復(fù)合夾芯板,研究了墻板的結(jié)構(gòu)形式和生產(chǎn)工藝流程,并采用sem觀察復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu),探討了聚丙烯纖維與基體的界面結(jié)合情況。